【正文】 ⑨ 施工注意事項： 在搭設(shè)滿堂腳手架前，根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點、梁位置及標高進行拉線分別設(shè)置一排。 ⑧ 模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過設(shè)計，設(shè)計時 需考慮以下幾個方面內(nèi)容：模板剛度，為保證結(jié)構(gòu)表面平整度，模板剛度取值為：結(jié)構(gòu)表面外露的模板允許撓度為 1/400，隱蔽結(jié)構(gòu) 1/ ⑦ 預埋鐵件和預埋套的安裝，必須嚴格控制位置的正確，保證在砼澆搗過程中不發(fā)生位移。 ⑤ 組模前，模板表面應刷隔離劑潤滑，組模時，模板拼縫要嚴密，加貼膠帶紙，能使砼外光內(nèi)實，防砼漏漿。 ④ 頂板主梁處支承桿及內(nèi)外橫楞間距應作加密處理，鋼管扣件、橫楞 與立桿的交接采用雙扣件，方形柱用九夾板組合木模，用鋼管及軋頭箍住，再加上支撐。 ② 排水溝內(nèi)模用料采用 18mm 厚九夾板支模，鋼管或者 5槽鋼作骨架，二側(cè)模中間加短撐，上寬下狹放坡，各邊 10mm 左右，有利于拆模。 (1)施工工藝流程 模板設(shè)計→配模加工→刷油→現(xiàn)場安裝→校核固定→砼澆搗成型及養(yǎng)護→拆?！砻媲謇怼鷼w堆待用。 根據(jù)軟件計算結(jié)果，再分別繪制模板放樣圖、鋼筋下料單等，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工計算，節(jié)約了大量繁瑣手工計算工作量，提高了工作效率，并增加了精度 3. 模板工程 模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。核對無誤后，再根據(jù) CAD 確定的尺寸進行現(xiàn)場放樣。 屋面工程 32 一、 屋面結(jié)構(gòu)工程 1. 施工工藝流程 技術(shù)準備→模板安裝→鋼筋安裝→澆屋面砼→養(yǎng)護 2. 圖紙復核 由于圖中除了屋脊梁和檐口標高和屋脊梁的起止點、以及檐口高度等以外，分（匯）水線起止點、坡度的轉(zhuǎn)折點標高等幾何尺寸均未體現(xiàn)，因此在施工前必須將所有幾何尺寸進行精確計算，并與原圖紙核對，發(fā)現(xiàn)問題及時提出并加以解決，為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件。 ４、采用機械和人工夯實相結(jié)合的方法，除靠近基礎(chǔ)及墻體時采用人工夯實外，其余部位采用機械打夯。 ３、灰土應拌和均勻，并嚴格控制含水量，水分過多或不足時應采取晾干或灑水濕潤措施。 ２、回填用土使用前應過篩，其粒徑不大于 50 mm。 J、 噴射后的混凝土應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護期在終凝兩小時后至兩周內(nèi)。 G、 及時清除受噴面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新噴射，本次施工的噴射厚度為 60MM、 120MM，應分層噴射，每層噴射的厚度為30MM~60MM. H、 每次結(jié)束噴射工作，須認真清洗噴嘴。 E、 噴射角度盡可能接近 90 度，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈，噴 嘴應以環(huán)形（ 500 150MM）范圍做曲線連續(xù)移動保證噴射均勻連續(xù)。 B、 保證砂、石的含水率控制在 4—— 6%，干拌合料應隨用隨拌，存放時間過長的禁止使用。 C、 商用預拌混凝土。模板事先應做好處理。該機干噴能力 5~，輸送距離水平可達 200M，垂直為 40M，電機功率為 。 （六）噴射混凝土 噴射混凝土。鋼筋網(wǎng)片尺寸：豎向為Φ 12200、橫向為Φ 8200，綁 扎時應逐點綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。 （８） 鋼筋混凝土板墻與樓板采用Φ 16800 的穿樓板筋與板墻鋼筋網(wǎng)片進行綁扎搭接、連接。 （７）鋼筋混凝土板墻用Φ 8“Ｌ”形錨筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內(nèi)部分的端頭應墩粗使其略小于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應將表面清理干凈，孔洞內(nèi)放入鋼筋后用 JGN 結(jié)構(gòu)膠進行錨固。 （５）將計算好用量的結(jié)構(gòu)膠注入孔中進行生根，保證鋼筋居于圓孔中心， 24小時后初始固化， 5－ 7 天后固化完畢。 （３）用預處理液和處理液對打磨完的鋼筋進行表面處理，使其無油污并增加 30 粘接力。 ３、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎： （１）在墻面上按縱橫間距各 800mm、呈梅花形布置的原則，進行排尺放線，彈出錨固筋的布設(shè)點后，采用金剛石鉆機鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑，并用 加熱管對其進行烘烤，直至無水痕。 （４）箍筋彎鉤角度為 135176。 （２）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。 （２）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。 l 穿樓板筋為Ф 16，伸出板上下各 500 mm，間距為 400 mm，孔徑Ф 35 mm；板墻在樓板上下緣各加Ф 12 加強筋。 ２、單面錨固筋為Ф 8“ L”形，入墻深度：墻厚為 240 mm 的為 180 mm，墻厚大于 240 mm 的為 200 mm，錨入混凝土面層 250 mm，錨孔孔徑 20 mm，錨筋縱橫向間距北教學樓 800mm，呈梅花形布置。 ７、土方采用人工進行清挖，在接近原墻體及基礎(chǔ)大放腳時，要用鐵锨輕挖，嚴禁用尖鎬刨挖，以免破壞原基礎(chǔ)影響結(jié)構(gòu)安全。 ５、應提前做好基準標高的引測 及基礎(chǔ)邊線的測設(shè)工作，根據(jù)土質(zhì)情況確定放 29 坡坡度，留出作業(yè)面（不小于 1000 mm）后，彈出開挖邊線。 ３、板墻基礎(chǔ)的處理采取分段進行施工，分段開挖、分段加固、分段回填。 （三）板墻基礎(chǔ)處理： １、板墻基礎(chǔ)處理。 ② 用壓縮空氣或壓力水檢 查灌漿是否密實。 ③ 工作場地嚴禁煙火，并必須配備消防設(shè)施。 ９）灌漿必須遵守以下安全規(guī)定： ① 灌漿材料應按其說明要求進行保存，如屬易燃品，應封閉儲存，遠離火源。 ７） 待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，可拆下 灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。 ⑤ 灌漿結(jié)束后，應立即拆除管道，并洗干凈。達到規(guī)定壓力后，應保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求?；瘜W漿液的灌漿壓力為 MPa，水泥漿液的灌漿壓力為 MPa。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。漿液一次配備數(shù)量，需按漿液的凝固時間及進漿速度來確定。 ４） 封縫應根據(jù)不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。對于較寬（大于 mm）的裂縫，應沿裂縫用鋼釬或風鎬鑿成“ V”形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。 ３）灌漿前應對裂縫進行處理，其處理方法可分為： ① 表面處理法：對于較細（小于 mm）的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機溶液，把沿裂縫兩側(cè) 2030 mm 處擦洗干凈并保持干燥。應將裂縫構(gòu)成一個密閉性空腔，有控制的預 留進出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。 3 mm （二） 原墻、板裂縫處理： １、墻板裂縫的處理： （１）在墻體飾面鑿除完成后，對墻板進行全面清理檢查，墻板的裂縫部位、寬度、長度應做詳細記錄，以利于根據(jù)墻板實際裂縫大小情況進行分類處理；墻板上的可見裂縫按設(shè)計要求均采用灌注結(jié)構(gòu)膠將裂縫處混凝土粘牢。 （２） 內(nèi)墻墻面垂直測量： 以各軸 線樁為測站，將主要軸線投測到施工層，首先應進行校核，閉合合格后，測設(shè)細部軸線，將設(shè)計墻厚彈在樓地面及兩側(cè)墻面上，作為內(nèi)墻面噴射混凝土施工找方正垂直、平整的依據(jù)。根據(jù)女兒墻上的各軸線，用吊鋼絲線墜進行控制外墻的垂直度和平整度。 建筑各軸線控制樁的測設(shè)應以平面控制網(wǎng)各邊兩端的控制樁為依據(jù)，并用鋼尺校核各樁間距。 ２、 建筑物平面 控制網(wǎng)： 建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成平行于建筑物外輪廓的多邊形，測量等級為二級，精 27 度要求：測角中誤差177。 噴射混凝土工程 （一） 一 測量方案： １、場區(qū)平面控制網(wǎng)： 在進行施工前，應會同甲方、設(shè)計單位對原建筑的各主要軸線進行確認記錄，并引測至建筑物首層及女兒墻上作為本工程結(jié)構(gòu)改造軸線、標高控制依據(jù)，應對其進行校核，其精度要求為：角度177。 噴射混凝土每個工作面，施工縫預留處要符合國家規(guī)范要求。 錨固 筋與內(nèi)外墻連接處，要焊接牢固，焊縫要符合國家規(guī)范要求。 鋼筋綁扎位置準確，搭接要符合國家規(guī)范要求。 環(huán)境保護目標：符合 ISO14001 國際環(huán)境體系要求 消防目標：消除現(xiàn)場消防隱患。 安全生產(chǎn)目標 安全生產(chǎn)目標：確保無傷亡事故。 設(shè)專職調(diào)度人員，對現(xiàn)場道路各類材料運輸車輛的進出場時間、材料的堆放地點進行統(tǒng)一管理，并負責與交通部門聯(lián)系、調(diào)市政道路，解決運輸材料的道路堵塞問題 ，保證材料的正常供應。并符合防火規(guī)程的要求。輕質(zhì)材料可存放于施工作業(yè)面上。 由于施工現(xiàn)場場地狹小。保證暢通的道路和足夠轉(zhuǎn)彎半徑。不占用道路，以保障道路的轉(zhuǎn)彎半徑即車輛暢通無阻。 拆除部分面積大、渣土量大，運輸量很大。 現(xiàn)場的布置及場容要滿足公司管理要求。 臨水、臨電、施工設(shè)備的布置在滿足安全要求的前提下最大限度的減少布線運行距離，滿足雨季施工要求。 施工現(xiàn)場布置原則 加固、裝修施工階段在平面布置應結(jié)合該階段的施工場地條件和施工特點。材料采購部門配合工程進度確定好材料的品種數(shù)量及進場時間，施工機具到位。按施工平面布置圖對施工現(xiàn)場進行調(diào)整準備。對于原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等，要根據(jù)它們的訂貨周期、運輸時間、提前組織訂貨或加工，保證工程材料的供應與配套。 材料、設(shè)備的組織和供應 按圖紙要求 ,配備相應精確的檢測儀器、工具、設(shè)備，此設(shè)備應經(jīng)檢查合格，對工程所用機具及設(shè)備提前組織到位，并使所有設(shè)備處于最佳運轉(zhuǎn)狀態(tài)。現(xiàn)場管理人員及相關(guān)人員立即進場，作好前期施工準備工作及承擔起施工管理職責。 人員準備 項目經(jīng)理部的組建，指派現(xiàn)場施工管理人員，按照施工內(nèi)容進行人員部署，劃分各工序的職責范圍，指派各工種負責人。 施工準備 施工人員認真閱讀所有加固、裝飾施工圖，并根據(jù)復核的現(xiàn)場實際尺寸作深化翻樣， 對圖紙上未指明的做法、材料、色澤等問題立即同業(yè)主和設(shè)計師研究商定，以書面形式增減或變更通知書，呈業(yè)主或設(shè)計師認可后實施。 （７）室外照明選用普通探照燈，作業(yè)棚內(nèi)采用大口燈泡，攪拌機工作地采用鏑燈。 （６）所有設(shè)備用電設(shè)備實行兩次漏電保護。 24 （５）室外設(shè)定型總箱 1臺，設(shè)備、作業(yè)棚等用電設(shè)配電箱３臺。 （３）供電方式：三相五線制。為保施工現(xiàn)場正常施工，供電安全可靠，依據(jù)JGJ462020《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》并結(jié)合現(xiàn)場實際施工進行三類用電的布置。各層生產(chǎn)用水由一樓南樓梯，用軟管引至工作面。 消火栓 3 m范圍內(nèi)不得堆放其他物品。施工現(xiàn)場都用臨時設(shè)施 （１）施工現(xiàn)場消防利用原有北教學樓南樓梯消防栓。 （６）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。 （４）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。 （２）組織施工機 械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。針對本工程工期緊的特點，抓緊防水材料，門窗的訂貨、進場、復試等工作。 （６）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。 （４）依據(jù) 施工測量方案的要求進行軸線及標高引測。 （２）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。根據(jù)結(jié)構(gòu)加固要求及現(xiàn)場現(xiàn)狀，確定對原結(jié)構(gòu)需進行支護的部位及方案。 P、進場機具中既考慮了現(xiàn)場使用的手動、電動工具外，也考慮了垂直運輸及水平運輸?shù)臋C械 。 N、對不能維修或無法配件的機具，應及時告訴現(xiàn)場負責人進行核查，確認后填寫報廢申請表。 L、機具維修拆裝時，應做到認真有序，不得損壞其它配件。 J、施工工期較長的工程，應按機具類 型（性能）定期做保養(yǎng)。 H、對非正常使用造成機具損壞，應及時上報項目部主管負責人處理。 F、在施工現(xiàn)場檢修機具，必須要切斷電源，不得把電動工具通電進行維修。 D、新購的機具（使用一周）檢驗合格并入庫后，按機具類型打編號，資料交回公司存檔。（如檢查汽泵的控制開關(guān)和壓力表的工作情況）。對其現(xiàn)場機具管理有如下規(guī)定： A、維修人員在上、下班時協(xié)助庫管人員收發(fā)工具，并檢查工具和配件的使用情況。 在施工現(xiàn)場對機械、手持電動工具和用電設(shè)備將設(shè)專人管理，在施工中加強對機械、機具等設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，確保使用正常，保證材料的加工 精度，電動工具能正常運轉(zhuǎn)。因此，在機械的使用過程中，組織協(xié)調(diào)工作是非常重要的，要制定嚴密的機械計劃，合理的安排。 E、機械設(shè)備對環(huán)境的影響要小，機械噪音和排廢等會對環(huán)境產(chǎn)生有害的影響，必須嚴加控制。 C、機械設(shè)備的能源耗費和噪音污染應附合要求。所有機械的生產(chǎn)效率必須適應工程任務的要求，禁止出現(xiàn)由于機械性能的問題而造成各方面工作過于緊張，或不能充分發(fā)揮機械效率。在使用中，必須嚴格按照機械設(shè)備的性能規(guī)定，不允許超性能使用。 機械設(shè)備的正確選擇是施工方案得以實現(xiàn)的 依據(jù)。機械設(shè)備的使用管理，應包括機械設(shè)備的正確選擇及合理地組合使用，適時地維護和保養(yǎng)等環(huán)節(jié)。 4）機械設(shè)備選擇與管理 工程開工后在安排放線測量、施工進場準備時的同時，機械庫現(xiàn)場搭設(shè)完畢，所用機械、機具開工前全部進場，隨進度安排使用。 如公司現(xiàn)有機械不能滿足項目部使用時，由項目部根據(jù)具