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施工技術(shù)方案與措施(安裝)(參考版)

2024-09-01 12:57本頁面
  

【正文】 上海美恩生物技術(shù)有限公司 GMP 項(xiàng)目 . 施工組織設(shè)計(jì) . 江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 6 100 排水鑄鐵管施工技術(shù)方案 一、目的 本技術(shù)方案敘述了本工程車間的給排水施工程序,以指導(dǎo)施工,保證施工質(zhì)量。 ? 衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)在裝潢 工作完成以后進(jìn)行,安裝前應(yīng)完成通水、通球試驗(yàn)等檢測(cè)。 ? 室內(nèi)排水立管過渡為橫管處,應(yīng)用 2 只 45 度彎頭連接,并在彎頭出加設(shè)支墩,回填土需灌水試驗(yàn)以后進(jìn)行,回填物采用砂子。設(shè)置伸縮節(jié)時(shí)應(yīng)留有一定的余量,防止氣溫變化引起管道變形等現(xiàn)象。試驗(yàn)合格后預(yù) 上海美恩生物技術(shù)有限公司 GMP 項(xiàng)目 . 施工組織設(shè)計(jì) . 江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 6 99 留孔分兩次封堵,并做樓面潑水試驗(yàn)。 ? UPVC 管線安裝應(yīng)做到“橫平豎值”并在支管敷設(shè)時(shí)設(shè)置一定的坡度。 ? 衛(wèi)生潔具安裝工藝:施工準(zhǔn)備~潔具外觀檢查~潔具預(yù)裝~潔具安裝~潔具與墻、地面的縫隙處理~成品保護(hù) ? 施工前充分熟悉圖紙,核對(duì)預(yù)留孔位置是否正確,根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)情況,確定管線走向位置,并均勻布設(shè)固定支架,支架的固定必須采用螺栓,不得使用木楔。 排水 UPVC 管施工技術(shù)方案 ? 所有 UPVC 管材進(jìn)場(chǎng)后,必須檢查進(jìn)庫存放,管材外壁均應(yīng) 有明顯標(biāo)志、生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)日期。 1 給水聚丙烯管道不得作為拉攀、吊架等使用。 金屬螺紋在設(shè)計(jì)時(shí)采用錐形螺紋,連接時(shí)可使用麻或生料帶密封,不可擰得過緊。 熱熔連接時(shí),管材與管件最大偏離角度不得超過 50。 必須與管材軸向垂直方向切割管 材,并保持切口干凈平整。 搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。 注意事項(xiàng) 管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于 1 米。 生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,還應(yīng)用含 20~30mg/l 的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒,含氯水在管中應(yīng)滯留 24h 以上。 清洗、消毒 給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前,應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。 管道水壓試驗(yàn)就符合下列規(guī)定: ( 1) 熱熔連接管道,水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在 24h 后進(jìn)行; ( 2) 水壓試驗(yàn)之前,管道應(yīng)固定,接頭須明露; ( 3) 管道注滿水后,先排出管道內(nèi)空氣,進(jìn)行水密性檢查; ( 4) 加壓宜用手動(dòng)泵,升壓時(shí)間不小于 10min,測(cè)定儀器的壓力精度為 ;至規(guī)定試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓 1h,測(cè)試壓力降不得 超過 ; ( 5) 工作壓力的 倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓 2h,壓力降不得超過,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。 冷水管試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 倍,但不得小于 。還須注意裝卸時(shí),不要用力過猛,以免損傷絲扣配件,造 上海美恩生物技術(shù)有限公司 GMP 項(xiàng)目 . 施工組織設(shè)計(jì) . 江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 6 96 成連 接處滲漏??紤]到 PPR 管道的特性,對(duì)最低強(qiáng)度試驗(yàn)壓力,冷水管規(guī)定不小于 ,冷水管不小于 。 試 壓 管道系統(tǒng)試壓分為強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個(gè)步驟。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于 300mm; ( 5) 管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管,其高度應(yīng)高出地坪 100mm; ( 6) 管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí),應(yīng)設(shè)置金屬套管。土壤的顆粒徑不宜大于 12mm,必要時(shí)可鋪 100mm 厚的砂墊層; ( 4) 埋地管道回填時(shí),管周回填土不得夾雜堅(jiān)硬物與管壁接觸。 ( 2) 室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后 ,重新開挖進(jìn)行 .嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè) 。先進(jìn)行地坪177。 7. 建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下: ( 1) 室內(nèi)地坪 177。 5. 熱水管道穿越墻壁時(shí),應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管,主要是讓熱水管能自由伸縮;冷水管穿墻時(shí),可預(yù)留洞,洞口尺寸較外徑大 50mm。管道傳閱層面時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。 3. 室內(nèi)明裝管道,宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行,安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留空洞或預(yù)埋套管。 2. 管道安裝時(shí),不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時(shí),不宜強(qiáng)制校正。凹槽表面必須平整,不得有尖角等突出物,管道試壓合格后,墻槽用M7。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè),處于顯眼位置。 4.管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時(shí)封堵,以免管道堵塞造成不必要的浪費(fèi)。 3.不得使用有損壞跡象的材料。 上海美恩生物技術(shù)有限公司 GMP 項(xiàng)目 . 施工組織設(shè)計(jì) . 江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 6 93 給排水施工技術(shù)方案 給水 PPR 管施工技術(shù)方案 一般規(guī)定 1. 管道在安裝施工前,應(yīng)具備下列條件: ( 1) 施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底,滿足施工要求; ( 2) 施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工; ( 3) 施工人員已通過 PPR 管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。 ? 防腐蝕涂層全部完工后,應(yīng)自然干燥七晝夜以上。 ? 涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌。 ? 刷涂時(shí),層間立縱橫交錯(cuò),每層宜往復(fù)進(jìn)行,涂層應(yīng)均勻,顏色應(yīng)一致。如在試驗(yàn)前進(jìn)行涂覆,應(yīng)將全部焊縫預(yù)留,待實(shí)驗(yàn)合格后,按管子的涂層要求 補(bǔ)涂上,方可交付使用。 ? 施工環(huán)境溫度宜為 1530℃ ,相對(duì)濕度不宜大于85%(漆酚防腐漆除外 ),被涂覆表面的溫度至少應(yīng)比露點(diǎn)溫度高 3℃,并且有相應(yīng)的防火、防凍、防雨措施。 BR 4 除 銹 及 雜 質(zhì) ? 管道表面的除銹可采用動(dòng)力工具或手工除銹,金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)分為兩級(jí): st St2。 BR 技術(shù)交底 材料驗(yàn)收 除銹及雜質(zhì) 標(biāo)識(shí) 符合性檢查 底漆涂裝 中間漆涂裝 標(biāo)識(shí)移植 面漆涂裝 上海美恩生物技術(shù)有限公司 GMP 項(xiàng)目 . 施工組織設(shè)計(jì) . 江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 6 91 2 材料驗(yàn)收 ? 涂裝材料應(yīng)具備產(chǎn)品合格證且符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 上海美恩生物技術(shù)有限公司 GMP 項(xiàng)目 . 施工組織設(shè)計(jì) . 江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 6 90 除銹、防腐施工技術(shù)方案 一、目的 本技術(shù)方案敘述了工程車間的設(shè)備、管道除銹、防腐的施工程序,以指導(dǎo)防腐施工,保證施工質(zhì)量。 ? 管道金屬保護(hù)層的接縫除環(huán)向活動(dòng)縫外,應(yīng)用抽芯鉚釘固定,保溫管道也可用自攻螺絲固定,固定間距宜為 200mm,但每道縫不得小于 4 個(gè),當(dāng)金屬保護(hù)層采用支撐環(huán)固定時(shí),鉆孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)支撐環(huán)。處,縫口朝下。 上海美恩生物技術(shù)有限公司 GMP 項(xiàng)目 . 施工組織設(shè)計(jì) . 江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 6 89 5 保 護(hù) 層 的 施 工 ? 直管段金屬護(hù)殼的外園周長下料,應(yīng)比絕熱層外園周長加長 3050mm,護(hù)殼環(huán)向搭接一端應(yīng)壓出凸筋,較大直徑管道的護(hù)殼縱向搭接也應(yīng)壓出凸筋,其環(huán)向搭接尺寸不得小于 50mm。 CR ? 垂直管道的環(huán)向接縫,應(yīng)為上搭下,水平管道的縱向接縫位置,應(yīng)在兩側(cè)搭接,縫口朝下。 ? 當(dāng)涂抹瀝青膠或防水冷膠料時(shí),應(yīng)滿涂至規(guī)定厚度,其表面應(yīng)均勻平整。 CR 捆扎 ? 硬質(zhì)絕熱制品的絕熱層,可采用 16 號(hào) 18 號(hào)鍍鋅鐵絲雙股捆扎,捆扎的間距不應(yīng)大于 400mm,但公稱直稱等于或大于 600mm 的管道應(yīng)在捆扎后,另用10 號(hào) 14 號(hào)鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶加固,加固的間距宜為 500mm。 CR 支承件 ? 支承件的材質(zhì) ,應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)確定。 ? 在絕熱層施工時(shí),同層應(yīng)錯(cuò)縫,上下層應(yīng)壓縫,其搭接的長度不宜小于 50mm,當(dāng)外層管殼絕熱層采用粘膠帶封縫時(shí),可不錯(cuò)縫。 ? 表面涂料的防火性 能,應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 BR 保護(hù)層材料的質(zhì)量 ? 應(yīng)采用不燃性或阻燃性材料。 ? 不得對(duì)其它材料產(chǎn)生腐蝕或溶解作用。 防潮層材料的質(zhì)量 ? 必須有良好的防水、防濕性能。 ? 絕熱材料及其制品應(yīng)具 有耐燃性能、膨脹性能和防潮性能的數(shù)據(jù)或說明書,并應(yīng)符合使用要求。 二、編制依據(jù) 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ12689 三、施工步驟 四、施工操作程 序及技術(shù)要求: 序號(hào) 施工工序 控制 要點(diǎn) 技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 控制 類別 1 技術(shù)交底 ? 技術(shù)人員應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,使施工人員熟悉技術(shù)要求和施工工藝 BR 2 材 資料 ? 保溫材料應(yīng)具備產(chǎn)品合格證 AR 審圖 金屬外保護(hù)層施工 設(shè)計(jì)交底 絕熱層施工 技術(shù)交底 材料驗(yàn)收 防潮層施工 上海美恩生物技術(shù)有限公司 GMP 項(xiàng)目 . 施工組織設(shè)計(jì) . 江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 6 87 料 驗(yàn) 收 絕熱層材料的質(zhì)量 ? 用于保溫的絕熱材料及其制品,其容量不得大于400kg/m3,用于保冷的絕熱材料及其制品,其容重不得大于 220kg/m3。 15 埋地 177。 表二 彎管最小彎曲半徑 管道設(shè)計(jì)壓力( Mpa) 彎管制作方式 最小彎曲半徑 < 10 熱彎 冷彎 ≥ 10 冷、熱彎 注: Do 為管子外徑 表三 管道安裝的允許偏差( mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 坐標(biāo) 架空及地溝 室外 25 室內(nèi) 15 埋地 60 標(biāo)高 架空及地溝 室外 177。 法蘭面與管子中心垂直度 DN< 100 100≤ DN≤ 300 DN> 300 法蘭螺栓孔對(duì)稱水平度 177。 上海美恩生物技術(shù)有限公司 GMP 項(xiàng)目 . 施工組織設(shè)計(jì) . 江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 6 85 表一 自由管段和封閉管段加工尺寸允許偏差( mm) 項(xiàng)目 允許偏差 自由管段 封閉管段 長度 177。對(duì)管道的最終凈化要求參照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和管道工藝要求執(zhí)行??紤]到該管線潔凈程度要求很高,為防止高溫下產(chǎn)生氧化,故蓋面層焊接時(shí),溫度不能高,充氬繼續(xù)保護(hù),一方面控制氧化作用,另一方面也能起到冷卻作用,操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。 焊接時(shí),應(yīng)采用小的焊接規(guī)范,起弧在坡口內(nèi)高頻起弧,電弧引燃后移到坡口底部,直線運(yùn)弧,待坡口 的火處形成小的效應(yīng)后,逐步添加焊絲,原則上不做擺動(dòng),以減少焊接線能量。 焊接方法 上海美恩生物技術(shù)有限公司 GMP 項(xiàng)目 . 施工組織設(shè)計(jì) . 江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 6 84 將清洗后的管道認(rèn)真檢查管內(nèi)無異物后,按組對(duì)要求架在工作臺(tái)上,先用丙銅仔細(xì)清洗坡口兩側(cè) 50 ㎜處內(nèi)外無油污后,按工藝要求裝入充氬保護(hù)裝置,組對(duì)焊口先采用過橋方法搭接點(diǎn)焊坡口兩側(cè)使之固定
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