【正文】 5）確保施工現(xiàn)場道。 3）高空作業(yè)和現(xiàn)場交叉作業(yè)時必須利 用“三寶”，應(yīng)做好“四口”的防護工作，高空作業(yè)外欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)，全封閉施工，護身欄桿應(yīng)超操作面 ，工作人員要帶好安全帶。 安全生產(chǎn)保證措施 1）加強安全生產(chǎn)宣傳教育工作，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)標語牌。 做好工地治安保衛(wèi)工作，不發(fā)生火災(zāi)、盜竊和打架斗毆事故。 全員安全教 育面 100%，管理人員持證率 100%，特殊工種上崗持證率 100%。 為認真貫徹市安全文明施工管理辦法，做好本擬建工地安全文明工作，加強管理，貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，特別制定下列管理目標： 工地?zé)o重傷以上安全事故和其它安全責(zé)任事故。班組交接時，要對成品情況及時登記，如有損壞追查責(zé)任。 12）訂立成品保護獎罰條例，并堅 決執(zhí)行?；◢弾r等在室外存放時，下面用木方墊好，并用雨存遮蓋，防止因雨水浸蝕而變色。 9）門窗玻璃及小五金安裝完畢，應(yīng)派人看管。 7）木裝飾中的飾面板塊、衛(wèi)生陶瓷應(yīng)存放在庫內(nèi)，運輸輕拿輕放。 6）嚴禁在裝修表面上任意搭設(shè) 腳手架。樓梯扶手用舊布包裹，玻璃門窗上用紅色紙帶貼出明顯標志。 3）對成品棱角如樓梯踏步、門角等應(yīng)用木板作抱角防護。抹水泥砂漿時，應(yīng)防止污染門窗表面，使鋁合金表面氧化。最后油漆及安裝燈具時，梯子腳都要包膠皮，施工操作人員必須穿軟底鞋入內(nèi) ，特別是裝修好的房間，進去前要準備好換用的拖鞋。 裝飾工程施工階段 1）對水電工種，嚴格按施工程序施工，先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂。 2）模板工程要嚴抓定位、定點作業(yè)關(guān)，并逐層調(diào)整檢查，模板運送嚴禁從高空向下投擲。 主體工程施工階段： 1）在存放吊運成型的鋼筋過程中，應(yīng)加以保護，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人為踩踏。 3）所有外墻刮糙前，砼表面刮蓋石劑，刮糙砂漿加 5%防水劑，同時瓦工打磨密實。 1外墻防滲： 1）外墻刮糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補塞。 5）對油漆倒光，選擇質(zhì)量好的油漆，不得任意加入稀釋劑；基層表面應(yīng)批膩子，磨平磨光滑；選擇良好的施工環(huán)境，潮濕及煙霧大的條件下不宜施工；涂刷揮發(fā)性油漆時，宜在相對溫度 6070%的環(huán)境下進行。 3）對漆膜起皺：選用質(zhì)量好的漆料，不得隨意加入催干劑，嚴格控制漆料稠度；使用較硬的毛 刷，涂刷應(yīng)均勻，厚薄一致；避免在高溫或烈日下施工。 1油漆防流墜、起皺、透底、倒光、表面粗糙、紋路不清 1）對油漆流墜，選擇質(zhì)量好的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?，并控制其摻量；物體表面處理平整、光潔，清除表面油、水等污物；施工環(huán)境溫度應(yīng)滿足油漆種類的標準要求（如清漆宜在 2027℃， 3h 涂刷完）；涂刷時按工藝程序進行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向?qū)⒂推?理平，使之油漆的涂膜厚度均勻一致；噴漆時的噴松移動速度及距離物體的遠近要控制均勻，按規(guī)定工藝程序進行，先豎向噴，繞環(huán)向噴，再橫向噴，使漆膜形成均勻，厚薄一致。 4）水泥砂漿地面盡可能安排在室內(nèi)粉刷完工后進行，以免對面層產(chǎn)生損壞和污染，否則須采取保護措施，如在地面上滿鋪油氈或紙板等。 2）掌握好面層壓光時間：控制在水泥初凝到終凝之間，抹壓工作分三次進行。 5） 門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序，由專人負責(zé)，抹灰前先將水泥砂 漿或細石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平，同時門窗框安裝應(yīng)采取有效措施，以保證與墻體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。 3）抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時拌制的砂漿應(yīng)在2h 內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞強度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。 防止墻面抹灰空鼓、裂縫 1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，抹灰前對磚墻、砼表面的砂漿殘渣污垢、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增 強抹灰與基層的粘結(jié)力，墻面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴密，對水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用 1： 3 水泥砂漿堵嚴抹平，墻與框架柱、梁相平接合處進行二次嵌縫增加 300 寬鋼絲網(wǎng)后抹灰。 4）穿越樓面板的管道周邊，派專人對管道周邊二次澆筑，分層嵌實，使其管道跟部呈凸?fàn)?，略高于其地面并兩次蓄水檢查，確保無滲漏。 2）施工過程中應(yīng)保證樓地面基層標高的準確性，抹地面時，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。 3）溫度裂縫：合理選擇原材料和配合比，采用級配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化熱；加強砼養(yǎng)護和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯 度在允許范圍內(nèi)砼澆筑后裸露表面及時噴水養(yǎng)護，冬季適當(dāng)延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫。 1）塑性收縮裂縫：配制砼時，嚴格控制水灰比和水泥用量，選用級配良好的石子，減少空隙，同時要振搗密實，以減少收縮量，提高砼的抗裂強度；澆砼前充分濕潤基層和模板，避免吸收砼中的水份；砼澆筑后，及時覆蓋養(yǎng)護，防止強風(fēng)吹襲和烈日暴曬。 砼麻面 模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑砼前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有漏縫，應(yīng)用膠帶加水泥膩子堵嚴，防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均應(yīng)振搗 至氣泡排除為止。 3）組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，支撐直接撐在土坑邊時 ，下面應(yīng)墊木板，以擴大其接觸面。 模板上口不直，寬度不準，麻面等缺陷 1）模板應(yīng)用足夠的強度和剛度，支模時垂直度要找準確。 鋼筋保護層不準 確保墊塊厚度準確，根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋 上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎后搭設(shè)矮走道 嚴禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹及時調(diào)正。 4）各式釉面屋脊、飾件拼接嚴密，安裝牢固，線條清晰通暢，釉面潔凈美觀。 2）屋脊?jié){色均勻一致，無斑點、掛漿現(xiàn)象。 10）所有蝴蝶瓦的鋪設(shè)底瓦大頭應(yīng)向上，蓋瓦大頭應(yīng)向下。 8）突出屋面的墻的側(cè)面底瓦伸入泛水寬度不得小于 50mm。 6）蓋瓦搭蓋外露不得大于 1/4 瓦長（一搭四），廳堂、亭閣、大殿的 蓋瓦搭蓋外露不得大于 1/5 瓦長（一搭五）。 4）斜溝兩側(cè)的百斜伸入溝內(nèi)不得小于 50mm。 2）滴水瓦瓦頭挑出瓦口板的長度不得大于瓦長的 2/5，且不得小于20mm。瓦的搭接要求應(yīng)符合設(shè)計要求。 甕瓦后不留瞎瓦臉、蛐蛐窩及野灰。后口要嚴，粗細肋背瓦翅子要嚴，用麻刀灰扎縫子要 實。 4）屋面保溫層施工時，專人收聽天氣預(yù)報，特別注意防止雨水侵蝕，并備足防雨材料，做到屋面排水管道暢通，同時施工時輪班作業(yè)，分秒必爭，杜絕保溫層因遭受雨水侵蝕，在日后高溫后蒸發(fā)而引起屋面起鼓等質(zhì)量問題的發(fā)生。 2）屋面找平層、保溫層，按規(guī)范要求設(shè)分倉縫，高標準做好排氣槽和排氣孔。 6）做到窗扇防墜落，緩沖隔震墊塊到位，所有配件均達到設(shè)計要求。 4）門窗扇安裝必須開啟靈活、穩(wěn)定， 無回彈或翹角，同時做好表面保護。 2）現(xiàn)場制作的門窗嚴格按設(shè)計圖集制作，避免削減框扇斷面尺寸，保證棱角整齊，方整光滑，確保四角加皮墊組合，防水埂應(yīng)達到七級風(fēng)壓水不進室內(nèi)。 3）房間裝修要先做樣板間，經(jīng)甲方及質(zhì)監(jiān)部門認可后方可全面進行。堅持先定驗收標準、定樣板、定材料、定做法，再施工。 裝飾工程質(zhì)量保證措施 1）建立裝飾工程質(zhì)量保證體系，堅持質(zhì)量三檢制、樣板制、崗位責(zé)任制。 B． 木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。連接 的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。對易變形的硬雜木，堆放時適當(dāng)采取防變形措施。 施工日記 砼試塊實驗單據(jù) 木構(gòu)件加工制作：各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。原木或方木含水率不應(yīng)大于 25%，木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于 18%。 8mm 外墻上下窗口偏移 20mm 木結(jié)構(gòu)工程 木料準備：木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。 8）砌磚工程質(zhì)量允許偏差： 軸線位移 10mm 基礎(chǔ)和墻體項面標高 177。 6）在每層的每塊墻身上，均用水準儀引測標高，用木斗彈引 500 高水準線，以控制各層標高，設(shè)計規(guī)定的洞 口、溝槽、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時予留或預(yù)埋，砌塊墻體不得打鑿?fù)ㄩL溝槽。 混 凝土工程質(zhì)量程序控制圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 編制質(zhì)保措施 天氣資料準備 不合格的返工處理 執(zhí)行檢驗標準 辦理與上道工序交接手續(xù) 技術(shù)人員書面交底 上道工序的問題及整改 按操作規(guī)程使用砼泵 操作人員參加交底 認真按施工方案進行不同部位不同砼強度等 班組自檢記錄 質(zhì)量評定記錄 準備工作 材料準備 工具準備 施工人員準備 檢查模板縫隙、清理板內(nèi)垃圾 完成鋼筋隱檢 現(xiàn)場電路照明準備 不同強度等級交接面的處理、特殊部位的澆 搗質(zhì)量的有效 砼及時養(yǎng)護 技術(shù)交底 混凝土 不得任意拆改有關(guān)連接件及支撐 要保證鋼筋、墊塊、預(yù)埋件和洞口模板的正確位置 已澆筑砼的保護、強度未達設(shè)計要求不許在面上進行施工 材料證明 砼開盤申請單據(jù) 成品保護 質(zhì)量評定 資料匯總 檢查模板標高、位置幾何尺寸 5）砌筑時必須立皮數(shù)桿，掛線砌筑，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，如確有少量內(nèi)墻不能同時砌筑時，應(yīng)留斜槎。 3）砌筑前應(yīng)隔夜將磚澆濕潤，在高溫季節(jié)或空氣干燥時，在砌筑前噴水濕潤即可，不得使用濕的砌塊，以免砌筑時原漿流失，砌體滑移，砌塊一般不宜澆水，嚴禁使用隔夜或已凝結(jié)的砂漿。水泥必須有出廠合格證且復(fù)試合格后方可使用。 5mm 柱墻垂直度 每層 5mm 表面平整度 8mm 11）混凝土工程質(zhì)量程序如下頁： 砌體工程質(zhì)量保證措施 1）所 用砌塊、磚的品種、規(guī)格、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 10）混凝土允許偏差： 軸線位移 柱、梁、墻 5mm 標高 層高 177。 7）遇到砼澆筑難度較大處，如洞口處和鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)做好醒目標質(zhì)量評定記錄 施工日記 安裝水電管時不得任意切斷或移動鋼筋