【正文】 。 3. 公司導(dǎo)熱油爐由于沒有安裝任何尾氣余熱回收裝置，導(dǎo)致排煙溫度高達 400℃，大量的熱能得不到利用，可安裝空氣預(yù)熱器提高導(dǎo)熱油爐的效率。 2. 公司水處理設(shè)備中有兩臺自吸泵，根據(jù)公司日常運作情況看，公司水處理配備的兩臺 的自吸泵平均負載率都很低，因此不需要使用這么大功率的自吸泵，只需采用 的就可以滿足 公司水處理站正常運行了。同時加大節(jié)能降耗的獎勵力度， 對各及能源管理崗位的相關(guān)人員進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，提高能源管理人員的技術(shù)素質(zhì)。 3. 加強在全公司范圍內(nèi)的節(jié)能宣傳教育工作，開展全體職工參與的節(jié)能降耗活動。公司應(yīng)組織力量，對重點耗能設(shè)備的能量利用率進行測試，并分析影響工序能源消耗的因素。 2. 細化主要產(chǎn)品能源消耗定額，在能 源計量儀表配置到各主要工序的前提下，將產(chǎn)品能耗定額細化到主要耗能工序和重點耗能設(shè)備，并配套相應(yīng)的統(tǒng)計報表、考核、獎罰制度。通過本次能源審計對公司各種能源數(shù)據(jù)的分析及現(xiàn)場調(diào)研，發(fā)現(xiàn)公司在能源管理方面存在不足，有待改進完善。 在審計過程中發(fā)現(xiàn)，雖然公司建立有能源管理體系，各級管理人員職責(zé)明確，但由于人員不足，工作無法細化。 3. 在能源管理制度建設(shè)方面，公司組建了節(jié)能管理機構(gòu)，制定了從能源采購、計量、統(tǒng)計等相關(guān)的的能源管理制度，但還不夠完善。 2020 年 某某 印染 有限公司工業(yè)產(chǎn)值能耗為 （當(dāng)量值），（等價值）；工業(yè)增加值 能耗 （當(dāng)量值），（等價值）。 2. 在生產(chǎn)技術(shù)管理方面，對工藝的優(yōu)化、節(jié)能項目的投資等方面做得還不夠完善，在節(jié)能方面還有待提高， 2020 年公司綜合能耗為 噸標煤（當(dāng)量值）， 噸標煤（等價值），其中消耗原煤 4081 噸、電力177 萬 kWh、 礱糠 742 噸、 柴油 53 噸 、水 萬噸 。 表 52 擬實施的重點節(jié)能項目一覽表 序號 項目名稱及主要內(nèi) 容 項目完成時 間 項目投資 (萬元 ) 經(jīng)濟效益 (萬元 ) 實施后的預(yù)期節(jié)能效果 實物量 當(dāng)量值 (tce) 等價值 (tce) 1 印染廢水余熱利用 2020 25 回收余熱 1010kJ 642 642 2 更換自吸泵電機 2020 節(jié)約電力 kWh 3 導(dǎo)熱油爐煙氣余熱利用 2020 回收利用熱量 106kJ 第六章 :審計結(jié)論 本審計組通過審計考核，核對取證，根據(jù)審計結(jié)果，做出如下結(jié)論： 一、 某某 印染 有限公司 2020 年業(yè)績： 1. 在主要經(jīng)濟指標方面， 2020 年公司生產(chǎn) 印染布 3400 萬米 。預(yù)計項目改造投資費用 萬元。 4. 經(jīng)濟效益分析 企業(yè)通過 對導(dǎo)熱油爐 改造，可同時大大節(jié)約煤炭的消耗，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。 則： Q= 105Nm3 = 106kJ 折算成標煤為 噸，按熱交換器效率 98%計算，高溫?zé)煔饪苫厥諢崃繛? 噸。查表得出每立方米煙氣從 400℃下降到 180℃焓降為 。 ④ 檢修方便：運行多年后，若部分熱管元件失效，只需將熱管管箱兩端蓋拆開，抽出失效熱管，插入備用的熱管元件 (先于中部密封面先涂一層密封膠 )，熱端上螺母拉緊即可，不需要打套管、堵管或整臺更換。這就徹底解決了漏風(fēng)問題。另一方面因壁溫升高，變得干燥，不易粘附煙灰，因而防止堵塞。熱管空預(yù)器與管式空預(yù)器相比具有如下優(yōu)點： ① 防腐蝕：設(shè)計中，可通過調(diào)整低溫處熱管冷、熱段翅片的間距多少來調(diào)整管壁溫度，使其高于露點，防止 H2SO3的形成，達到防止腐蝕之目的。熱管元件中部設(shè)計有密封部件，采用高溫密封膠與中隔板粘貼密封。保證鍋爐長周期負壓燃燒，提高鍋爐安全、經(jīng)濟運行水平。 熱管式鍋爐空氣預(yù)熱器的優(yōu)點：電站鍋爐、工業(yè)鍋爐應(yīng)用熱管空氣預(yù)熱器，解決了過去長期不能解決的腐蝕、堵灰和漏風(fēng)問題。吸液芯不僅形成凝結(jié)回流通道，而且還可以沿徑向分配液態(tài)工質(zhì)。一般地，工作液量的多少應(yīng)以保證吸液芯完全飽和且略有過量為宜。殼體內(nèi)的介質(zhì)汽（氣）、液兩相共存，液態(tài)介質(zhì)浸沒于吸液芯內(nèi)，汽態(tài)介質(zhì)充滿殼體內(nèi)腔。在殼體一端有一細管供抽真空、充注工作液和封口之用，最后細管封口要保證符合永久性密封要求。 （ 2）熱管結(jié)構(gòu) 熱管的組成部件：熱管由殼體、工作液、吸液芯組成。 按照熱力學(xué)第二定律，熱量傳遞必須有熱源和冷源，因而一支熱管必須具有加熱段和冷卻段，絕熱段視具體情況可有可無。 熱管沿其殼體軸向可分為三個工作段： ① 加熱段 —— 又稱蒸發(fā)段，是從熱源吸收熱量的工作段 ② 絕熱段 —— 又稱傳輸段，是運送熱量的工作段。當(dāng)熱源對其中一端供熱時，工作液自熱源吸熱而汽 化，蒸汽在壓差作用下，高速流向另一端，向冷源放出潛熱而凝結(jié)，凝結(jié)液在吸液芯毛細作用下，從冷源端返回?zé)嵩炊送瓿蛇B續(xù)循環(huán)。大量余熱沒有得到充分利用，公司根據(jù)這一現(xiàn)狀決定對導(dǎo)熱油爐進行改造， 采用熱管式空預(yù)器。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98％以上，這是普通熱交換器無法達到的。節(jié)省燃料費用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。 三 、 導(dǎo)熱油爐煙氣余熱利用 1. 項目 概況 工業(yè) 燃油、燃氣、燃煤鍋爐設(shè)計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于 180℃ ，最高可達 250℃ ，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M，同時也污染環(huán)境。 2. 節(jié)能 效益 原采用 的電動機按年運行時間 4800 小時計算，兩臺電機年需耗電 萬 kWh，現(xiàn)采用兩臺 的電機代替，年耗電量為 萬 kWh。 A、本項目總投資費用（ I）： 25萬元 B、年運行費用總節(jié)省金額（ P） : 萬元 C、新增設(shè)備年折舊費（ D）： D=總投資費用（ I） /設(shè)備使用年限（ Y） =25/10= 萬元 (折舊按 10年計算 ) D、應(yīng)稅利潤（ T）： =PD== 萬元 E、凈利潤 =應(yīng)稅利潤 各項應(yīng)納稅金總和 =*(17%)= F、年增加現(xiàn)金流量（ F）： =凈利潤 +年折舊費（ D） =+= 萬元 G、投資償還期（ N） =總投資 (I)/年增加現(xiàn)金流量 =25/= 年 H、凈現(xiàn)值（ NPV） =*= 萬元﹥ 0 式中貼現(xiàn)率按 10%，折舊按 10 年計算 從以上計算可知，方案各項指標均優(yōu)于經(jīng)濟評估準則指標，因此方案在經(jīng)濟上可行 二、自吸泵改造 1. 項目概況 公司水處理設(shè)備中有兩臺自吸泵，根據(jù)公司日常運作情況看，公司水處理配備的兩臺 的自吸泵平均負載率都很低， 因此不需要使用這么大功率的自吸泵，只需采用 的就可以滿足公司水處理站正常運行了。 每噸標煤 按 1000 元計算，則年可節(jié)約 能源費用 支出642*1000=。按年運行時間 300 天計算，年可回收余熱折合標煤 642 噸。 3. 效益分析 采用換熱器 回收廢水余熱不僅效率高，持續(xù)穩(wěn)定，而且可使熱水與冷水溫度差在 25℃以內(nèi)，并且操作簡單無需專人維護保養(yǎng)。間壁式換熱器根據(jù)傳熱面的結(jié)構(gòu)不同可分為管式、板面式和其他型式。以回收冷量為目的的同類設(shè)備稱蓄冷器，多用于空氣分離裝置中。 蓄熱式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體 (填料 )表面，從而進行熱量交換的 換熱器，如煉焦爐下方預(yù)熱空氣的蓄熱室。由于兩流體混合換熱后必須及時分離，這類換熱器適合于氣、液兩流體之間的換熱。換熱器是實現(xiàn)化工生產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設(shè)備 。 第二節(jié)、節(jié)能技術(shù)改造方案 一、 印染廢水余熱利用 1. 項目概況 印染 企業(yè)生產(chǎn)過程中的退漿、渚練、漂洗、蒸堿、扎染、高溫高壓溢流染色、卷染、印花蒸化等生產(chǎn)工藝過程中大部分的熱量都是通過廢熱水的方式流失到環(huán)境中，不僅給環(huán)境、污水處理帶來很大的危害，而且大部分熱能的流失也是嚴重的浪費， 某某 印染有限公司在染色過程中用蒸汽加熱，因此印染廢水具有相當(dāng)高的熱能，公司排放的印染廢水溫度達到 80℃，可將這部分熱能用于加熱進水，同時也能達到降低廢水排放溫度。 2. 自吸泵改造 公司水處理設(shè)備中有兩 臺 自吸泵，根據(jù)公司日常運作情況 看，公司水處理配備的兩臺 的自吸泵平均負載率都很低，因此不需要使用這么大功率的自吸泵，只需采用 的就可以滿足公司水處理站正常運行了。 （ 3）公司應(yīng)盡快完善能源計量器具的配置。 綜上， 某某 印染有限公司在能源管理方面做的比較好，但還有一些方面需要企業(yè)完善。在能源統(tǒng)計時按照公司的生 產(chǎn)經(jīng)驗進行分攤。 3. 能源統(tǒng)計管理 目前公司的能源統(tǒng)計管理制度以每月上報統(tǒng)計局的“工業(yè)企業(yè)能源購進消耗及庫存統(tǒng)計表”為主， 公司統(tǒng)計上報工作的部門為財務(wù)部 ，負責(zé)建立能源統(tǒng)計臺帳，按時報送能源統(tǒng)計表。當(dāng)實際用能量超出定額時， 進行了原因分析并及時的改進。 2. 能源考核管理 某某 印染有限公司 在能源消耗定額的制定和考核及能耗狀況分析方面做的很好，制定了能源消耗定額，作為判斷能耗狀況是否正常的重要依據(jù)，并嚴格考核完成情況。 建議：在選購煤炭的時候， 對采購的原煤能夠做到每批進行檢驗，對煤炭工業(yè)分析 應(yīng) 做到按照國家規(guī)定的標準進行檢驗，確保煤的熱值與價格相符合 。煤炭采購由供應(yīng)部門管理，價格控制由財務(wù)部門管理。 第五章：節(jié)能潛力分析和建議 第一節(jié)、企業(yè)節(jié)能潛力分析和建議 通過對 某某 印染有限公司各項能耗指標的計算分析，可以看出公司能完成年度宜興市下發(fā)指標，為了查找公司節(jié)能潛力， 使 公司自身進一步加強能源管理、制定節(jié)能規(guī)劃、挖掘節(jié)能潛力、降低能源消耗以達到減少生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的目的，為政府能源管理部門提供科學(xué)決策數(shù)據(jù)，從而為實現(xiàn) 2020 年的節(jié)能目標提供科學(xué)的依據(jù)，我們就這次審計中所發(fā)現(xiàn)的能源系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)中存在的問題和不足，以及整改建議分述如下： （ 一）管理節(jié)能 1. 能 源輸入管理 公司能夠做到對能源輸入進行嚴格管理 ,基本滿足生產(chǎn)需要 ,掌握輸入能源的數(shù)量和質(zhì)量 ,為合理使用能源和核算總的消耗量提供依據(jù)。相應(yīng)地，設(shè)備的故障變化規(guī)律也大致可分為三個階段，即初期故障期精心安裝、認真調(diào)試、強化試運轉(zhuǎn)、嚴格驗收；在偶發(fā)故障期和加強維護保養(yǎng)；在進入磨損老化故障期前及時進行預(yù)防維修和改善維修，重視經(jīng)濟和技術(shù)劣化。 為提高設(shè)備管理的效果， 需要有計劃的設(shè)備管理，掌握設(shè)備的磨損規(guī)律和故障規(guī)律。 在經(jīng)濟情況的影響下，公司利潤空間縮小，直接影響公司對固定資產(chǎn)的投資，使產(chǎn)品產(chǎn)量減小使產(chǎn)品能耗上升。虧損企業(yè)虧損總額增速為 1997 年以來最 高值，達 %。投資增速雖比 2020 年增長 %，但是仍處于 2020 年以來的較低水平。同時，金融危機導(dǎo)致 消費市場萎縮，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營困難加劇，行業(yè)經(jīng)濟運行面臨更大壓力 。影響公司的利潤。（ 2）國際方面：國際市場能源和煤炭價格上漲，由于石油、天然氣價格大幅上漲，導(dǎo)致全球煤炭需求快速增長，價格上升。 煤炭市場價格的上漲受到了國內(nèi)、國際等諸多因素的影響。 煤炭是世界上儲存量最多、分布最廣的常規(guī)能源，也是最廉價的能源。 從以上指標分析雖然近年來在節(jié)能方面有所成 就，但公司還應(yīng)抓緊尋找節(jié)能潛力，投資節(jié)能技改措施，以達到更先進的能耗水平。 低于宜興市 2020 年下發(fā)指標 。 對該公司的供配電系統(tǒng)進行了系統(tǒng)測試，測試結(jié)果見表 49。 對公司的一臺空氣壓縮機的用電單耗進行了檢測，檢測結(jié)果見表48。 鍋爐的排煙溫度指標、空氣過剩系數(shù)、爐體外表面溫度均符合GB/T 1531794 中的合格指標。 二、企業(yè) 2020年總能源消費構(gòu)成表（表 41） 能源名稱 電力 (萬 kwh) 柴油 (t) 原煤 (t) 礱糠 （ t） 水 （萬 t） 合計 實物量 177 53 4081 742 等價量 (tce) 371 構(gòu)成 (%) 100 當(dāng)量值 (tce) 371 構(gòu)成 (%) 100 三、企業(yè) 2020年總能源消費構(gòu)成圖 等價值 公司能源消耗示意圖電力%柴油%原煤%礱糠%水%電力柴油原煤礱糠水當(dāng)量值 四、企業(yè)能源費用 表 42:2020年企業(yè)能源費用統(tǒng)計表 能源品種 單位 全年消耗 平均單價 （ 元 ） 能源費用 （萬元） 所占份額 （ %） 電力 萬千瓦時 177 原煤 噸 4081 柴油 噸 53 礱糠 噸 742 438 水 m3 202560 合計 / / 100 生產(chǎn)成本 1049萬元 能源費用占生產(chǎn)成本的百分比 % 通過對公司經(jīng)營情況匯總表及財務(wù)核算有關(guān)資料的審查核對，在本審計期內(nèi)，公司的全部生產(chǎn)成本為 1049 萬元，其中能源購入費用為 萬元，能源成本占全部生產(chǎn)成本的 %。 公司能源消耗示意圖電力% 柴油%原煤%礱糠%水%電力柴油原煤礱糠水第四章：企業(yè)能源利用狀況分