【正文】 （ 6）施工過程中重點進行跟班檢查監(jiān)督、現(xiàn)場巡視檢查、隱蔽工程檢查、工序間交接檢查、工程施工預檢等，使整個施工過程的質(zhì)量得到保證。 （ 4）廣泛應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，搜集質(zhì)量數(shù)據(jù)，進行統(tǒng)計分析，找出影響工程質(zhì)量異常波動的原因，指定措施，提高工程質(zhì)量。 （ 2）項目部設(shè)專職質(zhì)量檢查員負責質(zhì)量巡檢，核查督促實施 “三檢制 ”（自檢、互檢、專檢）。 （ 7）如果施工條件發(fā)生變化，施工方案有重大變化，應(yīng)經(jīng)原審批部門批準后，按修改后的方案執(zhí)行。 （ 5）開工前，對甲方給定的基準點、基準線和參數(shù)標高等測量控制點進行復核，確認準確無誤后，方可進行準確的放線。 （ 3）必須做好 技術(shù)交底工作，讓全體施工人員掌握工程特點、施工要求、技術(shù)措施，保證施工質(zhì)量。分部分項工程應(yīng)由項目部編制技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、能夠保證施工質(zhì)量的施工作業(yè)規(guī)程，經(jīng)項目技術(shù)經(jīng)理批準并報處總工程師審批后，由施工隊長負責實施。 工程施工檢測、監(jiān)控 中標后，我單位將從技術(shù)管理以及施工過程的質(zhì)量等方面采取一系列的檢測、監(jiān)控手段，確保高質(zhì)、高速完成標內(nèi)工程。 （ 8）堅持 “先期預防為主，后期檢查為輔 ”的原則，定質(zhì)量目標責任到人。 （ 6）嚴格事前控制，做好技術(shù)性復核復查工作，堅持本道工序未經(jīng)檢查驗收或驗收不合格，不得進入下一道工序施工。 （ 4）合理選擇施工方 法和施工機具，組織編制技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、能夠確保工程質(zhì)量的施工組織設(shè)計和施工作業(yè)規(guī)程，并認真組織貫徹實施。 （ 2）堅持執(zhí)行 “操作人員當班自檢、班組互檢、施工隊日檢、項目部旬檢、專職質(zhì)檢員隨時檢 ”的制度，防微杜漸，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。 （ 5）為保證砼強度，配合比要預先試驗好再確定，要求砼配合比、水 灰比合理，計量準確，機器攪拌均勻。使用前按要求進行抽樣試驗確認符合設(shè)計要求，方可使用，對不符合設(shè)計要求，沒有出廠合格證及試驗合格報告的材料不得使用。嚴格按分項、分部及單位工程順序和項目內(nèi)容分級進行檢查驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)。 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理措施 （ 1）結(jié)合工程實際及其特點，按照有關(guān)規(guī)范要求，編制施工作業(yè)指導書和施工技術(shù)措施，對關(guān)鍵過程、特殊過程應(yīng)編制專門的作業(yè)指導書，并向所有參與施工的人員進行詳細交底。項目部在接受甲方質(zhì)檢人員和質(zhì)檢部門監(jiān)督的同時，接受公司各級領(lǐng)導及技術(shù)、質(zhì)量部門的質(zhì)量監(jiān)督及管理，使整個工程在 施工的全過程都處于受控狀態(tài)。建立質(zhì)量保證體系，實行三級質(zhì)量管理責任制，寓質(zhì)量保證于組織管理體系中。 質(zhì)量標準 本工程施工質(zhì)量標準執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范以及相關(guān)的專業(yè)標準和規(guī)定，主要有： 《井巷工程施工及驗收規(guī)范》； 《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》； 《普通混凝土拌和物性能 試驗方法》； 《混凝土拌和用水標準》； 《混凝土外加劑應(yīng)用規(guī)范》； 《混凝土質(zhì)量控制標準》（ GB5016492)； 《混凝土強度檢驗評定標準》（ GBJ10787）； 《錨噴支護工程檢測規(guī)程》（ MT/T501596）； 《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》（ GB500862021）； 1《工程測量規(guī)范》（ GB5002693）； 1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（ GB503002021）； 1《煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定》； 1 《煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù) 資料管理規(guī)定與評級辦法》 1與本工程有關(guān)的國家及部頒現(xiàn)行國家標準、規(guī)范，行業(yè)或地方標準、規(guī)范；各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及國家法律和行政法規(guī)等。施工時，堅決服從監(jiān)理、業(yè)主及當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督 部門的檢查、監(jiān)督與指導，密切配合各部門同心協(xié)力搞好工程質(zhì)量。逐步建立和完善適合本企業(yè)的施工管理工作體系，使施工管理人員知識多元化，優(yōu)質(zhì)、高效地完成所承接的施工 。施工現(xiàn)場的管理人員要各自負起相應(yīng)的責任，把機械設(shè)備和材料的消耗降到最低；造價工作者要定期對材料費用和機械折舊費進行核算，以 便及時控制工程造價。制定合理的資金使用計劃， 使造價控制與進度控制相協(xié)調(diào)； （ 2） 加強質(zhì)量管理，實行施工現(xiàn)場責任制，搞好整個項目的各單位工程、分部工程及隱蔽工程的檢查監(jiān)督和質(zhì)量驗收，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，少留和不留隱患； （ 3） 做好現(xiàn)場施工記錄及現(xiàn)場簽證控制。 加強施工過程控制 1） 施工組織設(shè)計與經(jīng)濟效益相統(tǒng)一 在施工過程中，認真審查和分析合同中的工程量清單、基本單價和其他有關(guān)文件，組織技術(shù)人員和預算人員針對該施工項目的施工組織設(shè)計進行合理優(yōu)化，選擇技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理的施工方案，達到施工組織設(shè)計與經(jīng)濟效益相統(tǒng)一。 加強合同管理 在簽訂工程施工合同時，應(yīng)全面而充分地考慮可能發(fā)生的分歧和費用索賠問題，對每項合同條款要透徹理解，避免以后在結(jié)算時，因?qū)贤瑮l款不明確而產(chǎn)生糾紛和不應(yīng)有的 賠償。 工程造價控制措施 加強在施工階段的造價控制，加強事前管理，是 作為 施工單位獲得良好經(jīng)濟效益 的 重要手段。 物管中心為加強對材料采購工作的監(jiān)督，項目部必須每月及時上報材料采購公開表，物管中心不定期對項目部采購材料的檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，隨時解決問題。 物管中心及項目部材料組對主要材料盡量要實行招標采購，或要直接選擇從生產(chǎn)廠家或他的代理商采購材料，以保證材料質(zhì)量。 采購應(yīng)做到有計劃、有依據(jù)、掌握市場情況，本著物美價廉，比質(zhì)比價比運距的原則，按計劃采購，要嚴把質(zhì)量關(guān)、價格關(guān)。 積極利用現(xiàn)有庫存，盤活現(xiàn)有庫存，發(fā)揮機廠加工效能，加強非標加工的管理。 項目部每月結(jié)合工程進度，依據(jù)施工作業(yè)計劃，連隊材料需用計劃，平衡利庫后，按規(guī)定格式編寫“月度物資需用計劃”，經(jīng)項目部領(lǐng)導審批后，以書面形式或電子郵件報物管中心。 項目部根據(jù)生產(chǎn)情況至少配備二人或二人以上分別擔任材料供應(yīng)、采購員、保管員。物管 中心對全處采購材料、設(shè)備質(zhì)量負責，項目部材料人員對處和項目部采購材料、設(shè)備負雙重責任。 大型設(shè)備安裝后必須經(jīng)過檢測與檢測調(diào)試合格后方可使用，車間要按照 標準化管理。 建立機電設(shè)備定期檢修、測試制度，操作檢修人員按照機電檢修制度的內(nèi)容和要求進行日檢、周檢和月檢，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。 設(shè)備在搬運過程中，應(yīng)注意保護，防治碰撞損壞設(shè)備。 設(shè)備的控制 設(shè)備員在提設(shè)備時，應(yīng)對選擇的設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量及主要性能參數(shù)逐一核對，確保無誤后方可提貨。 需要檢驗試驗的材料進場后，應(yīng)由技術(shù)人員按要求進行取樣送檢，檢驗結(jié)果若不合格，拒絕收貨或使用。 材料進場控制 工程上所需的材料必須按計劃要求進行采購，并且具有正式的出廠的合格證和材質(zhì)化驗單 。 施工隊伍的管理和施工人員應(yīng)具有施工經(jīng)驗，并且技術(shù)素質(zhì)好。 第六章 資源配置及主要技術(shù)經(jīng)濟指標 人力資源管理 選用優(yōu)秀的項目經(jīng)理和項目副經(jīng)理。 進度獎罰措施 （ 1）制定進度保證獎罰制度，對進度目標的實現(xiàn)和提高進行控制和激勵。 （ 4）實行井下工作面交接班制度，保證工作面施工連續(xù)不間斷施工。 （ 2）根據(jù)施工進度的要求配置人力、機具等資源。 技術(shù)組織措施 （ 1）根據(jù)施工配備及客觀條件編制切實可行的施工循環(huán)圖表，各工序最大限度的實行平行交叉作業(yè)，并強化認真實施。 （ 4）處理階段：對檢查結(jié)果進行總結(jié)、分析，與施工進度計劃進行對比， 找出主要矛盾，提出解決辦法，及時修改各項作業(yè)計劃，保證施工總進度計劃控制目標的實現(xiàn)。在職工中廣泛開展多種形式 的勞動競賽，充分調(diào)動廣大職工的勞動積極性。 （ 1）計劃階段：優(yōu)選施工方案，確定先進的施工方法，遵循切實需要、實際可能和經(jīng)濟合理的原則選擇施工機械，根據(jù) 各工程的特點和客觀的施工順序，進行工程排隊，編制科學周密的施工計劃，使各項工程進度在施工進度計劃的指導下，有條有紊地進行。 表 41 掘進隊勞動組織表（一個隊） 工種 定員 出 勤 人 數(shù) 早班 中班 夜班 合計 機組司 機 5 1 1 2 4 支護工 25 8 6 8 22 皮帶尾工 4 1 1 1 3 皮帶司機 4 1 1 1 3 電工 5 2 1 1 4 排水工 4 1 1 1 3 掘進機定檢工 5 4 4 錨索機定檢工 2 1 1 電氣檢修工 3 2 2 皮帶檢修工 3 2 2 運料準備工 12 10 10 驗收工 4 1 1 1 3 班長 5 1 1 1 4 材料員 1 1 管理人員 6 6 合計 88 72 表 42 項目部勞動組織安 排表 單位 工種 人數(shù) 備注 機關(guān) 管理后勤人員 30 掘進隊 掘進支護機修等 88ｘ 3 綜合隊 機修、電工司機等 42 合計 336 人 第五章 工程進度計劃及保證措施 進度計劃及 工期安排 根據(jù)我單位的施工水平，進度指標為：炮掘工作面開口段平均月進尺不低于 80m。 （ 3）對工程中出現(xiàn)的技術(shù)及質(zhì)量問題及時向甲方及監(jiān)理部門匯報，共同研究制定處理方案。我們在施工中一定做到： （ 1）堅決響應(yīng)建設(shè)方的號召，服從監(jiān)理單位的監(jiān)督與協(xié)調(diào)，管理單位的管理。 與管理單位等有關(guān)單位的配合措施 雖然建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位是建筑市場三大平等主體，但是我們本著速度更快、質(zhì)量更好地建設(shè)小紀汗煤礦 的目的，與建設(shè)、監(jiān)理方密切配合，服 從管理、監(jiān)督。施工中，對每個掘進班組的作業(yè)時 間都要進行考核，對施工隊實行不同的獎懲措施，使勞動成果與經(jīng)濟收入直接掛鉤，積極開展小指標勞動競賽活動，提高職工的生產(chǎn)積極性，縮短正規(guī)循環(huán)的作業(yè)時間。為精簡機構(gòu)，減少人員，經(jīng)營管理部可承擔物資供應(yīng)、后勤生活兩系統(tǒng)的業(yè)務(wù)。 項目法管理要控制工期、質(zhì)量、成本（造價）、安全并建立相應(yīng)的控制體系，各控制體系要始終貫穿于施工的各階段、各環(huán)節(jié)、各工序，實行決策民主化、管理科學化、施工機械化、分配公開化。 井下作業(yè)采用“三八”制作業(yè)方式。選在管 理系統(tǒng)中選派具有中級職稱以上的工程技術(shù)人員和經(jīng)營管理人員負責日常管理工作。 探、揭煤具體安全技術(shù)措施施工時另行編制。 遠距離爆破和過煤層施工時，使用煤礦安全炸藥和銅腳線的毫秒電雷管，雷管延發(fā)總時間不得超過 130ms，聯(lián)線方式為串聯(lián)，采用正向裝藥。放炮時要有專人指揮，有礦山救護隊和有關(guān)業(yè)務(wù)部門技術(shù) 人員在指定地點值班。當預測無突出危險，可不采取防突措施，但必須采用遠距離放炮揭穿煤層。經(jīng)效果檢驗防突措施有效后，采用遠距離爆破揭穿煤層。 根據(jù)煤層堅固性系數(shù)和鉆孔瓦斯涌出速度，預測工作面有無突出危險性。當井巷道施工至煤層距離 5m時，打兩個穿透煤層全厚的測壓鉆孔，測定煤層瓦斯壓力。 揭煤施工 巷道施工 通過煤層前，按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定編制探揭煤施工技術(shù)安全措施，確定揭煤施工的程序，實施由突出危險性預測預報、防突技術(shù)措施、防突措施效果檢驗和安全防護技術(shù)措施組成的“四位一體”綜合技術(shù)方案，建立組織指揮機構(gòu)，加強通風管理、機電設(shè)備防爆管理，配備監(jiān)測裝置，制定應(yīng)急措施。 —— 定期清除噴射機出料彎管內(nèi)壁的粘結(jié)料。 —— 按噴射機性能要求供給足夠風量和壓力的壓縮空氣，并保持風量和風壓的穩(wěn)定。 —— 嚴格按操作規(guī)程操作噴射機。 預防措施： —— 干混合料加入噴射機前，應(yīng)嚴格過篩。 —— 輸送管彎曲過甚，彎曲部位太多。噴射機開始操作時，先啟動電機后打開進氣閥，或停止工作時，先關(guān)閉進氣閥后停止電機，致使干混合料不能及時送走，而堆積在噴射出料彎管內(nèi)。 d、管路堵塞原因及預防 堵塞原因： —— 干混合料中夾有大塊石子，水泥結(jié)塊或其他雜物。 —— 采用雙水環(huán)供水噴嘴，使干料得到充分濕潤，以減少粉塵。 c、粉塵防止措施 —— 適當增加砂的含水率，以 6%為宜，對減少粉塵有明顯效果。 b、回彈 回彈既浪費材料，又在一定程度上改變了砼的配合比，影響噴層強度，因此，要控制回彈率。 —— 選用普通硅酸鹽水泥。 —— 在滿足噴射砼強度和工藝要求的情況下，盡可能地減少單位水泥用 量。 噴射砼施工中的幾個問題及處理： a、開裂原因及防止措施 噴射砼層出現(xiàn)不同程度的開裂，其原因多是由于噴射砼表面層收縮及其產(chǎn)生的拉應(yīng)力遠遠大于砼的極限受拉變形值和抗拉強度而使砼表面層先行開裂所致。 d、已完成噴射砼的表面上，不允許有開裂、掉皮等現(xiàn)象。 c、噴射砼的回彈物不能重復利 用，所有回彈物應(yīng)從工作面清除。當巖面有較大坑洼時，應(yīng)先噴凹處，然后找平。 （ 2）噴射混凝土 噴射混凝土施工技術(shù)要求： a、噴射應(yīng)分段、分片由下而上螺旋順序進行，每段長度一般不超過 6m。要經(jīng)常檢查砼的坍落度，發(fā)現(xiàn)有較大變化時，要找出原因并及時調(diào)整。 砼澆筑時要按規(guī)范規(guī)定留取砼試塊，同樣條件下養(yǎng)護 28天做抗壓強度試驗，并保存好資料 2 原材料質(zhì)量控制 原材料要盡量保持穩(wěn)定的貨源和穩(wěn)定的質(zhì)量，進場的 每批水泥均要有產(chǎn)品合格證和強度試驗報告，現(xiàn)場還應(yīng)抽樣送當?shù)亟ú脑囼炇覚z驗，不符合標準的水泥堅決不用，對儲存期超過三個月的水泥要經(jīng)重新試驗合格后使用，嚴禁使用受潮結(jié)塊的水泥；黃砂使用中粗砂，其含泥量不應(yīng)超過 3