【正文】 編制依據(jù)： 《煤礦安全規(guī)程》 《瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》 《煤礦災(zāi)害防治及利用技術(shù)手冊（修訂版）》 14180 工作面瓦斯綜合治理方案及安全技術(shù)措施 30 附圖 ： 1） 圖 1： 14180 工作面二 1 煤層頂?shù)装逯鶢顖D 2） 圖 2： 14180 工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖 3） 圖 3： 14180 工作面防塵供水系統(tǒng)圖 4） 圖 4 : 14180 工作面抽放系統(tǒng)圖 5） 圖 5 : 14180 工作面監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖 6） 圖 6: 14180 工作面 壓風(fēng)自救 系統(tǒng)圖 7） 圖 7: 14180 工作面 避災(zāi) 系統(tǒng)圖 名稱 層 厚柱 狀1 : 5 0 0巖石名稱巖性特征 備注老頂直接頂煤直接底老底4 . 9 m 泥巖 黑色、粉末狀或塊狀7 . 8 m砂紙泥巖黑色，鱗片狀，含砂質(zhì) 黑色粉狀暗亮煤普遍發(fā)育為主要可采煤層泥巖0 . 5 m 灰黑色灰色含黃鐵礦結(jié)核及泥質(zhì)條帶7 . 6 m砂質(zhì)泥巖深灰色水平層理發(fā)育有0 . 2 m 的炭質(zhì)泥巖圖 1 14180 工作面二 1 煤層頂?shù)装逯鶢顖D 14180 工作面瓦斯綜合治理方案及安全技術(shù)措施 31 14180工 作面14180回風(fēng)巷14180運輸巷 圖 2 14180 工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖 14180 工作面瓦斯綜合治理方案及安全技術(shù)措施 32 1 418 0工作面14180回風(fēng)巷14180運輸巷圖 3 14180 工作面 防塵供水 系統(tǒng)圖 14180 工作面瓦斯綜合治理方案及安全技術(shù)措施 33 1 418 0工 作面14180回風(fēng)巷14180運輸巷 圖 4 14180 工作面 抽放 系統(tǒng)圖 14180 工作面瓦斯綜合治理方案及安全技術(shù)措施 34 1 418 0工作面14180回風(fēng)巷14180運輸巷圖 5 14180 工作面 監(jiān)測監(jiān)控 系統(tǒng)圖 14180 工作面瓦斯綜合治理方案及安全技術(shù)措施 35 14180工 作面14180回風(fēng)巷14180運輸巷圖 6 14180 工作面 壓風(fēng)自救 系統(tǒng)圖 14180 工作面瓦斯綜合治理方案及安全技術(shù)措施 36 圖 7 14180 工作面 避災(zāi) 系統(tǒng)圖 。 9）安檢科負(fù)責(zé)：監(jiān)督檢查本措施在現(xiàn)場的落實。 8）調(diào)度室負(fù)責(zé)：（ 1） 在迎頭安裝電話，并保證通訊暢通，協(xié)調(diào)平衡該工作面的安全生產(chǎn)工作。 7）機(jī)電科負(fù)責(zé)：（ 1）監(jiān)督檢查本工作面電氣設(shè)備的防爆性能，嚴(yán)禁失爆，并有記錄可查；（ 2）確保壓風(fēng)自救系統(tǒng)供風(fēng)可靠。 5）生產(chǎn)科負(fù)責(zé)：加強(qiáng)回采工作面支架架設(shè)質(zhì)量管理及頂板管理，保證其具有一定的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限等異常情況時，瓦檢員有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出、報告公司調(diào)度室。 3）通風(fēng)隊負(fù)責(zé)：（ 1）為本工作面建立穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，保證工作面有足夠的風(fēng)量；（ 2）為該工作面配備專職瓦檢工和專職放炮員；（ 3）當(dāng)班瓦檢工負(fù)責(zé)與當(dāng)班安檢員一起驗收鉆孔的實際打鉆深度，并在鉆孔記錄本上簽字。（ 3）做好該回采工作面抽放管路的日常維護(hù)工作，確保抽放系統(tǒng)完善；（ 4）嚴(yán)格執(zhí)行本措施，按要求施工鉆孔，并填寫好牌板和作好鉆孔記錄工作；（ 5）每班要有一名隊干現(xiàn)場跟班，負(fù)責(zé)本 措施有關(guān)規(guī)定的現(xiàn)場落實，當(dāng)本措施沒有得到完全執(zhí)行時不得施工，并有現(xiàn)場工作記錄；（ 6）負(fù)責(zé)鉆場電氣設(shè)備的日常檢查維護(hù)工作，嚴(yán)禁失爆，并有記錄可查；（ 7）如鉆孔施工過程中出現(xiàn)瓦斯超限或其它異常情況時，跟班隊長必須責(zé)令現(xiàn)場工作人員立即停止工作，切斷電源，并配合班組長、瓦檢員和安檢員撤出巷內(nèi)所有人員，并向公司調(diào)度室和通風(fēng)科匯報。（ 2）區(qū)隊是防治瓦斯的主體，施工前必須對本措施要認(rèn)真學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)要有記錄并考試合格，考試不合格人員不能入井。 組 織管理措施 1）礦井建立以總經(jīng)理為第一責(zé)任人，由總工程師為技術(shù)負(fù)責(zé)人并直接領(lǐng)導(dǎo)的 “瓦斯防治 ”專業(yè)隊伍；通風(fēng)副總 1 名，通風(fēng)科配 備足夠?qū)I(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)礦井瓦斯綜合治理各項工作。 13)加強(qiáng)電氣設(shè)備的防爆檢查，保證設(shè)備完好，杜絕失爆。 11）加強(qiáng)煤體注水工作，保證注水時間和質(zhì)量，嚴(yán)防片冒導(dǎo)致的瓦斯超限。 9）抽放隊每班對上巷的抽放管路和鉆孔進(jìn)行巡護(hù)和放水、清渣， 上隅角預(yù)留空間插、埋管抽放 的 抽放 管 和水箱要隨回采進(jìn)度及時拆除和外移，彈簧管嚴(yán)禁擠壓和 盤繞。按要求安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)，加強(qiáng)個體防護(hù)，要求所有人員佩戴并熟知隔離式自救器的應(yīng)用、熟知避災(zāi)路線。 6）工作面生產(chǎn)時，井下抽放系統(tǒng)必須保證穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)。嚴(yán)格交接班制度，不留死角。 3）加強(qiáng) 運輸巷、回風(fēng)巷 監(jiān)測探頭的監(jiān)管和維護(hù)，區(qū)隊灑水降塵時要對探頭進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防人為或意外破壞造成的探頭誤傳誤報。 2）信息 中心必須按規(guī)定位置懸掛傳感器，并保證傳感器正常工作，杜絕誤報警。/min 且風(fēng)速不超過規(guī)程規(guī)定，工作面溫度不超過 26176。 14180 工作面瓦斯綜合治理方案及安全技術(shù)措施 27 第六章 瓦斯綜合治理安全技術(shù)措施 瓦 斯綜合治理安全技術(shù)措施 1）工作面 回風(fēng)巷 風(fēng)門必須進(jìn)行連鎖，保證工作面通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。 預(yù) 期效果 瓦斯治理是一個多系統(tǒng)、多方位、多因素的系統(tǒng)工程，本 14180 工作面瓦斯治理方案是以改造通風(fēng)系統(tǒng)為重點，完善各項保障措施為支撐，實現(xiàn)瓦斯治理要求為目的的治理方案。/min，抽放泵 預(yù) 抽瓦斯 純量 ～ m179。/min 情況下，風(fēng)速處于良好狀態(tài)，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^ %，滿足生產(chǎn)需要，符合設(shè)計要求。/min，抽放瓦斯?jié)舛?5～ 12%，可抽排純瓦斯 ～179。 這一套瓦斯抽放系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)抽放上隅角埋管瓦斯抽放，根據(jù) 2BEP42型瓦斯抽放泵性能參數(shù)抽放泵額定流量 為 120m179。 14180 工作面瓦斯綜合治理方案及安全技術(shù)措施 26 第五章 瓦斯抽采效果檢驗及預(yù)期效果 瓦 斯抽采效果檢驗 14 采區(qū)集中泵站 現(xiàn)有 一套抽放系統(tǒng)抽放瓦斯， 而此系統(tǒng) 抽放瓦斯量必須達(dá)到 179。根據(jù) 14區(qū) 14180 工作面的布置情況，制定以下避災(zāi)路線圖 。 避 災(zāi) 系統(tǒng)方案 為實現(xiàn)煤礦井下災(zāi)害突發(fā)緊急情況下的安全避險，為井下作業(yè)人員提供應(yīng)急生存空間，我公司已經(jīng)將 ZL60 型自救器全部更換成 ZH45 型化學(xué)氧自救器；在井底車場、各個采區(qū)車場口及采區(qū)主要避災(zāi)路線上建設(shè)永久避難硐室；在采掘工作面及其附近區(qū)域或采區(qū)避災(zāi)路線上設(shè)臨時避難硐室；在采掘工作面安裝可移動式救生艙。 向外每隔 50m及有人固定作業(yè)地點安 裝 1 組壓風(fēng)自救裝置 ； 地面壓風(fēng)機(jī)房 → 副井底 → 西大巷 →14 采區(qū)軌道上山 →14 采區(qū)巖石集中上、下巷 →14180 工作面運輸巷、回風(fēng)巷。 壓風(fēng)自救系統(tǒng)由地面壓風(fēng)機(jī)房通過 φ150mm 壓風(fēng)管向井下供風(fēng)。 14180 工作面瓦斯綜合治理方案及安全技術(shù)措施 25 3）在管路進(jìn)入主要采煤、掘進(jìn)工作面前加裝油水分離器，以保證井下壓風(fēng)質(zhì)量。 2）為確保壓風(fēng)機(jī)安全運行，建立冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：壓風(fēng)機(jī)房外建立一個循環(huán)水池和安裝冷卻水泵。應(yīng)與行政辦公室等有適當(dāng)距離，壓風(fēng)機(jī)房周圍應(yīng)植樹以降低噪聲對外界的影響，壓風(fēng)機(jī)房靠儲氣罐側(cè)墻上不留門、窗。 壓 風(fēng) 系統(tǒng)治理主要方案 1）壓風(fēng)機(jī)房安全設(shè)施的完善。 4）斷電范圍 T T T3 斷電范圍均為工作面內(nèi)及上巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。 懸吊位置距頂不大于 300mm，距幫不小于 200mm。 監(jiān) 測系統(tǒng)主要治理方案 1）安全監(jiān)測設(shè)備 KJ70N 型監(jiān)測系統(tǒng)布置在地面 調(diào)度室中心機(jī)房， KJF31 型分站一臺，布置于 14 采區(qū)軌道上山 9變電所。工字鋼棚外用土袋墻壘實。 3 號管留在每個空間里 120cm 長且在此位置上管子下方開若干小口，管子頭用紗布網(wǎng)包裝好。 第一個空間形成后， 2 號管都在這個空間內(nèi)，第二個空間形成后， 1號管在第二個空間內(nèi)， 2 號管同時在兩個空間內(nèi)埋設(shè)；第三個空間形成后，1 號管充當(dāng) 2 號管， 2 號管充當(dāng) 1 號管。 標(biāo)準(zhǔn) 為 ： 2 號管距頂板 10cm， 3 號管距頂板 25cm，水平距上幫 30cm。 14180 工作面瓦斯綜合治理方案及安全技術(shù)措施 23 2）目前回采工作面上隅角瓦斯?jié)舛绕呒耙酝ぷ髅婢乱苿油咚钩榉畔到y(tǒng)的成功實踐，下階段瓦斯抽放的重點仍應(yīng)該以有效排除采空區(qū)內(nèi)的瓦斯為主。 瓦斯綜合治理方案的確定 1）礦井生產(chǎn)為單一煤層開采狀態(tài)，沒有鄰近層。/min；切眼貫通后正常生產(chǎn)期間，工作面絕對瓦斯涌出量為179。 瓦斯來源的分析 1） 根據(jù)歷年來瓦斯等級鑒定：礦井瓦斯主要來源于采掘工作面生產(chǎn)過程中，特別在回采中的涌出量占礦井瓦斯來源的主要成份，采煤工作面上隅角容易致使瓦斯積聚； 2） 隨著煤層采動的影響，回采工作面周期來壓時，采空區(qū)的瓦斯涌出造成工作面瓦斯涌出量也會大大增加。在 未來的生產(chǎn)進(jìn)程中需要抽放的瓦斯量為： 179。/min。 q 小于預(yù)測的瓦斯涌出量值。/min，而 14180 工作面絕對瓦斯涌出量預(yù)測為179。/min； V——回采工作面允許的最大風(fēng)速， m/s，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定最高風(fēng)速為 4 m/s，結(jié)合當(dāng)前配風(fēng)狀況的實際情況，取 ； 14180 工作面瓦斯綜合治理方案及安全技術(shù)措施 22 S——風(fēng)流通過的最小巷道斷面， ㎡，工作面高度 2m，平均控頂距為 ，工作面平均斷面面積取 ㎡； C——工作 面風(fēng)流最大瓦斯?jié)舛龋?%； K——礦井或采區(qū)（工作面）瓦斯涌出不均衡系數(shù)， K=～ ，取 。在此狀況下，抽放瓦斯的必要性指標(biāo)為： KV S Cqq 60?? 式中 ： q——回采工作面絕對瓦斯涌出量， m179。/min。 瓦斯抽放的必要性 1）掘進(jìn)期間 根據(jù) 14180 運輸巷掘進(jìn)期間瓦斯涌出量為 179。 瓦 斯抽放治理方案 鑒于我公司已經(jīng)在 14 區(qū)已安裝了兩臺瓦斯抽放泵，型號為 2BEP42，我公司應(yīng)嚴(yán)格按照抽放設(shè)計、煤礦瓦斯抽放 標(biāo)準(zhǔn)（ AQ1027－ 2021），建立并完善瓦斯抽放管理制度，配備足夠的鉆孔設(shè)備及人員，加強(qiáng)日常抽放工作，確保抽采達(dá)標(biāo) 。災(zāi)區(qū)現(xiàn)場的隊長、班組長應(yīng)組織所有受火災(zāi)威脅的人員撤離。 7）井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、柴油和變壓器油等，井下用過的潤滑油、棉紗布頭等，必須集中存放保管在加蓋的鐵桶內(nèi)，不準(zhǔn)亂扔亂放。 6）預(yù)防電氣火災(zāi)，井下所有電氣設(shè)備的選擇、安裝、使用和維護(hù)都必須嚴(yán)格遵守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)正確選用過負(fù)荷繼電器、熔化保險器和漏電繼電器，以便在電流短路，過負(fù)荷或漏電時切斷電源。 4）預(yù)防機(jī)械摩擦起火：經(jīng)常檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，做好井下設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持運轉(zhuǎn)部位的清潔，及時加注安全可靠的潤滑油，使其保持良好的工作狀態(tài)。在 14 區(qū)內(nèi)不得從事 電焊、氣焊和噴燈焊等工作。 各點消防器材配備： ① 刮板輸送機(jī)機(jī)頭應(yīng)備有滅火器 2 個； ② 皮帶機(jī)頭應(yīng)備有滅火器 2 個、消防锨 2 張、消防桶 2 個、砂箱 1 個； ③ 油料放置處應(yīng)備有滅火器 2個、消防锨 2 張、砂箱 1 個； ④ 巷道