【正文】 現(xiàn)有 聯(lián)合裝置新建的 裝卸車(chē)設(shè)施。裝置區(qū)周?chē)鶕?jù)裝置性質(zhì)及散發(fā)的有害物質(zhì)，選擇適宜的植物進(jìn)行綠化。 裝置平面布置明溝沿路邊設(shè)置，明溝穿越道路時(shí)設(shè)車(chē)行鋼筋混凝土蓋板明涵。 、裝置道路 裝置內(nèi)道路布置應(yīng)與工廠總體布置和總平面布置協(xié)調(diào)一致，主干道、次干道和支道成環(huán)狀布置，主干道寬 9m，其它道路寬 6m，管理區(qū)、輔助生產(chǎn)和動(dòng)力區(qū)及工藝裝置區(qū)道路采用城市型，其它道路采用公路型，面層為現(xiàn)澆水泥混凝土。 4)、裝置平面布置應(yīng)力求場(chǎng)地平整土石方工程量最小，經(jīng)濟(jì)合理，調(diào)運(yùn)路程短捷方便。 2)、裝置平面布置應(yīng)保證不受洪水內(nèi)澇的威脅。 本項(xiàng)目所選區(qū)域?qū)儆诒睖貛Т箨懶园敫珊禋夂?，季?jié)性明顯，基本特征為冬季長(zhǎng)而寒冷，春季風(fēng)沙頻繁，夏季炎熱而短，秋季涼爽 ，四季冷熱多變，晝夜溫差懸殊，干旱少雨，蒸發(fā)量打，降雨集中在 9三個(gè)月，最大凍土層深度 ，年平均齊文 14－ 17℃左右。 地下水文第四系孔隙潛水，水位埋深為 6米。 該區(qū)域地震基本烈度為 6度 。地下水的礦化度 ,PH 值介于 ~ 之間，對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有微弱腐蝕性。 工程地質(zhì) 該場(chǎng)地覆蓋著 2~5 米厚的粉狀砂土，為非濕陷性，該場(chǎng)地土類(lèi)型為中軟場(chǎng)地土，建筑場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅱ類(lèi)。平面布置以符合規(guī)范，流 程順暢，節(jié)省占地，方便管理，有利于安全生產(chǎn)、降低能耗、節(jié)約投資和提高全廠經(jīng)濟(jì)效益為原則。 裝置總平面布置結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)狀和周邊條件，充分利用廠內(nèi)現(xiàn)有土地，充分依托現(xiàn)有設(shè)施。 設(shè)計(jì)采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 、設(shè)計(jì)采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 SH30051999 石油 XXX 自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范 SH30061999 石油 XXX 控制室和自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50160－ 92 石油 XXX 企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB5005892 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 SH/T30921999 石油 XXX 分散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 HG/T205082021 控制室 設(shè)計(jì)規(guī)定 SH30202021 石油 XXX 企業(yè) 供氣設(shè)計(jì)規(guī)范 SH30631999 石油 XXX 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范 總圖運(yùn)輸 、裝置位置 及條件 河北 XXX 能源技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司位于河北黃驊市南排河鎮(zhèn)，東南毗鄰塘沽港和黃驊港及溯黃鐵路，水運(yùn)、公路、鐵路便利，交通極為發(fā)達(dá)。在可能泄漏有毒氣體的場(chǎng)所，設(shè)置有毒氣體濃度檢測(cè)器，帶現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警功能，并在控制室內(nèi)報(bào)警。 根據(jù)工藝裝置的特點(diǎn)，設(shè)置緊急停車(chē)和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱(chēng) ESD 系統(tǒng)），盡量避免惡性事故發(fā)生的幾率，避免重大人身傷害、重要設(shè)備損壞及重大經(jīng)濟(jì)損失。所有工藝裝置均為連續(xù)生產(chǎn)工藝流程，為實(shí)現(xiàn)用較少的人力實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置長(zhǎng)周期安全平穩(wěn)操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量，主要參數(shù)要求采用自動(dòng)控制，并在控制室內(nèi)集中 指示、記錄、調(diào)節(jié)；不需要經(jīng)常觀察的參數(shù)，只設(shè)就地檢測(cè)儀表。 2）有毒氣體一般為 H2S，檢測(cè)器探頭一般采用定電位電解法等電化學(xué)型。 安全柵： 選用隔離式安全柵，減少接地問(wèn)題對(duì)多系統(tǒng)連接的影響。 4）操作條件惡劣的特殊調(diào)節(jié)閥選用進(jìn)口產(chǎn)品。 2）對(duì)聯(lián)鎖用切斷閥 ， 選用關(guān)閉性嚴(yán)密的兩位式單氣缸式球閥或閘閥，配單電控電磁閥和閥位回訊器。 4）水池液位測(cè)量選用超聲波液位計(jì)，水罐液位測(cè)量選用超聲波液位計(jì)或河北技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司 五萬(wàn)噸 /年焦化粗苯加氫裝置 可行性研究報(bào)告 25 單法蘭液位變送器。對(duì)地下的污油罐液位測(cè)量選用頂 裝式液位計(jì)。 8）高粘度的介質(zhì)的流量測(cè)量 ， 選用楔式流量計(jì)或靶式流量計(jì)。 6）大管徑清潔氣體流量 ， 測(cè)量選用阿牛巴流量計(jì)，配多參數(shù)智能差壓變送器，并進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償。 4）進(jìn)出裝置的重要物料流量測(cè)量 ， 選用質(zhì)量流量計(jì)或容積式流量計(jì)。 2）根據(jù)介質(zhì)狀態(tài)和儀表類(lèi)型，需要精確計(jì)量的場(chǎng)合要采用溫度、壓力補(bǔ)償措施。 2）需壓力信號(hào)遠(yuǎn)傳選用智能壓力變送器或差壓變送器。 2）需信號(hào)遠(yuǎn)傳一般選用熱電偶；對(duì)被測(cè)溫度低、精度要求高的場(chǎng)合選用Pt100 熱電阻； 3）加熱爐管表面溫度測(cè)量采用刀刃式爐管表面鎧裝熱電偶，設(shè)備表面溫度測(cè)量選用表面鎧裝熱電偶。 ESD 的 I/O 卡安裝在現(xiàn)場(chǎng)控制室（在 DCS 現(xiàn)場(chǎng)控制室內(nèi)）。 ESD 系統(tǒng)具有完善的過(guò)程控制及事件記錄順序功能（ SOE）， SOE 的識(shí)別時(shí)間間隔要求 ≤1ms 。系統(tǒng)必須取得 TUV5 級(jí)以上安全認(rèn)證。系統(tǒng)具有完善的硬件和軟件故障診斷及自診斷功能，系統(tǒng)的各種插卡應(yīng)能在線插拔和更換 ， 采用有效的安全措施將系統(tǒng)硬件 和 軟件故障對(duì)系統(tǒng)造成的影響限制在最小范圍內(nèi)。系統(tǒng)的各種插卡應(yīng) 可以 在線插拔、更換。系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間（ MTBF）和平均維修時(shí)間（ MTTR）的指標(biāo) 是 先進(jìn)的。 DCS 應(yīng)采用近幾年發(fā)展和改進(jìn)的新技術(shù)、新設(shè)備和新系統(tǒng)。 應(yīng)用于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的儀表選用本質(zhì)安全防爆型，防爆等級(jí)根據(jù)工藝介質(zhì)和應(yīng)用場(chǎng)合確定。 DCS、 ESD 系統(tǒng)作為裝置的集中控制設(shè)備，根據(jù)目前的生產(chǎn)制造水平，選用進(jìn)口產(chǎn)品。 綜合上述，新建裝置 自動(dòng)化水平達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。先進(jìn)控制和優(yōu)化控制的實(shí)施在工藝裝置投運(yùn)后再考慮。按照裝置流程和平面布置，生產(chǎn)裝置控制室（ CCR） 與 XXX 一體化聯(lián)合裝置共用 。 6 自動(dòng)控制 采用技術(shù)先進(jìn)且成熟的自動(dòng)化儀表設(shè)備，新建 裝置采用分散控制系統(tǒng)（ DCS）監(jiān)控， 以滿足 裝置 安全、高效、長(zhǎng)周期的生產(chǎn) 要求。 ５、輔助材料 本項(xiàng)目主要輔助材料有：粗苯加氫催化劑和通用化學(xué)藥劑。 、工藝裝置“三廢”排放 、廢液排放詳表 裝置廢液排放表 －１ 序號(hào) 污水 性質(zhì) 水量 t/h 石油 類(lèi) 揮發(fā) 酚 硫化 物 COD 氨氮 排放去向 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 1 含硫污水 1 100 300 2021 6000 1500 酸性水汽提 含油污水 1 150 250 10 污水處理廠 總計(jì) 2 、廢氣排放詳表 裝置工程廢液排放表 －２ 序號(hào) 裝置名稱(chēng) 煙氣量104Nm3/ h SO2(kg/h) NOx(kg/h) 煙塵(kg/h) 排放去向 一 新建裝置 1 煙氣 18 11 30 排大氣 2 安全閥 火炬 河北技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司 五萬(wàn)噸 /年焦化粗苯加氫裝置 可行性研究報(bào)告 22 、廢渣排放詳表 裝置工程廢液排放表 －３ 序號(hào) 廢催化劑（噸 /年） 其它 1 5 ４ .工藝技術(shù)及設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分析 本研究報(bào)告推薦的 焦化粗苯加氫 工藝技術(shù)可靠 ， 工藝技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)很小。 —— 測(cè)量容許誤差為土 2． 0％。 —— 照明用電和蒸氣伴熱不計(jì)在內(nèi)。 河北技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司 五萬(wàn)噸 /年焦化粗苯加氫裝置 可行性研究報(bào)告 18 工藝流程簡(jiǎn)圖 ： （ 穩(wěn)定塔后續(xù)部分進(jìn)芳烴抽提裝置） 、裝置主要操作條件如下： 預(yù)蒸餾塔 蒸發(fā)塔 預(yù)反應(yīng)器 換熱器 主反應(yīng)器 加熱爐 穩(wěn)定塔 BTXS分離塔 萃取蒸餾塔 解 析 塔 BT蒸餾塔 二甲苯塔 粗苯 純苯 硝化甲苯 二甲苯 碳 9 重苯 氣液分離器 循環(huán)氫壓縮機(jī) 補(bǔ) 充 氫壓 縮機(jī) H2 液相 BT NFM XS 非芳 甲苯 連續(xù)蒸發(fā) 加熱爐 含硫廢氣 加熱爐 加熱爐 換熱器 河北技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司 五萬(wàn)噸 /年焦化粗苯加氫裝置 可行性研究報(bào)告 19 反應(yīng)部分主要操作條件 預(yù)反應(yīng)器 主反應(yīng)器 催化劑 空速， hr1 入口壓力， MPa（ G） 入口溫度， oC 190/228 280/330 出口溫度， oC 250（ max） 380（ max） 反應(yīng)器出口氫分壓， MPa（ A） ≦ ≦ 氫油比 (100% H2)， m3n/m3 65 540 化學(xué)氫耗， m3n /m3 2538 冷氫， kg/hr 180210 、主要設(shè)備選擇 主要設(shè)備及材料 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 循環(huán)氫壓縮機(jī) K8102 2 2 主反應(yīng)器加熱爐 Q=612Kw 1 預(yù)反應(yīng)器 Ф 1200 8050(切 ) 1 4 主反應(yīng)器 Ф 1400 18300(切 ) 1 5 分段蒸發(fā)器 Ф 1300 12670(切 ) 1 1Gr18Ni9Ti 6 穩(wěn)定塔 Ф 500/900/1500 6000/10000/3500(切 ) 1 30 16MnR 7 預(yù)蒸發(fā)器 8 分段蒸發(fā)器重沸器 9 氣體加熱器 10 反應(yīng)器產(chǎn)品換熱器 11 反應(yīng)器產(chǎn)品冷卻器 12 穩(wěn)定塔原料預(yù)熱器 13 粗苯緩沖罐 Ф 1600 3600(切 ) 臥式 1 14 高壓分離器 Ф 1400 5000(切 ) 臥式 1 15 殘油閃蒸罐 Ф 800 1800(切 ) 立式 1 16 軟化水罐 Ф 1100 2500(切 ) 立式 1 17 循環(huán)氣體罐 Ф 600 2100(切 ) 立式 1 18 穩(wěn)定塔回流罐 Ф 1000 2200(切 ) 臥式 1 河北技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司 五萬(wàn)噸 /年焦化粗苯加氫裝置 可行性研究報(bào)告 20 、公用工程消耗 公用設(shè)施的消耗量 對(duì)于生產(chǎn)高純度苯，甲苯和二甲苯的 裝置 來(lái)說(shuō)，每噸原料所期望的能源介質(zhì)的平均耗量如下表： 冷卻水 (溫度差 T＝ 10℃ ) 電力 凈熱值 (加熱爐 ) 106KJ 補(bǔ)給氫氣 (注 1) 溶劑 0． 01kg 氮?dú)?(用于氮封和各段壓力控制 ) 4— 14m3(注 1) 儀表空氣 20— 30m3(注 1) （注 1)：按照 0℃和絕對(duì)壓力為 101． 3KPa 時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。 穩(wěn)定塔底液為 C6~C8餾分，經(jīng)穩(wěn)定塔塔底泵升壓后，進(jìn)穩(wěn)定塔原料預(yù)熱器與穩(wěn)定塔進(jìn)料換熱，在穩(wěn)定 塔 釜液位控制下 經(jīng) 三苯產(chǎn)品冷卻器冷卻后送出裝置 ?；亓鞴揄敳繗饨?jīng)穩(wěn)定塔排氣冷卻器水冷后，凝液返回回流罐，不凝的 H2S氣送至老廠區(qū)催化裝置分餾塔頂回流罐。高壓分離器底部反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)穩(wěn)定塔原料預(yù)熱器換熱后進(jìn)入穩(wěn)定塔。 高壓分離器頂 部氣為循環(huán)氫氣，進(jìn)入循環(huán)氣體罐，分液后頂部循環(huán)氣進(jìn)入循環(huán)氫壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)提壓后返回到預(yù)蒸發(fā)器混合噴嘴與粗苯原料氣混合進(jìn)入下游反應(yīng)系統(tǒng)。 裝置外軟化水進(jìn)軟化水緩沖罐，經(jīng)泵升壓后，間斷注入預(yù)蒸發(fā)器各級(jí)上游側(cè)的主反應(yīng)產(chǎn)物，以防止氯化銨鹽份析出，沉積堵塞預(yù)蒸發(fā)器。 分段蒸發(fā)器頂原料氣經(jīng)與主反應(yīng)產(chǎn)物換熱后進(jìn)入預(yù)反應(yīng)器一，預(yù)反應(yīng)產(chǎn)河北技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司 五萬(wàn)噸 /年焦化粗苯加氫裝置 可行性研究報(bào)告 17 物經(jīng)與主反應(yīng)產(chǎn)物換熱后進(jìn)入主反應(yīng)器加熱爐，升溫后進(jìn)入主反應(yīng)器二。 焦化粗苯原料從罐區(qū)進(jìn)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)粗苯緩沖罐，經(jīng)粗苯進(jìn)料泵升壓后，一部分直接進(jìn)分段蒸發(fā)器頂部，一部分進(jìn)入預(yù)蒸發(fā)器（四臺(tái)串聯(lián)）與主反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫后進(jìn)入分 段蒸發(fā)器底部，前者根據(jù)后者的流量做比率控制。 加氫精制工藝的廢液比其它上藝所排出的廢液少 (例如：比酸洗法精制要輕 )。 比起酸洗法精制，其收得率約高 8— 10％ 。 該工藝結(jié)合了 LITOL 和 工藝的優(yōu)點(diǎn)，技術(shù)成熟。 采用中溫、中壓粗苯加氫工藝，安全性能較高。無(wú)環(huán)境污染 河北技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司 五萬(wàn)噸 /年焦化粗苯加氫裝置 可行性研究報(bào)告 16 產(chǎn)品收率 高 低 高 運(yùn)行成本 元 /噸 400— 1000 1000— 1500 400— 1000 自動(dòng)化程度要求 高 最高 高 設(shè)備材質(zhì)要求 高 最高 低 裝置進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)化 進(jìn)口 進(jìn)口 國(guó)產(chǎn) 裝置投資 大 大 低 、粗苯加氫工藝特點(diǎn) 由于粗苯中可能雜質(zhì)較多，采用預(yù)蒸餾可以減少雜質(zhì)堵塞系統(tǒng)的可能性，延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行周期。有酸性氣體排放。有環(huán)境污染