【正文】 揚(yáng)程很低 ,流量很大時(shí) ,可選用軸流泵和混流泵。 因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離 心泵： 有計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量泵 。 4） 經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。 對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。 對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如 AFB 不銹鋼耐腐蝕泵， CQF 工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵 。 2） 必須滿足介質(zhì)特 性的要求。 離心泵的特點(diǎn)是，送液能力大，流量均勻，但產(chǎn)生的壓力不高，且壓力隨著流量的改變而變化。 ⑥ 若被輸送液體的性質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)流體相差較大，則應(yīng)對所選泵的特性曲線和參數(shù)進(jìn)行校正，看是否能滿足要求。 ④ 若幾個(gè)型號都滿足，應(yīng)選一個(gè)在操作條件下效率最好的 。 ② 若生產(chǎn)中流量有變動(dòng)，以最大流量為準(zhǔn)來查找， H也應(yīng)以最大流量對應(yīng)值查找。流量由生產(chǎn)任務(wù)來定，所需壓力由管路的特性方程來定。 二、離心泵的選用 1） (1) 根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)及操作條件確定類型； (2) 根據(jù)流量 (一般由生產(chǎn)任務(wù)定 )及計(jì)算管路中所需壓力，確定泵的型號(從樣本或產(chǎn)品目錄中選取 )； (3) 若被輸送 液體的粘度和密度與水相差較大時(shí)， 應(yīng)核算泵的特性參數(shù)：流量、壓力和軸功率。 2) 耐腐蝕泵 (F型 )用于輸送酸、堿等腐蝕性液體。 年 產(chǎn)量一萬噸酚醛樹脂初步設(shè)計(jì)說明書 23 對需 24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺 維 修。 確定泵的臺數(shù)和備用率： 對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因?yàn)橐慌_大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng)，(指揚(yáng)程、流量相同 )，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作： 流量很大，一臺泵達(dá)不到此流量。 泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū) ？ 有效 NPSH 是否大于 (NPSH)。 B、第二種：交點(diǎn)在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi) ，就初步定下此型號 ，然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚(yáng)程相差很小，就不切割，若揚(yáng)程相差很大，就按所需 Q、 H、根據(jù)其 ns 和切割公式，切割葉輪直徑，若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。 利用泵特性曲線，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般不會很少，通常會碰上下列幾種情況： A、第一種：交點(diǎn)在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚(yáng)程不夠，此時(shí)，若揚(yáng)程相差不多，或相差 5%左右，仍可選用，若揚(yáng)程相差很多，則選揚(yáng)程較大的泵。 根據(jù)流量大小，選單吸泵還是雙吸泵：根據(jù)揚(yáng)程高低，選單吸泵還是多吸泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵 (空調(diào)泵 )、多級泵效率比單級泵低，當(dāng)選單級泵和多級泵同樣都能用時(shí)，宜選用單級泵。 安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用防爆電動(dòng)機(jī)。臥式泵：拆卸裝配方便、易管理、但體積大、 價(jià)格較貴、需很大占地面積；立式泵：很多情況下葉輪淹沒在水中、 任何時(shí)候可以啟動(dòng)、 便于自動(dòng)盍或遠(yuǎn)程控制、 并且緊湊、安裝面積 小、 價(jià)格較便宜。 聯(lián)軸器 泵頭 (體 _) 臥式機(jī)座 二、 泵選型一般程序 根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、經(jīng)濟(jì)方案比較等多方面因素 。 對潛水泵，額定電流參數(shù) (A)非常重要，特別是用于變頻供水設(shè)備時(shí)。揚(yáng)程，用 H表示，單位是 M。 水泵的基本構(gòu)成：電機(jī)、聯(lián)軸器、泵頭 (體 )及機(jī)座 (臥式 )。 年 產(chǎn)量一萬噸酚醛樹脂初步設(shè)計(jì)說明書 21 4) 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系統(tǒng) 揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。 2) 裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%— 10%余量后揚(yáng)程來選型。 如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。符合新版 GMP規(guī)定，雖價(jià)格昂貴，但決定其市場廣闊。 雙管板換熱器 也稱 P 型換熱器，是在管殼式換熱器的兩頭各加一個(gè)管板，可以有效防止泄漏造成 的污染。最大換熱效率可以達(dá)到 14000w/，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。內(nèi)部殼層和管層的不對稱設(shè)計(jì)，最大可以達(dá)到 倍。大大提 高了換熱效率，今年來也在國內(nèi)市場逐漸推廣開來。管子的型號不一，過程一般為直徑 16mm 19mm 或者 25mm 三個(gè)型號，管壁厚度一般為 1mm， 2mm 以及 。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，其行程稱為年 產(chǎn)量一萬噸酚醛樹脂初步設(shè)計(jì)說明書 20 管程；一種在管外流動(dòng)，其行程稱為殼程。 蓄熱式換熱器一般 用于對介質(zhì)混合要求比較低的場合。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室。這兩個(gè)階段交替進(jìn)行。第一階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。一般用耐火磚等砌成火格子（有時(shí)用金屬波形帶等）。 (4)混合式冷凝器 這種設(shè)備一般是用水與蒸汽直接接 觸的方法使蒸汽冷凝 3） 蓄熱式換熱器 蓄熱式換熱器用于進(jìn)行蓄熱式換熱的設(shè)備。但是，它也有對水質(zhì)要求高、占地面積大、水泵耗能多等缺點(diǎn)：所以，目前在一般建筑中，噴淋室已不常使用或僅作為加濕設(shè)備使用?？照{(diào)工程中廣泛使用的噴淋室，可以認(rèn)為是它的 一種特殊形式。 (2)氣體洗滌塔 (或稱洗滌塔 ) 在工業(yè)上用這種設(shè)備來洗滌氣體有各種目的，例如用液體吸收氣體混合物中的某些組分，除凈氣體中的灰塵，氣體的增濕或干燥等。 按照用途的不同，可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型： (1)冷卻塔 (或稱冷水塔 ) 在這種設(shè)備中，用自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)的方法，將生產(chǎn)中已經(jīng)提高了溫度的水進(jìn)行冷卻降溫之后循環(huán)使用，以提高系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益。故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽 水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。符合新版 GMP規(guī)定，雖價(jià)格昂貴，但決定其市場廣闊。 雙管板換熱器 也稱 P 型換熱器，是在管殼式換熱器的兩頭各加一個(gè)管板，可以有效防止泄漏造成的污染。最大換熱效率可以達(dá)到 14000w/，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。內(nèi)部殼層和管層的不對稱設(shè)計(jì)，最大可以達(dá)到 倍。大大提高了換熱效率，今年來也在國內(nèi)市場逐漸推廣開來。管子的型號不一，過程一般為直徑 16mm 19mm 或者 25mm 三個(gè)型號，管壁厚度一般為 1mm， ， 2mm 以及 。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，其行程稱為管程；一種在管外流動(dòng)，其行程稱為殼程。 目前，由于中國新版 GMP 的推出，板式換熱將逐漸退出食品，飲料，制藥等衛(wèi)生級別高的行業(yè)。折流檔板不僅可防止流體短路，增加流體速度，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束，使湍動(dòng)程度大為增加。長期在市場占據(jù)主導(dǎo)地位， 但是其體積大，換熱效率低，更換膠條價(jià)格昂貴（膠條的更換費(fèi)用大約占整個(gè)過程的 1/3～ 1/2） .主要應(yīng)用于液體 液體之間的換熱，行業(yè)內(nèi)常稱為水 水 換熱，其換熱效率在 5000w/。 板式換熱器：最典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。 套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由 U形彎頭連接而成 .在這種換熱器中，一種流體走管內(nèi)，另一種流體走環(huán)隙，兩者皆可 得到較高的流速，故傳熱系數(shù)較大 .另外，在套管換熱器中，兩種流體可為純逆流，對數(shù)平均推動(dòng)力較大。 沉浸式蛇管換熱器這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應(yīng)的形狀，并沉浸在容器內(nèi)的液體中 .蛇管換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，能承受高壓，可用耐腐蝕材料制造；其缺點(diǎn)是容器內(nèi)液體湍動(dòng)程度低，管外給熱系數(shù)小 .為提高傳熱系數(shù)，容器 內(nèi)可安裝攪拌器。在三類換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用最多。 換熱設(shè)備分類及其特點(diǎn) 換熱器是化工，石油，動(dòng)力，食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備 ,在生產(chǎn)中占有重要地位 .在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。為了適應(yīng)發(fā)展的需要，中國對某些種類的換熱器已經(jīng)建立了標(biāo)準(zhǔn)，形成了系列。 換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，使流體溫度達(dá)到工藝流程規(guī)定的指標(biāo)的熱量交換設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體 熱量 交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。 目標(biāo)是使設(shè)計(jì)增加產(chǎn)量的同時(shí)減小污染。例（ 3）淋水板或篩板冷凝器，目的是增大冷水與蒸汽的接觸面積。例（ 1）噴淋式冷凝器，冷水從上部噴嘴噴入，蒸汽從側(cè)面入口進(jìn)入，蒸汽與冷水充分接觸后被冷凝為水，同時(shí)沿管下流，部分不凝汽體也可能被帶出。 設(shè)計(jì)目標(biāo) 本項(xiàng)目采用蒸汽冷凝器。一般 制冷機(jī)的制冷原理 壓縮機(jī) 的作用是把壓力較低的蒸汽壓縮成壓力較高的蒸汽，使蒸汽的體積減小，壓力升高。散熱片用 優(yōu)良 導(dǎo)熱金屬制成的平板。 冷凝器的工藝設(shè)計(jì)及選型 設(shè)計(jì)規(guī)則 原理 ： 對某些應(yīng)用來說， 氣體 必須通過一根長長的 管子 （通常盤成螺線管），以便讓 熱量 散失到四周的空氣中，銅之類的導(dǎo)熱金屬常用于輸送 蒸汽 。 年 產(chǎn)量一萬噸酚醛樹脂初步設(shè)計(jì)說明書 15 本項(xiàng)目擬采用不銹鋼反應(yīng)釜 作為反應(yīng)器。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過 120度以上會增加冷去水套。 2） 在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或 40公斤。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。支承座 有支承式或耳式支座等。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。 反應(yīng)釜主要參數(shù)設(shè)計(jì)及優(yōu)化 反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)形式 反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳送裝置、軸封裝置、支承等組成。國內(nèi)的反應(yīng)釜多采用 1～ 5m3溶劑的小型釜，國外公司已有 5～ 60m3的大型釜用于此項(xiàng)生產(chǎn)。 年 產(chǎn)量一萬噸酚醛樹脂初步設(shè)計(jì)說明書 14 第五章 主要設(shè)備及其選型 反應(yīng)系統(tǒng)分析 反應(yīng)釜反應(yīng)器 現(xiàn)代的酚醛樹脂的生產(chǎn)中，要達(dá)到高效高產(chǎn)化，反應(yīng)釜必須大型化。部分直接通過汽車運(yùn)輸。 其他 工 廠防護(hù) 工廠分別設(shè)置人流出入口與貨流出入口。綠化樹種選擇經(jīng)濟(jì)、使用、美觀、來源可靠且產(chǎn)地較近的鄉(xiāng)土植物。 綠化布置 綠化地段為圍墻周邊、道路兩側(cè)、及預(yù)留地。運(yùn)輸大量的原料以及產(chǎn)品要在規(guī)定的地方進(jìn)行貨物的裝卸。廠內(nèi) 道路的荷載等級、坡度根據(jù)汽車荷載和地形確定。運(yùn)輸方式為公路，運(yùn)輸車輛依靠社會解決。 工廠運(yùn)輸量總表 序號 貨物名稱 運(yùn)輸量及運(yùn)輸方式（噸 /年） 形態(tài) 包裝方式 備注 鐵路 公路 Ⅰ運(yùn)入 1 催化劑 2 燃料煤 208080 3 小計(jì) Ⅱ運(yùn)出 4 甲醇 220210 5 雜醇 1694 6 廢催化劑 7 渣 64080 8 灰 86400 9 小計(jì) 10 總計(jì) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 一年回收 9227 萬元。 二、豎向布置方式 廠內(nèi)根據(jù)地形布置有排雨水明溝，可使雨水迅速排除。 24410 年 產(chǎn)量一萬噸酚醛樹脂初步設(shè)計(jì)說明書 12 豎向布置 一、豎向布置原則 使確定的設(shè)計(jì)標(biāo)高和設(shè)計(jì)地面能滿足建筑物、構(gòu)筑物之間和場地內(nèi)外交通運(yùn)輸合理的要求。 15800 建筑系數(shù) % 4 綠化面積 m178。 總平面布置 序號 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 1 廠區(qū)占地面積 Ha 2 建構(gòu)筑物占地面積 m178。 總平面布置既緊湊，同時(shí)也考慮了施工機(jī)具的靈活運(yùn)行及高大設(shè)備、構(gòu)件的拼裝、起吊等施工因素，為滿足消防、安全衛(wèi)生要求，在總平面設(shè)計(jì)所布置的各單位盡量能夠有良好的朝向，以及 合理的通道，該總平面占地約 公頃。 在總平面布置中，為方便運(yùn)輸，減少廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)，盡可能利用場地條件，從北向南依次布置鍋爐、罐區(qū)、脫鹽水站、空分、甲醛裝置區(qū)、氣柜與甲醇循環(huán)水；新鮮水消防水、空壓站、脫氧站布置在甲醇裝置東側(cè)。 年 產(chǎn)量一萬噸酚醛樹脂初步設(shè)計(jì)說明書 11 總平面布置 總平面布置原則 1) 力求工藝流暢，工藝管線短捷，節(jié)約投資 ； 2) 符合防火、防爆、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等規(guī)范、規(guī)定 ； 3) 結(jié)合風(fēng)向、地形等自然條件，因地制宜進(jìn)行布置，使多數(shù)建構(gòu)筑物有良好的朝向 ； 4) 在滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸需要的前提下，節(jié)約用地。 廠址概況 廠址在合肥工業(yè)園區(qū)。 但 在初期員工培訓(xùn)的時(shí)候會對員工進(jìn)行防火防震的培訓(xùn)并進(jìn)行演練。 二、地震 本地并不是地震高強(qiáng)區(qū)，并且公司建筑都是能抗五到六級地震。場地距合肥市中心 30千米左右，距巢湖 15千米左右。 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料 一、工程地質(zhì)與水文地質(zhì) 場地位置與地形地貌 廠區(qū)位于安徽省合肥市化工園區(qū)。其他原料來自高位槽并可加入適量乙醇用于調(diào)節(jié)黏度避