【正文】 焊接操作人員將安全帶系掛
。 焊接作業(yè)用吊籃 (見圖 )。為保障施工人員上下攀爬的安全，在爬梯外側(cè)架設(shè)安全繩一道，施工人員佩帶特殊安全帶 (帶自鎖裝置 )，工人到位后，更換普通安全帶，每個(gè)鋼爬梯附近配備自鎖器 ，以便周轉(zhuǎn)使用。在鋼梁懸掛鋼爬梯，爬梯上下兩端必須固定牢固；高度不同的鋼爬梯應(yīng)錯(cuò)開布置，爬梯數(shù)量現(xiàn)場確定。自鎖裝置使用時(shí)應(yīng)注意不能裝反；人員攀爬時(shí)，自鎖裝置始終應(yīng)在人員的上方。 確定安全文明施工管理目標(biāo) 無重大工傷事故 安全教育 55 定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查 檢查內(nèi)容 檢查形式 參加人員 考核 備注 腳手架 定期 安全總監(jiān)會同責(zé)任工程師專業(yè)公司單位 周考核記錄 三寶、四口防護(hù) 定期 安全總監(jiān)會同專業(yè)公司單位 周考核記錄 施工用電 定期 安全總監(jiān)會同專業(yè)公司單位 周考核記錄 專業(yè)公司單位日檢 垂直運(yùn)輸機(jī)械 定期 安全總監(jiān)會同 專業(yè)公司單位 周考核記錄 租賃公司日檢 吊裝設(shè)備 定期 安全總監(jiān)會同專業(yè)公司單位 周考核記錄 租賃公司日檢 作業(yè)人員的行為和施工作業(yè)層 日檢 責(zé)任工程師會同專業(yè)公司單位 日檢記錄 現(xiàn)場指令，限期整改 施工機(jī)具 日檢 專業(yè)公司單位自 日檢 責(zé)任工程師檢 56 檢 記錄 查專業(yè)公司自檢記錄 、 安全生產(chǎn)管理制度 安全生產(chǎn)管理制度流程圖 57 、安全生產(chǎn)管理措施 安全生產(chǎn)管理措施流程圖 安全生產(chǎn)管理措施簽 訂 勞 動(dòng) 合 同購 買 工 傷 保 險(xiǎn)履 行 安 全 教 育 義 務(wù)工 人 在 上 崗 時(shí) 要 堅(jiān) 決 拒 絕 “ 三違 ”作 好 “ 四 口 ” 的 防 護(hù)做 好 “ 臨 邊 ” 的 防 護(hù) （ 特 別 鋼管 柱 頂 、 屋 頂 ）做 好 現(xiàn) 場 防 火 工 作佩 戴 好 個(gè) 人 防 護(hù) 裝 備高 空 作 業(yè) 面 行 走 及 焊 接 安 全 措施 （ 特 別 鋼 架 梁 上 ） 58 、安全措施 安 全帶 ①為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶。 （ 4）管道隱蔽前，系統(tǒng)安裝完畢，必須按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定做水壓試驗(yàn)，符合要求后方可隱蔽。 53 （ 3）管道焊接時(shí)，焊縫表面不得有燒穿、裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔等缺陷。按要求復(fù)試后點(diǎn)收入庫，杜絕不合格材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場。 （ 6）制定鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)制度，加強(qiáng)運(yùn)輸過程中質(zhì)量管理，減少因運(yùn)輸、吊裝而產(chǎn)生的變形。 （ 4）制定嚴(yán) 格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，構(gòu)件必須是合格供應(yīng)商提供的優(yōu)質(zhì)品，無證產(chǎn)品一律不準(zhǔn)進(jìn)廠。 （ 3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工，認(rèn)真落實(shí)崗位技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度，技術(shù)交底工作必須簡明易懂，實(shí)行施工工藝卡制度。進(jìn)行評定，在制作前對所有構(gòu)件均在鋼平臺上放樣，量取實(shí)際尺寸。測點(diǎn)布置及觀測頻率嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，并做好觀測記錄，繪制沉降曲線，及時(shí) 52 報(bào)告設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主單位，便于調(diào)整處理。 （ 4）輔助工程 本項(xiàng)目水、電、鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目齊全，預(yù)留孔、預(yù)埋件較多，工序干擾大，在施工時(shí)要與結(jié)構(gòu)、水電、暖通、動(dòng)力等有關(guān)工種密切配合，最大限度地減少施工干擾，避免窩工、返工現(xiàn)象，保證土建工程質(zhì)量。 （ 3）砌筑工程 首先是做好基底處理工作，針對不同部位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件所用方法進(jìn)行處理，確?；酌軐?shí)。 (8) 技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范。 (6) 主要分項(xiàng)工程或關(guān)鍵部位可推行“樣板項(xiàng)”、“樣板段”、“樣板間”、“樣板層”等引路的施工管理方法，這對工程全面施工、順利展開是十分有利的。 (5) 工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)收制度。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。為了加強(qiáng)工程技術(shù)管理的真實(shí)性、科學(xué)性，我公司在除了做好通常的對各項(xiàng)施工時(shí)技術(shù)資料收集整理外，還增加攝圖片資料加以管理，在實(shí)施過程中，做到每一項(xiàng)的工作，從原材料的進(jìn)場、各分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收、形象進(jìn)度等都用圖片加以記錄在案，在圖片上具體能體現(xiàn)各環(huán)節(jié)相關(guān)的人員、時(shí)間、地點(diǎn)、部位，這樣工程施工在資料上充分體現(xiàn)工程真實(shí)性，真真 做到“百聞百見”，最終，將圖片整理成冊存檔管理。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。 10． 3 質(zhì)量保證措施 10． 3． 1 總體措施 (1) 本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一” 的意識 。 50 第十章 質(zhì)量管理和進(jìn)度控制措施 10． 1 自報(bào)工程質(zhì)量 工程質(zhì)量確保合格工程，力爭優(yōu)良工程。 ③ 成品保護(hù) 材料妥善保管，防止銹蝕。 位置正確，固定牢靠，防腐良好，焊縫平整，連接緊密，牢固。 49 接地線，防雷線均壓環(huán)帶及主筋，鋼構(gòu)件間連接均采用焊接，焊縫長度及搭接長度滿足規(guī)范要求。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的位置，敷設(shè)接地線及防雷均壓環(huán)帶。 燈具安裝完畢后不得再進(jìn)行油漆，以防止器具污染。 燈具的外殼良 好接地。螺栓連接時(shí)在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。 導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。 質(zhì)量要求 各種燈具安裝牢固、端正、位置正確，公共區(qū)燈具安裝排列整齊，線性良好，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具，其中心偏差≤ 5mm。所有燈具具有產(chǎn)品合格證。 （ 10）燈具安裝 48 ① 安裝方法 燈具安裝時(shí)，先行放線，確保位置正確一致。 ③ 成品保護(hù) 穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物及相臨物品，保持周圍環(huán)境整潔。 照明線路導(dǎo)線線間及對地絕緣電阻≥ ，動(dòng)力線路絕緣電阻≥ 1MΩ。導(dǎo) 線在變形縫處，補(bǔ)償裝置活動(dòng)自如，導(dǎo)線留有一定的余度。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止丟失。 電纜頭制做完畢后，應(yīng)滿足絕緣要求，試驗(yàn)合格立即與設(shè)備連接，不得亂放，防止砸、碰電纜頭。 ③ 成品保護(hù) 材料清點(diǎn)后，選擇比較干燥通風(fēng)的場所，按順序擺放，防止雜物進(jìn)入，材料工具保持干凈，以免影響制作質(zhì)量。 電纜終端頭按設(shè)計(jì)安裝在指定位置，并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。 電纜頭制作方法： 點(diǎn)件檢查→搖測電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層→剝?nèi)ャU皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終端頭→灌注電纜絕緣膠→接地、校核→相序檢驗(yàn)。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜。 （ 8）電纜終端頭制安 電纜頭制作安裝前，電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥，電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全，現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。預(yù)留長度為箱體周長的1/2。電纜穿管敷設(shè)完時(shí)，端頭包扎，進(jìn)行防潮保護(hù)。 46 B、電纜穿管敷設(shè) ① 敷設(shè)方法 電纜穿管敷設(shè)前檢查管口是否光滑，內(nèi)部無積水及有無雜物堵塞，穿電纜時(shí)，不得損壞電纜，穿電纜的同時(shí)在電纜護(hù)套處打上適量的滑石粉。 電纜兩端包扎，防潮。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向 整齊清楚。 ② 質(zhì)量要求 電纜的絕緣電阻≥ 10MΩ。敷設(shè)完畢后，沿全線整理，水平敷設(shè)時(shí)在電纜首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每次隔 5m 處固定，垂直敷設(shè)時(shí)，在電纜上端及每隔 處固定。電纜具有重量大，長度長的特點(diǎn)，敷設(shè)時(shí)先將電纜盤利用支架支起，使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)，沿 途橋架上每隔 3m 處安裝滑輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜表面破損，敷設(shè)完后在首末端打上標(biāo)號（與設(shè)計(jì)圖紙一致），以免混亂。根據(jù)所需敷設(shè)的電纜型號，利用人工滾動(dòng)運(yùn)送方法將電纜滾送至指定地點(diǎn)。 A、電纜沿橋架敷設(shè) ① 敷設(shè)方法 在敷設(shè)前將電纜的敷設(shè)順序及排列方法用表的方式列出來，以防 45 電纜的交叉和混亂。電纜敷設(shè)前檢查電纜芯線有無斷芯，同時(shí)進(jìn)行絕緣測 試，1KV 以下電纜用 1KV 搖表搖測線間絕緣電阻≥ 10MΩ。 （ 7）電纜敷設(shè) 電纜在敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設(shè)方式、長度、路徑及電纜的起止點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列表。 ③ 成品保護(hù) 管路敞口用管帽或木塞進(jìn)行封口。 管路彎曲半徑符合規(guī)范要求。 配管，套絲連接，焊接接地線。 （ 6）鋼管沿支架敷設(shè) ① 安裝方法 按設(shè)計(jì)圖紙要求確定管，箱、盒的位置，管線路徑，制作焊接安裝支架，標(biāo)出固定點(diǎn)的具體尺寸位置。 ③ 質(zhì)量要求 箱體位置正確，安裝牢固，平直齊全，開孔合適，油漆完整，接線正確，編號齊全，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)靈活， PE 線安裝明顯牢固。 ② 支架安裝方法 支架安裝的配電箱，插座箱采用螺栓與支架固定。待混凝土完全凝固后，在基礎(chǔ)槽鋼上做好標(biāo)記，按順序?qū)⒐褡影惭b到基礎(chǔ)槽鋼上。 （ 5）低壓柜、配電箱、插座箱 安裝 在施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進(jìn)行核查，確保下確，無機(jī)械損壞。 橋架、支吊架油漆完好，間距均勻。 橋架固定在支架上，橋架間順延連接。 43 根據(jù)圖紙的安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行放線，確定其安裝位置。 加強(qiáng)專業(yè)間協(xié)調(diào)，防止導(dǎo) 線及瓷瓶絕緣破損。 瓷瓶及支架安裝牢固，間距正確，支架油漆完整，瓷瓶排列整齊，表面清潔。 放線、吊線、緊線、綁扎線、導(dǎo)線敷設(shè)均應(yīng)由里向外進(jìn)行。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置進(jìn)行放線，制作支架。 （ 3）成品保護(hù) 由于多專業(yè)同時(shí)施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時(shí)避免絕緣子損壞。 絕緣子無裂紋和缺損，與支架的緩沖軟墊齊全，固定牢固，絕緣子清潔，連接螺栓螺紋露出螺母 2~3 扣。 角鋼滑觸線采用順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間，接 頭進(jìn)行焊接。 制作支架，將支架焊接在吊車梁側(cè)向。 （ 2）滑觸線安裝 ① 安裝方法 角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，若有變形需較正。 母線安裝完畢后，進(jìn)行覆蓋，防塵。母線對地及線間絕緣良好。 41 母線片間保持平直整齊，相色正確；母線涂層光滑均勻，弛度一致，導(dǎo)電搭接螺栓選用正確，扭矩符合產(chǎn)品要求。 調(diào)整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及緊固母線接觸面。 安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位 置及標(biāo)高進(jìn)行放線，準(zhǔn)確確定安裝位置，制作母線支架、吊架。 ③收邊工作是整個(gè)輕板工程的關(guān)鍵，也是輕板施工水平的重要體現(xiàn)，為此，我們一方面積多年的施工經(jīng)驗(yàn)、結(jié)合本工程的特點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和革新，一方面從組織上加強(qiáng)重視，抽集責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、工作細(xì)致的人員專人專 干，確保質(zhì)量。 (四 )收邊、泛水處理 ①收邊、泛水板均為彩鋼板壓制，顏色與周邊顏色一致，保證結(jié)構(gòu)合理，便于制作，安裝，強(qiáng)度功能與美觀相統(tǒng)一。墻面板的安裝要 求表面美 39 觀、光潔，水平度、垂直度滿足規(guī)范要求。第一塊板安裝前要注意用經(jīng)緯儀控制其雙面垂直度≤ L/1000，吊裝就位后用Φ 5?15 鉚釘從檁條內(nèi)側(cè)拉鉚 =200，并在每張板的頂部用三個(gè)螺栓（Ф 10 130）固定。應(yīng)先下后上。檁條的安裝定位要以經(jīng)緯儀測出一條垂直線為基準(zhǔn)，以控制整個(gè) 墻面的垂直度，檁條的安裝質(zhì)量直接影響墻板的安裝質(zhì)量，因此應(yīng)確保檁條安裝的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)不超差，為下一步墻板的優(yōu)質(zhì)高效安裝創(chuàng)造良好的前提條件。 ⑤鋪設(shè)門窗洞口墻面板時(shí)，門窗洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；洞口兩側(cè)應(yīng)加固（洞口上無墻檁時(shí)也應(yīng)加固）加固材料與墻檁同材質(zhì)，隨墻檁同時(shí)安裝；墻面板開洞時(shí)應(yīng)復(fù)核其尺寸、位置，開洞后再安裝。 ③彩鋼收邊板、包角板之間或泛水板與包角板之間均采用搭接連接，連接件（如防水鉚釘）間距 300mm。 ②墻面板的安裝也采用與屋面類似的方法放線，除此之外還標(biāo)定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面，安裝時(shí)從墻面一端開始，邊鋪設(shè)、邊調(diào)整，邊固定。 根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置，屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累，第一列屋面板必須與沿口基線互為垂直，鋪設(shè)后檢查板的整體平直度以及搭接的部位是否完全搭接。彩板安裝要平整，順直，板面不得有施工殘留物和污物，檐口和墻面下端呈直線，不得有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞，彩板在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度符合設(shè)計(jì)要求，且不小于規(guī)范中要求的數(shù)值 。在正常生產(chǎn)情況下，每卷鋼板生產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)抽檢不少于三塊。壓型鋼板的檢驗(yàn)：正式加工后，對每個(gè)彩板卷 中的第一塊板進(jìn)行檢驗(yàn)，直到合格后才可連續(xù)進(jìn)行生