【正文】 大學(xué)三年就會在這最后的畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)劃上一個(gè)圓滿的句號 .我曾經(jīng)以為時(shí)間是一個(gè)不快不慢的東西 ,但現(xiàn)在我感到時(shí)間過的是多么的飛快 ,三年了 ,感覺就在一眨眼之間結(jié)束了我的大學(xué)生涯 .畢業(yè) ,最重要的一個(gè)過程 ,最能把理論知識運(yùn)用到實(shí)踐當(dāng)中的過程就數(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)了 .這也是我們從一個(gè)學(xué)生走向社會的一個(gè)轉(zhuǎn)折 .另一個(gè)生命歷程的開始 。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時(shí)的喜悅。在設(shè)計(jì)過程中，我通過查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流 37 經(jīng)驗(yàn)和自學(xué)，并向老師請教等方式，使自己學(xué)到了不少知識，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。此外，還得出一個(gè)結(jié)論：知識必須通過應(yīng)用才能實(shí)現(xiàn)其價(jià)值 !有些東西以為學(xué)會了，但真正到用的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以我認(rèn)為只有到真正會用的時(shí)候才是真的學(xué)會了。 我的心得也就這么多了，總之，不管學(xué)會的還是學(xué)不會的的確覺得困難比較多，真是萬事開頭難，不知道如何入手。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我才明白 學(xué)習(xí) 是一個(gè)長期積累的過程，在以 后的工作、 生活 中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己知識和綜合素質(zhì) 。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我明白了自己原來知識還比較欠缺。在沒有做畢業(yè)設(shè)計(jì)以前覺得畢業(yè)設(shè)計(jì)只是對這幾年來所學(xué)知識的單純總結(jié)，但是通過這次做畢業(yè)設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。 36 第九章 總 結(jié) 隨著畢業(yè)日子的到來，畢業(yè)設(shè)計(jì)也接近了尾聲。 分析車床尾座套筒零件，其工藝工程大致包括以下幾個(gè)階段：定位基準(zhǔn)的加工；粗車外圓表面、端面和鉆孔；調(diào)質(zhì) 28～ 32HRC； 擴(kuò)孔、半精車外圓和倒角；精車孔、槽和莫氏 4 號錐孔；劃線；銑平鍵和半圓鍵；鉆孔；修毛刺；左端莫氏 4 號錐孔及 160mm 長的外圓部分，高頻感應(yīng)加熱淬火 45～ 50HRC；研磨兩端 60176。對于精度要求較高的表 面，總是先粗加工后精加工，但工藝過程劃分成幾個(gè)階段是對整個(gè)加工過程而言的，不能拘泥于某一表面的加工。由式 ()可以求得轉(zhuǎn)速為 ，查找《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》書中圖 26（機(jī)床主傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)速圖），取轉(zhuǎn)速n=150r/min。則可求得該工步的實(shí)際鉆削速度 得 精加工工序 1）確定進(jìn)給量 : (1)進(jìn)給量的確定 參照《使用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 558，工件磨削表面直徑按 55mm 選取，工件回轉(zhuǎn)的圓周速度取為 18m/min，則取工件每轉(zhuǎn)的縱進(jìn)給量 f=；采用切入的磨 削方法。 確定轉(zhuǎn)速和切 削速度 切削速度的計(jì)算 由表 522，根據(jù)工件材料為 45 鋼的條件選取，切削速度 v 可取為 22m/min。 2)切削速度的計(jì)算 根據(jù)公式 ()得 n=100018/min/π 600mm=《實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 107 所列 CA6140 車床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 min/250rn=。 V= 1000/dnvπ 根 據(jù) 公 式 () 可 求 主 軸 轉(zhuǎn) 速為n=100018m/min/π60mm=，參照《實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊》表 107 所列 CA6140 車床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=100r/min。 2）確定轉(zhuǎn)速和切削速度： 1)工步 1—— 粗車外圓 2)進(jìn)給量的確定 參照《切削加工簡明實(shí)用手冊》 [10]的表 850，刀具材料為硬質(zhì)合金 YT5，車刀刀桿尺寸 BH 取 2525mm 的，工件直徑按照 60mm,參照《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》表 557 選取每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為f=。 32 3．量具的選擇 通常把沒有傳動放 大系統(tǒng)的測量工具稱為量具。 銑刀直徑 d/mm :100mm 后角 : 12176。 2）銑削加工時(shí)的銑刀。 ：是減少切削刃與工件已加工表面的摩擦。 作用：是用來減少車刀后刀面與工件的摩擦。它具有組裝迅速、周期短、能反復(fù)使用的特點(diǎn)，所以在多品種、小批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制中尤為適用。專用夾具適用于定型產(chǎn)品的 31 成批大量生產(chǎn)。倒頭，夾 Ф58mm 外圓，車另外一端外圓、車端面、鉆孔 。一是要考慮如何合理分配各加工表面的余量，二是要考慮怎樣保證不加工表面與加工表面間的尺寸及相互位置關(guān)系。加工外圓表面時(shí)候應(yīng)該遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，采用內(nèi)孔作統(tǒng)一基準(zhǔn)加工各外圓表 面，這樣可以保證個(gè)外圓表面之間較高的同軸度要求，并簡化夾具的設(shè)計(jì)和制造工作。 1)精基準(zhǔn)的選擇：選擇精基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)從整個(gè)工藝過程來考慮，如何保證工件尺寸精度和位置精度，并使工件裝夾方便可靠，夾具結(jié)構(gòu)簡單。①熱軋型材：②冷拉型材 合理選擇毛坯，根據(jù)零件工藝特性，生產(chǎn)綱領(lǐng)大小及其經(jīng)濟(jì)性，確定為自由鍛件經(jīng)過后進(jìn)行處理以消除鍛件在 鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料性能。 ②模鍛件： 就是有模具的鍛造件 ,利用模具鍛出精度要求比較高 ,比較復(fù)雜的鍛件 。錐面 C620 中心架 22 精磨 采用兩頂尖 和心軸 C 定位 精磨外圓至尺寸 Ф 0 ? mm M1432A 28 23 檢驗(yàn) 按圖樣檢驗(yàn)各部分尺寸及精度。錐面 M2110A 莫氏 4 號錐度塞規(guī) 21 精車 夾左端外圓，中心架托右端外圓，找正外圓 ，精車內(nèi)孔Ф ? mm 至圖樣尺寸，深45177。涂色檢查，接觸面積應(yīng)大于 75%。 外圓 和 ?? mm200mm 鍵槽 定位裝夾銑R2 深 2mm，長 160mm 圓弧槽 X62W 專用工裝或組合夾具、專用檢具 14 鉆 鉆 Ф6mm 孔，其中心距右端面為 25mm Z512 組合夾具 15 鉗 修毛刺 27 16 熱處理 左端莫氏 4 號錐孔及 160mm長的外圓部分，高頻感應(yīng)加熱淬火 45～ 50HRC 17 研磨 研磨 60176。 12 銑 以 55? 177。內(nèi)錐面 Ｃ 620 中心架 8 半精車 采用兩頂尖裝夾工件， … . C620 9 精車 保證 …… . 10 精車 倒頭，Φ 36mmⅩ 600。 工序尺寸計(jì)算：鍵深尺寸換算，直徑尺寸查表 ………… 機(jī)械加工工藝過程卡 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 工藝裝備 1 下料 棒料 Ф80mm165mm 鋸床 2 鍛造 鍛造尺寸 Ф600mm285mm 3 熱處理 正火 4 粗車 夾一端粗車外圓尺寸Ф58mm，長 200mm，車端面見平即可。 加熱溫度： 820~840℃ 組織和性能： 一般熱處理包括退火、正火、淬火和回火。 熱處理工序安排： 25 定義： 將金屬材料放在一定的 介質(zhì) 內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相 組織機(jī)構(gòu) 來控制其性能的一種金屬熱加工工藝 。保證加工面與基準(zhǔn)面的進(jìn)度，所以選用多長安裝安裝法 ，減少基準(zhǔn)面， 從而保證加工表面與定位基準(zhǔn)面之間的精度 。 保證位置精度的方法： （ 1）一次安裝法 ：工件一次安裝來加工件，保證同軸度，位置精度，可以較好的保證。 (4)展成法 (范成法 ):就是利用刀具和工件做展成切削運(yùn)動的加工方法。 (2)成形法 ：就是利用成型的刀具對工件進(jìn)行加工的方法。 （ 3）定尺寸法 ： 在本次設(shè)計(jì)中因?yàn)槲覀円庸さ墓ぜ菃渭∨可a(chǎn)，在考慮到成本和工件所需要的精度，所以我們選取了 … ..法來保證尺寸精度。 4）方法二加工工藝路線： 尺寸、形狀、位置精度的保證方法 保證尺寸精度的方法： （ 1）試切法 ： 指操作工人在每個(gè) 工步 或 走刀 前進(jìn)行對刀，然后切出一小段，測量其尺寸是否合適，如果不合適，將道 具的位置調(diào)整一下，在試切一小段，直至達(dá)到尺寸要求后才加工者一尺寸的全部表面。 3） 在擬定工藝路線時(shí)要根據(jù)工序集中和工序分散兩原則，來確定工序的數(shù)目或工序內(nèi)容的多少。 。 ，精磨外圓至尺寸Ф 55 。 23 修研究 60176。 ，中心架托左端外圓，找正外圓，精磨莫氏 4 好錐孔圖樣尺寸，大端為Φ 177。 ，中心架左托外圓，找正外圓，粗磨莫氏 4 號錐孔，留余量 。 60176。 。 外圓定位裝夾銑 R2 深 2mm，長 160mm 圓弧槽。 外圓定位裝夾銑鍵槽8++，并保證 +{注意外圓加工余量 }保證鍵槽與Φ 55+ 外圓軸心 線的平行度對稱度。 ﹑銑鍵槽：劃 R2x160mm 槽線， 8﹢ ﹢ 鍵槽線，Φ 6mm 孔線。 ：調(diào)質(zhì) 2832HRC，一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。 ：夾左端外圓，中心架托右端外圓，找正外圓，車Φ 30，深45mm，車Φ