【正文】 2其它按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》、《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》執(zhí)行。 2對采空區(qū)抽放負壓、溫度、氣體成分嚴格控制。 2抽放泵進氣口端，應裝上 20～ 30 目 /英寸銅質過濾網(wǎng)。 30 ②停機：關閉進氣閘閥；關閉電動機；關閉供水閘閥。 禁止帶電檢修設備，打開電器設備檢修前，必須檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^ ％，禁止打開。 1每班必須有專人檢查電纜及電器設備，不得有失爆現(xiàn)象。 1瓦斯抽放泵站的電氣設備必須完好，達到防爆要求。 1拆開管路時，要先停機 30 分鐘以后，再先慢慢拆開一至二個螺絲邊檢查瓦斯?jié)舛?，邊釋放瓦斯，禁止不檢查瓦斯盲目拆卸閥門管路，防止高濃度瓦斯大量涌出。必須保護好瓦斯抽放管路，嚴禁砸撞管路，一旦撞壞，必須立即通知泵站司機停泵，并匯報 調(diào)度室通知有關人員進行處理。 1抽放泵及開關附近 20m 范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到 %不得開泵。 1抽放泵司機要攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測報警儀，隨時檢查抽放泵站處瓦斯?jié)舛?，達到 %，必須斷電停泵。人工測定時，泵站內(nèi)每小時測定 1 次，抽放管路內(nèi)每班至少測定 1 次。 瓦斯抽放泵運行過程中，抽放泵司機必須認真觀察抽放泵的運行情況，做好運行狀況記錄。 28 瓦斯抽放系統(tǒng)運行前，必須對瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進行全面檢查，檢查的內(nèi)容主要有：瓦斯抽放泵電氣設備的完好 、水電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)、正負壓側管路的密封、管路內(nèi)的銹垢等，在確認無問題后方可正常運行。定期用草酸對泵體除垢。 要配有專人對抽放管路上安設的瓦斯流量、濃度、負壓、溫度等檢測裝置和瓦斯斷電系統(tǒng)定期進行巡回檢測，掌握不同時間的抽放狀況和監(jiān)測裝置的運行情況。 抽放泵站的司機及值班人員要熟悉瓦斯抽放的有關規(guī)定，掌握各種安全監(jiān)控儀表和設備的用途及其操作 程序。 本設計、措施未盡事宜按《渝興煤礦防治煤與瓦斯突出設計》、《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及上級有關規(guī)定執(zhí)行。 瓦斯、煤塵、火災避災原則：繞捷徑進入新鮮風流中并撤離升井，避災路線： 1201 回采工作面→ 1201 運輸巷→ 1201 運輸斜巷→主斜井→地面。情況危急時，應立即撤出到地面。 （ 4）隔爆設施嚴格按規(guī)定設置，隔爆袋內(nèi)無異物，水量充足。 26 （ 2）巷道內(nèi)防塵管路、設施齊全、到位，防塵管路每 50m 設一三通閘閥。 （ 5）施鉆人員應經(jīng)鉆孔防滅火培訓，在鉆孔著火時能冷靜進行處理。 （ 3）爆破前要對工作面及其附近 20m 巷道進行灑水滅塵，并開啟噴霧。 三、鉆孔施工防滅火管理： （ 1）嚴禁鉆桿干磨，導致鉆孔著火。 （ 2）鉆機位置上方應設置便攜式瓦斯檢測報警儀；甲烷傳感器必須設置在規(guī)定的位置。后路必須排水、排渣暢通、行人安全。當發(fā)現(xiàn)危險，必須立即采取措施進行處理。 （ 2）拆、卸、安裝鉆機大型部件時，身體站立的位置必須能避免失手的傷害。鉆機運輸必須嚴格按運輸?shù)挠嘘P規(guī)定執(zhí)行。嚴格執(zhí)行 “ 一炮三檢，三人連鎖 ” 放炮制度，在工作面迎頭隨時測定瓦斯?jié)舛燃白兓敯l(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓?、超限，隨時通知礦調(diào)度或防突隊人員，并有權停止作業(yè) 。 第四章 工作面瓦斯抽放安全技術措施 一、鉆孔施工安全措施 鉆孔施工期間，礦帶班人員、安全員、瓦檢員應重點進行跟帶班，跟蹤防突措施的執(zhí)行并及時解決出 現(xiàn)的問題。 地面主管上的閥門應設置在觀察井內(nèi)，觀察井應位于地表以下，并應采用不燃性材料砌成，且不應透水。 在管路的適當部位設置除渣裝置和測壓裝置。 抽采附屬裝置和設施： 主管、干管、鉆場及其他必要地點應裝設瓦斯量測定裝置。 2 抽采設備應配備防爆電氣設備及防爆電動機。 管路最大工作取 5Mpa,容許壓力取 80Mpa, δ =P*d/2[σ ]=5*300/2*80=10mm 抽采管路管材應符合抗靜電、耐腐蝕、阻燃、抗沖擊、安裝維護方便等要求。 抽采管路管徑、壁厚計算及管材選擇： 抽采管徑選擇： 選擇瓦斯管徑，可按下式計算： ? 式中 D— 瓦斯管內(nèi)徑， m； Q— 管內(nèi)瓦斯流量， m3/min； 23 V— 瓦斯在管路中的經(jīng) 濟流速， m/s，一般取 V＝ 10～ 15m/s，在此取10m/s。 當抽采設備或管路發(fā)生故障時，應使管道內(nèi)溢出的瓦斯不流入采、掘工作面及機電硐室內(nèi)。 管路 宜敷設在礦車不經(jīng)常通過的巷道中。 三、工作面瓦斯抽放系統(tǒng) 抽采管路系統(tǒng)選擇的原則： 抽采管路系統(tǒng)應根據(jù)礦井開拓部署、井下巷道布置、抽采地點分布、瓦斯利用要求，以及礦井的發(fā)展規(guī)劃等因素確定，并宜避免或減少主干管路系統(tǒng)的改動。 11） 、回采工作面上隅角應懸掛瓦斯管理牌板，由工作面采煤當班跟班干部和瓦斯檢查員負責管理，并由瓦斯檢查員負責填寫 “ 上隅角瓦斯管理牌板 ” 。否則對責任人罰款 100 元 /次，如果造成材料損失（或不能使用），則承包材料費。T0 瓦斯傳感器的報警點、斷電點、復電點、斷電范圍與工作面 T1 瓦斯傳感器相同。 7） 、 高瓦斯回采工作面、突出煤層工作面必須設專職瓦斯檢查員、 放炮員（人員一般應相對固定）、安全監(jiān)察員，實行現(xiàn)場交接班，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。 5） 、上隅角充填的 “ 雙抗 ” 袋挪移時，工作面內(nèi)部及風巷必須停電，采區(qū)跟班干部現(xiàn)場指揮，并妥善保護好監(jiān)測探頭，瓦檢員負責監(jiān)護；瓦斯抽放管路必須懸掛在巷道頂部后，再進行充填。 3） 、上隅角出現(xiàn)有懸頂現(xiàn)象，生產(chǎn)單位必須及時充滿填實，消除瓦斯積聚空間，對局部漏氣、瓦斯較大處采用黃泥或其它不燃性材料進行封 堵，確保瓦斯不超限。 埋管抽放安全技術措施： 1） 、上隅角要及時回收，超前管理，工作面回采過程中 運輸巷 、 回風巷 的 錨桿托盤以及鋼帶等護表構件必須提前拆除。 ④、在工作面上部與工作面夾角 45 度打設隔離風障，并以木垛來墊支瓦斯抽放管，以保護瓦斯抽放管路。 ② 、 抽放管路主管離地面不小于 500mm，抽放管（帶小孔）離頂板不大于 300mm，以保證抽放效果。當工作面推進到下一個埋管三通或埋管口完全進入采空區(qū)時，將該三通處的面料割破，使其對采空區(qū)不間斷地抽放。 埋管 抽放工藝： 在回風巷抽放管末端設置一個彎管（三通）或將抽放管末端抬起，使抽放管口抬高至回風巷頂部，通過木垛對其抽放管口進行保護、使用鐵紗網(wǎng)（鐵紗窗）對管口進行包扎，防止煤炭、矸石進入抽放管內(nèi)，以此形成埋管口。 二、回采期間工作面上隅角埋管抽放設計 瓦斯抽放方式： 在 1021 工作面沿回風巷，在采空區(qū)內(nèi)采用埋管抽放采空區(qū)瓦斯。 備注 1＃ 40 173 +2～ 4 1201 回風巷 2＃ 80 83 +3～ 5 1201 運輸巷 18 3＃ 60 173 +2～ 4 1201 回風巷 4＃ 30 83 +3～ 5 1201 運輸巷 5＃ 60 173 +2～ 4 1201 回風巷 6＃ 70 83 +3～ 5 1201 運輸巷 7＃