【正文】 此外，另有與穿孔紙帶起著相同作用的玻璃纖維。穿孔紙帶即是打有小孔的牛皮紙帶，紙帶上的小孔在嵌縫時可保證石膏膩子多余部分的擠出。嵌縫及填嵌釘孔等所用的石膏膩子，由嵌縫石膏粉加入適量清水（嵌縫石膏粉與水的比例為 1:），靜置 5～ 6min后經(jīng)人工或機械調(diào)制而成，調(diào)制后應放置 30min 再使用。 4）紙面石膏板的嵌縫 紙面石膏板拼接縫的嵌縫材料主要有兩種：一是嵌縫石膏粉，二是穿孔紙帶。煙感探頭、噴灑頭等可在吊頂板就位后安裝 ，也可留出周圍吊頂板。 3）注意事項：吊頂施工中應注意工種間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。 紙面石膏板的拼接縫處，必須是安裝在寬度不小于 40mm 的 T 型龍骨上，其短邊必須采用錯縫安裝，錯開距離應不小于 300mm，一般是以一個覆面龍骨的間距為基數(shù)，逐塊鋪排，余量置于最后。釘頭略埋入板面，但不能致使板材紙面破損。 用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時，釘距以 150170mm 為宜，螺釘應與板面垂直。紙面石膏板的長邊（包封邊），應沿縱向次龍骨鋪設。板與板之間的接縫縫隙，其寬度一般為 68mm。 托卡固定法托卡罩面板的基本方式如圖 (a)、 (b)、 (C)所示： (a) (b) (c) 圖 罩面板托卡固定法示意圖 紙面石膏板與輕鋼龍骨暗裝施工方法： 1）紙面石膏板的現(xiàn)場加工：大面積板料切割可使用板鋸，小面積板料切割采用多用刀進行靈活裁割；用專用工具圓孔鋸在紙面石膏板上開各種圓形孔洞，用針銼在板上開各種異型孔洞；用針鋸在紙面石膏板上開出直線型孔洞；用邊角刨將板邊制成倒角；用滾鋸切割小于 120mm 的紙面石膏板條，使用曲線鋸，可以裁割不同造型的異型板材。按上述程序分行安裝。 T 型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng) 檢查標高、間距、平直度符合要求后，垂直通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。每塊罩面板粘結(jié)時應預裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬 1015mm 的范圍刷膠，大約過 23 分鐘后，將罩面板壓粘在預裝部位，每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。 2）膠結(jié)粘固法的施工要點是按主粘材料性質(zhì)選用適宜的膠結(jié)材料，例如 401膠等，使用前必須做粘結(jié)試驗，掌握好壓合時間。 1）自攻螺釘釘固法的施工要點是先從頂棚中間順通長次龍骨方向裝一行罩面 板，作為基準，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為 150170mm。半隱裝是飾面板安裝后外露部分骨架的一種方法。 明裝是縱橫 T 型龍骨骨架均外露、飾面板只要擱置在 T 型兩翼上即可的一種方法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。固定時，一般常用高強水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于 500mm。橫撐龍骨與中、小龍骨的連接，采用配套掛插件（或稱龍骨支托）或者將橫撐龍骨的端部凸頭插入覆面次龍骨上的插孔進行連接。雙層輕鋼 U、 T 型龍骨骨架中龍骨間距為 5001500mm，如果間距大于 800mm 時，在中龍骨之間增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊掛件固定。較大面積的吊頂主龍骨調(diào)平時，應注意其中間部分應略有起拱，起拱高度一般不小于房間短向跨度的 1/2001/300。待主龍骨與吊件及吊桿安裝就位以后，以一個 房間為單位進行調(diào)整平直。遇觀眾廳、禮堂、展廳、餐廳等大面積房間采用此類吊頂時，需每隔 12m 在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨 一道， 帶孔射釘?shù)鯒UC型主龍骨吊頂板T型主龍骨吊桿鋼筋混凝土樓板 脹鉚螺栓或射釘4吊桿（鍍鋅鐵絲）T型橫撐（次龍骨）4吊桿（鍍鋅鐵絲）掛插件（縱橫龍骨連接支桿）C型橫撐（次）龍骨2525 3角鋼 圖 (2) 不上人吊頂?shù)觞c緊固方式及懸吊構(gòu)造節(jié)點 以加強大龍骨側(cè)向穩(wěn)定性及吊頂整體性。輕鋼大龍骨一般選用連接件接長，也可以焊接，但宜點焊。上人吊頂?shù)膽覓欤靡粋€吊環(huán)將龍骨箍住，用鉗夾緊，既要掛住龍骨，同時也要阻止龍骨擺動。 吊桿與主龍骨的連接以及吊桿與上部緊固件的連接如圖 （ 1）和圖（ 2） 彈線 安裝罩面板 安裝次龍骨 細部處理 安裝主龍骨 吊桿安裝 燈具安裝 頂棚內(nèi)各種管線驗收 8鋼筋吊桿吊件A8墊圈AM8螺母掛件 掛件罩面板A8墊圈罩面板10預埋吊筋上部短筋法或通筋法U、C型承載龍骨（主龍骨、大龍骨）覆面（次）龍骨 覆面（次）龍骨8鋼筋吊桿上端焊接 下端套絲AM8螺母吊件30～5060≥150≥150U、C型承載龍骨（主龍骨、大龍骨）鋼筋混凝土樓板 鋼筋混凝土樓板10預埋吊筋上部短筋法或通筋法 圖 (1) 上人吊頂?shù)觞c緊固方式及懸吊構(gòu)造節(jié)點 c. 安裝主龍骨 根據(jù)吊桿在主龍骨長度方向上的間距在主龍骨上安裝吊掛件。 （ 4）采用短筋法在現(xiàn)澆板澆筑時或預制板灌縫時預埋φ φ 8 或φ 10 短鋼筋，要求外露部分（露出板底）不小于 150mm。 （ 2）用φ 5 以上的射釘將角鋼或鋼板等固定在樓板底面上。 吊桿緊固件或吊桿與樓面板或屋面板結(jié)構(gòu)的連接固定有以下四種常見方式： （ 1）用 M8 或 M10 膨脹螺栓將∠ 25 3 或∠ 30 3 角鋼固定在樓板底面上。對于平 頂天花，在頂棚上均勻排布。對于不規(guī)則的空間畫吊頂造型線，宜采用找點法，即根據(jù)施工圖紙測出造型邊緣距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進行引測，找出吊頂造型邊框的有關基本點或特征點，將各點連線，形成吊頂造型框架線。沿墻四周彈一道墨線，這條線便是吊頂四周的水平線，其偏差不能大于 3mm。用同樣方法在其它墻面做出高度水平線。若室內(nèi) +50cm 水平線未彈通線或通線偏差較大時，可采用一條塑料透明軟管灌滿水后，將軟管的一端水平面對準墻面上的高度線。 ②施工工藝 A .工藝流程 B. 操作工藝 a. 彈線 彈線包括：標高線、頂棚造型位置線、吊掛點布置線、大中型燈位線。 （總面積不小于2021m2）成功作業(yè)經(jīng)歷。 g. 輕鋼骨架頂棚大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認可后方可開始大面積施工。 e. 各種吊頂材料，尤其是各種零配件經(jīng)過進場驗收，各種材料 人武部配套齊全。確定好燈位、通風口及各種明露孔口位置。 b. 當?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時，應在砌筑時按頂棚標高預埋防腐木磚，木磚沿墻間距 900mm～ 1200mm，木磚在柱中每邊應埋設兩塊以上。 主要工機具見表 。壓縫常選用鋁壓條。施工時應按設計要求選用。 c. 零配件：吊桿（輕型用φ 6 或φ 8，重型用φ 10）、吊掛件、連接件、掛插件、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)取? 輕鋼龍骨按截面形狀分為 U 型骨架和 T 形骨架兩種形式。故主龍骨必須要滿足強度和剛度的要求。 室內(nèi)貼面磚允許偏差 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 內(nèi)墻面磚 1 立面垂直 2 用 2m垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 2 用 2m直尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 2 用直角檢測尺檢查 4 接縫直線度 1 拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查 5 接縫高低差 0． 5 用鋼直尺塞尺檢查 6 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查 輕鋼龍骨吊頂工程 ①施工準備 A、 原材料、半成品要求 a. 龍骨：主龍骨是輕鋼吊頂龍骨體系中的主要受力構(gòu)件，整個吊頂?shù)暮奢d通過主龍骨傳給吊桿。 飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。 滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 飾面磚粘貼工程的找平、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準、工程技術標準及國家環(huán)保污染控制等的規(guī)定。 鋪貼完畢，待粘貼水泥終凝后，用清水將磚面洗干凈，用勾縫劑將縫填平，完工后用綿紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。 突出物、管線穿過的部位支撐處，不宜用碎磚粘貼，應用整磚中整割吻合。面磚背面應滿涂水泥膏，貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。用 2米 靠尺或拉直線檢查。彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。 找出 +50基準線，合理排布起磚標高，顧及五金件、臺面的水平通貫處理。 預排磚塊應按照設計色樣要求。 底層砂漿無需抹光，預留粘貼層厚度要均勻。 、套方、找規(guī)矩 吊垂直，找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。局部如有 7— 12毫米厚必須抹 1： 3水泥砂漿，表面搓平。 。 ；厚度：177。不同規(guī)格進行分類堆放，并分層、分間使用。 毛面：清洗，并用清水洗滌 再用 1： 1水泥沙漿加界面劑拌合，甩成小拉毛 施工前對進場的面磚開箱檢查，對規(guī)格、顏色嚴加檢查，選磚要求方正、平整，楞角完好。（先澆水濕潤后再抹灰）。 墻柱面暗裝管線、電制盒安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。 砂子：中、粗砂。 水泥： ，勾縫劑。 Ⅴ屑狀脫落：主要原因是高濕度及用水稀釋面涂，防治主要措施是避免雨天 施工及不稀釋 涂料。主要原因是墻面潮濕，用水過度稀釋及使用劣質(zhì)涂料。防治措施是選用良好漆料，避免在烈日下施工，選用較硬的毛刷，且均勻一致涂刷。 Ⅲ油漆皺紋。防治措施是選擇良好的漆料，過細蘿調(diào)和均勻，無氣泡后再使用。主要原因是表面未清理干凈，物體周圍環(huán)境不干凈，漆料本身不干凈或內(nèi)部顏料過 多。 ④質(zhì)量通病與保證措施 Ⅰ油漆流掛，主要原因是油漆太稀，刷涂過厚或施工環(huán)境溫度過高，漆膜附著力差，物體表面不平整，有油水等污物，防治措施是選擇優(yōu)良漆料行業(yè)揮發(fā)速度適當?shù)南♂寗?，將物體表面處理平整。防繡漆要求涂刷均勻，不能有漏刷現(xiàn)象。 ①油漆的選擇：所選油漆要與刷涂基層相適應； ②選擇油漆要注意油漆的配套性，即底漆、膩子、面漆、罩光漆應采用同一類的品種，而作復合涂層時注意底漆適應那一類面漆，才可使底漆和膩子、膩子和面漆，面漆與罩光漆彼此之間有較強的附著力。 B、塑鋼窗安裝：施工前檢查窗附件是否齊全，如尼龍封條、滑輪等，注意尺寸正確，尤其是框扇之間的尺寸關系，并應保持框與洞口的安裝縫隙，上下框距 洞邊 1518 毫米，并應注意窗臺的安裝位置，兩側(cè)要留 2030 毫米，窗鎖與拉手等小五金可在窗扇入框后再組裝，所用的五金件要配套，以保證開啟靈活。 門窗工程 本工程的門窗數(shù) 量多，要求高，施工工期緊張，類型復雜。 D、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷 108 膠素水泥漿一道，隨刷隨打底（底灰 1： 3 水泥砂漿），厚度為 5 毫米，并用力壓平，用軟刮尺刮抹順平。 B、基層處理：先將凸出的混凝土剔平，將表面清掃干凈，用 1： 1 水泥細砂漿內(nèi)摻 108 膠，用掃帚將砂漿甩在頂棚 上，要求甩點均勻。 B、檢查、驗收門窗框、水暖、電氣預埋管道及各種預埋件安裝是否符合設計要求。 （九）、裝飾工程 抹灰工程 抹灰工程主要包括磚墻抹灰及混凝土頂棚的抹灰。 ④ 現(xiàn)場臨時用電采用 TNS 系統(tǒng) (三相五線制 )，根據(jù)施工機具設備容量計算，總用電量 500kVA，從建設單位的電源引入現(xiàn)場臨時配電房中。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，水、電等必須密切配合施工。 預埋、預留、 設備施工：現(xiàn)場施工的技術人員，應對預埋件、洞口尺寸位置進行檢查，填寫預埋件等隱蔽工程驗收單。 防雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)四根鋼筋在地下層與接地網(wǎng)焊接。配電系統(tǒng)采用三相五線制。 ②電氣安裝 電氣安裝交叉施工多、任務重，因此要做好相互協(xié)調(diào)工作，緊密配合土建、設備及其它工種。 管道連接： 生活冷水給水管道采襯塑鋼管，絲扣連接。 管架制作安裝：嚴格按施工圖紙要求下料、焊接，經(jīng)過防銹處理后，安裝在承重結(jié)構(gòu)上，位置要正確，埋設平整牢固，與管道接觸緊密。設備安裝采取分路同時安裝，根據(jù)施工進度、天氣情況，隨時調(diào)整。 1)施工準備 土建工程開工后，設備安裝工程進入施工前的準備階段：當進入基礎工程的 施工時，設備安裝工程的預埋工作開始，設備安裝人員配合土建行施工。 6）、施工過程中掌握好天氣預報，防止外墻涂料成膜前遭雨淋和灰塵污染 7）、施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中，以確保下次繼續(xù)使用。 4）、油漆工操作時嚴禁蹬踩已施工完的部位，切勿將油桶、油漆污染墻面。 2）、滾涂施工完成后應將洞口保護好，防止碰撞破壞。