【正文】 30。 當(dāng)溫度超過50℃%時,要及時采取措施，或停止抽放。 2對采空區(qū)抽放負(fù)壓、溫度、氣體成分嚴(yán)格控制。 2抽放泵進(jìn)氣口端，應(yīng)裝上20～30目/英寸銅質(zhì)過濾網(wǎng)。②停機(jī)：關(guān)閉進(jìn)氣閘閥；關(guān)閉電動機(jī)；關(guān)閉供水閘閥。 禁止帶電檢修設(shè)備，打開電器設(shè)備檢修前，必須檢查瓦斯，％，禁止打開。 1每班必須有專人檢查電纜及電器設(shè)備，不得有失爆現(xiàn)象。1瓦斯抽放泵站的電氣設(shè)備必須完好，達(dá)到防爆要求。 1拆開管路時，要先停機(jī)30分鐘以后，再先慢慢拆開一至二個螺絲邊檢查瓦斯?jié)舛?，邊釋放瓦斯，禁止不檢查瓦斯盲目拆卸閥門管路，防止高濃度瓦斯大量涌出。1加強(qiáng)瓦斯抽放泵正、負(fù)壓側(cè)管路的檢查和維護(hù)，每天安排專人對所有管路及放水處進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保抽放管路處于完好狀況。1抽放管路不得與帶電體接觸。 1%不得開泵。1抽放泵站周圍20m范圍內(nèi)電氣設(shè)備防爆性能良好，不得有易燃、易爆物品，杜絕一切引爆火源，并設(shè)置兩把防火锨等消防材料、設(shè)備。1抽放泵司機(jī)要攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測報警儀，隨時檢查抽放泵站處瓦斯?jié)舛龋?，必須斷電停泵。 抽放地點(diǎn)必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實(shí)行巡回檢查，每班檢查次數(shù)不少于2次，間隔時間要均衡。人工測定時，泵站內(nèi)每小時測定1次，抽放管路內(nèi)每班至少測定1次。瓦斯抽放泵運(yùn)行過程中，抽放泵司機(jī)必須認(rèn)真觀察抽放泵的運(yùn)行情況，做好運(yùn)行狀況記錄。瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前，必須對瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，檢查的內(nèi)容主要有：瓦斯抽放泵電氣設(shè)備的完好、水電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)、正負(fù)壓側(cè)管路的密封、管路內(nèi)的銹垢等，在確認(rèn)無問題后方可正常運(yùn)行。定期用草酸對泵體除垢。要配有專人對抽放管路上安設(shè)的瓦斯流量、濃度、負(fù)壓、溫度等檢測裝置和瓦斯斷電系統(tǒng)定期進(jìn)行巡回檢測，掌握不同時間的抽放狀況和監(jiān)測裝置的運(yùn)行情況。 抽放泵站的司機(jī)及值班人員要熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種安全監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及其操作程序。 附圖8：避災(zāi)路線圖 六、安全技術(shù)措施 瓦斯抽放泵站司機(jī)及維修人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)合格取得合格證，做到持證上崗。 水災(zāi)避災(zāi)路線：1201回采工作面→回風(fēng)斜井→地面。 所有入井人員必須熟悉避災(zāi)路線，避災(zāi)路線所經(jīng)過的岔道口應(yīng)設(shè)置醒目的方向指示牌，以保證避災(zāi)人員安全快速撤退。 五、避災(zāi)路線 在工作面所有作業(yè)過程中，每個人都有責(zé)任和義務(wù)隨時觀察突出預(yù)兆（如煤結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、煤壁發(fā)冷、外鼓、響煤（巖）炮、頂板來壓、支架變形、瓦斯忽大忽小、打孔（眼）噴孔、頂鉆嚴(yán)重等），若出現(xiàn)以上現(xiàn)象，立即通知其它人員按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的避災(zāi)方法和路線撤到新鮮風(fēng)流中，并向礦調(diào)度室匯報，聽候處理。 （3）明確現(xiàn)場防塵管理責(zé)任人，由瓦檢員每班沖刷、清理巷道積塵，杜絕煤塵堆積、飛揚(yáng)。 四、鉆孔施工防塵、隔爆管理： （1）采用壓風(fēng)排碴施工鉆孔時必須在孔口設(shè)置捕塵裝置。 （4）采用壓風(fēng)施工鉆孔時，工作面迎頭20m范圍必須配置兩臺以上滅火器，并有防范鉆孔著火封堵鉆孔的黃泥，黃泥量至少50Kg，黃泥應(yīng)保持軟化。 （2）工作面爆破前，所有不裝藥的眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填。 （3）抽放鉆孔施工結(jié)束應(yīng)及時合管進(jìn)行抽放，嚴(yán)防風(fēng)量稀釋鉆孔涌出瓦斯而造成其它打鉆地點(diǎn)風(fēng)量不足。 二、鉆孔施工瓦斯管理： （1）開鉆前，應(yīng)先檢查施鉆地點(diǎn)通風(fēng)、瓦斯情況，通風(fēng)、瓦斯正常方可進(jìn)行作業(yè)，施鉆地點(diǎn)風(fēng)量必須確保充足，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，否則，必須先處理后施工。 鉆孔施工前，打鉆地點(diǎn)前后5m范圍必須加強(qiáng)支護(hù)，鉆機(jī)固定牢固，嚴(yán)禁用鉆桿抵鉆機(jī)，嚴(yán)格按設(shè)計參數(shù)放線布孔。 進(jìn)入現(xiàn)場施工前，班組長必須對工作地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)其余人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，每個作業(yè)人員必須經(jīng)常認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板、幫壁、支架等情況。挪移鉆機(jī)應(yīng)采取以下安全措施： （1）鉆機(jī)移設(shè)前必須切斷電源，嚴(yán)禁鉆機(jī)帶電搬運(yùn)。 鉆孔施工前，必須做好施工前的一切準(zhǔn)備工作。工作面必須設(shè)專職瓦檢員跟蹤鉆孔施工，掌握突出預(yù)兆。 干式瓦斯抽采泵吸氣側(cè)管路中，應(yīng)裝設(shè)具有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。 管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門，閥門規(guī)格應(yīng)與安裝地點(diǎn)的管徑相匹配。 鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處應(yīng)設(shè)置放水器，管路宜每隔200～300m設(shè)置一個放水器，最大不應(yīng)超過500m。3 備用的抽采泵及附屬設(shè)備應(yīng)與抽采設(shè)備具有同等能力。抽采設(shè)備選型：1 瓦斯抽采泵應(yīng)選用濕式?？傻茫海哼x擇管路壁厚可按下式計算： （）式中:δ——管路壁厚（mm）；P——管路最大工作壓力（MPa）；d——管路內(nèi)徑（mm）；［σ］——容許壓力（MPa），可取屈服極限強(qiáng)度的60％；缺少比值時，鑄鐵管可取20MPa，焊接鋼管可取60MPa，無縫鋼管可取80MPa。 抽采管路系統(tǒng)宜符合管道運(yùn)輸、安裝和維護(hù)方便的要求。若必須敷設(shè)在運(yùn)輸巷道內(nèi)時，應(yīng)采取必要的安全措施。 管路的敷設(shè)宜減少曲線，并宜使管路的長度較短。 12）、采區(qū)跟班區(qū)干和班隊長必須隨身攜帶瓦斯便攜儀，并保持一臺便攜儀懸掛在上隅角規(guī)定位置。 10）、通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)上隅角瓦斯的檢查，負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)上隅角的充填，負(fù)責(zé)監(jiān)督上隅角風(fēng)障的掛設(shè)，負(fù)責(zé)監(jiān)督 TO、T1 探頭按規(guī)定位置吊掛。 9）、防突工區(qū)負(fù)責(zé)及時延接、拆除各種瓦斯抽放管路，確保各種抽放系統(tǒng)符合規(guī)定。 8）、回采工作面上隅角（工作面切頂線與風(fēng)巷煤壁上幫交匯處）必須設(shè)置 T0 瓦斯傳感器，安設(shè)的位置距離上幫、頂板