【正文】 并以各專業(yè)工種的負責人為骨干組建進度控制的組織系統(tǒng)，對每層結構層的流水段確定進度目標，建立。 具體確保工期的措施如下： 第一節(jié) 組織措施 建立施工進度控制的組織體系 建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提保證。為保證按計劃完成工作量，人公司應充分利用現場較大施工場地和公司整體資源配合，合理劃分施工段，科學組織流水施工。 網絡計劃的控制，其意 義在于，在網絡計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技術組織措施、有效的施工組織，確保人員調配、材料供應、機械配置、資金資撥、技術準備滿足計劃周期內的需要，跟蹤、檢查計劃的制定 ——執(zhí)行 —— 跟蹤 —— 反饋 —— 修訂 —— 執(zhí)行，來有效地控制網絡計劃執(zhí)行，保證網絡計劃落實在實處。按圖紙規(guī)格、走向及說明認真作好預埋工作，杜絕有錯埋、漏埋，保證管路通暢。調試前，應觀察各種裝置和配線情況，參照圖紙對照設備規(guī)格、型號、質量，觀察外觀是否有損壞現象，判斷保護裝置的工作情況是否合格，檢查 54 帶電部分是否切斷電源或絕緣隔開，防止意外電源投入，清除空載，調試時，將所有設備開關接斷， 逐個送電進行調試，調試 24 小時后，如有不正?，F象，可切斷電源再檢查一次，反復檢查直到沒有任何問題后，重新接通電源合上輸出隔離開關，逐漸增加負荷至一定容量，運行 13 天，即可認為調試符合要求，方可投入使用。 所有電氣設備外殼應有良好的接地。 八、防雷接地系統(tǒng) 本工程按二級防雷設計，在屋頂敷設 40*4 扁鋼作避雷帶，并與屋面、鋼梁、鋼柱焊接，并與基礎外圍一圈三根底板鋼筋焊接成可靠的電氣通路，其接地電阻不大于 1 歐姆。 燈具的接地保護必須按設計要求施工。 燈具重量超過 3kg 時，用預埋吊鉤或螺栓固定，所用鐵件必須做好防腐處理。 安裝前，需了解燈具的型號、重量，確定燈具的安裝方式。封閉插接母線外殼應與保護地線連接。 支架安裝時應安裝牢固，制作美觀，并作防銹處理。 六、封閉插接母線安裝 封閉插接母線安裝前必須檢查其外觀，必須無損傷、變形、母線絕緣電阻大雨大于 5 兆歐。 C、穿線前應將管中積水雜物清除干凈。 A、黃、綠、紅色分別為 A、 B、 C 三相色標，黑色為零線，黃綠間混合線為接地線。實驗合格并填寫表格資料，方可通電實驗。 I、電纜終端頭的引出線應保持固定位置，引出線的絕緣包扎長度，不應小于 150mm，并包扎嚴密，不允許有空氣滲漏，電纜頭與設備搭接時，應核對相位，確保無誤。 G、電纜敷設時，應現場量好分段長度，確認準確無誤后，對電纜進行下料，并應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、起止點。 E、橋架的轉彎半徑應能滿足通過該處最大電纜要求的最小轉彎半徑要求。 C、每 5 米橋架之間要有接地跨接線，每 2 米將橋架與接 地干線連接一次。 五、管內穿線 本工程干線采用電力電纜在橋架內敷設，橋架及電纜施工應注意以 51 下事宜： A、橋架敷設要橫平豎直，支架要按規(guī)范設置，電纜在橋架內分層與橋架綁扎。 暗埋線盒應定位準確，固定牢靠，盒內預先 填滿鋸末或細砂，以防澆搗砼時盒內灌進水泥砂漿造成堵塞。 明裝成套配電箱采用管端焊接接地螺栓后，用導線與箱體連接。 在室外或潮濕的場所， 管口處加防水彎頭，為便于穿線，管路長度超過 45 米，無彎曲時，管路長度超過 30m，有一個彎曲時，管路長度超過20 米，有兩個彎曲時，管路和長度超過 12 米，有三個彎曲時，均應在中間加裝接線盒。 50 進入盒的管子應順直，并用鎖緊螺母固定，鎖緊螺母的絲扣為 24扣。 施工前檢查管材質量： PVC 管外觀應光滑、無泡、折扁現象。 四、配管、盒 本工程照明和動力支線均采用 PVC 管在樓板內、墻內暗敷。 配管與箱體連接應采用專用的鎖緊螺母固定。 裝有器件的可開啟箱門，箱門應用軟銅線作接地保護。 配電箱內外應清潔、整齊、部件齊全，油漆完整。 三、配電箱安裝 安裝前，應檢查配電箱有無出廠合格證，其銘牌應標有制造廠名、 49 型號、規(guī)格，檢查附件和備件是否齊全，器件有無損壞情況。 (5) 送電驗收 設備經試驗調整后，并經有關部門的檢查，即可送電試運行。 柜內導線芯線應無損傷，導線中間不應有接頭。 (4) 二次接線 二次接線應符合以下要求：按圖施工，接線正確。安裝完成后，進行內部清掃，用抹布將各種設備擦干凈，柜內不應有雜物，同時應檢查機械活動部分是否靈活，導線連接是否牢固。其接縫處間隙應小于 2mm。 (2) 二次搬運及吊裝 根據設備重量及形體大小，結合現場施工條件，決定采用的運輸設備，視現場實際情況，預留吊裝孔，在搬運及吊裝過程中要固定牢靠，防止磕碰，避免柜體變形，組件、儀表及油漆的損壞。設備、材料齊全，并運至現場。 施工條件：與設備安裝有關的土建工程施工標高、尺寸，結構及工程質量均符合設計要求。 成立相應的質量，安全組織機構，責任落實到人，做到物盡其用，人盡其責。 47 在各專業(yè)人員熟練地掌握圖紙之后，組織有關人員進行圖紙會審，切實解決各專業(yè)之間的位置，標高沖突。 組織本專業(yè)技術人員認真消化圖紙，找出其中的重點和難點，組織專業(yè)人員攻關，對可能出現的問題做出及早的預防，避免在施工過程中出現人力、物力的浪費，延誤工期。屋面明裝給水管需要保溫，保溫材料為代鋁箔超細玻璃棉瓦，直徑大于或等于 80mm 的保溫厚度為 50mm，小于 80mm 的為 30mm。 管道防腐與隔熱： 埋地 的鋼管應刷防銹漆兩道，面涂石油瀝青兩遍。管道系統(tǒng)沖洗時，水流不經過所有設備。 給水管道系統(tǒng)試壓合格后，應及時 將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結而破壞管道。 管道系統(tǒng)注滿水后，啟動試壓泵使系統(tǒng)內水壓逐漸升高。當注水壓力不足時，可采取增壓措施。 四、管道試驗 管道系統(tǒng)安裝完成后，做試驗以檢查管道是否滿足設計使用要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。管道的支、吊、托架應安裝在承口部位，管道安裝完畢后，需進行灌水或通水試驗，并會同 45 甲方做好試驗報告填寫、簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物。安裝立管時按標準控制好立管垂直度，并按規(guī)定要求設置檢查口，并及時做灌水、閉水試驗。管道安裝時，必須嚴格尺寸，特別是衛(wèi)生器具相接的管口平面尺寸，立管的彎頭部位采用管支墩支撐， 如條件不能滿足則采用吊托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現象。 B、管道預制：為了減少在安裝中粘接接口，對部分管材與管件可預先按測繪的草圖粘接好并編號，碼放在平坦場地，管段下面用木方墊平墊實。 A、安裝準備：根據設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標、標高位置劃線定位。 給水管分吊架間距表見下表： 44 公稱直徑 15 20 25 32 40 50 70 80 100 標準間距 允許間距 1 雨水管安裝 (1) 材料要求：雨水斗采用 DN 100 PVC。 干管全部聯(lián)接后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。聯(lián)接前應對承插口先插入試驗，做好標志，由專用電熔工具專人使用加熱完成。管道在加熱前要將溶接點兩端擦凈，打上插入深度標記，遵守加熱時間，加熱工具撤出后溶 接件應迅速合縫，在管材和管件熔接之后的幾秒鐘內，調節(jié)管件位置，熔接后調整角度不大于 5 度。首先根據圖紙設計的規(guī)格、管徑下料。承口應有梢度，并與插口配套。應與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產品合格證及說明書。 業(yè)主提供的設備由我單位負責檢查驗收和監(jiān)督控制，施工過程中嚴禁 使用不合格或對材質證明有懷疑的材料、設備。大型的材料露天集中堆放整齊，并掛上標識牌，其堆放地點四周要加圍欄，要采用臨時防雨措施及安全措施。材料入庫后要實行標化和分類管理，采取防止變形，防止受潮霉變措施，材料出庫應檢驗并辦理相關的領用手續(xù)。 進場材料必須合格證件齊全，生產廠家要有生產許可證和產品檢驗合格證書，對于消防產品還需具備當地消防部門簽發(fā)的產品準銷證。 進貨檢驗是材料質量管理的重要環(huán)節(jié)之一，必須把住材料的進貨檢驗關。 根據有關規(guī)范標準及施工組織設計的要求，向施工班組做好技術、安全交底工作，落實所需的機具及檢測所需的計量工具。 施工技術人員熟悉圖紙，參加圖紙會審，收集本專業(yè)所需各類標準圖集。 一、施工準備 根據網絡編制建立組織領導機構，確定各班組及組成人員，編寫施工方案，并向有關人員和班組進行詳細交底。 生活給水系統(tǒng)采用市政管網供水到水池由水泵供水。 第四節(jié) 給排水工程 本工程主要施工內容包括：生活給排水、雨水系統(tǒng)的安裝及調試。 9. 電器用具要放在通風、干燥的棚內，外殼要接地，接地電阻值不大于 4Ω。 7. 腳手架必須搭設牢固，鋼結構臨時支承點下方必須設置在夯實的地面或有足夠強度的鋼筋砼結構上，支承點用的千斤頂，要穩(wěn)固并垂直放置，施工中要定期檢查腳手架的穩(wěn)固情況。 6. 構件起吊時，吊索必須綁扎 牢固，繩扣必須在吊鉤內鎖牢。高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內，在高空傳遞時不得扔擲。 3. 參加安裝的各專業(yè)工種，必須服從現場統(tǒng)一指揮，技術負責人在發(fā)現違章作業(yè)時，要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者，應立即停止其工作。 五、施工安全措施 1. 參加鋼結構安裝的全體人員，都要熟悉并嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照鋼結構安裝工藝的要求，精心操作。 8. 安裝焊縫應按圖紙要求施焊，主要構件的焊縫焊完后，應打上焊工代號，并做好書面記錄。 m，不得欠擰和超擰。 7. 噴砂后的摩擦面要認真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污 40 垢臟物。 。 5. 鋼結構的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產生積累誤差。 3. 鋼構件在安裝前必須對編號、外型尺寸、焊縫質量、螺孔位置等進行全面檢查、完全符合設計要求后才能進行安裝。 2. 鋼構件要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點，以方便取用。 高強螺栓節(jié)點安裝完畢后，經復查合格方能進行下一道工序。噴砂時以肢角鋼的構件用硬木楔撐開，以保證噴砂的質量。構件終拼完 39 畢后，即在拼裝場進行噴砂。砂子必須烘干。高強螺栓扳子在使用過程中要隨時進行校核，保證準確的扭矩值。每個高強螺栓采用擰兩遍查一遍的方法。 擰緊高強螺栓的工具采用燈示測力扳子，用 750N螺栓采用Q235 鋼，螺栓公稱直徑為 22mm。 螺栓的直徑、 長度必須根據施工詳圖進行詳細統(tǒng)計，按照圖紙統(tǒng)計的螺栓長度要以 10mm 工歸類，使用時不能用錯，擰緊螺帽后，露出的絲扣不得少于 3 扣。 所有焊縫均采用三級檢驗，并做好檢查記錄。 1. 電焊連接 鋼結構的鋼架梁、柱材料為： Q345B 級鋼，檁條 及支撐系統(tǒng)采用 Q235B級鋼，因此焊條材料分別為 E50 系列（ Q345）、 E43 系列（ Q235），自動焊 38 焊絲采用 H08Mn2Si 焊絲。為科研、設計、安裝積累有價值的資料。 ③ 在鋼結構的測量放線工作中，都必須做好詳細書面記錄。決不能因為螺孔能穿入螺栓而隨意安裝，否則會造成不能按原設計孔距繼續(xù)安裝的局面。屋架桁架布置在圓的半徑上，呈放射形，支撐布置在圓的弦線上，因此校正工作必須做得很仔細，才能保 37 證取得良好的安裝質量。校正工具除經緯儀和水平儀外，再用 一些鋼絲繩、倒鏈、花籃螺絲和卡環(huán)等，把桁 2 架的位置校正到177。由于屋架的支點在標高 10 m 的鋼柱上可以用測量角度（圓心角及圓內接多邊形夾角）及計算弦長的方法找出桁架軸線的精確位置。 ② 按照測量用表各數值，檢查鋼結構的定位軸線，精度要達到 1/ 15000以內。經緯儀、水平儀和其他測量工具都必須核對準確。 3. 測量校正工作 測量工作開始前，先要核對鋼尺。 36 做好以上工作后，應對參加降落工作的全體人員進行技術交底，把按計劃降落的次數和該點的設計撓度值告訴每個操作人員。 (4) 臨時支承點上已設置好帶有刻度的標尺，標尺零位已對準弦架下弦角鋼的下皮。 (2) 高強度螺栓終擰的緊固已檢查合格。 拆除支承點要支承較大的重要工序，必須高度重視。 在桁 架節(jié)點和屋架節(jié)點下方設置臨時支承點時，都必須進行計算，支承點必須具備足夠的強度和剛度，同時必須保證鋼結構的安