發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿的拆裝與檢修畢業(yè)論文(參考版)
2024-09-01 21:10本頁(yè)面
【正文】 14 參考文獻(xiàn) 張建俊 .汽車(chē)診斷與檢測(cè)技術(shù)【 M】 .北京：人民交通出版社， 2020. 仇雅麗 .汽車(chē)檢測(cè) 診斷技術(shù)與設(shè)備【 M】 .北京 .電子工業(yè)出版社， 2020. 曹建國(guó) .汽車(chē)故障診斷與檢測(cè)技術(shù)【 M】 .重慶 : 大學(xué)出版社， 2020. 肖云魁 .汽車(chē)故障診斷學(xué)【 M】 .北京：北京理工大學(xué)出版社， 2020 姚國(guó)平 .汽車(chē)電子控制技術(shù)【 M】 .北京：人民交通出版社， 2020. 胡光輝 .汽車(chē)故障診斷學(xué)【 M】 .北京：電子工業(yè)出版社， 2020. 司傳勝 .汽車(chē)故障診斷與維修【 M】 .北京：中國(guó)電力出版社， 2020. 。 13 致謝 此時(shí)此刻想謝謝老師，是您讓我們有了未來(lái)。 （ 5） 拆下的活塞環(huán)應(yīng)按順序放好，汽缸墊和紙墊應(yīng)妥善保管。 （ 4） 拆卸缸套時(shí)，應(yīng)使用缸套拉出器或木棒。 （ 3） 取活塞連桿組時(shí)，可用木棒直接推出。 圖 21 拆卸卡簧 圖 22 拆卸活塞環(huán) 12 圖 23 拆卸油封 圖 24 安裝油封 發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆裝注意事項(xiàng) 卸注意事項(xiàng) （ 1） 拆卸前應(yīng)清除外部灰塵，仔細(xì)觀察并記清各拆卸的位置和記號(hào)。 3 ）取出連桿軸承。m 。m ，緊固后再轉(zhuǎn)動(dòng) 180度； (4)檢查連桿大端的軸向間隙，應(yīng)在 0． 08mm0． 24mm 之間； 4)氣缸蓋的安裝 (1)安裝氣門(mén)、凸輪軸和油封等； (2)安放氣缸蓋襯墊時(shí)，應(yīng)檢查其技術(shù)狀況，注意安裝方向，標(biāo)有OPENTOP的 字樣應(yīng)朝向氣缸蓋； (3)將定位螺栓旋人第 8號(hào)和第 10號(hào)孔； (4)放好氣缸蓋，用手?jǐn)Q人其余 8個(gè)螺栓，再旋出兩個(gè)定位螺栓，最后再旋入 8和 10號(hào)螺栓； (5)按圖順序由中間向兩邊交叉對(duì)稱分四次擰緊。 3)活塞連桿組裝入氣缸 (1)將活塞環(huán)開(kāi)口錯(cuò)開(kāi) 120’ ； (2)用活 塞環(huán)卡箍收緊各道活塞環(huán)，將活塞連桿組平穩(wěn)、小心地捅人氣缸，裝配時(shí)注意活塞頂部的箭頭應(yīng)朝向發(fā)動(dòng)機(jī)前端； (3)安裝軸承及軸承蓋。軸承蓋緊固后，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平滑自如，其 3號(hào)軸承軸向間隙應(yīng)為 0． 07mm— 0． 17mm，徑向間隙應(yīng) 為 0． 030mm— 0． 080mm； (6)安裝帶輪端曲軸油封和飛輪端曲軸油封； (7)裝人中間軸，檢查其軸向間隙應(yīng)小于 0． 25mm，徑向間隙為0． 025mm— 0． 066mm 為合格； (8)安裝飛輪，使用涂有 D6防松膠的螺栓緊固，緊固力矩為 75N注意上、下軸承不能裝反，第三道軸承為推力軸承，然后將各道軸承涂上少許潤(rùn)滑油； (2)將曲軸平穩(wěn)地放人缸體承孔； (3)插入半圓推力環(huán) (曲軸第三道環(huán)主軸頸上 )，注意上下環(huán)不能裝錯(cuò)，有開(kāi)口的用于氣缸體且開(kāi)口必須朝軸承； (4)按軸承蓋上打印的 5標(biāo)記
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