【正文】 作業(yè)條件： （ 1）濕作業(yè)已完畢并有一定的強度，作業(yè)面通風良好，環(huán)境干燥，施工時溫度不得。 （ 2）工具：油漆排筆保持清潔、無異物，噴漆的壓縮機、管道、 第 43 頁 共 97 頁 噴槍要保持干凈。 第 八 節(jié) 木飾面油漆施工方法 1。 （ 10）墻面擦縫后，應及時用棉紗擦凈面磚表面砂漿，對于 其它涂料、油料污染的墻面，用稀酸水沖洗，然后用清水沖凈，同時加強成品保護。 （ 8）打底灰層用刮杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經檢查合格后方可粘貼面磚。 （ 6）施工注意事項 第 42 頁 共 97 頁 （ 7）防止脫落、空鼓和裂縫：施 工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。 （ 4）拆腳手架時，應輕拿輕放，要注意不要碰壞墻面。 （ 2）提前做好水、電、設備安裝工作，以防止損壞面磚。 4。 2）接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜。 2）面磚鑲貼必須粘結牢固、方正、楞角整齊，無脫層、裂縫等缺陷。 3。 2） 10mm 厚 1:3 水泥砂漿打底，分層分遍抹平壓實，用木抹子搓毛。 8）貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，用白水泥漿或拍干水泥擦縫，用布將縫內的素漿擦勻，磚面擦干凈。 1:2。 6）貼面磚前，應將面磚浸泡水中 2小時以上，然后取出晾干待用。 4）用 1:3水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準點，以控制貼面磚的表面平整度。 第 40 頁 共 97 頁 2） 12mm厚 1:3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜 5∽ 7mm，隨即抹平搓毛。 2。 （ 5）統(tǒng)一在墻上彈出 +500mm 水平線。 （ 3）安裝好門、窗扇，并按設計及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙，要嵌實嚴密，并對門窗框做好保護。 作業(yè)條件 （ 1）墻體、頂棚抹灰完畢，做好墻面、地面防水及防水保護層。施工時應重視邊框、貼臉及裝飾邊線的制裝工作，如果把裝飾線條做好，則給整個精裝修觀感質量提高了檔次。因此施工時一定要重視墻面基底的清理工作。 （ 7）周邊縫隙寬窄不一致：主要是拼裝預制鑲嵌過程中，由于安裝不細、捻邊時松緊不一或在套割底板時弧度不均勻等造成，應及時修整和加強檢查驗收工作。 （ 5）墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒有及時用溫濕毛巾將膠痕擦凈，或雖清擦但不徹底、不認真，或由于其它工序造成墻面污染等。 （ 4）翹邊：主要是接縫和邊緣處膠粘劑刷涂過少，或局部漏刷及邊縫沒壓實，干后出現翹邊、翹縫等現象。 （ 3）離縫或虧料：相鄰 卷材間的接縫不嚴合，露出基底稱為離縫；卷材的上口與掛鏡線，下口與臺度上口或踢腳線上口接縫不嚴，顯露基底稱為虧料。 （ 2）花飾不對稱：有花飾的卷材粘貼后，由于兩張卷材的正反面或陰陽面的花飾不對稱，或者門窗口兩邊或室內對稱的柱子拼縫下料寬窄不一，因而造成花飾不對稱。 應注意的質量問 題 （ 1）不垂直或不水平：相鄰兩卷材接縫不垂直或不水平，或卷材接縫雖垂直，但花紋不水平，故造成花飾不垂直等，因此在粘貼第一張卷材時，必須認真吊垂直線并注意對花和拼花，尤其是剛開始粘貼時必須注意檢查，發(fā)現問題及時糾正。 （ 6）軟包墻面施工時，各項工序必須嚴格按照規(guī)程施工，操作時要做到干凈利落，邊縫要切割修整到位，膠痕及時清擦干凈。若屬設計變更，也應采取相應的可靠有效的措施，施工時要小心保護，施工后要及時認真修復，以保證成品完整。 （ 3）暖衛(wèi)、電氣及其它設備等在進行安裝或修理工作中，應注意保護墻面，嚴防污染或損壞墻面。 成品保護 （ 1）軟包墻面裝飾工程已完的房間應及時清理干凈，不準做料房或休息室，避免污染和損壞成品，應設專人管理 (加鎖，定期通風換氣、排濕 )。 2）單元尺寸位置正確，松緊適度，面層挺秀，棱角方正，周邊弧度一致，填充飽滿，平整，無皺折、無污染，接縫嚴密，圖案拼花端正、完整、連續(xù)、對稱。壓條無錯臺、錯位。 2）軟包木框的構造作法必須符合設計要求，釘粘嚴密，鑲嵌牢固 。軟包面料及其它填充材料必須符合設計要求。 4。 （ 6）安裝貼臉或裝飾邊線：根據設計選擇和加工好的貼臉和裝飾邊線，應按設計要求先把油漆刷好 (達到交工條件 )，便可把事先預制鋪貼鑲嵌的 裝飾板進行安裝工作，首先經過試拼達到設計要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。 （ 5）粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應待墻面細木裝修基本完成、邊框油漆 達到交工條件，方可粘貼面料；如采取預制鋪貼鑲嵌法，可事先進行粘貼面料工作。然后按照設計要求進行用料計算和底材 (填充料 )、面料套裁工作。一般做法有兩種：一是直接鋪貼法 (此法操作比較簡便，但對基層或底板的平整度要求較高 )，二是預制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準確等。 （ 3）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據設計圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、 第 36 頁 共 97 頁 彈線等工序，把實際設計的尺寸與 造型放樣到墻面上。 2）基層或底板處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計算面料、套裁面料→粘貼面料→安裝貼臉或裝 飾邊線、刷鑲邊油漆→修整軟包墻面 （ 2）基層或底板處理：做軟包墻面裝飾的房間基層，必須在結構墻上預埋木磚、抹水泥砂漿找平層、安裝 50mm 50mm 木墻筋(中距 450mm)、上鋪膠合板，此基層或底板處理是該房間的標準做法。 3。 （ 4）對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。 （ 2）水、電及設備頂墻上預留、預埋已完成。 2。 （ 6）輔料有防潮紙、乳膠、釘子 (長度為面料厚度的 2∽ 2。 （ 4）面板采用膠合板，厚度不小于 3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時，含水率不大于 12%，厚度不得小于20mm，且要求紋理順直、顏色均 勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、扭曲、裂縫、變色等疵病。 （ 2）軟包面料及其它填充材料必須符合設計要求，并應符合建筑室內裝修設計防火的有關規(guī)定。 第六節(jié) 軟包墻飾的施工方法 1。 （ 3）罩面板安裝必須在頂棚內管道保溫、試水等一切工序驗收合格后進行。 施工注意事項 （ 1）釘固靠墻龍骨時，采用射釘固定，射釘間距為 1000mm。 第 34 頁 共 97 頁 （ 3）已安裝好的頂棚嚴禁碰撞和污染。 成品保護 （ 1）安裝好的輕鋼龍骨不得踩踏，其它工種的吊掛件和重物嚴禁吊于輕鋼龍 骨上。壓條接縫嚴密。 2）石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點和錘印，釘固間距、釘位符合設計要求。 3）石膏板必須安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。 質量標準 （ 1）保證項目 1）輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設計要求的品種、型號和規(guī)格，且必須符合有關標 準的要求。螺釘間距 300mm。 （ 6）在已安裝好并經過驗收的輕鋼龍骨架下面，根據罩面板的規(guī)格、拉縫間隙，進行分塊彈線，從頂棚中間順龍骨方向開始先安裝一行罩面板為基準，然后向兩側延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺絲釘間距為 200～ 300mm，螺絲釘離板邊緣為 10～ 15mm。 （ 4）按已彈好線的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，按間距500～ 600 將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，當中龍骨長度需要多根接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，并調直固定。 （ 3）配好吊桿螺母，在大龍骨上預先安 裝好吊掛件，然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母，裝連接件連接大龍骨，接線調整標高和平直。 施工操作工藝 （ 1）根據房間 +500mm水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。 （ 3）搭好頂棚施工操作平臺。 作業(yè)條件 （ 1）按主龍骨排列位置布 置吊桿，吊桿間距 900∽ 1200mm。 施工因素 :本工程輕鋼龍骨石膏板吊頂是施工范圍較大的 基礎項目之一，基本所有的室內空間都要進行，也是重點控制環(huán)節(jié)。木螺絲擰緊臥平。 （ 4）安裝合頁時，合頁槽應里平外臥，木螺絲嚴禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長度 1/3，擰入深度不小于 2/3，擰時不 第 32 頁 共 97 頁 能傾斜。 （ 2）安裝門窗框時必須事先量一下洞口尺寸，計算并調整縫隙寬度，避免門窗框與門窗洞之間的縫隙過大或過小。 5。 （ 3）安裝工具應輕拿輕放，以免損壞成品。在雨季或溫差大的地區(qū)應及時油漆門窗。 4。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活 。 2）門扇安裝應裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 2）門框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 3。 6）門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇安裝門碰頭。 5）門插銷位于門拉手下邊。 5～ 1。并錯開中冒頭和邊梃的榫頭。 2）鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的 1/10，且避開上下冒頭，安裝好后必須開關靈活。當門框為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑 0。 （ 4）門小五金的安裝 1）所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。 8）試裝門扇時，應先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙。門窗扇為雙扇時，應先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。確定門 扇的高寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，四邊畫線。 3）用吊線墜校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的 第 30 頁 共 97 頁 水平度。 （ 2）門框的后安裝 1）主體結構完工后，復查洞口標高、尺寸及木磚位置。 6）砌墻時，應及時將涂有防腐劑的木磚砌入墻內木磚位置，同時固定的框上，并檢查和校正框的垂直度。 4）用水平直尺校正框冒頭水平度，用吊線墜校正門框的正、側面垂直度，并檢查門框的標高正確與否。 2）按設計圖紙要求的門規(guī)格、型號，依次按線立起門框，并用臨時支撐固定，支撐的上端應釘在門框的上部內端，下端用磚或其它東西壓住，嚴禁固定在腳手架上。 2。 第 29 頁 共 97 頁 （ 3）預先安裝的門框，應在樓地面基層標高或墻砌到窗臺標高時安裝，后裝的門框，應在主體工程驗收合格、門窗洞防腐木磚埋設齊備后進行。木門窗露天堆放。 1。 找平層在施工完畢后，應立即加以保護，如搭防曬棚、覆蓋塑料薄膜或關閉門窗等，避免太陽爆曬和表面水分蒸發(fā)過快，并安排 專人灑水養(yǎng)護。 地面找平層上鋪地磚或地氈時，找平層用鋼抹子抹平，在搓抹時可加少許純水泥，做出光滑表面。 找平層施工方法參照抹灰施工方法 ； 找平層分水泥砂漿找平層和細石混凝土找平層兩種，厚度 在 第 28 頁 共 97 頁 40mm以下的找平層用 1:3水泥砂漿，厚度在 40mm以上的找平層用 1:2:4細石混凝土，水泥砂漿和細石混凝土盡可能使用干硬性的。 （ 6）頂板抹灰時，基層處理應干凈，并澆水濕透，灌縫密實平整，做好砂漿配合比，以保證與樓板粘結牢固，不空鼓、不裂縫。 （ 4）抹灰前應認真掛線找方，按其規(guī)矩和標準細致地做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序及規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。 6）配制砂漿一定要注意原 材料的質量及砂漿的稠度。 施工注意事項 （ 1）為了防止門窗框與墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，抹灰前應 徹底處理并澆水濕透；檢查門窗框是否固定牢固，木磚尺寸、埋置數量和位置是否符合標準；門窗框與墻的縫隙嵌塞，應采用水泥砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太稀，并設專人嵌塞密實。 （ 7）注意保護好樓地面、樓梯踏步和休息平臺，不得直接在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，從樓梯上下搬運東西時，不得撞擊樓梯踏步。 （ 5）拆除腳手架和跳板時，要輕拆輕放并堆放整齊，以免撞壞門窗框，碰壞墻面和棱角等。 （ 4）在施工當中，推小車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材、 鋼筋等材料時，一定注意不要碰壞口角和劃破墻面，抹灰 用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放著，以免碰破墻面或將墻面劃成道痕。 （ 3）抹過灰后隨即清擦粘在門框上的殘余砂漿，并清擦干凈。 成品保護 第 26 頁 共 97 頁 （ 1）抹灰前必須全面檢查門窗框是否安裝牢固，是否方正平整，是否安裝正確，如發(fā)現問題，要進行認真調整，使其符合設計及驗收規(guī)范的要求。 6）分格縫：寬度均勻一致，平直光滑，楞角明顯、 整齊，橫平豎直，通順平整。 4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。 （ 2）基本項目 1）表面普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整； 2）中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角通直，清晰規(guī)方，毛面紋路均勻。 質量標準 （ 1）保證項目 1）材料的品種、質量必須符合設計要求和國家規(guī)范的質量要求。施工時不應甩破活，但遇到預留的施工洞，以甩下整面墻為宜。 （ 7）抹罩面灰：當底子灰有六、七成干時，開始抹罩面灰 (如底灰過干時應充分灑水濕潤 )。 （ 5）墻面沖筋：用與抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋的數量根據房間的高度而定，操作時在上