【正文】 抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，且四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基 準(zhǔn)線和墻裙，踢腳線。對(duì)于混凝土墻面采用界面劑進(jìn)行處理。 流水分段、工藝流程 (1) 流水分段：同墻體砌筑順序，每段由下至上進(jìn)行施工。頂棚墻面給水、采暖管線套管已按要求安裝，位置準(zhǔn)確、牢固。 (3) 砂子：采用 長(zhǎng)江 砂，不含有雜質(zhì)。 (2) 石灰膏：用袋裝生石灰粉，用前應(yīng)用水浸泡，使 之 充分熟化。門固定牢固，開啟靈活，表面整潔，無破損。 (3) 室內(nèi)裝修完成后進(jìn)行門窗安裝，鑲小五金，清理面層。將門運(yùn)至指定位置進(jìn)行安裝，找正吊直，用釘子將門框釘在預(yù)埋木磚上。 (2) 工藝流程： 彈線找 規(guī)矩→洞口修整→運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)→門框安裝→門扇安裝→清理→質(zhì)檢 施工方法 (1) 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)找出木門的水平位置，按墻上的 標(biāo)高線找出門的標(biāo) 第 35 頁(yè) 共 76 頁(yè) 重慶建工第七建筑工程有限責(zé)任公司 南方翻譯學(xué)院附屬小學(xué)工程 高。 (5) 門洞口水平位置與標(biāo)高已找好。 (3) 墻體預(yù)埋件數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。 （三）木門安裝 施工準(zhǔn)備 (1) 木門加工制作的型號(hào)、數(shù)量、加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。門安裝位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整、垂直。外門周邊發(fā)泡劑填縫鑲門密閉膠條，做好成品保護(hù)。位置、垂直度找好后，用木楔臨時(shí)固定。 (2)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝鋼門。 流水分段與工藝流程 (1)流水分段：同墻體砌筑分段的劃分，分段由下至上施工。 （二） 、 白塑鋼玻璃門安裝 施工準(zhǔn)備 (1)門進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，產(chǎn)品包裝、配件齊全，均符合設(shè)計(jì)要求。 (2)窗、附件安裝齊全牢固，位置準(zhǔn)確，美觀，窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實(shí)、平整。 質(zhì)量要求 (1)塑鋼窗、附件和玻璃質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工有關(guān)規(guī)定。表面留 5～ 8mm 縫隙，用密封膠封閉。位置垂直度找好后，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面及對(duì)角線合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)固定 好。 (2)按圖紙要求安裝塑鋼窗。 流水分段、工藝流程 (1)流水分段：同墻體砌筑分段，分段分層由下至上安裝。 (3)窗洞口位置，彈好 + 水平線。 九、門窗工程 （一）塑鋼窗安裝 施工準(zhǔn)備 (1)塑鋼窗進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，產(chǎn)品包裝、配件齊全，均符合設(shè)計(jì)要求。 （ 6）設(shè)立專用的爬梯供上下腳手架使用，作業(yè)面出入口處沿三面搭設(shè) 高的護(hù)身欄，沿立桿里側(cè)立檔腳板，立 桿外側(cè) 密封密目網(wǎng)。 （ 5）水平加固掃地桿、封口桿：在架外側(cè)每 3 步架高設(shè)置一道水平加固，水平加固桿連續(xù)設(shè)置，形成水平封閉以增加腳手架的整體性。 （ 3）水平架每?jī)刹块T架設(shè)置一道，連接棒采用自鎖式。 門式滿堂架子 （ 1）地面滿鋪竹編板，要求 平、嚴(yán)，根據(jù)架體的位置通長(zhǎng)鋪腳手板。 （ 6）按照腳手架技術(shù)規(guī)程，凡超過 20m高大異型架子需要進(jìn)行計(jì)算和驗(yàn)算。 （ 5）洞 口處： 洞 口處最下面兩步架減少一根立管利用懸空立桿的方法設(shè)置 洞 口：減少立桿兩側(cè)的立桿使用雙立桿，順?biāo)右桓辛海p管）加固，兩側(cè)同時(shí)增加斜撐桿卸力。 （ 4）拉結(jié)件：腳手架與結(jié)構(gòu)采用剛性連接。排木與內(nèi)外皮的順?biāo)畻U用直角扣件固定，扣件與立柱的間距不得小于 15cm。扣件與鋼管端頭的距離不得小于 10cm。頂層立柱采用搭接：搭接長(zhǎng)度不得 小于 1m，用兩個(gè)以上扣件固定；扣件邊緣與鋼管端頭的距離不得小于 10cm。 （ 2）桿件擺放：立柱對(duì)接采用對(duì)接扣件，相鄰立柱的對(duì)接不得在同一高度內(nèi)，不得在同步距同跨內(nèi)，不得大于跨距的 1/3L， 且兩接頭錯(cuò)開50cm 以上。 出入口搭設(shè)安全通道。 三 層 一道硬、軟防護(hù)，硬防護(hù) 鋪腳手板，腳手板為 5cm厚木板 或楠竹跳板，封閉嚴(yán)實(shí) 。結(jié)構(gòu) 施工 期間隨結(jié)構(gòu) 的升高 搭設(shè)鋼管雙排外腳手架。 (4)安全網(wǎng)的設(shè)置：外架子外側(cè)垂直掛 阻燃型 密目安全網(wǎng)。 (2)外檐裝修使用鋼管井字架。 八、腳手架工程 施工部署 (1)主體框架、砌墻與室外裝修工程，采用雙排 落地 鋼 管 腳手架。 質(zhì)量要 求：混凝土結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、斷面尺寸和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 (6)混凝土澆筑后，兩天之內(nèi)不準(zhǔn)上人。 第 30 頁(yè) 共 76 頁(yè) 重慶建工第七建筑工程有限責(zé)任公司 南方翻譯學(xué)院附屬小學(xué)工程 (5)混凝土試塊留置：每層每個(gè)流水段每班至少留試塊兩組，做同條件與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d ，按時(shí)試壓。 (4)常溫下，梁、板摻早強(qiáng)減水劑，增強(qiáng)混凝土早期強(qiáng)度，加快模板周轉(zhuǎn)。 (3)施工縫的留 置：設(shè)在梁或板跨的 1/3 處。斜梁板部分混凝土的澆筑， 由低處向高處依次進(jìn)行施工。用插入式振搗器或平板式振搗器振實(shí)。拆模后澆水包塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。柱模外用木錘敲打振實(shí)。每次澆筑厚度 500mm。 施工方法 (1)柱混凝土澆筑：搭腳手架或安放活動(dòng) 操作平臺(tái)，澆水潤(rùn)濕模板，柱底澆筑與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿厚 50100mm。 (6)外加劑：采用早強(qiáng)減水劑，要經(jīng)過省認(rèn)定，有出廠試驗(yàn)單與使用說明書。石子含泥量： C30 以上混凝土不超過 1%， C30 以下不超過 2%。 第 29 頁(yè) 共 76 頁(yè) 重慶建工第七建筑工程有限責(zé)任公司 南方翻譯學(xué)院附屬小學(xué)工程 (5)石子：采用碎石。 (4)砂子：采用 長(zhǎng)江 砂。 (3)水泥：采用普通水泥 或 。 七、混凝土工程 施工準(zhǔn)備 : （ 1）混凝土 采用商品砼 ，塔式起重機(jī) QTZ63 一臺(tái)，從事混凝土的運(yùn)輸。 質(zhì)量要求：鋼材強(qiáng)度，鋼筋規(guī)格，綁扎方式，拉結(jié)筋預(yù)埋件位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 (6)混凝土屋檐鋼筋：校正圈梁上預(yù)埋插筋，綁斜板筋，再綁壓頂與頂板鋼筋。 (4)圈梁鋼筋：放縱鋼筋，接頭要錯(cuò)開，同一斷面接頭不超過 50%，搭接長(zhǎng)度不小于 35d。鋼筋接頭要錯(cuò)開。 (3)樓板鋼筋：模板上分格畫線，鋪主筋，放分布筋，綁扎好后，放上部主筋與分布筋，綁扎牢固。梁縱筋接頭，采用直螺紋連接。 (2)梁鋼筋：梁位上放木方，綁扎后落入模板內(nèi)。彎折下來的立筋要頂在模板上。安裝墻拉結(jié)筋與預(yù)埋件。 (2)工藝流程 1)柱鋼筋：調(diào)整底筋→立筋→綁箍筋→設(shè)與墻拉結(jié)筋→放預(yù)埋件 2)梁鋼筋：放橫木、串縱筋→綁鋼箍→鋼筋綁扎→鋼筋入模 3)樓板鋼筋：模板分格畫線→鋪主筋→綁分布筋→綁上部鋼筋 4)圈梁鋼筋：放縱筋→綁箍筋 5)構(gòu)造柱鋼筋：綁立筋→ 綁箍筋 6)混凝土屋檐鋼筋：調(diào)直斜板立筋→綁斜板分布筋→綁墻壓頂筋→綁頂板筋 施工方法： 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)集中下料加工，用塔式起重機(jī)運(yùn)至作業(yè)面上綁扎。 (4)鋼材上的鐵銹、污泥、油污用前必須清理干凈。 (2)電焊條，焊藥進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證，試驗(yàn)單。 第 27 頁(yè) 共 76 頁(yè) 重慶建工第七建筑工程有限責(zé)任公司 南方翻譯學(xué)院附屬小學(xué)工程 六、鋼筋工程 施工準(zhǔn)備 (1)進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證，試驗(yàn)單，抽樣試驗(yàn)必須合格。 質(zhì)量要求： (1)模板軸線、標(biāo)高、斷面尺寸準(zhǔn)確，柱垂直，梁板起拱適度，支撐牢固穩(wěn)定，板縫嚴(yán)密。 圈梁下留洞放水平木方，綁斜撐，鋪反做平臺(tái)，先支外模，后支里模。 構(gòu)造柱模板： 面板采用木板厚 20，橫方 90 60500，兩頭用鋼絲 8號(hào) 500 固定在磚墻上，預(yù)埋 8號(hào)鐵絲 。 圈梁模板： 面板采用 膠合板 模，順方 290 60，斜撐 90 60600， 上部加門形鋼卡子φ 12600 固定?；炷翂w的交接處須貼泡沫塑料，防止混凝土跑漿。 背楞5 x 1 0 木方架子管內(nèi)楞梁底架子管改為梁邦壓梁底防止下角漏漿 第 25 頁(yè) 共 76 頁(yè) 重慶建工第七建筑工程有限責(zé)任公司 南方翻譯學(xué)院附屬小學(xué)工程 現(xiàn)澆樓梯模板 15厚高密度竹編板， 鋼管 腳手架支撐。為保證竹膠板平整，在竹膠板板縫用釘固定。立桿間距 ，水平拉桿間距 。 （ 6） 頂板模板采用 12厚竹膠板或 15厚 1200 2400mm腹膜竹編板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。為防止模板角部漏漿底模與側(cè)模按下圖處理。 對(duì)拉螺栓1 0 X 1 0 木方加固鋼管接升降頭加固附加立桿框架主梁模板示意圖 第 24 頁(yè) 共 76 頁(yè) 重慶建工第七建筑工程有限責(zé)任公司 南方翻譯學(xué)院附屬小學(xué)工程 （ 4）框架梁底和側(cè)模模采用 15mm厚竹編板，框架主梁模板背楞采用鋼管，次梁背楞采用 100 100mm、 50 100mm 木方。設(shè)水平拉桿 2道，間距 ，在梁底標(biāo)高位置用架子管打順?biāo)畻U一道。在牛腿上皮高度處，設(shè)承重平臺(tái)，平臺(tái)花鋪腳手板，滿掛水平網(wǎng)。為防止首層框架主梁梁底架子管變形，在梁底正中增加架子管立桿一道，與兩側(cè)立桿用架子管拉接，拉接架子管每 一道。當(dāng)?shù)鬃聻榛靥钔習(xí)r，應(yīng)墊雙向 50厚通長(zhǎng)腳手板。 第 23 頁(yè) 共 76 頁(yè) 重慶建工第七建筑工程有限責(zé)任公司 南方翻譯學(xué)院附屬小學(xué)工程 （ 2） 框架主梁立桿間距 。 框架梁和樓板模板 （ 1）框架梁模板支撐系統(tǒng)采用 1000 1000mm 鋼管 腳手架，局部不和模數(shù)部位采用架子管，見下圖。模板加固采用柱箍。加工時(shí)，裁下的竹膠板原樣補(bǔ)回。模板加工時(shí)，應(yīng)將模板中線畫在模板外表面?？蚣苤柦翘幠０遄鞒勺涌?。平整度誤差小于 5mm可直接在樓面上按框架柱邊線粘貼 10mm厚的海綿條。 （ 3）框架柱根部檢查樓面平整度，平整度誤差超過 5mm，應(yīng)抹水泥砂漿找平層。線頭甩出長(zhǎng)度不小于 150mm。 (4)木立柱、木拉桿進(jìn)場(chǎng)后撥掉上面的釘子，拆除鐵件，分類堆放整齊。 (2)組合模板進(jìn)場(chǎng)前做好質(zhì)量檢查，進(jìn)場(chǎng)的必須是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔離劑一道，配齊連接卡具。梁板模板投入量為三層。 質(zhì)量要求：組砌合理，灰漿飽滿，墻面平整順直。 第 21 頁(yè) 共 76 頁(yè) 重慶建工第七建筑工程有限責(zé)任公司 南方翻譯學(xué)院附屬小學(xué)工程 (7)梁下填充墻采用預(yù)留 30～ 80mm 縫， 15 天后用膨脹細(xì)石混凝土塞填密實(shí)，砌筑中應(yīng)勘查標(biāo)高和磚層，保證墻身平整度，垂直度，灰漿飽滿度，灰縫厚度 ,完工后進(jìn)行自檢。 (6)空心磚墻在地面或樓板上，先砌實(shí)心磚三皮，再砌空心磚。隔墻與墻不能同時(shí)砌筑時(shí)，留陽槎，設(shè)拉結(jié)筋 2φ 500 ，外伸 長(zhǎng) 1000mm。砌筑時(shí)，隨時(shí)打掃墻面，清除落地灰。 (3)直墻：一磚墻掛外線，一磚半以上的墻雙面掛線。 工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→拌制砂漿→砌磚墻→驗(yàn)評(píng) 施工方法 (1)空心磚、燒結(jié)普通磚、砌筑前一天澆水潤(rùn)濕，浸水深度 為宜，常溫下不得 干磚上墻。基礎(chǔ)隱蔽檢查業(yè)已完成。 (3)砂子：采用 長(zhǎng)江 砂經(jīng)過 5mm 篩孔篩過，含泥量不大于 5%。規(guī)格尺寸、抽樣試驗(yàn)、 第 20 頁(yè) 共 76 頁(yè) 重慶建工第七建筑工程有限責(zé)任公司 南方翻譯學(xué)院附屬小學(xué)工程 強(qiáng)度等必須符合設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量要求：軸線、標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，表面順直平整，混凝土密實(shí)。 (5)施工完成后，蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7d。 (3)鋼筋綁扎：現(xiàn)場(chǎng)集中加工，作業(yè)面上綁扎，接頭要錯(cuò)開，同一斷面的鋼筋接頭不大于 50%，注意構(gòu)造柱鋼筋的放置，要做到準(zhǔn)確。用前清除表面上的灰渣，刷隔離劑一道。 流水段劃分，工藝流程 (1)流水段劃分同土方開挖的劃分。二次試驗(yàn)合格。 (4)卵石：粒徑 5～ 32mm 含泥量不大于 2%，且無雜質(zhì)。 (2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥 ， 有出廠合格證與試驗(yàn)單。配制模板應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)定型化，模板的橫檔與框材的截面厚度應(yīng)盡可能一致，利于在立模時(shí)方便安裝。 4）在轉(zhuǎn)角處、凸縫處等部位，由于 膠合板 組合不一定到位，可采用木板（厚度小于 5cm）予以補(bǔ)缺， 木模不得有腐蝕，蟲蛀、潮濕、以免引起扭曲、變形，澆搗時(shí)跑模 及模板斷裂。 2）模板工程應(yīng)由工長(zhǎng)對(duì)班組全體人員做模板拼裝技術(shù)交底，木工進(jìn)行模板翻樣，在基礎(chǔ)上翻梁上用經(jīng)緯儀校出軸線彈出墨線，標(biāo)出各基礎(chǔ)墻位置，用 膠合板 組合拼裝墻體模板。 4）鋼 筋綁扎后及時(shí)墊好細(xì)石混凝土墊塊，基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。 3）雙層雙向 (多向交點(diǎn) )鋼筋綁扎，在上下鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)支以粗鋼 第 18 頁(yè) 共 76 頁(yè) 重慶建工第七建筑工程有限責(zé)任公司 南方翻譯學(xué)院附屬