【正文】 ）計算過程如下： ， 450℃中溫中壓過熱蒸汽轉。根據(jù)計算 1 噸（ ， 450℃）中溫中壓過熱蒸汽折算成（ ， 190℃）飽和蒸汽為 噸， 1 噸（ ，450℃）中溫中壓過熱蒸汽折算成 （ ， 350℃）過熱蒸汽 為 噸。 每 年共節(jié)約標準煤 萬噸 ，減少 SO2和 CO2排放量分別 為 340 噸 /年 和9 萬噸 /年。本工程采用冷卻塔循環(huán)供水系統(tǒng)。 選用國產高效率余熱鍋爐；選用焓降分配合理、系統(tǒng)優(yōu)化、高效率汽輪機組。盡量選用低耗節(jié)能型燈具。 能源計量器具配備表 云浮市業(yè)華化工有限公司硫酸生產余熱回收利用項目可行性研究報告 40 序號 計量器具名稱 型號、規(guī)格、準確度 單位 數(shù)量 備注 1 鍋爐主蒸汽流量 計 LGCJ2004C 臺 1 2 飽和 蒸汽流量表 SWPLK80 臺 2 3 蒸汽流量表 SWPLK80 臺 4 4 電磁流量計 CGZ02 DN150 臺 1 5 電能表 DSSD566 3*100V 3* 臺 2 合計 10 其他節(jié)能降耗措施 為合理利用節(jié)約能源、降低能耗，設計在技術措施、先進技術等方面采用節(jié)約能源措施，同時盡可能采用節(jié)約能源的新型材料，選擇高效率、低損耗的節(jié)約能源設備。 節(jié)能措施 主要節(jié)能措施： a) 在設備選用上采用高效低耗設備； b) 鍋爐房 照明采用節(jié)能燈具； c) 公用動力設施盡量布置在負荷中心，減少管線長度能源損失； d) 工藝流程設計合理，設備布置集中，盡量利用位差輸送物料，降低用電量； e) 防止跑冒滴漏，降低原料和能源消耗； f) 工藝冷卻水采用循環(huán)水，以節(jié)約用水； g) 加熱設備及管道選用優(yōu)質保溫材料，減少管路熱量損失； h) 采用嚴格的計量，節(jié)約原料。 主要建構筑物特征 主要建構筑物特征見表 74。 鍋爐房等建筑物 按《建筑設計防火規(guī)范》有關條例設置了疏散樓梯、疏散通道和安全出口，其數(shù)量、位置、寬度、疏散距離均滿足安全疏散防火要求。 防腐、 防火設計 為節(jié)約投資、提高防腐效果，盡量縮減防腐面積、集中處理、重點設防。 結構布置、結構選型及構造處理必須滿足生產和使用要求，保證足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性，力求技術先進、經濟合理、施工方便、構造簡單。外墻擬采用外墻涂料。 6）樓地面：一般為鋼筋混凝土或混凝土樓地面，防腐區(qū)域可視介質情況作花崗巖或防腐砂漿面層。 4）屋面：一般為有組織排水，在保證質量和造價可接受的前提下，優(yōu)先采用新型防水材料，以減少維修工作量、延長使用壽命。 3）建筑構造及裝修：盡量采用當?shù)氐耐ㄓ米龇ɑ蛄晳T法，做到簡潔實用。 1）建筑設計在滿足工藝生產要求的前提下，力求簡潔明快，既要考慮到經濟適用，又要考慮美觀大方，并要與周圍環(huán)境協(xié)調。 建筑 設計依據(jù) 1）《建筑設計防火規(guī)范》（ GB500162021） 2）《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》（ GB5022295） 3）《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》（ GB5004695） 4）根據(jù)工藝和各有關專業(yè)提供的設計資料和要求 建筑設計 各單體建筑遵循保證整個流通體系的系統(tǒng)性、合理性，建筑空間的劃分在充分滿足其生產工藝操作和檢修等使用功能，符合化工廠生產的特點，即防火、防爆、防腐蝕、防塵等要求的前提下，做到適用、經濟。大中修委托社會承擔，小修由機修班負責。 維修 裝置在運行過程中，為防止設備零件的工作性能降低、減 少設備損壞、提高設備的利用率、并保證生產穩(wěn)定和安全運行、對設備的管理采取“維護為主，檢修為輔”的原則。 該 項目建成 可產生（ ， 450℃）中溫中壓過熱蒸汽 30 噸 /h。 電訊 電訊從當?shù)仉娦挪块T引入，具體設置數(shù)量及外線數(shù)量由業(yè)主根據(jù)實際情況而定。 所有設備上的電機均利用專 用 PE 線作接地線。采用 L50 50 5 熱鍍鋅角鋼作接地極，接地極水平間距應大于 5 米。 接地：保護方式采用 TNS 接地保護方式。屋頂上所有凸起的金屬構筑物或管道等，均應與避雷帶焊連接。屋面避雷帶網格不大于 20 20（ m）或 24 16（ m）。 電纜在穿過道路和排水溝時，應穿電纜保護管保護，保護管必須在土建配合預埋，每處應預埋雙管；詳細施工請參考 94D164《 35kV 及以下電纜敷設》。額定功率大于 15kW 的 電動機用軟起 動器實現(xiàn)降壓起動。 根據(jù)工藝要求部分電動機電流信號應送至 DCS 系統(tǒng)，并能通過 DCS緊急停車，所有低壓電動機的開停順序聯(lián)鎖均由 DCS 實現(xiàn)。 硫化工基地 電氣裝機容量約為 20210KW，距項目 600 米為 220kV、200MVA 的六都變電站電力充足，有外供電源 35kV、 10kV 高壓專線系統(tǒng)，設 35kV 變電站一座及四個車間變配電所， 采用雙回路供電， 以滿足 基地生產及辦公使用。 供 配電 裝置 10KV 高壓配電（爐前風機， S02風機，變壓器），由業(yè)主自行解決。 根據(jù)此計算流量，排水管徑最大為 DN500，坡度為 %。 雨量計算： 根據(jù)該地區(qū)暴雨強度公式計算雨量： Q=Ψ Fq 式中Ψ為綜合徑流系數(shù)取，重現(xiàn)期 P 為 1 年， t=t1+mt2。 管材：室外排水管道采用鋼筋混凝土排水管，石棉水泥接口。 應急廢水池 與應急水塘：基地鈦白 項目建設 有 約 1000m3 廢水事故應急池一個，以應對項目發(fā)生突發(fā)事故造成的污染排放。按 2m3/h 送入生產廢水處理 站 處理。本項目建設可依托云安縣污水處理廠 處理生活污水 。室內在明顯位置放置一定數(shù)量的干粉滅火器。一般生產及生活用水可直接就近由環(huán)狀管網接入。 30t/h10%=3t/h 啟動或事故增加的水量由除鹽水箱補給。 30t/h 5%=（ c）鍋爐排污損失 以化學除鹽水為補給水的凝汽式電廠排污率為 1%。 （ 3）酸堿廢液的處理 水處理室外設廢水中和池，陽陰床再生廢液經排水溝排入其中，經中和水泵水力循環(huán)攪拌，輔以酸堿中和，使 PH = 6～ 9，達標后排放至下水道排水系統(tǒng)。 陽樹脂再生用鹽酸（ 31%），由酸運輸槽車運來經卸酸泵送至高位酸貯槽，然后自流至酸計量箱后經酸噴射器至混床進行再生。經過除鹽的水，經除鹽水箱及除鹽水泵送至主廠房除氧器。 反滲透除鹽系統(tǒng)由高壓泵、膜元件、壓力容器、自動檢測系統(tǒng)、控制臺組成，系統(tǒng)脫鹽率達到 97%。 反滲透裝置設一套，設計回收水率 75%，其中輔助系統(tǒng)及反滲透清洗系統(tǒng)的設備與反滲透裝置（含高壓泵）一并供貨。這樣具有出水質量好，運行酸堿耗少等優(yōu)點。深井出水管一路為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補水，一路進廠區(qū)生活及消防系統(tǒng)。 廠區(qū)生產、生活、發(fā)電用水量分配表： 蒸發(fā)損失： 20m3/h 鍋爐補水： 25m3/h 水處理： 50m3/h 生活用水： 4m3/h 合計： 99m3/h 考慮到消防及其它特殊情況等，現(xiàn)有的供水能力能保證系統(tǒng)正常用水，還有一定余量。 云浮市業(yè)華化工有限公司硫酸生產余熱回收利用項目可行性研究報告 29 云安縣六都鎮(zhèn)水源充足，地面水平均徑流量為 億 m3，水質良好，化工基地邊界距離西江邊 500m，化工基地的給水能力按 25000m3/d 規(guī)劃，可保障基地的用水需求。 供水水源及水量平衡分析 供水由廠 內供水管網提供 ， 本項目所在的化工基地生產用水擬建泵站抽取西江水，經凈化后供各企業(yè)使用。綠化既要保護環(huán)境，防止污染，美化廠容，又不應妨礙生產操作，物料運輸及防火要求。 b) 綠化 工廠綠化應根據(jù)自然條件、生產特點進行綠化設計。 工廠防護及綠化 a) 工廠防護 1） 圍墻： 設置 實體圍墻將本廠區(qū)與外部分隔開。 蒸汽 從鍋爐房經減溫減壓器出口至惠沄鈦白粉新廠和舊廠，其中管線到舊廠需要穿越道路、村莊、田野。本工程需建道路系統(tǒng)及鋪砌場地， 廠 房周圍 設置 消防車道，主干道寬 6 米，次要道路寬 4 米； 以滿足廠內運輸及消防通道的要求。 b) 豎向設計 本工程建設場地地勢較為平坦，因此豎向設計方案采用平坡式連貫單坡豎向設計，減少土方工程量。 2）滿足整個廠區(qū)雨水排放要求。 具體布置詳見總平面布置圖。云浮市業(yè)華化工有限公司硫酸生產余熱回收利用項目可行性研究報告 26 7 公用工程和輔助設施方案 總圖運輸 設計依據(jù) 1）《建筑設計防火規(guī)范》（ GB500162021） 2）《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》（ GB504892021） 3） 云浮市業(yè)華化工有限公司提供 的地形圖及規(guī)劃紅線圖 4）相關專業(yè)的基礎條件 總平面布置 總平面布置原則 a) 符合規(guī)劃，滿足國家現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生等有關規(guī)范的要求； b) 符合生產流程、操作要求和使用功能，經濟合理有效利用土地； c) 采用有效的外部連接方式，合理功能分區(qū)。 廠址方案 云浮市業(yè)華化工有限公司余熱回收項目 建設用地選址 位于云安縣六都鎮(zhèn)，處于云安縣循環(huán)經濟化工示范基地內 ， 交通便利，地勢平坦。 10kV 系統(tǒng)為單母系線運行方式 ， 現(xiàn)有變壓器容量 4100kVA， 可滿足本項目用電需求。 項目配套建設閉式冷凝水回收系統(tǒng)，少量余水排入現(xiàn)有 排水設施 。給水管采用 PPR 塑料管，專用粘接劑連接。 生活給水系統(tǒng)主要供裝置內職工生活用水、洗 滌用水等。為了節(jié)云浮市業(yè)華化工有限公司硫酸生產余熱回收利用項目可行性研究報告 24 約用水，節(jié)省能源，減少排污，進一步降低水量消耗，根據(jù)工藝用水需要，給水系統(tǒng)分為生產、消防合一直流給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水給水系統(tǒng)。 綜上所述，該廠的運輸條件十分優(yōu)越，完全可以保證原材料的運輸。陸路距云浮市區(qū) 20公里，距廣州 189 公里，水路距香港 177 海里。云浮新港規(guī)劃建設碼頭泊位 7 個，年吞吐貨物量可超 2021萬噸，成為廣東內河第一大港，為該縣發(fā)展“臨港工業(yè)”提供強有力的運輸載體。西江，上溯可航梧州、貴港 ，下可直航港、澳。 項目產生的余水經處理后排入 蓬遠河，最后進入西江 。共有中小型水庫 26座，其中中型 3座，小型 23座，可控制集雨面積 。 b) 地震 據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃圖》（ 1990），該區(qū)地震基本烈度為 Ⅵ 度。上部第四系松散層發(fā)育有孔隙潛水，地下水主要賦存于細砂層中，基巖為白云巖、白云質灰?guī)r，發(fā)育有巖溶裂隙水，地下水位埋深 ～ ，地下水流向為由西南向東北。本項目南北兩側為低山丘陵區(qū)，北側山體相對高度約為 170m，南側山體相對高度約為 200 m，東西兩側地勢 較為平坦。截止 2021 年底，全市共有持證礦山 184 個?，F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)的礦種有 52 種，已探明儲量并開采的有 32 種。年均降雨量 1610毫米 。 當?shù)貧庀髼l件 項目所在區(qū)域位于 亞熱帶季風氣候，氣候溫和，四季分明，雨量充沛。 云浮市業(yè)華化工 有限公司現(xiàn)有一條年產 20 萬噸硫酸生產線，該余熱回收利用項目為在 硫酸 生產線上配套 30t/h 中溫中壓余熱鍋爐。 公用工程 本項目擬建于 云安縣循環(huán)經濟化工示范基地內 ，因此水、電等可直接通過 基地內 管網供給。12H 2O（ 98%）、循環(huán)水用藥 為外購。 表 51 原輔材料 及 公 用工程 消耗 序 號 物料名稱 單位 單耗 年用量 來 源 1 水 萬 噸 t/t 34 市政管網 2 脫鹽水 萬 噸 t/t 外購 3 用電 MWh KWh /t 1636 外購 4 Na3PO4 本裝置檢測元件、傳感器、變送單元、執(zhí)行機構等儀表器件均采用國內先進儀表廠家產品，既可保證控制質量，又可節(jié)省資金，并且能滿足工藝控制和安全連鎖的要求。閥體的材質一般為不銹鋼。 5)調節(jié)閥：中、小口徑以單座閥或調節(jié)型球閥為主，大口徑選用蝶閥，高溫 高壓介質采用套筒閥。 4)分析儀表：分析儀 表的選擇應根據(jù)測定介質、方法、準確度要求決定 。一般介質采用不銹鋼壓力表或普通壓力變送器進行測量。 1)溫度儀表：根據(jù)工藝要求的不同，需要集中檢測的工藝參數(shù)的溫度傳感器 主要使用 RTD． Ptl00 熱電阻和 K 分度號的熱電 偶以及少量的鉑銠 10鉑熱電偶。 硫 酸 廠 環(huán)境腐蝕較為嚴重，故儀表選型首要考慮的是防腐蝕問題。機組啟動、停車試驗時，應切斷電動機的供電線路，采用接觸器的吸合與釋放模擬機組的啟動、運行停車并應滿足以下要求： 所有啟動條件均滿足時，機器方可啟動； 任一條件不滿足時，機組均不啟動； 在運行中，某一條件超越停車設定值，應立即停車； 啟動、運行、停車時的聲響、燈光應符合設計要求； 綜合上述， DCS 控制系統(tǒng)的主要危險因素是控制系統(tǒng)本身產生的不安全因素，只有通過對 DCS 控制系統(tǒng)全面的安全檢查、安 全試驗來解決。 ②自動聯(lián)鎖試驗 由工藝操作人員現(xiàn)場配合，制造模擬生產現(xiàn)場，待儀表各回路投入正常運行后，按照邏輯圖在現(xiàn)場逐項進行故障模擬，檢查現(xiàn)場機械設備和閥門開停（啟閉）動作、動作時間、控制室內顯示的狀態(tài)和聲光信號等是否滿足工藝要求；機泵的自動開停、閥門的自動啟閉等聯(lián)鎖系統(tǒng) 均應在手動試驗合格后進行自動聯(lián)鎖試驗。 ①手動聯(lián)鎖試驗 對整個邏輯回路所包含的現(xiàn)場輸入點，采用模擬現(xiàn)場條件