【正文】 2 單機(jī)除塵器 2 ≥ ≤ 50 煤磨 150 8000 防爆收塵器 1 ≥ 回轉(zhuǎn)窯尾 100 80000 長(zhǎng)帶低壓脈沖 收塵器 隧道窯尾 65 165000 PPC(S)645袋收塵器 1 ≥ ≤ 100 山西 XX市 XX耐火材料有限公司微孔高強(qiáng)高隔。同時(shí)，也具有減少揚(yáng)塵，降低噪聲的效果。 、環(huán)保機(jī)構(gòu)的編制及定員 公司在管理機(jī)構(gòu)中設(shè)定環(huán)?？疲h(huán)保機(jī)構(gòu)設(shè)置專職環(huán)保人員 4名 ，設(shè)立專門的辦公用房和購(gòu)置環(huán)保監(jiān)測(cè)的儀器設(shè)備。 山西 XX市 XX耐火材料有限公司微孔高強(qiáng)高隔熱輕質(zhì)耐火材料及重質(zhì)莫來(lái)石 聯(lián)合生產(chǎn)線工程 51 (3)為各車間污染源的控制和治理提供科學(xué)的依據(jù)和有效的治理辦法，并且分析積累檢測(cè)資料，及時(shí)掌握各種防治措施的效率和運(yùn)行情況，不斷地進(jìn)行分析與總結(jié)。掌握全廠內(nèi)主要污染源的排放濃度，同時(shí)為環(huán)保部門提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)。在企業(yè)管理部門中，設(shè)立環(huán)保機(jī)構(gòu)和專職環(huán)保人員，保護(hù)環(huán)境，防止污染。因此對(duì)周圍不會(huì)帶來(lái)太大的影響。同時(shí)為有效地降低對(duì)環(huán)境的污染，廢氣排放口高度均高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。 、本項(xiàng)目對(duì)周圍環(huán)境的影響 本項(xiàng)目，由于在工藝流程、總圖布置和設(shè)備選型以及除塵方面，均采取了相應(yīng)的有效治理措施，并且投入相當(dāng)數(shù)量的資金。目前，對(duì)球磨機(jī)設(shè)備噪聲尚無(wú)經(jīng)濟(jì)有效的辦法，使其達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，故只能在設(shè)計(jì)中盡量采用一些措施減少噪聲的發(fā)生和干擾。 ，設(shè)計(jì)采用避風(fēng)天窗等自然通風(fēng)措施排除余熱，以改善勞動(dòng)條件。 ，在能夠布置除塵系統(tǒng)的地方均設(shè)置除塵裝置。 在一般初始濃度較高的系統(tǒng)中，采用高效 PPC（ S）氣箱脈沖袋式收塵器，如： 破碎系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)等。耐火材料廠廢氣污染主要是粉塵污染，為了降低粉塵排放，在工藝流程的選擇上和工藝設(shè)備選型時(shí)，盡量選用污染源強(qiáng)比較小的流程和設(shè)備 ,同時(shí)采用高效除塵設(shè)備。從工藝設(shè)備選型上，盡量使用密封性能好的設(shè)備和盡可能的采用負(fù)壓操作工藝，減少揚(yáng)塵，此外，盡可能采用密封儲(chǔ)存庫(kù)而不用敞開庫(kù)。 本建設(shè)項(xiàng)目采用回轉(zhuǎn)窯、隧道窯生產(chǎn)工藝，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，均有粉塵污染，其特點(diǎn)是揚(yáng)塵點(diǎn)比較多，粉塵發(fā)散量較大，而且某些環(huán)節(jié)塵源較強(qiáng)，為此，針對(duì)各揚(yáng)塵點(diǎn)的情況，采取以下措施： 。另外，還有部分二氧化硫和氮氧化物。粉塵主要來(lái)自生產(chǎn)的各個(gè)過(guò)程，如：原料破碎輸送系統(tǒng)、粉磨車間、儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)，噪聲污染主要來(lái)自破碎機(jī)、成型機(jī)和球磨機(jī)。原料粉塵主要來(lái)自各個(gè)原料的運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和加工車間排出的廢氣。 、本建設(shè)工程的污染源及防治措施 本項(xiàng)目采用鋁礬土原料、重質(zhì)莫來(lái)石等作為原料，采用回轉(zhuǎn)窯、隧道窯等先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境的影響主要是粉塵、廢氣、爐渣和噪聲污染，沒(méi)有廢水的排放。 、有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)國(guó)家《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (GB70951996)分類，山西 太原 市XX耐火材料有限公司建設(shè)項(xiàng)目所在地屬于二類區(qū)，故在生產(chǎn)線中，污染物設(shè)計(jì)排放濃度標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí)行二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。噪聲影響主要是破碎機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、磨機(jī)和空壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲；振動(dòng)主要是破碎機(jī)和磨機(jī)影響。 山西 XX市 XX耐火材料有限公司微孔高強(qiáng)高隔熱輕質(zhì)耐火材料及重質(zhì)莫來(lái)石 聯(lián)合生產(chǎn)線工程 47 第七章 環(huán)境保護(hù) 本可行性研究報(bào)告按照國(guó)家有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合 山西 太原 市 XX耐火材料有限公司 新建生產(chǎn)線的實(shí)際，堅(jiān)持環(huán)保工作“三同時(shí)”的原則，貫徹“清潔生產(chǎn)”、“以防為主”的方針，采取切實(shí)可行的技術(shù)方案和措施，使技改工程達(dá)到國(guó)家規(guī)定的環(huán)境保護(hù) 指標(biāo)。交流調(diào)速電機(jī)采用變頻調(diào)速裝置以節(jié)省電耗。 、電氣節(jié)能措施 、工程設(shè)計(jì)中選用 S9系列新型低 損耗節(jié)能變壓器，車間照明選用各種節(jié)能燈具。 ． 計(jì)量工作不僅能保證品質(zhì)量，而且對(duì)節(jié)約能源、降低消耗起著重要的作用。 ．總圖布置力求順暢緊湊，減少物料的提升及倒運(yùn)環(huán)節(jié)，減少物料輸送電耗。成品燒成采用隧道窯，隧道窯能使煤充分有效地燃燒，并且能利用冷卻和燒成段多余的熱量使磚坯預(yù)熱，進(jìn)入隧道窯各小區(qū)的風(fēng)量是遵循“按需分配，風(fēng)盡其用”的原則，既防止無(wú)謂的短路，也防止因加熱、冷卻不充分而產(chǎn)生廢磚，該隧道窯熱效率、熱回收效率高，降低了系統(tǒng)熱耗，操作 維修方便，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，可保證窯燒成高的運(yùn)轉(zhuǎn)率。 、產(chǎn)品的節(jié)能與資源綜合利用 回 轉(zhuǎn)窯、隧道窯燒成過(guò)程中將產(chǎn)生大量的余熱，本項(xiàng)目實(shí)施后，干燥工段、廠區(qū)及宿舍的取暖將利用燒成過(guò)程中的余熱，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢坯、廢磚返回前一個(gè)工序作為原材料全部利用。 山西 XX市 XX耐火材料有限公司微孔高強(qiáng)高隔熱輕質(zhì)耐火材料及重質(zhì)莫來(lái)石 聯(lián)合生產(chǎn)線工程 45 第六章 節(jié)約與合理利用能源 耐火工業(yè)是高能耗產(chǎn)業(yè)，尤其是物料的破碎、粉磨和成品燒成中耗用大量的電能和熱能。隧道窯的燒成采用當(dāng)?shù)亟够瘡S的煤氣。 （ 4）采暖系統(tǒng)形式可視現(xiàn)場(chǎng)情況采用單管、雙管系統(tǒng)或水平串聯(lián)式。 （ 2）采暖室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度為 1525℃。 （ 1）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè) 計(jì)規(guī)范》 GBJ1987 （ 2）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB162971996 （ 3）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 TJ3679 （ 4）工藝及有關(guān)專業(yè)對(duì)本專業(yè)的提資要求 （ 1）冬季采暖室外計(jì)算溫度： Tnw=11℃ （ 2）冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度： Tdf=4℃ （ 3）夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度： Txf=28℃ （ 4）大氣壓力：冬季 Pd= 夏季 Px= （ 5）室外風(fēng)速（平均）：冬季 V=（ 6）采暖期天數(shù)： 129 天 （ 7）室外計(jì)算相 對(duì)濕度：最冷月平均 2% 山西 XX市 XX耐火材料有限公司微孔高強(qiáng)高隔熱輕質(zhì)耐火材料及重質(zhì)莫來(lái)石 聯(lián)合生產(chǎn)線工程 44 最熱月平均 1% 本項(xiàng)目位于集中采暖地區(qū)，按采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)規(guī)范規(guī)定，凡生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、行政生活建筑等，均予以設(shè)置集中采暖。 全廠設(shè)生產(chǎn)、雨排水合一系統(tǒng)，本廠生產(chǎn)廢水量為 21 m3/d，生產(chǎn)廢水符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》無(wú)需處理，可直接排入生產(chǎn)、雨排水合一系統(tǒng)，生活污水量為 12 m3/d，生活污水采取分散就地經(jīng)化糞池處理后排入原廠排水系統(tǒng)中。 為了節(jié)約用水，廠區(qū)生產(chǎn)用水盡量循環(huán)使用。 全廠生產(chǎn)類別為丙類以上的車間廠房采用室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)，所有車間根據(jù)《建筑滅火器配制設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ14090 配置磷酸銨鹽干粉滅火器。 山西 XX市 XX耐火材料有限公司微孔高強(qiáng)高隔熱輕質(zhì)耐火材料及重質(zhì)莫來(lái)石 聯(lián)合生產(chǎn)線工程 42 根據(jù)《 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687 中有關(guān)規(guī)定：全廠同一時(shí)間的火災(zāi)次數(shù) 1 次。廠區(qū)新建成生產(chǎn)、生活、消防合一的環(huán)狀給水管網(wǎng)，完全滿足生產(chǎn)、生活需要。 外部通訊設(shè)電話 5 部，并根據(jù)需要配備部分移動(dòng)電話。 、通訊 根據(jù)耐火材料生產(chǎn)線需要， 廠各辦公室、各車間辦公室主要設(shè)備作業(yè)點(diǎn)、管理監(jiān)督點(diǎn)裝設(shè)內(nèi)部電話。在窯體設(shè)一套窯體紅外線掃描裝置對(duì)窯體內(nèi)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 生產(chǎn)區(qū)低壓配電一律采用接 零保護(hù)制。 (8)防雷及接地 高度大于 15米的建構(gòu)筑物均設(shè)置避雷裝置，避雷接地電阻≤ 30Ω。 (7)生產(chǎn)車間內(nèi)照明設(shè)備均選用防水防塵燈，高于 6米的廠房及路燈均選用高壓鈉燈，化驗(yàn)室均采用熒光燈。廠區(qū)內(nèi)照明線路采用架空線路。車間電氣控制設(shè)備均選用抽屜式開關(guān)柜。 (3)車間電氣測(cè)量?jī)x表 每個(gè)控制點(diǎn)的獨(dú)立電源均設(shè)有電壓表，需要監(jiān)視負(fù)荷的電動(dòng)機(jī)裝有電流表。 山西 XX市 XX耐火材料有限公司微孔高強(qiáng)高隔熱輕質(zhì)耐火材料及重質(zhì)莫來(lái)石 聯(lián)合生產(chǎn)線工程 40 各主要生產(chǎn)車間均設(shè)有電氣控制室。 (2)車間控制 車間內(nèi)所有工藝流程中的電動(dòng)機(jī)均有三種控制方式：聯(lián)鎖控制；解鎖控制；機(jī)旁控制。各工藝流程之間設(shè)有必要的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 、車間電力拖動(dòng)與控制 (1)車間配電 車間配電系統(tǒng)以車間外墻為界線分為若干工藝流程，一般一條工藝流程線視為一獨(dú)立的配電系統(tǒng)。 103KW178。購(gòu)置一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組供停電時(shí)隧道窯正常用電。 (1)供電電源 電源引自三泉變電站 ， 并配置 1250KVA/10KV/，總裝機(jī)容量 2700KVA，因此供電方式及線路均可滿足技改要求。 、電氣與自控 、設(shè)計(jì)范圍及設(shè)計(jì)依據(jù) 本設(shè)計(jì)包括車間配電、電力拖動(dòng)及自動(dòng)控制和照明、防雷、接地等。 (3)每個(gè)建構(gòu)筑物為一個(gè)獨(dú)立的體系，建構(gòu)筑物之間一般用連廊或棧橋連接。 山西 XX市 XX耐火材料有限公司微孔高強(qiáng)高隔熱輕質(zhì)耐火材料及重質(zhì)莫來(lái)石 聯(lián)合生產(chǎn)線工程 38 (2)輔助車間、控制室等低于 12m建筑采用磚混結(jié)構(gòu)。 (4)門窗均采用鋼門窗、大門采用鋼木大門。 (2)墻體：外墻采用清水磚墻、原漿勾縫，一般生產(chǎn)車間墻均做清水磚墻，輔助建筑內(nèi)墻為石灰漿打底，石灰紙筋抹面均噴白，外墻厚山西 XX市 XX耐火材料有限公司微孔高強(qiáng)高隔熱輕質(zhì)耐火材料及重質(zhì)莫來(lái)石 聯(lián)合生產(chǎn)線工程 37 370mm，內(nèi)墻 240mm，填充墻 240mm。 并結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況盡量采用當(dāng)?shù)夭牧弦怨?jié)約投資，在設(shè)計(jì)中盡量做到模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化，以保證設(shè)計(jì)質(zhì)量，滿足施工進(jìn)度要求。 、總圖主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 工廠 占地面積 (m2) 66000 山西 XX市 XX耐火材料有限公司微孔高強(qiáng)高隔熱輕質(zhì)耐火材料及重質(zhì)莫來(lái)石 聯(lián)合生產(chǎn)線工程 36 建構(gòu)筑物占地面積 (m2) 19877 建筑系數(shù) (%) 道路堆場(chǎng)占地面積 (m2) 20215 綠化面積 25908 綠化系數(shù) (%) 、建筑結(jié)構(gòu) 、設(shè)計(jì)原則 首先以現(xiàn)行各種國(guó)家規(guī)范、規(guī)定為依據(jù)，以自然資源、地理情況、氣候狀況為條件，在滿足工藝和使用要求以 及 7度 地震烈度安全使用的前提下，選擇合理的結(jié)構(gòu)方案和 結(jié)構(gòu)形式。 廠區(qū)雨水的排除采用明溝、蓋板暗溝兩種，在人流較集中的區(qū)域，采用蓋板暗溝排水，在一般道路兩側(cè)及露天堆場(chǎng)等區(qū)域采用明溝排水，廠區(qū)內(nèi)的雨水通過(guò)上述兩種渠道匯集到廠外公路排水渠。 、豎向布置、雨水排除及綠化設(shè)計(jì) 該建設(shè)場(chǎng)地地勢(shì)較平坦，車間室內(nèi)177。各種原燃材料、備品備件的進(jìn)廠及 成品的出廠以汽運(yùn)為主，由公司的運(yùn)輸能力并結(jié)合社會(huì)外協(xié)運(yùn)輸車輛共同承擔(dān)，主要社會(huì)外協(xié)。 （ 4） 生產(chǎn)線的北側(cè)留有擴(kuò)建的余地。 （ 3） 堆場(chǎng)集中布置在生產(chǎn)線東側(cè)，年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，減少了 廠區(qū)中心地帶的污染。 、總平面布置 總圖布置根據(jù)廠址的交通運(yùn)輸線路連接條件，廠區(qū)地形、地貌、工程地質(zhì)和氣象條件，考慮工藝流程合理、暢通，各工序之間銜接緊湊， 減少工程投資 ,并兼顧廠區(qū)供電、供水線路設(shè)計(jì)的方便，同時(shí)還要考慮擴(kuò)建的余地，根據(jù)上述原則，結(jié)合該廠的實(shí)際，本報(bào)告提出總圖布置方案 ，主要特點(diǎn)如下： （ 1） 生產(chǎn)線基本順著地形布置，外觀整齊、工藝流暢。 山西 XX市 XX耐火材料有限公司微孔高強(qiáng)高隔熱輕質(zhì)耐火材料及重質(zhì)莫來(lái)石 聯(lián)合生產(chǎn)線工程 34 第五章 公用工程技術(shù)方案 、總圖運(yùn)輸 、區(qū)域概況 山西 太原 市 XX耐火材料有限公司 位于山西省呂梁地區(qū)東部邊緣 太原 市境內(nèi)平川地區(qū)，其交 通運(yùn)輸便利，距鐵路孝西貨運(yùn)站約五公里。 15m（雙層）為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 7） .辦公室 60179。 12m，化驗(yàn)室山西 XX市 XX耐火材料有限公司微孔高強(qiáng)高隔熱輕質(zhì)耐火材料及重質(zhì)莫來(lái)石 聯(lián)合生產(chǎn)線工程 33 30179。 12m，維修車間 30179。 15m，鋼結(jié)構(gòu)彩鋼屋面。 15m，輕鋼結(jié)構(gòu)彩鋼墻體屋面。 15m，墻體為鋼筋混凝土磚混結(jié)構(gòu)，彩鋼屋面。 24 m，車間結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 24m，輕鋼結(jié)構(gòu)防雨棚。檢驗(yàn)項(xiàng)目有： Al2O Fe2O CaO、 MgO、 TiO、 SiO K2O、 Na2O、體密、氣孔、耐壓、高溫荷重軟化開始點(diǎn)、重?zé)€變化、吸水率、耐火度、熱震穩(wěn)定性、高溫蠕變率及生產(chǎn)過(guò)程控制：水份、粒度、磚坯氣孔。 2） .維修 利用現(xiàn)有維修工具、設(shè)備基本可滿足本廠維修需要，不足部分外協(xié)。 （ 3） . 輔助車間 1） .模具機(jī)件加工 一般模具配件立足自行加工，特殊部件或加工能力不足時(shí)可外協(xié)。 汽運(yùn)到需方或送到鐵路貨場(chǎng)經(jīng)鐵路運(yùn)至需方。 7）混合攪拌 上述制備的骨料、粉料同外加劑經(jīng)配料秤計(jì)量后，由輸送設(shè)備送至強(qiáng)制攪拌機(jī)中進(jìn)行混合攪拌。 3000 三級(jí)振動(dòng)篩篩分后進(jìn)入料倉(cāng)；細(xì)粉經(jīng)輸送機(jī)送至高壓對(duì)棍磨粉機(jī)細(xì)磨后經(jīng)分級(jí)機(jī)分選后進(jìn)入料倉(cāng)儲(chǔ)存，等待配料。 6） . 骨料制備 成品破粉碎分四道工序，燒制成品經(jīng)鏟車送到 PEX250179。179。 5） . 干燥、燒成 干燥系統(tǒng)采用 1200m2干燥室。 經(jīng)混練后的原料經(jīng)皮帶送至摩擦壓力機(jī)壓制成型。 3） .配料 配料采用調(diào)速皮帶