【正文】 （ 5）注意材料在運(yùn)輸、裝卸過程中的操作，材料從出廠到使用，每一個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格控制，加強(qiáng)原材料的保護(hù)。 材料計量 （ 1）各種計量器具、如秤、量尺、試驗儀器、儀表等，必須定期 送到計量部門校驗，并妥善維護(hù)，正確使用，特別是經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等要經(jīng)常校核，凡超過誤差規(guī)定，決不能使用。 （ 2）配備專業(yè)試驗人員，配備能滿足本工程所需要的各種儀器及測量設(shè)備。 進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料、成品、半成品、標(biāo)準(zhǔn)件，在使用前必須按現(xiàn)行國家有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣，交由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測、試驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果合格后方可使用。 施工材料的好壞，是影響工程質(zhì)量的一個較大因素，為保證本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)水平，我公司將認(rèn)真貫徹 ISO9002 質(zhì)量程序文件的采購程序，嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，不合格建材決不使用到工程上。 （ 2）主要原材料、半成品、標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量控制手段 從原材料上保證，認(rèn)真選用各種原材料。 我們相信通過以上質(zhì)量措施的貫徹落實，通過對質(zhì)量通病的預(yù)先防 治，本工程各個工序的施工質(zhì)量必將得到切實保證。 當(dāng)鋪設(shè)瀝青面層時，井周壓路機(jī)不易碾壓之處，鋪以人工進(jìn)行清理夯實，使井圈與瀝青砼面有機(jī)結(jié)合，同時要防止水分的滲入。針對這一通病。 （ 3）調(diào)整計劃安排，合理確定施工工期 a）瀝青砼鋪筑時氣溫不宜低于 10℃，如在 10℃以下施工，必須采取確保施工質(zhì)量的有效措施。 （ 2）加強(qiáng)工序驗收，嚴(yán)格施工規(guī)程 a）加強(qiáng)道路各結(jié)構(gòu)層的工序驗收，尤其是嚴(yán)格控制瀝青基層的中線高程和橫坡。 五、避免質(zhì)量通病的主要技術(shù)措施 瀝青路面完工后鉆孔取芯時厚薄不均，密度達(dá)不到要求，接縫短時間內(nèi)破壞，路面經(jīng)一段時間后起伏不平，路面與檢查井銜接不平、不順等通病 : （ 1）嚴(yán)格控制瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量，為工程質(zhì)量提供有力保證。 d）砼振搗密實，嚴(yán)格控制水灰比，強(qiáng)調(diào)復(fù)振，以減少砼表面氣孔。 c）在模板施工中，確保砼拆模后，砼表面光滑、平整、外面感好，是施工支模的重要環(huán)節(jié)， 因此對模板的支設(shè)應(yīng)高度重視，并長期可行措施，予以保證施工質(zhì)量。 c）瀝青砼攤鋪前檢查施工范圍內(nèi)的井蓋框、路緣石、側(cè)平石及等，檢查其固定牢固情況，位置和高程、側(cè)壁刷瀝青粘層，井蓋房污等，不符合要求時，應(yīng)及時補(bǔ)救。 g）管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。 e）混凝土 管道在裝卸、運(yùn)輸中應(yīng)加倍注意，防止接口部位受損。 b）基坑（槽）管溝的直立壁和邊坡，在開挖后應(yīng)有措施，避免塌陷。復(fù)測后必須經(jīng)項經(jīng)部質(zhì)量工程師進(jìn)行審核，并交監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。 b）凡各施工單位在施工過程中，不按圖紙施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部有權(quán)對施工單位進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工、罰款直至趕 出本工地。 計量器具管理 a）項目部計量員負(fù)責(zé)本部所有計量器材的簽定、督促及管理工作； b）現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。 e）分部工程質(zhì)量核驗前項目工程師必須提前 5 天填寫好分部工程核驗單，并經(jīng)項目經(jīng)理、建設(shè)單位、設(shè)計單位簽證后交工程管理部技術(shù)質(zhì)量科。 二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度 a）分項工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天整改完畢。 施工階段“混凝土澆灌令”制度 a）模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢； b）模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格； c）技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收須確認(rèn)簽證； d）施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實； e）施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常 運(yùn)轉(zhuǎn)； f）材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。 復(fù)核、隱蔽工程驗收制度 a）技術(shù)符合應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。 J、工程施工發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)或現(xiàn)場情況與設(shè)計有誤時，應(yīng)及時與設(shè)計部門或甲方聯(lián)系，取得變更方案后可施工。 F、對水泥進(jìn)場時，按指定地點(diǎn)堆放，墊放墊板，每次搬高不得大于 10 包，并做好防潮、防雨措施，在施工時發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊，嚴(yán)禁使用。 B、實行技術(shù)交底制度 ，做好逐級技術(shù)交底工作。 （八）、管理措施 A、組織全體施工人 員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定，樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命指導(dǎo)思想。 D、嚴(yán)格按照 PDCA循環(huán)過程，有秩序地開展全面質(zhì)量管理活動。 C、合理選用施工機(jī)械，搞好檢修工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)性能。 ⑥質(zhì)量檢查 項目經(jīng)理部各質(zhì)量管理和監(jiān)督部門應(yīng)隨時檢查督促各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的落實，把各種質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 質(zhì)量管理小組在每月月底，召開一次質(zhì)量分析會議，活動過程中按 P（計劃）、 D（實施）、 C（檢查）、 A（處 理）工作程序進(jìn)行，并進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，提高施工技術(shù)質(zhì)量。 （四）、加強(qiáng)關(guān)鍵部位的施工質(zhì)量控制 嚴(yán)格認(rèn)真核對設(shè)計文件、圖紙，積極征詢設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理工程師對工程項目技術(shù)交底建設(shè)性意見。主 其它人員：如材料管理員、技術(shù) 工人等均應(yīng)規(guī)定相應(yīng)的崗位責(zé)任，并制定相應(yīng)的制度，各行其職，齊抓共管，確保工程各工序按計劃達(dá)標(biāo)。 根據(jù)工程條件和質(zhì)量計劃成立質(zhì)檢領(lǐng)導(dǎo)小組，制定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，使質(zhì)量責(zé)任落實到人，獎罰分明，使每個人都樹立責(zé)任心，自覺抓質(zhì)量。 二、施 工質(zhì)量的控制和檢驗手段 （一）、健全質(zhì)檢工作制度 對施工的工程項目檢測方法、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化、程序化，報監(jiān)理工程師審批，并編印成冊，分發(fā)到每道工序施工負(fù)責(zé)人及各級質(zhì)檢人員手中，以作為施工自檢及工序互檢的依據(jù)。為達(dá)到工程的質(zhì)量目標(biāo)，需要樹立明確的質(zhì)量目標(biāo)，選擇科學(xué)合理的施工方法，建立完善的質(zhì)量保證體系和切實有效的質(zhì)量控制措施，還需要有針對工程難點(diǎn)的技術(shù)措施。 第六章 勞動力計劃表 單位：人 計劃 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 2021 年 2021 年 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 木工 12 16 16 16 16 16 16 16 16 12 8 鋼筋工 12 16 20 20 20 20 20 20 20 16 8 砼工 6 20 28 28 28 28 28 28 28 28 20 12 6 頂管工 16 16 16 16 管道工 12 12 12 12 6 修理工 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 電工 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 操作工 4 6 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 電焊工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 瓦工 12 12 12 12 12 10 6 6 6 6 6 6 6 普工 30 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 40 合計 55 158 180 184 184 156 150 150 150 150 134 114 72 注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。 四 、施工進(jìn)度作風(fēng)保證 做好前期施工準(zhǔn)備工作及施工前各原材料的試驗工作，針對工程情況 , 建立完整的工程檔案 , 及時檢查驗收，做到隨時檢查整理歸檔。 監(jiān)督、檢查施工計劃和施工過程的執(zhí)行情況，掌握和控制施工進(jìn)度，及時解決施工中出現(xiàn)的矛盾，協(xié)調(diào)各部門之間、各工種之間的工作，調(diào)整工、料、機(jī)械的平衡與分配，確保工序銜接合理、質(zhì)量 保證和施工的正常進(jìn)行。實行例會制和不定期周會制，形成施工指揮系統(tǒng)集中解決問題和布置下期工作目標(biāo)的一種形式，及時調(diào)整各專業(yè)之間的矛盾，確保各專業(yè)同步施工，按計劃實施。 選擇合格勞務(wù)分承包方。 中標(biāo)后精心編制實施性施工組織設(shè)計和施工進(jìn)度計劃和各分部施工方案。詳細(xì)施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖見附圖二（附后）。 b、頂木校正法 當(dāng)偏差較大或采用挖土核正無效時，采用此法，用圓木方木一端頂在偏斜反向的管子內(nèi)壁上，另一端支撐在墊有木板上的管前土層上，開動千斤頂，利用頂木產(chǎn)生的分力使管子得到校正。先把中心線移至工作坑內(nèi)，再運(yùn)用經(jīng)緯儀實測，看是否能與中心尺（管內(nèi)設(shè)中心尺）的中心是否吻合。 d、控制頂進(jìn)速度，以防頂進(jìn)中發(fā)生 偏差。 ⑤重新裝好 U 型頂鐵，重復(fù)上述操作。頂進(jìn)程序如下： ①安裝 U 型頂鐵并擠牢，待滿足要求后，啟動油泵，操縱控制閥，使千斤頂進(jìn)油，活塞伸出，將管子推進(jìn)一段距離。 下管： 該工程采用 8T 吊車或卷揚(yáng)機(jī)下管。 測設(shè)中線 工作坑的中心線與頂進(jìn)砼管中心線一致是頂進(jìn)全過程原標(biāo)準(zhǔn)線，設(shè)置的方法在工作坑兩側(cè)釘基樁，樁距工作坑邊應(yīng)不小于 米，以防塌方丟樁或人為擾動，必要時可多設(shè)基樁，若丟失以便隨時恢復(fù)。各監(jiān)測內(nèi)容的初始值的獲得，其測值次數(shù)不少于 3 次，具體每日監(jiān)測次數(shù)按實際施工狀況再定。 在沉井接近設(shè)計標(biāo)高 — 1m 時，應(yīng)根據(jù)下沉速率適當(dāng)調(diào)整挖土速度， 減緩沉井下沉速度，并提高監(jiān)測頻率。本工程監(jiān)測措施如下： 在沉井拆模后，在儀器監(jiān)測站相對應(yīng)處井壁上彈出縱橫間距為200mm 的墨線，引測三個基準(zhǔn)點(diǎn)至基坑外側(cè)加以保護(hù)，并測量、記錄下沉前的各項原始數(shù)值，作為今后監(jiān)測中的原始依據(jù)，以便進(jìn)行分析 對比，從而控制沉井下沉過程中井體的偏斜、扭轉(zhuǎn)量。 B、在基底土體暴露后，需及時施工墊層，墊層按設(shè)計要求厚度、材質(zhì)強(qiáng)度等級施工。 (1)、 挖出沉井較高一側(cè)的刃腳下土體，而另一側(cè)的刃腳下土體不挖。沉井下沉前拆除刃腳砼必須對稱同步進(jìn)行，并且要求將砼全部拆除干凈，特別是洞口處更應(yīng)注意，否則當(dāng)頂管機(jī)頭進(jìn)洞碰到未拆除的砼將會造成嚴(yán)重的后果。 E、凝土質(zhì)量保證技術(shù)措施 由項目經(jīng)理部組成一個混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進(jìn)行。 混凝土澆搗工程 A、澆搗前對模板、鋼筋、預(yù)埋件完成后，必須由監(jiān)理工程師按隱蔽工程驗收合格后才能進(jìn)行砼澆搗。 E、在沉井預(yù)留孔處要預(yù)埋洞口止水鋼法蘭，預(yù)埋件應(yīng)有足夠錨固強(qiáng)度，鋼筋的搭接長度符合設(shè)計和國家的規(guī)范規(guī)定。 （ 2）、砂墊層、素砼墊層厚度及寬度 ①工作井 砂墊層厚度 h1= 寬度 b1= 接收井 砂墊層厚度 h1= 寬度 b1= ②素砼墊層：工作井 h1= 寬度 b1= 接收井 h1= 寬度 b1= 井壁鋼筋綁扎必須具備下列條件； A、模板驗收合格。 二 、工作井、接收井（沉井）的施工方案 根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗及設(shè)計規(guī)定，為降低沉井下沉深度，先將基坑開挖 12m ,待砂墊層和素砼墊層完成后，制作沉井。粉刷要待井室蓋板安 裝好后整體粉刷。 管道接口處理 ①施工前，管口應(yīng)清洗干凈； ②砂 漿抹帶應(yīng)分層抹面壓光，確保平整光潔，不得有間隙、裂 縫、空鼓和脫落現(xiàn)象； ③橡膠圈接口：選用膠圈壓縮率符合設(shè)計要求，膠圈填至小臺，距承口外緣的距離均勻，無“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”現(xiàn)象。 ②下管采用機(jī)械吊運(yùn)，人工配合就位。 ④拆模后，要求管基表面平整，側(cè)面無蜂窩、麻面及跑模等現(xiàn)象。 ②溝槽開挖后，溝槽內(nèi)采用明溝排水，即設(shè)置排水溝及集坑用水泵排水。 E、 管材應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本工程圖紙設(shè)計要求。 管材： A、表面光平無蜂麻、露筋、裂縫、空鼓等現(xiàn)象，管口無破損、缺角等。 側(cè)石采用 C25 混凝土預(yù)制塊 、平石采用 C30 混凝土預(yù)制塊，其平整度、長度等都應(yīng)達(dá)到驗收評定標(biāo)準(zhǔn)，以保證側(cè)、平石表面平整美觀，側(cè)、平石采用龍門樁法控制平面位置 及高程，做到直接段平直，圓弧段平順無折角，并保證灌縫密集、平齊。 排砌側(cè)、平石 先校核樣樁位置及標(biāo)高，路緣樁因開槽擾動，要重測放樣并插鐵釬，再從路邊線鐵釬處往人行道方向量出半塊側(cè)、平石寬度（相當(dāng)于側(cè)、平石二端接縫的位置），再插一鐵釬，用前面講的方法標(biāo)上 側(cè)、平石頂面標(biāo)高，并將前后三四根鐵釬在側(cè)、平石頂面標(biāo)高處系上麻線拉緊，用以控制側(cè)、平石的排砌高度，在墊層上攤鋪基礎(chǔ)材料、拍實刮平，使基礎(chǔ)表面離標(biāo)高麻線的距離相當(dāng)于側(cè)、平石高度，然后用鉤或繩子吊起側(cè)、平石，輕輕放在基礎(chǔ)上，依據(jù)標(biāo)高麻線及連線排設(shè)側(cè)、平石，標(biāo)高如有不符， 應(yīng)校正基礎(chǔ)，予以墊高或鏟低。 五 、側(cè)、平石施工 施工放樣 使用經(jīng)緯儀或花桿測放出道路的邊線樁。 6）從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前，用 3m 直尺檢查平整度，當(dāng) 有不符合要求者，趁混合料尚未冷卻立即處理。 4）斜接縫的搭接長度與層厚有關(guān)。上下層的縱縫應(yīng)鋪開 15cm以上，表層的縱縫順