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北京市城市排水檢測站改造工程施工方案(參考版)

2025-03-01 20:44本頁面
  

【正文】 (5) 成。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。其護(hù)口盤應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。將下水管周圍清理干凈,取下臨時(shí)管堵,抹好油灰,在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例為 1∶ 5)。 ② 立式小便器安裝: a 立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上,間距是否一致。 g 臉盆排水口加 1mrn 厚膠墊、油灰,插入臉盆排水孔眼內(nèi),外面加膠墊和眼圈,絲扣處涂油、 纏麻。閥門鎖母和膠圈套入四通橫管,再將閥門上根母加油灰及 1mm厚的膠墊,將根母擰緊與絲扣平。插入臉盆上沿中間孔眼內(nèi),下端加膠墊和眼圈,扶正水嘴,擰緊根母至松緊適度,帶好給水鎖母。找直、找正,并將外露麻絲清理干凈。將銅管(或塑料管)接尺寸斷好,需煨燈叉彎者把彎煨好。裝上八字水門。用油灰將下水管目塞嚴(yán)、抹平。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在 排水管口內(nèi),將膠墊放在存水彎的連接處,把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。 c S 型存水彎的連接:應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲。外面加上墊好油灰的膠墊,套上眼圈,帶上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松緊適度。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。再將上端插入沖洗閥內(nèi),推上膠圈,調(diào)直找正,將鎖母擰至松緊適度。彎的沖洗管,使兩端合適。 d 延時(shí)自閉沖洗閥的安裝:沖洗閥的中心高度為 1100mm。 c 穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí),應(yīng)先檢查排水管口 標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一致。同時(shí)蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光,將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿,縱橫雙向找平、找正。用水平尺(或線墜)找好豎線。 b 將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈,把臨時(shí)管堵取下,同時(shí)檢查管內(nèi)有無雜物。 ( 4)衛(wèi)生潔具安裝: ①蹲便器安裝 a 首先,將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上,要套正,套實(shí)。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。 ② 其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。 ③衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正,表面光滑、美觀、無裂紋,邊緣平滑,色調(diào)一致。 34 ① 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。 ③嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。 ( 9) 成品保護(hù) ① 管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí),凝固時(shí)間為2~ 3min。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。粘牢后找正、 找直,封閉管口和堵洞。分部位實(shí)測尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。將支管水平初步吊起,徐抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場。 ( 5) 支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符 合要求。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為 20~ 30mm)。復(fù)查上層洞口是否合適。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。 ( 4)立管安裝:首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口剔好,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲漏,水位不下降為合格。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。 埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約 30s 至 1min 即可粘接牢固。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。角。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再進(jìn)行隱蔽工作。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。支管甩口均加32 好臨時(shí)絲堵。 ⑤ 立管安裝: 立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時(shí)的印記,絲扣外露 2至 3 扣,清除麻頭,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲如外露 2至 3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。 ④ 干管安裝: 安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓 用,設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí),應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。 ⑦絲口接口處表面應(yīng)處理干凈。彎管時(shí)應(yīng)用冷彎法進(jìn)行,且彎曲半徑不得小于 6倍管徑。切斷后應(yīng)用半園銼刀等工具除去內(nèi)外毛刺。使用套絲切割時(shí),只能先切割至 1/ 2 鋼管壁厚處,再用手鋸將管鋸斷。 ③管道與管件連接處,須用生料帶纏繞接口處,這樣可保證整個(gè)鋼塑復(fù)合管道均處 于保護(hù)之中。 ( 2)安裝中的注意事項(xiàng) ①鋼塑復(fù)合管連接須用鋼鋸、銼刀、絞絲機(jī)、管鉗等工具。 質(zhì)量控制點(diǎn) 分項(xiàng)工程 質(zhì)量控制點(diǎn) 質(zhì)量控制措施 施工準(zhǔn)備 材料計(jì)劃 材料送審 施工方案 認(rèn)真編制 29 結(jié)構(gòu)預(yù)埋 位置標(biāo)高正確 線管保護(hù)層 漏埋、錯(cuò)埋 管路彎扁度 確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工 避免預(yù)埋的管路三層交叉 認(rèn)真查閱圖紙 逐個(gè)檢查 孔洞留設(shè) 漏留、錯(cuò)留 編制孔洞留洞圖和留洞檢查表 橋架安裝 位置、標(biāo)高正確 與水管、風(fēng)管間距正確 支架排列正確 繪制綜合圖解決 線槽安裝 位置、標(biāo)高正確 與水管、風(fēng)管間距正確 支架排列正確 繪制綜合圖解決 管路暗敷 支架間距 與水管、風(fēng)管間距正確 接線盒、過線盒接線正確 管路彎扁度 消除質(zhì)量通病 管路明敷 支架間距 與水管、風(fēng)管間距正確 接線盒、過線盒接線正確 管路橫平豎直 管路彎扁度 消除質(zhì)量通病 穿線配線 導(dǎo)線涮錫、壓接接線帽 導(dǎo)線損傷 嚴(yán)格 涮錫工藝、使用專用接線帽 穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線 30 電纜敷設(shè) 電纜平直、固定牢固 電纜彎扁度 電纜排列整齊、美觀 根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào) 電纜按次序敷設(shè) 器具安裝 器具固定方法正確 位置標(biāo)高正確 研究照明器具的安裝方法 準(zhǔn)確定位 設(shè)備安裝 安裝方法、位置標(biāo)高正確 制訂專項(xiàng)施工方案 調(diào)試 絕緣搖測全面 開關(guān)動(dòng)作可靠 制訂專項(xiàng)調(diào)試方案 給排水管道工程 一、給水管道安裝 生活給水管采用內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管的鋼塑復(fù)合管及配件 ,鋼塑復(fù)合管既有塑料管的耐腐蝕性、鋼管的強(qiáng)度,又有類似鍍鋅鋼管傳統(tǒng)的安裝方法 ,但現(xiàn)場安裝時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ( 1) 安裝前的檢查 在鋼塑復(fù)合管道及管件裝運(yùn)過程中,可能受到損傷。交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時(shí),有明顯的區(qū)別,且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座,其配套的插頭按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。 ( 4)開關(guān)、插座 安裝位置符合設(shè)計(jì)要求,盒子內(nèi)外清潔,無雜物污染, 蓋板緊貼建筑物墻面。所有燈具排列有規(guī)律,與噴淋頭、風(fēng)口等保持間距,整齊劃一,保證有良好的視覺效果,成排安裝的燈具中心線允許偏差 5mm。 電氣器具安裝 ( 1)當(dāng)燈具距地面高度小于 2. 4m 時(shí),燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須控地( PE)或接零( PEN)可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓,且有標(biāo)識。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于 2 根,防松墊圈等零件齊全; b、箱內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠,帶有漏電保護(hù)的回路,漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于 30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于 。 ④、 照明配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: a、箱內(nèi)配線整齊,無絞接現(xiàn)象。 c、 PE 線安裝應(yīng)牢固明顯,導(dǎo)線選擇如下: 相導(dǎo)線的截面積 S(平方毫米 ) 相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積 Sp S ≤ 16 Sp = S 16 < S ≤ 35 Sp =16 400≥S > 35 Sp = S/2 28 ③ 、電箱全部安裝完畢后,用 500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。 a、 配電箱暗裝在須抹灰 混凝土墻內(nèi)或磚墻內(nèi):結(jié)構(gòu)配合時(shí)期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞,安裝箱體時(shí)根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,接地正確,其它過程同上。在電具、儀表接線安裝完畢后,先用儀表校對有無差錯(cuò),調(diào)整無誤后送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號,箱門貼系統(tǒng)圖。 配電箱安裝 ① 、在磚墻上固定明裝配電箱時(shí),先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。 ( 3)防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊,或有遺漏。 ( 2)沿橋架敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。 ( 2)電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖、防止電纜丟失或損毀。 電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 彎 曲 半徑 檢驗(yàn)方法 1 電纜 最小允許彎曲半徑 油浸紙絕緣 電力電纜 單芯 多芯 ≥20d ≥15d 尺量檢查 橡皮絕緣 電力電纜 橡皮或聚氯乙烯護(hù)套 ≥10d 尺量檢查 裸鉛護(hù)套 ≥15d 鉛護(hù)套鋼帶鎧裝 ≥20d 塑料絕緣電力電纜 ≥10d 27 控制電纜 ≥10d 注: d 為電纜外徑。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 ( 3)基本項(xiàng)目: 坐標(biāo)和標(biāo)高正確,排列整齊,標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確;防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。 ( 2)電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定:電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。 h、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ( 1)保證項(xiàng)目: 電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。 f、 同等級電壓的電纜沿橋架 敷設(shè)時(shí),水平凈距不得小于 35mm。 e、 電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊。 c、 電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎,電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取? ② 電纜沿橋架敷設(shè): a、 水平敷設(shè) b、 電纜敷設(shè)采用人力拉引。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。以防電纜的交叉和混亂。 c、 1kV 以下電纜,用 1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MΩ 電纜測試完畢,應(yīng)用絕緣布密封后再用黑包布包好。 線纜敷設(shè) ① 準(zhǔn)備工作: a、 施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查;規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。橋架整體與接地干線應(yīng)有不少于兩處的連接。 、整齊美觀、距離一致、連接牢固,同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過 5mm/m,直線度偏差不超過 5mm/m。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。 ,與支架采 用螺栓固定,在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸,橋架宜與建筑物坡度一致,在圓弧形建筑物墻壁的橋架,其圓弧宜與建筑物一致。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于 300mm 的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架,支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。沿梁底吊裝或靠墻支架安裝,在公共場所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便,采用靠墻、 柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝。豎井內(nèi)橋架定位應(yīng)先用懸鋼絲法確定安裝基準(zhǔn)線,如預(yù)留洞不合適,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并做好修補(bǔ)。報(bào)驗(yàn)收合格后把資料存檔。絕緣搖測使用搖表搖測線路 ,照明回路使用 500V搖表、線、相、 零、地?fù)u測的絕緣電阻值不低于 (兆歐 )。 ⑦ 導(dǎo)線連接 : 導(dǎo)線自纏繞 57 圈 ,用焊錫焊滿 ,用像膠和絕緣膠布包纏;壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。 ⑥ 管內(nèi)穿線 穿線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口是否齊全 ,兩人配合一拉一送 , 管路較長 ,轉(zhuǎn)彎較多時(shí) ,在管內(nèi)吹入適量的滑石粉 ,截面大、長度長的導(dǎo)線考慮機(jī)械牽引。 。 ③ 清掃管路:清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。 鍍鋅鋼管跨接地線采用專用接地卡連接,采用不小于 4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。 23 鍍鋅電線管與接線盒、箱連接 , 旋下螺紋管接頭的爪型鎖,并置于接線盒內(nèi)壁面,用緊定扳手使爪型鎖母與六角鎖母里外夾緊接線盒即可,管螺紋宜外露 2~3 扣。鋼管套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管箍必須采用通絲管箍,外露 23 扣 ③緊定式 JDG 管敷設(shè) 管與管連接 :先把鍍鋅電線管與直通管接頭 (或螺紋管接頭帶緊定 螺一端 )擰緊定位后 ,用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘,直至擰斷 “脖頸 ”,使鍍鋅電線管與直通管接頭成一整體即達(dá)到連接要求。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。 Ⅴ、 進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路,應(yīng)排列整齊,一管一孔,箱盒嚴(yán)禁開長孔,鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。 Ⅳ、 暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè),并
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