【正文】 ⑵ .防水砼必須達(dá)到設(shè)計要求的抗?jié)B標(biāo)號，砼的水灰比不宜過大，且不宜摻太多的粉煤灰，加強(qiáng)對商品砼的進(jìn)場檢驗(yàn)，包括坍落度。 ⑸ .防水層施工時，地下室水位要降到防水層底部標(biāo)高以下至少 30cm。 ⑶ .陰陽角處均應(yīng)做成圓角或鈍角。 ⑵ .防水基層表面要求平整，不起砂掉灰。 地下防水設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)擬采用Ⅱ級，選用自防水砼，迎水面附加防水層和保護(hù)層做法，自防水砼摻外加劑，其抗?jié)B等級≥ ；側(cè)墻迎水面附加防水層選用高分子涂料 2mm；保護(hù)層側(cè)壁選 120 砌體保護(hù)層 ；頂板、底板大面選用 40 厚細(xì)石砼保護(hù)，附加柔性防水層。 第第 七七 節(jié)節(jié) 防防 水水 工工 程程 本防水工程施工主 要從地下室防水、外墻防水、衛(wèi)生間防水等方面來著手說明，屋面工程防水另見第十節(jié)《屋面工程》，施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守 SJA 防水構(gòu)造圖集。 ⑷、表面作成凹凸不平，浮漿必須清除，最好露出半個石子，保證結(jié)合面。 ⑵、砼泵送到操作平臺，用人工澆入梁內(nèi)。 ⑶、按圖紙要求鋼筋進(jìn)行擠壓連結(jié)，并進(jìn)行箍筋綁扎。 樓板層施工 ⑴、板底模鋪設(shè)完后，直接鋪設(shè)下層鋼筋，再鋪中層鋼筋，第二層砼澆注完后再鋪二層及上層鋼筋。 E、鋼筋安裝位置的允許偏差要求見基礎(chǔ)部分要求用表。 C、上部梁板為上邊受力，要區(qū)分梁的受彎區(qū)及受剪區(qū)，正確設(shè)置接頭位置。 ⑵、梁板鋼筋綁扎 第 43 頁 共 135 頁 A、按設(shè)計要求直徑、數(shù)量設(shè)置梁的鋼筋，但要區(qū)分主次梁。 E、柱梁交點(diǎn)內(nèi)的節(jié)點(diǎn)核心區(qū)內(nèi)，在柱筋上事先標(biāo)好箍筋位置，先套入柱的箍筋，然后穿入梁的主筋， 以保證梁的節(jié)點(diǎn)核心區(qū)內(nèi)的箍筋數(shù)量及位置正確。 C、用鋼筋制成柱筋位置方形卡具，豎筋綁扎后放在上邊，保證柱主筋位置正確。 鋼筋安裝 ⑴、柱鋼筋 A、鋼筋接頭：Φ 16 以下（包括Φ 16）進(jìn)行搭接，Φ 18— Φ 22用電渣壓力焊，≥Φ 25 用機(jī)械套筒擠壓連結(jié)。 鋼筋加工；現(xiàn)場加工。 二 、鋼筋工程 原材料 用國產(chǎn)鋼筋，鋼材性能穩(wěn)定，如用進(jìn)口鋼筋，需進(jìn)行物理試驗(yàn)及化學(xué)分析，試驗(yàn)合格后才能使用。 塔樓模板，塔樓每層墻板 米 高，模板支設(shè)方法和地下室墻柱一樣，只是壁厚度不同。 ⑶、轉(zhuǎn)換層梁下部全部用鋼管，底部每 60cm 支撐一排鋼管，鋼管成排設(shè)置，高度方向橫桿間距一米，并作斜撐。 ⑴、梁 承臺 分二次澆注砼，第一次澆注 承臺面 ，第二次澆筑到梁板面，由于下部仍有 1 米高，施工荷載仍然過大，為此支設(shè)模板時施工仍然采取措施，先將底模板支設(shè)好，綁完鋼筋后支設(shè)梁下半部側(cè)模板，第一層砼澆注完成后再支上部梁側(cè)模板及樓第 42 頁 共 135 頁 板模板，然后進(jìn)行第二次砼澆注。 C：套管固定：焊于鋼筋上，外部用模板固定，要反復(fù)復(fù)核管的規(guī)格、標(biāo)高及位置。防水套管在管中部焊止水鋼 板環(huán)，焊縫要求嚴(yán)密，不滲水，外露部分涂防腐油漆。 ⑵、預(yù)埋套管分兩種，一種是防水套管，另一種是一般穿墻套管。 四、預(yù)埋件及預(yù)埋套管 制作 預(yù)埋件有施工時臨時用及設(shè)計要求永久使用，不管是何種預(yù)埋件均要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行施工，對焊縫要求嚴(yán)格。 ⑷ .在澆筑砼前，首先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿（厚10— 15mm），并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 ⑵ .在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑砼強(qiáng)度不應(yīng)小于 。 ⑸加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)。 ⑶施工中要對砼攪拌站供應(yīng)的砼配合比、坍落度進(jìn)行嚴(yán)格檢查及控制。采取措施如下： ⑴嚴(yán)格把好材料關(guān)，確保原材料質(zhì)量。 ⑹ .砼澆注前會同有關(guān)人員核對主軸線及標(biāo)高，對模板斷面標(biāo)高、支撐、預(yù)埋件、預(yù)留洞、預(yù)埋管等進(jìn)行檢查，無誤后進(jìn)行會簽，會簽后方能澆注砼。 ⑷ .柱、墻、梁砼澆筑時，必須配鋼筋工、木工配合，隨時糾正鋼筋，模板，從而確保砼質(zhì)量和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。 ⑵ .梁柱交接處鋼筋較緊密時，需用小直徑振動棒搗實(shí)。 ⑵ .墻柱高在 3m 以內(nèi)可直接下料澆筑，超過 3m 時應(yīng)用串筒或從門子洞內(nèi)分段澆筑，澆筑后，門子洞應(yīng)封實(shí)，并箍牢。 ⑺ .評定構(gòu)件砼強(qiáng)度質(zhì)量試塊，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，試塊制作的組數(shù)、工作班不少于一組，每拌制 100 立方米砼不少于一組，每 層不少于一組。 ⑸ .澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動、彎形和堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即校正。 ⑶ .使用插入式振動棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動的順序進(jìn)行，不得遺漏，移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍，振動上一層時應(yīng)插入下一層 50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應(yīng) 能保證平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。柱子模板的清掃口應(yīng)在清除雜物后再進(jìn)行封閉。 ⑸ .施工員根據(jù)施工方案 對班組進(jìn)行了全面技術(shù)、安全、質(zhì)量等事項的書面及口頭交底。 ⑶ .澆筑砼所用的架子，走道及砼輸送管道已搭設(shè)完畢，并檢查合格。 三、砼工程 砼澆筑前應(yīng)具備的條件 ⑴ .澆筑砼前模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)已全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計要求，并已板好隱蔽、預(yù)埋措施。 Ⅴ、板主筋下墊好墊塊，在砼澆筑時，應(yīng)派鋼筋 工配合，隨時修整位置不正確的鋼筋和保護(hù)層的厚度。 Ⅲ、負(fù)彎矩筋的每個交叉點(diǎn)均須綁扎，綁好后禁止人員在鋼筋第 39 頁 共 135 頁 面上行走，確保負(fù)彎矩不至踩踏到下面。 C、板鋼筋綁扎 Ⅰ、板上雜物須清除干凈，并在模板上劃好主筋、分布筋的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。 Ⅷ、箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。 Ⅵ、注意柱梁箍筋彎鉤彎成 135 度，主次梁相交處按設(shè)計要求加吊筋及加密箍筋。 Ⅳ、要求鋼筋直徑、數(shù)量、搭接及錨固長度均符合圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集及規(guī)范要求。 Ⅱ、地基梁板，受力在下部，因此主梁主筋在上，次梁主筋在下，板筋在最下。 Ⅶ、如下層伸出的柱筋有明顯偏位時，可按 1： 6 坡度進(jìn)行調(diào)整或采用加墊鋼筋和鋼板用焊接方法處理。 Ⅴ、當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 Ⅲ、柱筋在板面下 15 厘米處用 10鉛絲固定四個方向，由定位箍固定在模板壁上，以防止柱腳位 移。 鋼筋綁扎 A、柱鋼筋綁扎 Ⅰ、鋼筋接頭高出樓板平面 70100 厘米，根據(jù)圖要求進(jìn)行一次或二次接頭。當(dāng)在基坑中設(shè)移動鋼筋加工場時用塔吊運(yùn)輸鋼材及成品。 B、豎直鋼筋：≤Φ 16 搭接；Φ 18— Φ 22 采用電渣壓力焊連接，≥Φ 25 采用機(jī)械擠壓連接 鋼筋制 作 施工現(xiàn)場 設(shè)鋼筋加工場，設(shè)專人負(fù)責(zé)開出料單，加工廠制作、配料由專人負(fù)責(zé)，加工時按料單進(jìn)行加工，保證成型后尺寸。如果用進(jìn)口鋼材，必須二次化驗(yàn)，除抽檢物理性能試驗(yàn)外，還必須進(jìn)行化學(xué)分析，二次均合格后，方允許使用。對于地下室第 37 頁 共 135 頁 外墻考慮不產(chǎn)生裂縫要求三天拆模板，并加強(qiáng)側(cè)墻板養(yǎng)護(hù)工作。 模板支設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)允許偏差如下表： 序號 項 目 允許偏差 mm 1 軸線位移 柱、墻、梁 3 2 標(biāo)高 177。 模板支設(shè)完成后要經(jīng)過再三的核對，由班組長施工員進(jìn)行復(fù)核，重要部位由技術(shù)負(fù)責(zé)人和項目總施工復(fù)核。 D、樓梯高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。 B、樓梯模板施 工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺梁，再安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)在其內(nèi)彈出樓梯底板厚度線，畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。 第 36 頁 共 135 頁 G、梁板支模示意圖見圖八所示。 E、跨度等于或大于 4米的梁下起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000～ 3/1000。 C、用木方作橫順帶及作斜撐。 梁板 模板 A、下部用可調(diào)鋼管作支撐，間距 1米。 D、立柱模時，按邊框線立好后，要保證柱軸線及標(biāo)高正確，四面固定模板要牢固，防止位移、偏扭等。對于截面大于 60cm的柱，中間加對拉螺桿一道，對于柱斷面大，兩端可考慮穿兩根，對拉螺栓用φ12 鋼筋，兩端車絲扣，每邊用雙螺母固定。樓層間施工縫留在樓面及上部梁部位 柱模板 A、采用 18mm 多層夾板作模板， 100 50木枋帶。 E、剪力墻支模如圖五所示。 C、用 D48雙鋼管作橫帶，豎向間距一般 600mm左右，其中離上下端部 20cm左右必須保證有一道橫向鋼管，在構(gòu)件轉(zhuǎn)角處必須將鋼管扣緊封閉。 第 35 頁 共 135 頁 墻模板 A、用 18 厚膠合板作模板，要求拼接嚴(yán)密，板縫用膠帶封閉，要求不漏漿。 ⑷ .墻柱鋼筋已綁扎完畢；水電管線及預(yù)埋件已裝好；綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 ⑵ .模板的數(shù)量按照流水段的劃分進(jìn)行綜合平衡，以確定模板的合理配置數(shù)量。 ⑶ .脫模劑。 一、模板工程 材料準(zhǔn)備 ⑴ .模板采用多層夾板、木枋等。 Ⅶ加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作，做好砼的保溫保濕，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14天。 Ⅴ合理控制砼澆注順序和速度，并應(yīng)連續(xù)澆注，防止冷縫出現(xiàn)。以內(nèi)， 尤其是石子表面溫度和水溫。 Ⅳ控制砼入模溫度，要求在 28176。 Ⅱ砼中摻粉煤灰、外加劑，以減少水泥用量、降低水化熱、減少砼的干縮，提高砼強(qiáng)度，改善砼的和易性。特別是電梯井承臺基礎(chǔ)深且大，屬大體積砼，應(yīng)引起高度重視，確保大體積砼質(zhì)量。 C、砼澆注完畢后 4— 6 小時開始養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)時間為 7 天，防水砼養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。并采用斜面分層法，每層厚度約 30cm 左右，振動上層砼時可伸入到下層 5cm，要注意各方位的初凝時間并準(zhǔn)確掌握，使?jié)沧釉谖闯跄斑M(jìn)行二次砼的澆注。 砼澆注 A、用砼泵送管直接澆注，分 段施工，每段底板均一次澆注完畢，不留施工縫，每次砼澆注根據(jù)實(shí)際每小時泵送 能力和砼初凝時間，計算澆搗區(qū)砼量，設(shè)計布管路線，在轉(zhuǎn)彎處用大型砼塊及鋼管固定砼輸送管。 第 33 頁 共 135 頁 B、商品砼用專用運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場。 5 墻板 177。 5 4 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 20 3 受力鋼筋 間距 177。 鋼筋綁扎質(zhì)量檢驗(yàn)允許偏差如下表： 序號 項 目 允許偏差（ mm） 1 網(wǎng)的長度、 寬度 177。 底板鋼筋的上層筋要使用鋼筋馬凳固定，間距不大于 1000，以保證馬凳穩(wěn)定可靠，鋼筋位置正確，鋼筋馬凳要與底板上下層鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊牢固。 板面 筋在支座處連接，板底筋在跨中連接。 ㈡鋼筋連接方式 承臺、地梁鋼筋 18— 22 采用套筒接頭 ，＜ 18采用搭接綁扎，底板鋼筋采用搭接綁扎或單面搭接焊，焊縫長度為 10d。 鋼筋在現(xiàn)場制作，鋼筋的加工制作必須嚴(yán)格按照抽料單進(jìn)行，加工后的鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段部位堆放，且要掛牌。 鋼筋進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證，原材料實(shí)驗(yàn)報告結(jié)果均應(yīng)符合規(guī)范要求，對進(jìn)口材料必須進(jìn)行化學(xué)成分分析，結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 二、鋼筋工程 ㈠鋼筋施工準(zhǔn)備 綁扎鋼筋采用 20～ 22鐵絲。 第第 四四 節(jié)節(jié) 鋼鋼 筋筋 砼砼 承承 臺臺 及及 基基 礎(chǔ)礎(chǔ) 梁梁 板板 施施 工工 方方 法法 一、模板工程 承臺、地梁磚模：對于≤ ，采用 120紅磚；高度為 — 240紅磚 磚模采用 ，內(nèi)抹 1：3 水泥砂漿。 加強(qiáng)現(xiàn)場門衛(wèi)管理制度，防止偷盜和打架事件的發(fā)生。 加強(qiáng)勞動保護(hù)，合理制定勞動作息時間，保證職工有充分的休息時間。 四、文明施工措施 遵守鎮(zhèn)江 市有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場用水、排污的管理，保證排水暢通無積水，場地整潔無垃圾，搞好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。 嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收制度。 要不斷對支護(hù)設(shè)施環(huán)境進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時向甲方反映，采取相應(yīng)的措施。 基坑四周要用欄桿圍護(hù)以防行人墜落。 ⑸派專人監(jiān)護(hù)抽排水，以保證地下水得以及時排出，保證坑內(nèi)無積水。 ⑶集水井內(nèi)用污水泵排水，基坑四周作 400 300 排水溝，排水溝直通集水井。 降水 ⑴土方開挖前，必須完成或疏通基坑上部四周排水溝排水設(shè)施。 ⑵墊層澆注完后施測定位軸線，放出承臺及地梁位置。 ⑹砌好磚模后立即進(jìn)行土方回填，回填土全部采用石屑或砂 石土，并分層夯實(shí)。 第 30 頁 共 135 頁 ⑷土方開挖施工順序?yàn)椋簭囊唤情_始后退進(jìn)行開挖，并穿插進(jìn)行基坑降排水等工作。 ⑵用反鏟挖土機(jī)進(jìn)行開挖，挖承臺及梁要一次挖完，盡量不要作二次開挖。 一、施工布署 土方開挖擬采用 2 臺 W1001 反鏟挖掘機(jī)，配置 8～ 10 臺 10 噸自卸汽車運(yùn)土。 ⑹樁頂標(biāo)高為 承臺底 。 ⑷樁本身砼強(qiáng)度 C30，護(hù)壁砼強(qiáng)度 C30。 ⑵樁徑φ 600。 第 29 頁 共 135 頁 工程完工后認(rèn)真做好觀測記錄資料。 垂直度觀測記錄：每完成三層樓板時，用經(jīng)緯儀進(jìn)行長、短控制線校核，并做好記錄資料。 定期對水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、激光鉛垂儀進(jìn)行檢測，保證其準(zhǔn)確性和測量精度。 高程控制點(diǎn)可分區(qū)控制，但必須經(jīng)常復(fù)核校對，保證其測量精度。 核對已施工完畢的人工挖孔樁，如