【正文】 幫條焊 幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑 55 的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下： (1)、。 (6)、焊接場地應(yīng)有防風(fēng)防雨 措施。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。 (2)、當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對焊試件（不小于 2 個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。 對焊注意事項(xiàng) (1)、對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍的鐵銹污泥等，防 止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。頂鍛留量。閃光留量。 B、閃光對焊參數(shù)：為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合 理選擇對焊參數(shù)。 (4)、焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱，當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅式時(shí)，通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。 工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃 光及頂鍛過程，施焊時(shí)首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光焊。 預(yù)熱方法如下兩種： A、連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。二次閃光及頂鍛等過程。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度 ，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宣采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。 (8)、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì) 要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠ 600 予以支撐 ，馬凳設(shè)置間距為 1000179。 E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 (6)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 (4)、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 φ12 通長筋與板筋焊接點(diǎn)焊承臺底板底面樓板頂面φ12 通長筋與板筋焊接 墻鋼筋定位圖 梁與板 (1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。 (5)、外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 (2)、采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。 φ12井 型箍筋與粱板筋焊接點(diǎn)焊承臺底板底面樓板頂面φ12井 型箍筋與粱板筋焊接 柱筋定位圖 墻 (1)、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。 (4)、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度 b/a≤ 1/6 時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng) b/a＞ 1/6 時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。 (3)、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。 (2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每 隔一根互成梅花式扎牢）。 柱 (1)、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為 45176。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。 (4)、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 (3)、箍筋 :箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對裝半圓彎鉤為 ， 對直彎鉤為 ，對斜彎鉤為 。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋調(diào) 直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意， 48 并有書面通知時(shí)方可代換。 二、 質(zhì)量控制 （ 一 ） 、鋼筋制作 鋼筋 加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。加工時(shí)，先按料單放樣，試制合格后再成批生產(chǎn)，所有加工的半成品均要按規(guī)格、數(shù)量、分類堆放，鋼筋車間設(shè)專人對加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，嚴(yán)禁長材短用。鋼筋加工前由鋼筋翻樣人員對鋼筋進(jìn)行翻樣，結(jié)合施工圖紙、會審記錄及施工規(guī)范，按鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量填寫鋼筋領(lǐng)料單，計(jì)算出鋼筋用量。 5mm，梁柱截面尺寸偏差＜ +2/5，梁柱側(cè)向彎曲＜ L/1000； （ 6）因地下室外墻高出板面 300 部分需與底（樓）板同時(shí)澆注，因此采取防止漏漿措施，所有吊模下部均用平模板壓角； （ 7）柱模：因柱子較高，故需采取措施確保砼自由落高度不大于 2m， 47 防止砼離析造成蜂窩麻面； 鋼筋工程 一 、鋼筋進(jìn)場與加工 鋼筋原材料統(tǒng)一按材料計(jì)劃組織進(jìn)場，鋼筋進(jìn)場時(shí)要對各種規(guī)格、級別的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，對于不合格的原材料堅(jiān)決不允許進(jìn)場，并嚴(yán)格做好見證送檢和監(jiān)督抽檢，監(jiān)督抽檢率必須達(dá)到 5%以上。 （ 七 ） 、 模板施工注意事項(xiàng) （ 1）支撐必須牢固，模板尺寸準(zhǔn)確； （ 2）側(cè)墻模板支撐宜與頂板支撐體系結(jié)合； （ 3）水池頂板支撐要牢固，必須設(shè)置掃地桿和水平拉結(jié)桿，受力的水平鋼管要設(shè)雙管扣防止滑落； （ 4）模板： 脫模劑 模板均采用光面（加防水漆）膠合板，并刷脫模劑； （ 5）模板拼裝質(zhì)量要求：①模板邊緣順直方正，拼縫嚴(yán)密，表面干凈；②木枋小面刨平，緊貼膠合板；③柱全高垂直度偏差＜177。 墻、柱模板的拆除最早應(yīng)在澆砼后的第二天，以保證柱的棱角。 （ 六 ） 、 模板拆除及安裝的其他事項(xiàng) 墻及柱部位安裝的模板應(yīng)使用新的膠合板，且板面拼接整齊，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，以確保砼的密實(shí)度。之間，且要連續(xù)沿縱橫向設(shè)置。 46 樓板頂架因其標(biāo)準(zhǔn)層高度只有 3m， 不算高支模范 圍，但因模板面積較大，所以其頂架（立桿）穩(wěn)定性仍按高支?？紤]，立桿的水平桿兩端頂牢在已澆砼的墻或柱上，同時(shí)，沿主梁及次梁的兩上方向每 設(shè)置交叉撐一道，交叉撐與地面夾角在 40176。樓梯段模板組裝示意如下圖 第二節(jié) 第五節(jié) 墻柱及頂板模板安裝說明 墻及柱模因較高大，為此在施工時(shí)，必須在板中預(yù)埋Φ 8 錨環(huán)，以利于用Φ 6 鋼筋拉固模板。安裝外幫側(cè)模和踏步模板。每個(gè)截面布置 1 道穿梁螺栓。 179。 +179。 179。 179。 18)=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求 ! 3） .撓度 計(jì)算 最大撓度計(jì)算公式如下 : 其中 q = 179。 7733/(2179。 179。 = f=179。 =最大彎矩計(jì)算公式如下 : M=179。 +179。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1= 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1= 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 。 43 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷 載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 梁側(cè)模面板厚度 h=18mm，彈性模量 E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。 100mm， 梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x 300mm。 100 木枋15厚膠合模板水平鋼管扣件連接鋼管立桿10 001 000剪刀撐 42 H方向?qū)菟?1道，對拉螺栓直徑 18mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離 (即計(jì)算跨度 )600mm。一般采用為立柱縱距為1m，橫桿步距為 。 （ 二 ） 、模板設(shè)計(jì) 采用鋼管腳手架支撐 梁支架采用φ 48179。 5 4 3 4 3 3 5 4 3 1 . 4 0 k N 2 . 8 0 k N 2 . 8 0 k N 2 . 8 0 k N 2 . 8 0 k N 2 . 8 0 k N 2 . 8 0 k N 1 . 4 0 k NA B 支撐鋼管計(jì)算簡圖 0 . 3 2 20 . 3 6 7 40 支撐鋼管彎矩圖 () 0 . 1 6 10 . 0 2 4 支撐鋼管變形圖 (mm) 1 . 8 2 1 . 8 20 . 4 2 0 . 4 22 . 3 7 2 . 3 75 . 1 75 . 1 72 . 8 0 2 . 8 00 . 0 0 0 . 0 02 . 8 0 2 . 8 05 . 1 75 . 1 72 . 3 7 2 . 3 70 . 4 2 0 . 4 21 . 8 2 1 . 8 2 支撐鋼管剪力圖 (kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=179。 = 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 )179。 106/=支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 ,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度小于 ,滿足要求 ! . （ 6） 、 B 方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 39 計(jì)算公式 : N [N] = fA 其中 N —— 對拉螺栓所受的拉力； A —— 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f —— 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 170N/mm2； 對拉螺栓的直徑 (mm): 12 對拉螺栓有效直徑 (mm): 10 對拉螺栓有效面積 (mm2): A = 對拉螺栓最大容許拉力值 (kN): [N] = 對拉螺栓所受的最大拉力 (kN): N = 對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求 ! . （ 7） 、 H 方向柱箍的計(jì)算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (179。 集中荷載 P取木方傳遞力。 179。 +179。 179。 179。 50179。 106/=抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 ,滿足要求 ! (2)抗剪計(jì)算 [可以不計(jì)算 ] 最大剪力的計(jì)算公式如下 : Q = 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 : T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3179。 179。 ； I = 179。 = 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 37 W = 179。 = 最大支座力 N=179。 = 最大剪力 Q=179。 179。 179。 179。145800)= 面板的最大撓度小于 ,滿足要求 ! （ 4） 、豎楞木方的計(jì)算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 3 0 0 3 0 0 3 0 0 9 . 3 2 k N / mA B 豎楞木方計(jì)算簡圖 豎楞木方的計(jì)算寬度取 BH 兩方向最大間距 。 1794/(100179。)= 36 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T [T]，滿足要求 ! (3)撓度計(jì)算 v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 179。 (2179。 )179。 (179。 1000179。 179。 +179。 ； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； M —— 面板的最大彎距 ()； W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 ； M = 其中 q —— 荷載設(shè)計(jì)值 (kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 179。 179。 179。 179。 179。 （ 3）