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[工學(xué)]11121工作面瓦斯綜合治理及防突安全技術(shù)措施(參考版)

2024-10-17 18:58本頁面
  

【正文】 其它未及之處,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出 規(guī)1112( 1)綜采工作面瓦斯綜合治理及防突安全技術(shù)措施 29 定 》 、 《 朱集項(xiàng)目部 一通三防管理規(guī)定》 和《 1112( 1)綜采工作面作業(yè)規(guī)程》 執(zhí)行。 ( 2)避水災(zāi)害路線 工作面→ 1112( 1) 上順槽 → 東一南盤區(qū)膠帶機(jī)斜巷→ 891m 東翼膠帶機(jī)大巷 → 885m 東翼軌道大巷 → 906m 東翼軌道大巷(北) → 副井等候硐室→副井→地面 ; 工作面→ 1112( 1) 下順槽 → 1112( 1)下順槽 與頂板巷聯(lián)巷→ 1112( 1)下順槽頂板瓦斯抽排巷→ 東一南盤區(qū) 906m 軌道巷 → 906m 東翼軌道大巷(南) →副井→地面。 本面在回采過程中嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤。 1112( 1)綜采工作面瓦斯綜合治理及防突安全技術(shù)措施 28 ⑤負(fù)責(zé)本工作面所需的壓風(fēng)自救、隔爆水槽日常維護(hù) 及挪移 ,并做好好移動避難艙及臨時(shí)避難硐室日常管理。 ③ 負(fù)責(zé)本面電氣設(shè)備日常檢查維護(hù)工作,每小班必須安排專職電工檢查、檢修該面及其回風(fēng)影響 區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備,嚴(yán)禁失爆、失保,并有記錄可查。 綜采 隊(duì)必須做好以下幾項(xiàng)工作: ① 做好該面 上、下 順槽及“ Y”型通風(fēng)留巷段 的維護(hù)工作,尤其是工作面上、下出口 、留巷段 的斷面,確保通風(fēng)需要。 機(jī)電 科 應(yīng)經(jīng)常對該面的 電氣 設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督、檢查,確保其防、隔爆性能良好,杜絕失爆、失保。 1112( 1)綜采工作面瓦斯綜合治理及防突安全技術(shù)措施 27 安監(jiān)處 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本措施在現(xiàn)場的落實(shí)情況, 安監(jiān)員 必須熟悉本面避災(zāi)路線,負(fù)責(zé)在發(fā)生異常情況時(shí)指揮現(xiàn)場人員撤至安全地點(diǎn),并及時(shí)向礦值班匯報(bào)。 抽采 隊(duì) 負(fù)責(zé)本面的瓦斯抽采、計(jì)量及抽采系統(tǒng)的日常維護(hù)工作。 抽采隊(duì)安排專人每小班對 1112( 1)塊段抽采系統(tǒng)進(jìn)行排渣、放水,防止抽采管路積水。 所有抽采管路須選擇在低洼處、過龍門的位置安設(shè)自動防水器,使得抽采管內(nèi)積水能夠及時(shí)放 出,確保抽采系統(tǒng)正常抽采。 加強(qiáng)充填墻體、 下順槽頂板 巷及其聯(lián)巷維修, 減小 頂板離層,實(shí)現(xiàn)均載支護(hù)。每天的考察數(shù)據(jù)形成報(bào)表報(bào)送分管領(lǐng)導(dǎo)和職能部門。 抽采隊(duì)隊(duì)要在充填埋管后一個(gè)小班內(nèi)將埋管與抽采干管合茬,合茬使用 8 吋 軟管,合茬的拔哨上要預(yù)留抽采考測孔,并在干管撥頭上安設(shè)控制閘閥 。 生產(chǎn)技術(shù)科要指導(dǎo)采煤隊(duì)編制充填技術(shù)措施,措施中要對充填作具體技術(shù)要求,并在現(xiàn)場認(rèn)真執(zhí)行。 沿空留巷充填時(shí)要確保充填質(zhì)量,充填前,首先要將充填處浮矸浮煤清理干凈,嚴(yán)禁有雜物,確保充填垛與頂?shù)装宄浞纸佑|。 鉆孔合茬抽采 用防噴管路進(jìn)行臨時(shí)合茬抽采,做到“打一、合一、抽一”;每組鉆孔施工完畢后,由抽采隊(duì)按標(biāo)準(zhǔn)化合茬抽采。 ( 3) 放炮防塵措施 工作面過異常帶遇到巖石堅(jiān)硬,煤機(jī)割不動需要放炮時(shí)必須堅(jiān)持濕式1112( 1)綜采工作面瓦斯綜合治理及防突安全技術(shù)措施 25 打眼、一炮三泥和炮前炮后灑水制度,爆破作業(yè)時(shí),在爆破地點(diǎn)回風(fēng)側(cè) 30m范圍內(nèi)安設(shè) 3道爆破噴霧。隔爆水袋距離 巷頂部及兩幫的間距不得小于 100mm,距離巷道軌道面不小于 ,每處水袋高度應(yīng)保持一致,安裝水袋處的巷道斷面與形狀前后 20m 應(yīng)保持一致。 ②隔爆水袋安設(shè)要求:在上、下順槽進(jìn)風(fēng)側(cè)和 頂板回風(fēng)巷中(東一南盤區(qū)巖石回風(fēng)巷下口平巷段) 各安設(shè)一組隔爆水袋,隔爆水棚長度不得小于 20m,且水量不少于 200L/m2。采煤機(jī)必須安設(shè)內(nèi)外噴霧,噴霧罩面要大于截齒輪廓線內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于 ,外噴霧裝置的使用水壓不得小于 。當(dāng)上、下順槽距離超過 500m,每 500m增加一道噴霧。 ( 2)其他防塵措施及要求 ①噴霧安設(shè)位置及要求:上、下順槽第一道回風(fēng)聯(lián)巷三岔門不超過 50m,向里每 50m 安設(shè)一道,各 3 組。 ( 17) 采煤工作面回采結(jié)束后,必須 45天內(nèi) 進(jìn)行永久封閉 , (三)防塵系統(tǒng) 防塵基本參數(shù) 工作面回采前,在上、下順槽各安設(shè)一路 3吋管路,每隔 50 米拔一個(gè)三通和閘閥,用于供 水滅塵,各轉(zhuǎn)載點(diǎn)撥三通,安噴霧滅塵。 ( 15) 各液壓聯(lián)軸節(jié)的易熔保護(hù)塞必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁用其它物品代替易熔塞,油介質(zhì)聯(lián)軸節(jié)不得用水代替透平油。 ( 13) 加強(qiáng)皮帶機(jī)的管理,必須使用阻燃輸送帶,并經(jīng)常清理皮帶機(jī)下的浮煤,皮帶機(jī)各托輥必須轉(zhuǎn)動靈活,巷道環(huán) 境必須清理干凈。 ( 11) 通風(fēng)隊(duì)要加強(qiáng)該采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù),確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。 ( 9) 定期檢查留巷段的漏風(fēng)情況,發(fā)現(xiàn)巷道出現(xiàn)較嚴(yán)重漏風(fēng)現(xiàn)象時(shí) ,采取向 留巷充填墻體及墻體與頂、底板接合處噴注漿處理 防止漏風(fēng)措施。 ( 7) 通風(fēng)部門要加強(qiáng)自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)工作,定期檢查 Y型通風(fēng)留巷段、采空區(qū)的 CO、 CO2及溫度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理,通風(fēng)1112( 1)綜采工作面瓦斯綜合治理及防突安全技術(shù)措施 23 隊(duì)要做好該面的隨采隨灌工作。 ( 5) 沿空留巷的防漏風(fēng)措施: ① 加強(qiáng)留巷段的支護(hù)質(zhì)量,防 止冒頂及片幫 ;② 并定期檢查留巷段的漏風(fēng)情況,發(fā)現(xiàn)巷道出現(xiàn)較嚴(yán)重漏風(fēng)現(xiàn)象時(shí),采取向支護(hù)跺側(cè)噴射混凝土等防止漏風(fēng)措施 ;③ 加強(qiáng)對自然發(fā)火的監(jiān)測,在留巷段設(shè)一氧化碳傳感器、束管監(jiān)測采樣點(diǎn),并加強(qiáng)人工巡回檢測 ;④當(dāng)出現(xiàn)發(fā)火征兆時(shí),采取采空區(qū)注氮措施等措施。 ( 3) 選擇先進(jìn)的支護(hù)方式,加強(qiáng)頂板管理,減少因巷道冒頂造成的自然發(fā)火隱患。采煤工作面到停采線位置時(shí),采取措施使頂板冒落嚴(yán)實(shí);工作面因故停頓時(shí),采取減少通風(fēng)量、掛風(fēng)簾擋漏風(fēng)、采空區(qū)噴注凝膠等措施。 注氮管路路線:地面注氮站→矸石井→矸石井管子道→小眼→ 東翼回風(fēng)大巷(南)→ 1112( 1)上順槽回風(fēng)聯(lián)巷→ 1112( 1)上順槽。 灌漿管路路線:地面注漿站→矸石井→矸石井管子道→小眼→ 東翼回風(fēng)大巷(南)→ 1112( 1)上順槽回風(fēng)聯(lián)巷→ 1112( 1)上順槽。 沿空留巷束管監(jiān)測路線:地面→矸石井→東翼 131煤層底板巖石回風(fēng)大巷(北)→東一南盤區(qū)巖石回風(fēng)大巷→ 1112( 1)下順槽頂板瓦斯抽排巷→聯(lián)巷 → 1112( 1)工作面沿空留巷。但因采用“ Y”型通風(fēng)漏風(fēng)方向發(fā)生變化,且采空區(qū)漏風(fēng)加大,為防止采空區(qū)遺煤氧化自燃,仍需建立完善的防滅火系統(tǒng),采取防滅火措施。 ( 9) 牌板管理:工作面所有監(jiān)控設(shè)備實(shí)行統(tǒng)一掛牌管理,監(jiān)測工要確保牌板填寫正確,字跡清晰,牌面清潔。 ( 7) 每班在工作面 下順槽隅角 懸掛一臺瓦斯便攜儀,報(bào)警點(diǎn) %。 ( 6) 與安全監(jiān)測裝置有關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線及控制線,均由轄區(qū)內(nèi)的機(jī)電人員負(fù)責(zé)維護(hù)。施工單位班隊(duì)長每班至少對所管轄范圍內(nèi)的監(jiān)測裝置及電纜進(jìn)行一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向調(diào)度所、監(jiān)測中心匯報(bào),并要協(xié)助監(jiān)測工進(jìn)行監(jiān)控設(shè)備的日常維護(hù)。工作面?zhèn)鞲衅鞯难由?,監(jiān)測裝置、線路的回收由監(jiān)測人員負(fù)責(zé)。 ( 3) 生產(chǎn)單位在進(jìn)行挪移支架和灑水等工作時(shí),要妥善保護(hù)好傳感器,避免傳感器損壞。防爆型煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號。在處理故障期間,通風(fēng) 隊(duì) 要加強(qiáng)人工瓦斯檢測。首次使用、大修后的傳感器必須是經(jīng)地面專職人員調(diào)校、測試過的設(shè)備,以確保傳感器的靈敏準(zhǔn)確。 監(jiān)控系統(tǒng)管理 ( 1) 信息 中心 每 10 天必須在井下對工作面甲烷傳感器進(jìn)行一次調(diào)校,同時(shí)進(jìn)行瓦斯斷電試驗(yàn)。 安裝要求 ( 1) 傳感器垂直懸掛, T0、 T T2′ 、 T CO 傳感器、 風(fēng)速 、溫度 懸掛距頂板 (頂梁 )不大于 300 ㎜,距巷道側(cè)壁不小于 200㎜處,并應(yīng)安裝維護(hù)方便,不得影響行人和行車,風(fēng)速傳 感器安設(shè)在巷道前后 10m 無分支風(fēng)流、無拐彎、無障礙、斷面無變化的測風(fēng)站內(nèi),能準(zhǔn)確計(jì)算測風(fēng)斷面的地點(diǎn)。 CO 傳感器的報(bào)警濃度為 24PPm,當(dāng)傳感器顯示值大于報(bào)警值時(shí)必須及時(shí)向有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),采取措施及時(shí)處理。 九 、其他安全技術(shù)措施及管理 (一) 監(jiān)控系統(tǒng) 瓦斯傳感器安裝 1112( 1)工作面必須按下表要求安設(shè)瓦斯自動報(bào)警斷 電儀。 當(dāng) 下順槽 隅角瓦斯涌出較大時(shí),布置一定數(shù)量的傾向鉆孔對 下順槽隅角瓦斯進(jìn)行抽采。 1112( 1)綜采工作面瓦斯綜合治理及防突安全技術(shù)措施 18 八 、 U 型通風(fēng)預(yù)案 朱集礦 為淮南礦業(yè)集團(tuán)首個(gè)千米深井, 由于地應(yīng)力及采動影響,可能造成留巷及 頂板巷 底鼓、變形嚴(yán)重,若留巷或 下順槽頂 板巷無法繼續(xù) 巷修確保 Y 型通風(fēng)系統(tǒng)的形成時(shí),則改造為 U 型通風(fēng)工作面, 具體按如下方法進(jìn)行調(diào)整 : 1112( 1)下順槽提料斜巷 兩道風(fēng)門關(guān)閉; 打開 下順槽 與 其頂 板巷 1或 2聯(lián)巷 風(fēng)門 ,工作面回風(fēng)進(jìn)入 頂板巷外段; 封閉 下順槽 工作面老塘后 方 留巷巷道。 1112( 1)工作面、 留巷、頂板 回風(fēng)巷及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中,體積大于 ,局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2%時(shí),附近 20 米范圍內(nèi)必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。 當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí),必須停止工作,切斷電源,采取措施,進(jìn)行處理。 ④ 初采、初放期間安設(shè)專職瓦斯檢查員檢查工作面進(jìn)回風(fēng)流、煤壁、切頂線、采空區(qū)、工作面風(fēng)流、鏈板機(jī)槽、機(jī)尾、煤機(jī)附近、支架頂部等處的瓦斯 。 同 時(shí)生產(chǎn)單位每小班必須在工作面 下順槽 隅角懸掛便攜式瓦斯檢測儀,連續(xù)監(jiān)測瓦斯。 重點(diǎn)檢查 1112( 1)上、下順槽提料斜巷 調(diào)節(jié)風(fēng)門、 1112( 1)下順槽 與 頂 板巷聯(lián)巷內(nèi)的風(fēng)門,確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定, 同時(shí)嚴(yán)禁人員挪動導(dǎo)風(fēng)風(fēng)障,如上隅角、封閉墻前。跟班人員嚴(yán)格檢查督促措施現(xiàn)場執(zhí)行和落實(shí)情況,確保初采、初放工作安全有序進(jìn)行。 通風(fēng)及管理措施 ① 成立 1112( 1)工作面初采、初放領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)干部現(xiàn)場跟班監(jiān)督管理責(zé)任制度 。 ③ 抽采隊(duì)要加強(qiáng)抽采系統(tǒng)的巡查、抽采負(fù)壓的調(diào)控,確保高負(fù)壓高濃度低流量的抽采負(fù)壓不低于 13KPa、低負(fù)壓低濃度高流量抽采負(fù)壓 不低于5KPa。 七 、 工作面初放期間具體保障措施 由于初次放頂期間頂板冒落的不均勻性和突然性,有可能引起 131煤卸壓瓦斯大量涌入工作面造成瓦斯異常,故采取加強(qiáng)保障措施,具體措施如下 : 加大抽采力度 ① 初放期間軌順留巷段加密埋設(shè)抽采管,每 5m 埋設(shè)一個(gè) 6吋 以上 鐵管,重點(diǎn)對支架后 15m~ 50m 范圍內(nèi)的預(yù)埋管路進(jìn)行抽采采空區(qū)內(nèi)的瓦斯,并穩(wěn)定通風(fēng)流場。 ⑤ 反向風(fēng)門 : 在 1112( 1) 工作面 回風(fēng)系統(tǒng)與進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)隔斷處, 均 設(shè)置 不少于兩道堅(jiān)固的正反向風(fēng)門或擋風(fēng)墻。 ③ 避難硐室: 在 上、下順槽各安設(shè) 1個(gè)移動避難艙,并保持距離工作面不超過 500m;另上、下順槽 各設(shè)置 4個(gè) 臨 時(shí) 避難硐室 (間距 500m) ,室內(nèi) 必須滿足下列條件 : A、 必須設(shè)置向外開啟的隔離門,隔離門按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安裝,室內(nèi)凈高不低于 2m,深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的需要,長度和寬度根據(jù)可能同時(shí)避難的人員確定,但至少能滿足 15 人避難,且每人使用面積不小于 ; B、 設(shè)有與礦調(diào)度直
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