【正文】 32 第七章、采區(qū)主要經濟指標 序號 名稱 單位 指標 1 生產能力 年產 萬噸 /年 日產 噸 /日 8024 2 采區(qū)服務年限 年 3 工作制度 年工作天數 天 330 日工作班數 班 3 4 煤質 牌號 WY 灰分 % 硫分 % 發(fā)熱量 MJ/Kg 5 采區(qū)儲量 地質儲量 萬噸 動用儲量 萬噸 6 煤層 厚度 m 傾角 度 5 比重 噸 / m3 7 采區(qū)巷道布置形式 走向長壁放頂煤開采 8 采區(qū)范圍 走向長度 m 1820 傾斜長度 m 1450 面積 K㎡ 9 投產采面 個數及長度 生產 個， m 1， 265 準備 個， m 1， 265 10 采煤方法 放頂煤綜采 11 頂板管理方式 全部跨落法 12 掘進工作面 個數 個 3 施工 方法 13 巷道總長度 煤巷 m 33497 巖巷 m 14582 14 掘進率 煤巷 m /萬噸 巖巷 m /萬噸 15 回收率 工作面 % 90 采區(qū) % 16 采區(qū)沼氣等級 高沼氣 17 運輸方式 原煤運輸 皮帶運輸機、刮板運輸機 輔助運輸 無極繩 18 采區(qū)排水 正常涌水量 噸 /小時 58 最大涌水量 噸小時 15 水泵型號、臺數 100D16 3 19 時間安排 開工時間 投產時間 竣工時間 。 巖巷采用打眼、放炮，機械裝載、機械運輸的作業(yè)方式。 31 第三節(jié) 施工方法 煤巷采用綜掘機掘進、人工支護、皮帶運輸作業(yè)方式。開拓隊負責施工采區(qū)車場、暗斜井軌道巷、爬坡皮帶巷 及聯絡巷。 投產后，安排兩個綜掘工作面施工進、回風順槽和內錯尾巷，安排一個普掘工作面施工高抽巷。坡與采區(qū)軌道巷（即：二北石門軌道巷）聯通 ，另一頭施工 猴車專用 巷。 第六章 施工組織 第一節(jié) 采掘銜接與巷道總工程量 一、回采工作面銜接 回采工作面采用后退式回采，其開采順序為： K8301 K8302 K8303 K8304 二、掘進工作面安排 30 投產前， 從擴一區(qū)軌道巷（距擴一區(qū)第六聯 絡巷 30 米處）開口，以 4‰的坡度做擴三區(qū)采區(qū)車場。綜掘工作面，采用采掘機配套的照明裝置照明。采區(qū)軌道巷、 皮帶巷，每隔 80 米 安裝一盞隔爆熒光燈。 采區(qū)各皮帶機之間，采掘工作面順槽各運輸設備之間，設有聯系信號裝置和發(fā)生事故的緊急停車信號。 （ 4）變壓器負荷系數： β 1= 29 β 2=β 3=45/100= 采區(qū)排水用 3臺 100D16 3型水泵，其功率為 18KW，其中一臺工作，一臺備用，一臺檢修，選用 KBSG— 100/6型礦用隔爆型干式變壓器一臺負擔。 （ 3）變壓器選擇 根據計算結果，選用 KBSGZY2021/6/ 3臺礦用移動變壓器，分別帶 3300伏級設備；選用 KBSGZY1000/6/ 1臺礦用移動變壓器，選 用 KBSGZY630/6/ 2臺礦用移動變壓器，分別帶 1140伏級設備；選用 KBSG— 500型礦用隔爆型干式變壓器 1臺負擔其它設備的電能。 （ 4）變壓器負荷系數： β 1=β 2=90/200= β 3= 27 (二 )采區(qū)一號配電室 本配電室位于采區(qū)下部，負擔綜掘工作面，綜采工作面及水泵的電能供給。選用 KBSG200/6 型礦用隔爆型干式變壓器一臺負擔局扇。帶絞車、人車及照明信號。 負荷名稱 設 備 容 量 需用系數Kx 加權平均功率因數C0Sφ Tgφ 計 算 負 荷 備注 總容量 工作電機容量KW 有功功率 KW 無功功率 KVr 視在功率 KVA 綜采工作面 綜掘工作面 25 高抽巷工作面 采區(qū)運輸 1155 1155 825 水泵 54 18 1 1 18 18 采區(qū)照明信號 3 3 1 3 負荷總計 ∑ SKC KC= 三、采區(qū)各配電室變壓器容量的計算與選型 （一）采區(qū)四號配電室 本配電室位于采區(qū)上部，是采區(qū)高壓電源匯流站，負擔本采區(qū)皮帶、絞車、人車及采區(qū)的照明、信號電能的供給，并負擔部分綜掘工作面及高抽工作面電能的供給。綜采工 作面 3300、 1140伏電源，綜掘工作面電源由各自移動變電站負擔。 第五章 采區(qū)供電、信號、照明及通訊 第一節(jié) 采區(qū)供電 一、供電原則： 本采區(qū)供電，由位于采區(qū)上部車場的采區(qū)四號配電室和設在采區(qū)下部的一號配電室負擔。 第二節(jié) 采區(qū)排水設備 一、 原始資料 最大涌水量 qmax=15m3/h 正常涌水量 q x=5～ 8m3/h 考慮本區(qū)水文地質條件，以 q=15 m3/h計算 垂直高差 : H=30m 23 排水管路長度 : L=1470m 二、 設備的選擇與計算 排水能力計算 : Q1=24q/20=24 15/20=18m3/h H1=K（ 30+） = (30+)≈ 48m 式中： K楊程損失系數取 根據 Q1和 H1 初選 100D16 3 型水泵 其主要技術參數： 揚程 : H= 流量 : Q=配套電機 : P=15KW 電壓 : U=380/660V 正常涌水量期間所需水泵的工作臺數 nZ=Q1/Q=18/=≈ 1臺 正常涌水時間一臺水泵 正常涌水量期間 晝夜內水泵工作時間 TZ =24Q1/nzQ=18 24/1 = 符合要求 排水管直徑 DP=√ 4Q/π VP3600 = 4 3600 = 式中： VP排水管中水流速 度 取 選取標準管徑 100mm δ = 排水管中實際水流速度： VP=4Q/3600 π dp2=4 π =可見，符合要求。 鋼絲繩最大靜張力 F=102190N 22 最大靜張力差 W=54210N （四）鋼絲繩安全絲數： N=504000/54210=5 可見，鋼絲繩符合要求。 231米 0176。 （ 3） 電機功率核算： a、 正常運行時，傳動滾筒軸功率： P0=FV/1000=105454 b、正常運行時，所需電機功率： PM=K1P0= = KW 式中： K1電機率備用系數，取 c、起動時所需電機功率： 使用軟起動時： P 軟 = =478KW 使用硬起動時： P 硬 = = 結論，經驗算得知，膠帶輸送機軟起動時，可滿足要求。 （三）爬坡膠帶運輸機選擇 為滿足采區(qū)運輸能力，選用 SSJ1200/2 250型膠帶輸送機 286m一部，為本采區(qū)原煤爬坡皮帶巷運輸設備。 （一）采區(qū)小時運輸量 A =K252 104 /（ 330 16） = 252 104/（ 330 16） ≈ 716噸 /小時 式中： A小時運輸量，噸 /小時 K產量不均衡系數 252采區(qū)年產量 ，萬噸 /年 330年工作天數 20 16每日運輸時間 （二）采區(qū)膠帶運輸機選擇 為滿足采區(qū)運輸能力，選用 SSJ1200/2 250型膠帶輸送機長 660m一部，為本采區(qū)原煤運輸設備。 五、避災路線 在采區(qū)主要巷道、工作面進回風順槽及所有岔路上，都要放置標志牌，標明巷道名稱及撤退方向等。 本采區(qū)口及相鄰采煤工作面之間，煤層掘進巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連的巷道間，必須用水棚隔開。 四、綜合防塵 19 采區(qū)皮帶巷、軌道巷、回風巷、采煤工作面、進、回風順槽、掘進巷道、煤倉放煤口、卸載點等地點都必須敷設防塵供水管路，并安設支管、閥門和噴霧裝置或吸塵器。 推廣應用氮氣滅火技術，阻化劑防滅火技術和均壓滅火技術。 水泵房、配電室要按規(guī)定配備滅火器材。 工作面采完后要及時拆除、封閉。 加快開采進度，縮短煤層揭露時間。 三、火災及自然發(fā)