【正文】 。為高產(chǎn)高效建設(shè)兩巷采用大斷面，機(jī)頭、機(jī)尾在兩巷、采機(jī)自開出口，連續(xù)化生產(chǎn)端頭放煤工藝。巷道丟煤的合理放煤也可提高回收率。這樣既保證了回收率，又保證了穩(wěn)定高產(chǎn)。在生產(chǎn)管理上，認(rèn)真推行噸煤結(jié)算制管理方法，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，礦對(duì)區(qū)隊(duì)在實(shí)行崗位工資噸煤計(jì)提的基礎(chǔ)上，還采取了產(chǎn)量臺(tái)階加價(jià)、效益臺(tái)階加價(jià)、回收率臺(tái)階加價(jià)、增人不增資、減人不減資等一系列管理方法。礦對(duì)區(qū)隊(duì)實(shí)行噸煤工資承包與回收率掛鉤，月考核月兌現(xiàn)，區(qū)隊(duì)對(duì)班組的分配童言與回收率相結(jié)合。地測(cè)科對(duì)工作面的煤層厚度用 15cm 15cm 的網(wǎng)孔進(jìn)行鉆探控制，根據(jù)鉆探取得的數(shù)據(jù)，計(jì)算出動(dòng)用儲(chǔ)量，最后根據(jù)采出統(tǒng)計(jì)量、煤質(zhì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)和動(dòng)用儲(chǔ)量，計(jì)算出回采率。核子秤的精度由職能科室的有關(guān)人員定期進(jìn)行標(biāo)定，不得隨便調(diào)整。 加強(qiáng)煤炭生產(chǎn)的計(jì)量工作，強(qiáng)化放煤工藝管理 在煤炭聲場(chǎng)計(jì)量方法， 某煤 礦的做法是：采儲(chǔ)量的統(tǒng)計(jì)由調(diào)度室在礦井主膠帶機(jī)頭安設(shè)了核子秤 給出；工作面運(yùn)輸巷的膠帶輸送機(jī)安裝的核子秤只作為區(qū)隊(duì)內(nèi)部各班組回安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 26 收率計(jì)算的一句，礦上只作 記錄，不作依據(jù)。 優(yōu)化放煤工藝 下表為汾西礦業(yè)集團(tuán)柳灣礦 24001 綜放工作面進(jìn)行的不同放煤步距和放煤方式條件下，工作面回采率和含矸率變化情況的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，放煤步距較小或較大均造成頂煤損失，工作面回采率降低，目前潞安、陽泉、徐州等礦區(qū) 在充分實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，采用 放煤步距、一刀一放的放煤方安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 25 式、不但簡(jiǎn)化了工作面生產(chǎn)工序，且使工作面回采率進(jìn)一步提高。 安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 24 深孔預(yù)裂爆破 試驗(yàn)鉆孔布置示意圖 銅川下石節(jié)煤礦某綜放面采用孔間距為 20m、注水量為 50m179。 在煤巖層的生成過程中，由于各種地質(zhì)力學(xué)和地球化學(xué)的作用，在煤巖體內(nèi)部產(chǎn)生節(jié)理裂隙等許多弱面。 安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 23 煤層預(yù)注水，軟化煤體，縮小頂煤塊度，提高回采率 煤層注水對(duì)軟化煤體，降低煤層硬度，縮小頂煤跨度的塊度，提高回采率有 較為明顯的作用，同時(shí)又能減少生產(chǎn)過程中的煤塵濃度。因此減少綜放面采空區(qū)殘煤損失，提高工作面回采率，必須改善頂煤的破碎條件，提高頂煤的冒放性，減少頂煤的冒落粒度，深孔預(yù)裂爆破是提高頂煤冒放性、減小頂煤冒落塊度的有效方法之一。距觀測(cè)，采用此措施后，工作面推過切空巷后，頂煤全部垮落，而沒有采用切空巷時(shí)，采出24m 后頂煤才全部冒落；采用后，初次來壓步距僅為 18m，且來壓不十分明顯，而原來要推進(jìn) 70m老頂才初次來壓，且來壓顯現(xiàn)十分明顯。在切頂巷 內(nèi)布置挑頂眼，將老頂切開，布置時(shí)采用楔形對(duì)挑方式，沿工作面傾斜方向布置兩排眼，排距為 ，傾斜眼距為 ，傾角75176。切頂巷的布置為：在中部一號(hào)面沿工作面運(yùn)輸巷外側(cè)開門，按 30176。實(shí)踐證明，這一技術(shù)措施取得了較好的效果，據(jù)網(wǎng)絡(luò)查詢， 南山礦放頂煤工作面走向長(zhǎng)度 780m，傾斜長(zhǎng)度 60m，煤層厚度 13m，傾角25176。其中，采取措施后的煤體最大拉應(yīng)力為一般情況下的 倍，相應(yīng)的使頂煤破壞的跨度僅為一般情況下的 77%。減少初采損失比較有效的方法就是采用切頂巷技術(shù)和深孔爆破技術(shù)。只要不斷完善其技術(shù)，積極采取各種有效措施，回采率還可得到進(jìn)一步提高。 總之，工作面回采率的提高，并不完全決定于放頂煤開采方法本身，而是有其設(shè)備配套、操作程序、工作面布置、管理及放煤工藝等諸多人為因素所決定。 安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 19 實(shí)行綜放無煤柱開采 實(shí)行綜放 無煤柱開采是解決綜放開采回采率低的途徑之一。實(shí)踐證明，這種方式不但造成煤量損失，而且不利于管理頂板。因此加強(qiáng)頂板管理，對(duì)于放頂煤工作面來說，意義更為重大。盡管如此，研制有效的端頭支架，完善支架配套，實(shí)施端頭全部放煤，仍是期待解決的問題。而且原能源部 1990 年制定的《煤礦綜采工作面安全技術(shù)規(guī)定》中，有“在工作面上下端頭留 5架支架不放煤，以維護(hù)上下兩巷的安全出口”的明確規(guī)定，這樣，其損失 將更為嚴(yán)重。若按采放比考慮，則安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 18 采放比以 1:4左右為宜。從目前放頂煤實(shí)踐來看，最大分 層高度達(dá)到 30 多米，當(dāng)然，放頂煤高度與煤層厚度、節(jié)理發(fā)育狀況、煤層結(jié)構(gòu)、夾矸的層數(shù)及硬度等有直接的關(guān)系。因此，放頂煤高度即為煤層厚度與機(jī)采高度之差，無所謂合理的問題。我過十幾采放比一般為 1:～ 。因此，放煤厚度與采高之比為 3～ :1 為宜。 合理選擇放頂煤的高度 確定合理的放頂煤高度對(duì)于順利放落頂煤，提高煤炭的回收率和技術(shù)效益至關(guān)重要。 合理選擇液壓支架放煤口的高度 綜采放頂煤開采的放煤口高度由選用的液壓支架決定，不同類型的液壓支架有著不同的放煤高度。一般情況下，頂煤高度大時(shí)，放煤步距則偏大，反之則偏小。 從目前綜采放頂煤工作 面的情況看，所有采煤機(jī)的截深一般是 ，由于一刀一放（放煤步距為 ）或三刀一放（放煤步距為 ）其放煤步距不是小就是大，因此大部分工作面采用兩刀一放（放煤步距為 ）。煤層較厚、窗口較大時(shí)，放煤步距就可適當(dāng)加大，否則應(yīng)適當(dāng)縮小 。也就是 說，支架放煤口的縱向尺寸亦應(yīng)與采煤機(jī)循環(huán)進(jìn)刀量成倍數(shù)關(guān)系，否則，若放煤步距大于支架 放煤口的縱向尺寸，則會(huì)有一部分冒落的頂煤留在支架放煤口的后方而丟到采空區(qū)；如果放煤步距小于支架放煤口的縱向尺寸，則必然有一部分矸石處于放煤口的上方，放煤時(shí)這部分矸石被一并放出，增加了含矸率。另外，在架型確定以后，放煤步距應(yīng)當(dāng)與支架放煤口的縱向尺寸相一致。時(shí)的條件下，達(dá)到合理回收率大于 80%和含矸率小于 15%的最佳綜合效益的放煤步距應(yīng)是 ～ ，也就是采煤機(jī)每割 2～ 3刀（截深為 右）放一次頂煤為宜。若放煤步距太大，安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 15 遺留在采空區(qū)的基本煤炭損失就多，回采率低，但 煤質(zhì)好的含矸率小 ；若放煤步距太小，則回采率高，混矸嚴(yán)重。它與頂煤厚度、破碎質(zhì)量、松散程度及放煤口的位置有關(guān)，海域頂煤冒落時(shí)的垮落角有關(guān)。 合理選擇放煤步距 放