【正文】 拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運(yùn)至地面后，應(yīng)及時(shí)清理，將合格的、。登高設(shè)施和腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)與腳手架同步進(jìn)行拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除。分段拆除時(shí)，高差不應(yīng)大于兩步。 腳手架的拆除與搭設(shè)順序正好相反，即后搭設(shè)的先拆除，先搭設(shè)的后拆除。 從腳手架拆下的鋼管、扣件及其他材料先向垂直運(yùn)輸設(shè)備集中，然后由垂直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)送，絕對(duì)禁止從高處向下拋擲，以免傷害地面工作人員，損壞地面的設(shè)備和物件，損壞腳手架的鋼管、扣件和其他材料。 隨著腳手架的向下拆除，對(duì)墻的飾面、對(duì)窗及其他墻面裝飾及時(shí)做好清潔和保護(hù)工作。腳手架的拆除應(yīng)從上往下，水平方向一步拆完再拆下一 步。建筑物如設(shè)有臨時(shí)外挑物，必須在拆除腳手架前拆除。并對(duì)操作人員和使用人員交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語(yǔ)和方法，明確職責(zé)，以保證腳手架拆除時(shí)其垂直運(yùn)輸設(shè)備能安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 在拆除的腳手架周圍，于墜落范圍四周設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證在拆腳手架時(shí)無其他人員入內(nèi)。拆除腳手架時(shí)，下部的出入口必須停止使用。 外腳手架的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時(shí)作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，故第 1 條規(guī)定的工作必須在全部完成后，方可開始拆除外腳手架，決不允許下部在腳手架上做外墻面的整修清潔工作，上面就進(jìn)行腳手架拆除，更不允許下部做外飾面和上部拆除腳手架同時(shí)進(jìn)行。交底要有記錄，雙方均應(yīng)在交底書上簽字。交底的內(nèi)容應(yīng)包括拆除范圍、數(shù)量、時(shí)間和拆除順序、方法、物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量，腳手 架上的水平運(yùn)輸、人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語(yǔ)，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對(duì)腳手架進(jìn)行整修和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險(xiǎn)。在拆除前要做好以下工作： ① .完成外墻裝飾面 (墻面飾面、門窗及墻面其他裝飾 )的最后整修和清潔工作，其質(zhì)量已符合規(guī)定要求，并經(jīng)驗(yàn)收。 建筑物出入口處腳手架的構(gòu)造，要根據(jù)出入口的寬度和高度進(jìn)行設(shè)計(jì)，宜采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，一般在開口處的兩邊要采用雙立柱，懸空立柱下端要增設(shè)安全扣件，此處的連接要加密，每步都設(shè)置。 ⑤如在規(guī)定位置設(shè)置連接點(diǎn)有困難時(shí)，應(yīng)在鄰近節(jié)點(diǎn)處補(bǔ)足。 ③連接件應(yīng)允許有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余地。應(yīng)做成工具式，以利重復(fù)使用。外腳手架的斷口處兩端應(yīng)每步設(shè)置連接。 外腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接，是保證腳手架的穩(wěn)定性和垂直度的重要桿件。 在搭設(shè)腳手架時(shí)，同時(shí)要做好腳手架的接地，接地用的地極一般可用三根L50 5的角鋼， L=1500mm，埋入地下，再用 40 4扁鋼引出與腳手架連接。 由于建筑物流水施工的要求或其他原因，使施工用腳手架不能四周同時(shí)向上搭設(shè)，而要保持一定差距時(shí)，不要有過大的差距。如果因場(chǎng)地限制，建筑施工用腳手架必須斷開時(shí)，則必須要有可靠的措施。如果因此而影響垂直運(yùn)輸設(shè)備向操作面運(yùn)輸物料時(shí)，可允許在高出操作面的腳手架上留 1～ 2個(gè)缺口，使物料能運(yùn)入，但開的缺口不宜過大，過大的缺口就推動(dòng)安全圍護(hù)的作 用。 在搭設(shè)腳手架時(shí)，每完成一步都要及時(shí)校正立柱的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。所有扣件的緊固是否符合要求，可用力矩板手實(shí)測(cè)，要求達(dá)到 ，過小則扣件容易滑移，過大則會(huì)引起 扣件的鑄鐵件斷裂。剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件。 立柱接桿、扶手接長(zhǎng)應(yīng)用對(duì)接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上架設(shè)同步進(jìn)行。立柱立好后，即架設(shè)大、小橫桿，當(dāng)?shù)谝徊降拇蟆⑿M桿架設(shè)完畢后，即在其上鋪設(shè)腳手板，做好固 定件，以方便操作者上去架設(shè)第二步腳手架。臨時(shí)固定方法可與建筑物結(jié)構(gòu)臨時(shí)連接，也可設(shè)臨時(shí)斜撐。底部的立柱應(yīng)間隔交叉用不同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立柱的對(duì)接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開。 建筑施工用的扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。 本工程施工用外排柵在首層搭設(shè)，腳手架的自重及其上的施工荷載均由腳手架基礎(chǔ)傳至地面。 預(yù)埋預(yù)留 砌筑 質(zhì)量驗(yàn)收 鋼管采用外徑Ф 48mm，壁厚 的高頻焊接鋼管。在建筑物的上落籠口和主要出入口均搭設(shè) 安全平臺(tái)。基礎(chǔ)層采用基礎(chǔ)鋼管滿堂腳手架。 4 用尺量檢查 7 門窗洞口尺寸 0～ 10 用尺量檢查 腳手架工程 腳手架采用雙排單立桿扣件式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)，立柱、大橫桿、小橫桿、剪刀撐采用Φ 48mm 鋼管。 工藝流程 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 立皮數(shù)桿 基層找平 、排磚 砌筑要點(diǎn) （ 1） 清水墻面要選磚 （ 2） 采用“三一砌法”即一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌筑方法 （ 3） 構(gòu)造柱旁采用“五進(jìn)五退”的方式留馬牙口 （ 4） 控制每日砌筑高度，常溫不能大于 ，冬季不大于 （ 5） 及時(shí)安防鋼筋、埋件、木磚 （ 6） 各種空洞要預(yù)留，腳手眼不得留在空斗墻、 120 墻、獨(dú)立磚柱等處 砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 1 軸線位移 5 用經(jīng)緯儀復(fù)查或查施工記錄 2 基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高 177。 （ 5）根據(jù)設(shè)計(jì)墻體位置進(jìn)行軸線放線測(cè)量，墻體砌筑前，必須用鋼尺校核放線尺寸，軸線長(zhǎng)度的允許偏差不應(yīng)超過 5mm。 （ 3）砌筑前，應(yīng)將主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋入柱內(nèi)的拉墻筋鑿出并調(diào)直，在端部彎 180 度；若數(shù)量不足時(shí)應(yīng)采用焊接（與結(jié)構(gòu)箍筋）增補(bǔ)。培訓(xùn)主要內(nèi)容兩個(gè)方面：一是砌體基本常識(shí)和砌筑 操作技術(shù)；二是墻體拉結(jié)筋鋪設(shè)要求等技術(shù)培訓(xùn)。 （ 4）砌塊外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：尺寸允許偏差不大于 3mm；平面彎曲度不大于 2mm；缺棱掉角個(gè)數(shù)不大于 2 處，最大尺寸不大于 30mm；爆裂、粘膜和損壞深度不得大于 10mm；不允許有裂紋、表面疏松、層裂。 （ 3）裝卸和堆放砌塊時(shí)應(yīng)輕 拿輕放、避免碰撞，并應(yīng)按不同規(guī)格、等級(jí)碼放整齊；運(yùn)輸時(shí)要用專門工具，嚴(yán)禁摔、擲、翻斗車卸貨。水泥選用 普硅水泥。 砌體工程 施工 施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 （ 1）原材料質(zhì)量（磚、砌塊、砂、水泥等）應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)要有相應(yīng)質(zhì)量保證資料，并經(jīng)試驗(yàn)員取樣、檢驗(yàn)合格后方能使用。以防沉降縫出現(xiàn)。 (5)為保證施工縫的接縫質(zhì)量，按設(shè)計(jì)要求在混凝土中摻微膨脹劑，其摻量為 812%，在澆筑成型后，可獲得 ，補(bǔ)償后施工縫的收縮。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲擋牢。 (2)澆筑過程中，應(yīng)由配屬隊(duì)伍派專人全過程觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好 ,梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑。 (6)澆灌后的混凝土應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程中必須采用覆蓋養(yǎng)護(hù) (7) 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量控制表如下： 試塊留置原則 (1)每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每 100m3(包括不足 100m3)取樣不得小于 2 組抗壓試塊，并根據(jù)不同的澆筑部位，留適量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以便需要時(shí)了解各階段混凝土的強(qiáng)度。 (4)混凝土澆灌以前，鋼筋、模板、預(yù)埋件等均應(yīng)報(bào)甲方現(xiàn)場(chǎng)工程師驗(yàn)收合格，并作好隱蔽記錄。 (3)為保證混凝土質(zhì)量，確定專人負(fù)責(zé)計(jì) 量工作，嚴(yán)格控制材料用量，投料順序?yàn)橄妊b石子，再放水泥，后放砂，混凝土拌制時(shí)間自投料起不得小于 90S，確?；炷涟韬途鶆?，混凝土水平運(yùn)輸主要依靠人力車、腳手架及樓層通道，垂直運(yùn)輸依靠井架。 (2)混凝土原材料均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能使用，砂石進(jìn)料現(xiàn)場(chǎng)派專人監(jiān)督，控制質(zhì)量。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2 天以上，拆模后，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。 (2)施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3 的部位。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 (3) 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 梁、板混凝土澆筑 (1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與混凝土一起澆筑，隨著階梯形 不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1～ ，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 (4)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 柱的混凝土澆筑 (1)柱澆筑前底部應(yīng)先填 5～ 10cm 厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 （ 4）攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間： 強(qiáng)制式攪拌機(jī)：不摻外加劑時(shí)，不少于 90s。 3%。 （ 3）材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計(jì)量誤差為177。 （ 2）試驗(yàn)員依據(jù)“混凝土澆灌申請(qǐng)書”填寫有關(guān)資料。 自拌混凝土，應(yīng)在開盤前 1h左右，測(cè)定砂石含水率，調(diào)整施工配合比。 施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無明水。 如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。 （ 3）工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土攪拌 混凝土運(yùn)輸 柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗 養(yǎng)護(hù)。 隔離劑：水質(zhì)隔離劑。 摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合料，一般考慮摻用一 定量的粉煤灰。 外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用外加劑。砂、石質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。 （ 1） 材質(zhì)要求 水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。 磅秤（或自動(dòng)上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 預(yù)埋件位置及數(shù)量是否正確。 （ 4）鋼筋的安裝驗(yàn)收 鋼筋安裝完畢后，經(jīng)自檢合格后做隱蔽工程簽證驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記 錄。 板：上層鋼筋網(wǎng)采用 50 50 h（ h=板厚 上部雙向鋼筋直徑及保護(hù)層厚度之和）的混凝土預(yù) 制方塊（較板混凝土強(qiáng)度等級(jí)高）支撐在板底模之上，間距～ 呈梅花狀布置；或用鋼筋撐腳布設(shè)。 （ 3）鋼筋定位 除按規(guī)定墊置墊塊、保證構(gòu)件鋼筋按設(shè)計(jì)就位外，對(duì)于預(yù)留柱插筋、柱、板已綁扎成型的鋼筋骨架采取以下方法予以整體固定，以防在混凝土澆注過程中發(fā)生變位。 綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道， 防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。 柱墻板筋綁扎完后，封模板前必須綁扎素混凝土墊塊以保證其保護(hù)層厚度。 柱鋼筋應(yīng)在模板安裝前綁扎，柱閉合箍的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱筋上，并與縱筋在交叉點(diǎn)呈八字形扎牢，下層柱露出樓面鋼筋宜用工具式柱箍固定縱筋。 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開， 在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 d的 35倍且不小于 500 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，且該區(qū)段內(nèi)受拉區(qū)有接頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)超過受力鋼筋總截面面積的 50％，受壓區(qū)不做要求。 綁扎鉛絲采用雙股 22 鍍鋅鐵絲，對(duì)于梁柱或梁節(jié)點(diǎn)處采用 4股 22鍍鋅鐵絲，梁柱鋼筋交叉點(diǎn)滿扎；板鋼筋邊排滿扎，中間交點(diǎn)扎一空一。 主次梁之上層鋼筋與上層鋼筋之布置方法相反（除因壓低主梁上層鋼筋將次梁上層鋼筋放在上面的小梁下層鋼筋仍放在主梁下層鋼筋上面者外）。板支座處負(fù)彎短鋼筋全部位于梁上層鋼筋之上面（因板的保護(hù)層小于梁保護(hù)層）。 次梁：平行主框架梁之次梁上部鋼筋全部位于長(zhǎng)向框架上層鋼筋之上；垂直于主框架梁之次梁上部鋼筋在框架梁中部 1/3 跨范圍內(nèi)將框架梁上部鋼筋向下壓低（箍筋相應(yīng)改小）后置于框架梁上層鋼筋上面，在兩端 1/3 范圍內(nèi)次梁上部鋼筋位于框架梁上層鋼筋之下。 鋼筋焊接 柱受力筋用電渣壓力焊，梁受力筋用電弧焊，相鄰縱向受力鋼筋接頭相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于 50%，焊條選用 E50 型。 成型鋼筋的堆放 鋼筋按構(gòu)件分規(guī)格制作成型并標(biāo)識(shí)，分類整齊堆放天墊木之上，留出吊運(yùn)及操作通道。彎鉤，彎曲直徑為鋼筋直徑的 5倍。彎鉤，梁受力筋彎 90176。 10mm。 （ 2）鋼筋除銹、切斷 柱箍、拉墻筋、板筋及梁箍盤圓均用調(diào)直機(jī)調(diào)直除銹、定尺切斷，根據(jù)鋼筋直徑選用相匹配的調(diào)直模塊與傳送壓輥 /梁、柱受力主筋用鋼絲除銹機(jī)除銹。 受力主 筋、箍筋、板筋均分區(qū)域加工。 (2)所有鋼材架空堆放于枕木上。 (2)每批鋼筋原材料經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用于工程上。鋼筋工程的施工方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工組織非常關(guān)鍵。 （ 2）標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。 (10)現(xiàn)澆板模板的工藝流程： 地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪竹膠板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→安裝角鋁→辦預(yù)檢 （ 1）地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，