【正文】 檢查內容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預埋 件、止水和監(jiān)測設備等設施的埋設和安裝等，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。 混凝土澆筑 開澆前的準備工作 混凝土出拌和機后，迅速運到澆筑地點； 砼運送到施工點后由人工運送入倉澆筑，澆筑時要保持兩邊均衡平穩(wěn)上升，由插入式振搗器振搗。5 預留孔、洞尺寸及位置 10 模板施工現(xiàn)場質量控制 在混凝土澆筑過程中，不斷檢查模板的定線和定位，出現(xiàn)偏差及時糾正。 表 6—6 頂板拆模標準 結構類型 結構跨度 按設計的混凝土強度標準值的百分率計（ %） 板 ≤2 50 ＞ 2， ≤8 45 ＞ 8 100 梁、拱、殼 ≤8 75 ＞ 8 100 懸臂構件 ≤2 75 ≥2 100 模板安裝允許偏差 見表 6—7 表 6—7 模板安裝允許偏差表 項 目 混凝土結構的部位（ mm） 外露表面 隱蔽內面 相鄰兩板面高差 3 5 局部不平（用 2m 直尺檢查） 5 10 結構物邊線與結構邊線 10 15 結構物水平截面內部尺寸 177。 為保證澆出的混凝土光潔度，擬在某些異型部位模板表面貼一層保利板或釘一層鍍鋅鐵皮。 模板施工過程中，要校正上下層偏差，避免錯臺。 支架支撐在堅實的地基和老混凝土面上，并有足夠的支撐面積，斜撐要防止滑動。2 2 模板局部不平（用 2m 直尺檢查） 2 3 連接配件的孔眼位置 177。3 2 大型模板：長和寬 177。渠道邊墻采用定型鋼模板， 外用鋼管加固內側用鋼筋 支撐保證模板的剛度、強度和穩(wěn)定性 ，封頭模板采用組合小鋼模，局部輔助木模施工，木模板主要用于異形部位， ″鋼管作圍令 ,從倉內焊拉筋固定 ， 主要模板均由專業(yè)技術人員設計，組合鋼模板桁架由專業(yè)制作人員加工，木模板在現(xiàn)場木工廠加工。使用的鋼筋表面潔凈無損傷，并將油漆和鐵銹等清洗干凈，不得使用帶有顆粒狀或片狀上銹的鋼筋。20 大體積混凝土 177。10 2 箍筋各部分長度 177。具體見下表 6—3 表 6—3 鋼筋制作安裝總工程量 序號 工程部位 工程量 (噸 ) 一 暗渠工程 二 新建退水閘 三 排洪涵洞重建 鋼筋加工和運輸 ：所有鋼筋均在鋼筋加工廠內加工成型后運至施工現(xiàn)場，人工配合抬運入倉安裝。 在施工過程中，由于所用材料發(fā)生變化需要改變配合比時，重新試驗確定 配合比，報監(jiān)理工程師批準后實施。3℃ 濕度 ≥90% 破型室 溫度 20177。 設計步驟 1）根據(jù)設計要求的強度和耐久性選定水灰比； 2）根據(jù)骨料的品種、規(guī)格、外加劑的類型、摻量和施工要求的坍落度等選定單位用水量及砂率 ，同時得出水泥用量； 3）根據(jù) “容重法 ”或 “絕對體積法 ”計算砂石用量； 4） 經(jīng)試配并結合設計對混凝土的要求調整得出施工配合比 混凝土配合比設計及調整施工配合比注意的問題： 1）按照設計和技術條款要求的混凝土抗?jié)B、抗凍、耐久性能在進行混凝土配合比設計及調整時，保證其水灰比 ≤； 2）充分利用水泥活性，減少水泥水化熱； 3）各種材料計量準確，根據(jù)砂石、粉煤灰中的含水量情況調整用水量； 4）機械拌和，拌和物攪拌均勻； 5）配合比試驗環(huán)境條件 成型室 溫度 20177。 2）施工對混凝土的要求 A 施工部位允許的粗骨料最大粒徑； B 施工要求的坍落度及和易性； C 混凝土強度均方差。 E 外加劑：根據(jù)技術規(guī)范要求，混凝土有抗?jié)B抗凍要求的 ，需摻有引氣劑；為防止混凝土開裂，需摻加膨脹劑；為降低水泥用量，可摻加減水劑等。故取合理砂率，即最優(yōu)砂率。 B 單位用水量：單位用水量是控制混凝土拌和物流動性的主要因素，確定混凝土單位用水量的原則以滿足混凝土拌和物的流動性的要求為準。 A 水灰比：水灰比的大小是影響混凝土密實性的主要因素，為保證混凝土耐久性，應嚴格控制水灰比。不同品種的外加劑分別儲存，不得相互混裝，避免交叉污染。 外加劑 根據(jù)工程需要，混凝土中需摻加引氣劑、減水劑、泵送劑、防凍劑等外加劑時，各種外加劑均需有廠家的質量證明書，并在進場時按照國家和行業(yè)標準進行試驗鑒定，貯存時間過長的重新取樣，嚴禁使用變質的不合格的外加劑。 D 含有活性骨料、黃銹等的粗骨料必須進行專 門的論證后，才能使用。三級配分成 520mm，2040mm 和 4080mm，最大粒徑 80mm。 C 施工中采用的粗骨料為一、二、三級配。裝卸時骨料的凈自由落差不大于 3m，以避免造成骨料的嚴重破碎。 不同粒徑的骨料分別堆存，在骨料存放區(qū)內砌筑隔斷。 表 6—2 物質含量極限 項目 單位 鋼筋混凝土 素混凝土 PH 值 ＞ 4 ＞ 4 不溶物 mg/L ＜ 2021 ＜ 5000 可溶物 mg/L ＜ 5000 ＜ 10000 氯化物 (以 Cl計 ) mg/L ＜ 1200 ＜ 2500 硫化物 (以 so42計 ) mg/L ＜ 2700 ＜ 2700 骨料 混凝土粗、細骨料按照業(yè)主指定的料源進行采購。拌和用水所含物質不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。 水 1）混凝土拌制和養(yǎng)護用 水， 從當?shù)睾拥乐谐槿?，利用潛水泵抽取至蓄水池中的方法。 6）水泥在運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，并采取措施防止水泥受潮。袋裝水泥的出廠日期不應超過 3 個月，散裝水泥不應超過 6 個月。檢 測項目包括水泥強度、凝結時間、體積安定性、含堿量及水化熱等。等水泥材質檢驗合格，辦理交接手續(xù)后使用。 2）水泥運至工地現(xiàn)場，由質檢員和保管員對水泥外觀進行檢查，外觀檢查合格后方可辦理入庫手續(xù)。 進度安排原則 冬季原則上不安排混凝土澆筑， 從 2021 年 11 月 10 日 2021 年 3 月 25日為冬季停工期，在此期間 不 進行 混凝土施工； 盡量滿足施工渡汛要求。 水、電布置 混凝土施工 用水 、用電，施工用水從當?shù)睾拥乐谐槿?，施工用電可從當?shù)氐蛪弘娋€接取。 第六章 混凝土工程施工 概述 本標段混凝土施工項目主要 渠道、暗渠工程、退水閘、排洪涵洞等工程部位，主要工程內容及工程量 見表 6—1 見表 6—1 混凝土施工項目及工程量表 序號 部 位 強度等級及級配 工程量 一 渠道 C20 砼預制板 C20 現(xiàn)澆砼 二 新建退水閘 C20 砼預制板 m3 C20 現(xiàn)澆砼 m3 三 排洪涵洞重建 C20 砼預制板 m3 施工布置 施工平面布置 渠道砼施工 渠道砼施工在本工程內所占比例較大，也是本工程砼主要施工部位，但由于渠道沿線較長，無法集中施工，所以由各施工點負責施工所屬渠段，砼施工采用施工點集中拌合，由農用車拉運至澆筑倉面進行澆筑 。 人員配置 配備 10 人平土，夯實，灑水等施工任務。 工序控制 施工員、技術負責人、質檢員對以上各工序進行嚴格控制 ，分別做好檢測記錄，并認真填寫單元工程質量評定表。 土方 用挖機從 附近開挖 ， 車輛拉運， 人工攤平。 夯實土 施工流程圖 施工方法 鋪 土 檢驗鋪土厚度 夯實 取樣 檢驗合格 灑水、刨毛 高程測量 根據(jù)設計提供的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場夯實厚度試驗確定鋪土厚度， 主要采用人工鋪攤、整理，小型平板振動夯 或蛙式打夯機 分層 夯 實的施工方法。 設備配置及勞力配置 在墊層料鋪設時，配置勞力 60 人，分 6 個施工隊，其中每隊鋪料、夯實、平整 10 人，配 5t 自卸車 2 臺 用于 反濾 料的運輸 ， 6 臺 小型平板振動夯 壓實 。 施工方法 主要采用人工鋪攤、整理，小型平板振動夯分層壓實的施工方 法。 施工現(xiàn)場管理 ， 加強施工現(xiàn)場的管理 和 調度，減少因生產安排不當造成的不必要的損失，根據(jù)工程實際進展情況，合理地及時調配勞動力和機械設備，充分發(fā)揮人、材、機的使用效率，確保施工工期。 技術準備工作 ， 通過完善周密的技術準備工作，全面熟悉施工圖紙，了解設計意圖和業(yè)主的要求，對進度作出科學安排，使全部工程施工及分部分項工程施工都置于有組織、有計劃、有秩序嚴格控制的狀態(tài)下，進而實現(xiàn)優(yōu)質高速完成工程施工任務。 防洪 ，汛期到來之前，完成全部 河床段的 漿砌石施工 任務 ， 包括 抹面完成， 不受洪水影響的堤段 推 后施工， 項目部統(tǒng)籌安排，合理布置，保證質量，確保 度汛 萬無一失。 遭 遇大雨、暴雨時 ， 對于正在施工的工作面遭 遇大雨、暴雨時，應立即停止施工，妥善保護 工作面， 雨后先排除積水， 處理受雨后沖刷的部位 ， 砌筑過程中如遇中雨或大雨， 停止砌筑，并將已砌石塊中的空隙用砂漿或細石混凝土填實，然后加遮蓋。 雨季 來臨 之前 ， 對所有施工部位的排水管（溝）系統(tǒng)進行檢查和巡視 ，淤積或堵塞部位，立即組織設備和人員進行疏浚 。 養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為 21 天 。在養(yǎng)護期間要該經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。 勾縫保持塊石砌合的自然結縫， 美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出，表面平整。 清縫在料石砌筑 24h 后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 勾縫及防滲 采用 水泥砂漿勾縫， 勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1： 1 至 1： 2 之間。拉結石要均勻分布、相互錯開，一般每 墻面至少要設置一塊，且相鄰的 間 距不得大于 2m。因故臨時間斷時，留階梯型斜槎。 砌筑 的灰縫厚度 為 20～ 30mm，砂漿要飽滿，石塊間較大的空隙 須 先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不 得 相互接觸。 基礎擴大部分 做成階梯形，上級階梯的石塊要至少壓砌下級階梯的 1/2，相鄰階梯的 塊 石要相 互 錯縫搭接。水泥砂漿隨拌隨用，不允許一次大量拌制，在允許間歇時間內必須使用完；已初凝的水泥砂漿做廢料處理。局部少量的砌筑砂漿采用人工拌和，但人工拌和料要至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻后使用。其強度等級必須符合施工圖紙規(guī)定的強度等級 。拌制用水使用蓄水池的 水，其水質要符合拌制 用水標準。 砂漿拌制與墊層鋪設 砌筑基礎的第一層石塊采用砌層座漿砌筑，水泥砂漿配合比經(jīng)試驗確定，鋪設厚度 5cm，水泥砂漿標號按設計圖紙要求配制。 施工放樣、地基清理 砌筑前，依據(jù)施工圖紙及相關規(guī)范要求進行施工放樣。 施工方法 選料、清洗 選用石料的物理力學指標要 符合施工圖紙的要求，砌石材質要堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石料 表面無污垢、水銹等雜質 ，用于表面的石料 ，色澤均勻。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前要重新 拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。 膠凝材料要隨拌隨用 。 膠凝材料拌和過程中 ， 要保持 細骨料含水量的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。施工中 需要改變膠凝材料的配合比時，要重新試驗，并報監(jiān)理人批準。 砌筑工程采用的水泥品種和標號要符合 技術要求及設計施工圖紙的規(guī)定，到貨的水泥要按品種、標號、出廠日期分別堆放，受潮結塊的水泥要禁止使用。對拌和及養(yǎng)護的水質有懷疑時，要進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿 28 天齡期抗壓強度的 90%以下時，則此水不能使用。 水 拌合用水從 附近河道中 抽到沉淀池，經(jīng)過沉淀后取用。 砂的 粒 徑要符合 《 砌體工程施工及驗收規(guī)范 》（ GB5020598） 的 相關 規(guī)定。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超 過該處砌體重量的 10%。 石料 的 外形規(guī)格 。砌石 選用 材質堅硬新鮮，無風化剝落或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材色澤均勻。 工期安排及施工強度 計算 基礎開挖 總 量為 27879ｍ 3， 計劃在 2 個月內完成，則日開挖強度為 ｍ 3，大方量以機械開挖為主，局部一以人工開挖為主。 渠道及其他建筑物基礎 開挖采用 2 臺 PC200 挖掘機挖 甩， 局部部位人工開挖， 開挖 土方 就近堆放，回填時可以利用 。 基礎 開挖 清除開挖區(qū)域內的樹根、雜草、垃圾、廢渣、表層土及其它有礙物，并按監(jiān)理工程師指示運至指定位置。查明施 工區(qū)有無過河電纜、通訊線路、電纜管道以及其它施工障礙物等。 測量人員配置 為完成工程測量 ， 配備測量人員 2 名，測工 4 名。 標高控制 根據(jù)不同部位設計高程的變化，在不同高 程處設置高程控制點，并對網(wǎng)內水準點進行測量復核，對于引出的控制點采用埋樁圍護，標高引測采用 DS3 自動安平 水準儀按相應測量水準要求進行。放樣測點的高程精度不低于四等水準測量的精度要求。 設計、監(jiān)理部門的其它技術要求 。 執(zhí)行規(guī)范及技術要求 《水利水電工程施工測量規(guī)范》（ SL5293）