【正文】 用鋼尺檢查 懸臂梁牛腿面的翹曲或扭曲 a1 L≤600 2.0 用拉線、直角尺和鋼尺檢查 L600 3.0 用拉線、直角尺和鋼尺檢查 柱身彎曲矢高 f L/1000 且≤5 用拉線、直角尺和鋼尺檢查 懸臂梁豎向偏差 L/300 用拉線、直角尺和鋼尺檢查 水平偏差 用直角尺和鋼尺檢查 水平總偏差 用直角尺和鋼尺檢查 OK HL1+ΔL1l3aaL2+ΔL2L4a1L2銑平面銑平面L+Δ La1。 用鋼尺檢查 銑平面到第一個(gè)安裝孔距離 a 177。 用鋼尺檢查 牛腿端孔到柱軸線距離 L2 177。 用鋼尺檢查 柱底銑平面到牛腿支撐面距離 L1 的偏差 ΔL1 177。 本公司工廠車(chē)間質(zhì)量控制，采用的 ISO9001 全面質(zhì)量管理體系，在制造過(guò)程中對(duì)制作的每道工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、控制，采用工序自檢和檢查部門(mén)專(zhuān)檢相結(jié)合的檢查方式，對(duì)每道工序的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行監(jiān)控，將制造過(guò)程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題放在本道工序中及時(shí)解決，最大限度地防止不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。并經(jīng)檢查員、設(shè)計(jì)部門(mén)、建設(shè)單位或監(jiān)理單位確認(rèn)。 ［產(chǎn)品檢查要領(lǐng)書(shū)］按下記內(nèi)容編制： 產(chǎn)品檢查要領(lǐng)書(shū) 客戶(hù)名稱(chēng) 工程名稱(chēng) 產(chǎn)品名稱(chēng) 產(chǎn)品制造單位名稱(chēng) 檢查要領(lǐng)及判定標(biāo)準(zhǔn)、基準(zhǔn) 檢查日期 檢查員（簽字） 北京建工精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司 第 37 頁(yè) 共 39 頁(yè) ［產(chǎn)品檢查報(bào)告書(shū)］按以下內(nèi)容編制： 產(chǎn)品檢查報(bào)告書(shū) 客戶(hù)名稱(chēng) 工程名稱(chēng) 產(chǎn)品名稱(chēng) 產(chǎn)品制造單位名稱(chēng) 產(chǎn)品制造日期 產(chǎn)品檢查日期 檢查工具或設(shè)備（名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、制造廠名、校驗(yàn)日期、管理編號(hào)等） 檢查結(jié)果： 檢查員 審核人 批準(zhǔn)人 （ 4） 產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)定 本工程質(zhì)量證定嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 在產(chǎn)品制造前，根據(jù)檢查項(xiàng)目的不同分別編制相應(yīng)的［產(chǎn)品檢查要領(lǐng)書(shū)］，［產(chǎn)品檢查要領(lǐng)書(shū)］報(bào)客戶(hù)或監(jiān)理工程 師審核并進(jìn)行進(jìn)一步修正，最后經(jīng)客戶(hù)確認(rèn)。 專(zhuān)職檢查系統(tǒng)的組織機(jī)構(gòu)如圖所示： 進(jìn)行專(zhuān)職檢查的目的就是要根據(jù)合同文件、圖紙或有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行構(gòu)件和總裝檢驗(yàn)（包括部分組裝檢驗(yàn)），整理出相關(guān)的檢驗(yàn)記錄。 檢查部門(mén)專(zhuān)檢（按 20～ 100%抽查）是為了得到產(chǎn)品是否滿(mǎn)足客戶(hù)要求的質(zhì)量以及產(chǎn)品是否滿(mǎn)足 相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的顧客評(píng)價(jià)，檢查實(shí)施部門(mén)根據(jù)各種標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判定成品，并將此結(jié)果編制成試驗(yàn)、檢查報(bào)告書(shū)等質(zhì)量記錄的檢查。 工序檢查是明確生產(chǎn)工藝中質(zhì)量管理的項(xiàng)目，使各工序在管理工藝流程圖的基礎(chǔ)上，根據(jù)必要的檢驗(yàn)聯(lián)及檢查記錄檢驗(yàn)各自質(zhì)量，以防不良品流入下一道工序。 （ 2） 專(zhuān)業(yè)操作人員的控制管理 ? 焊工必須具備相應(yīng)施焊條件的考試合格證書(shū)，并且在有效范圍內(nèi)，焊工考試應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81； ? 探傷人員必須具備相應(yīng)的探傷資格證書(shū)； ? 檢查人員應(yīng)具備機(jī)械工業(yè)部頒發(fā)的檢查人員等級(jí)資格證書(shū)。 二、質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu) 為了順利實(shí)施本工程，針對(duì)本工程建立如下質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)： 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及其職責(zé)： （ 1） 項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)制定本工程的質(zhì)量方針、目標(biāo)和批準(zhǔn)施工質(zhì)量的管理體系和措施和實(shí)施，是本工程質(zhì)量的總負(fù)責(zé)； （ 2） 技術(shù)主管：負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)和質(zhì)量工作，制定技術(shù)和質(zhì)量的重要管理文件，處理施工過(guò)程中的重要技術(shù)、質(zhì)量信息和文件； 商務(wù)主管 生產(chǎn)主管設(shè)計(jì)工程師 質(zhì)量工程師 工藝工程師材料檢查員 裝配檢查員 焊接檢查員 涂裝檢查員 安裝檢查員技術(shù)主管 現(xiàn)場(chǎng)主管 材料主管項(xiàng)目經(jīng)理北京建工精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司 第 34 頁(yè) 共 39 頁(yè) （ 3） 材料主管：負(fù)責(zé)本工程的原材料包括鋼材、焊材、涂料及半成品、購(gòu)配件采購(gòu)質(zhì)量； （ 4） 生產(chǎn)主管：負(fù)責(zé)管理本工程生產(chǎn)制作過(guò)程中 各施工人員及施工工序的質(zhì)量； （ 5） 現(xiàn)場(chǎng)主管：負(fù)責(zé)管理本工程現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中施工人員及施工工序的質(zhì)量； （ 6） 質(zhì)量工程師：負(fù)責(zé)本工程有關(guān)質(zhì)量方面的具體工作，包括編制質(zhì)量文件、記錄、收集處理各種質(zhì)量信息，配合用戶(hù)、監(jiān)理做好質(zhì)量驗(yàn)收工作 （ 7） 設(shè)計(jì)工程師：負(fù)責(zé)本工程施工圖預(yù)算和深化設(shè)計(jì)，保證工程結(jié)構(gòu)合理，竣工圖與實(shí)際工程相一致，協(xié)助分析處理工程質(zhì)量事故； （ 8） 工藝工程師：負(fù)責(zé)本工程施工藝的編制，保證施工方法、使用設(shè)備正確合理，協(xié)助分析處理工程質(zhì)量事故； （ 9） 材料檢查員：負(fù)責(zé)本工程所有原材料包括鋼材、焊材、涂料及半成品、購(gòu)配件的入廠驗(yàn)收工作 ； （ 10） 裝配檢查員：負(fù)責(zé)本工程制作過(guò)程中下料、氣割、機(jī)加工、裝配、構(gòu)件尺寸和預(yù)拼裝等方面的檢查工作； （ 11） 焊接檢查員：負(fù)責(zé)本工程鋼構(gòu)件焊接過(guò)程中及構(gòu)件外觀質(zhì)量檢查工作； （ 12） 涂裝檢查員：負(fù)責(zé)本工程鋼構(gòu)件噴砂、涂裝檢查工作； （ 13） 安裝檢查員：負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場(chǎng)安裝的所有檢查工作。 鋼絲繩鋼絲繩警示燈木頭后視圖防護(hù)軟墊側(cè)視圖枕木防護(hù)軟墊型構(gòu)件運(yùn)輸示意圖 北京建工精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司 第 33 頁(yè) 共 39 頁(yè) 第三節(jié)：質(zhì)量保證體系及措施 本工程加工圖、制造、檢查各工序中的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制適用于浙江精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司取得的 ISO9001 認(rèn)證相對(duì)應(yīng)的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體制。 ? 構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃 : 汽車(chē)運(yùn)輸計(jì)劃：針對(duì)本次的成品鋼結(jié)構(gòu)，為配合實(shí)際生產(chǎn)情況及工程進(jìn)度，特制定了該計(jì)劃： 根據(jù)以上制定的包裝方案對(duì)構(gòu)件進(jìn)行包裝，裝車(chē)后捆扎牢固；螺栓桿緊固 鋼帶捆扎 捆裝示意圖 北京建工精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司 第 32 頁(yè) 共 39 頁(yè) 部分構(gòu)件略有超長(zhǎng)，在運(yùn)輸時(shí)盡量在車(chē)輛不擁擠的時(shí)候行走，必要時(shí)按國(guó)家交通管理規(guī)定辦理相關(guān)運(yùn)行手續(xù)，保證貨物安全運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)； （ 2） 運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量保證措施 在運(yùn)輸過(guò)程中，對(duì)裝卸的質(zhì)量作全面的負(fù)責(zé)與監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并及時(shí) 反饋給項(xiàng)目部，以便做出第一時(shí)間的處理，從真正意義上把質(zhì)量放在第一位； 鋼結(jié)構(gòu)裝載與加固的基本要求是必須能夠經(jīng)受正常的汽車(chē)運(yùn)輸中所產(chǎn)生的各種力的作用，以便保證鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)娜^(guò)程中不致發(fā)生移動(dòng)、滾動(dòng)和墜落等情況； 鋼結(jié)構(gòu)裝載方法（以本工程的大型構(gòu)件為列，小構(gòu)件按常規(guī)方法裝載即可）見(jiàn) 下圖示例說(shuō)明 ： 構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中，為防止構(gòu)件變形，通常使用支架、墊木、三角木 (包括鋼材制作的 )、擋木、方木、鐵線、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭、緊線器、導(dǎo)鏈等材料進(jìn)行加固。 B、 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸 根據(jù)工程的情況以及要求 ,我司結(jié)合自身的實(shí)際情況 ,制定本運(yùn)輸計(jì)劃 ,確保順利、安全地運(yùn)輸構(gòu)件。 （ 1） 鋼構(gòu)件的包裝是根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、裝卸條件和客戶(hù)的要求進(jìn)行作業(yè)，做到包裝緊湊、防護(hù)周密、安全可靠； （ 2） 鋼結(jié)構(gòu)包裝方式有：箱裝、裸裝、捆裝等形式： ? 箱裝：適用于外形尺寸較小、重量較輕、易散失的構(gòu)件，如連接件、螺栓或標(biāo)準(zhǔn)件等。 (4)探傷人員必須具有二級(jí)探傷合格證，出具報(bào)告 必須是三級(jí)探傷資質(zhì)人員。 (2)對(duì)于半熔透開(kāi)坡口焊縫、全熔透坡口焊縫進(jìn)行 100％ UT 探傷，外伸架柱翼緣板及所有柱底板均采用 UT探傷測(cè)試進(jìn)行片裂檢查。 D. 檢查 a、 除銹質(zhì)量必須達(dá)到工藝規(guī)定的等級(jí)，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)涂完油漆； b、 進(jìn)廠的涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并應(yīng)按涂料產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)則進(jìn)行復(fù)驗(yàn)； c、 每道涂層不允許有流淌、起皺和起泡等缺陷，否則必須進(jìn)行處理； d、 在施工過(guò)程中涂裝的施工粘度變化不能超過(guò)規(guī)定的范圍，如果超過(guò)規(guī)定的范圍，應(yīng)由指定人員重新 配制； e、 涂層外觀應(yīng)均勻、平整，無(wú)明顯的缺陷； f、 油漆干膜厚度采用電腦涂層測(cè)厚儀測(cè)量厚度，總厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 b、 高壓無(wú)氣噴涂方式參數(shù)： 噴咀口徑 ～ mm 噴出壓力 20Mpa 噴咀與構(gòu)件表面距離 350～ 450mm 噴流的噴射角度 30～ 60176。 ? 鋼結(jié)構(gòu)涂漆工藝流程設(shè)計(jì) 北京建工精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司 第 28 頁(yè) 共 39 頁(yè) 觀察氣象條件 確定涂料 配制油漆 噴涂底漆 檢查驗(yàn)收 自然干燥 噴涂面漆 自然干燥 檢查驗(yàn)收 A. 涂漆的禁止條件 工作地的環(huán)境溫度在 5℃以下 35℃以上或相對(duì)濕大于 80%。 J、構(gòu)件涂裝要領(lǐng) 本工藝規(guī)程是為了防止或減少環(huán)境對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕，鋼結(jié)構(gòu)的涂裝要在拋丸質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。處理后的摩擦面重新做試件試驗(yàn)。保證高強(qiáng)螺拴的緊固軸力，其摩擦面測(cè)得的抗滑移系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。 D. 鋼結(jié)構(gòu) 拋丸處理后表面質(zhì)量達(dá)到 Sa21/2 等級(jí)，且拋丸處理后的構(gòu)件表面的油脂或污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等污物除凈，該表面呈灰白色；拋丸處理后的高強(qiáng)螺栓摩擦面的粗糙度和抗滑移系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。 B. 拋丸所用的空氣壓縮機(jī)應(yīng)有油水分離器，確保壓縮空氣中不含水份和油污； 空氣過(guò)濾器中的填料，應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)的積液定期排放。 ? 適用范圍 A. 本工藝規(guī)程適用于鋼結(jié)構(gòu)表面拋丸除銹的施工； B. 鋼結(jié)構(gòu)表面拋丸除銹要在 制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行； ? 鋼結(jié)構(gòu)表面拋丸除銹 A. 鋼結(jié)構(gòu)表面拋丸前的要求 a、 鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行拋丸除銹。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有凹陷及其它損傷。 七、構(gòu)件矯正要領(lǐng) 構(gòu)件裝焊完畢后，焊接變形采用液壓機(jī)或火焰矯正加熱法進(jìn)行矯正。 C. 施焊細(xì)則：對(duì)接焊縫及組合焊縫應(yīng)在焊縫的兩端 設(shè)置引弧板，其材料和坡口形式應(yīng)與焊件相同，引出焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大