【正文】 ③心血管系統(tǒng) 噪聲作用下，植物神經(jīng)調(diào)節(jié)功能發(fā)生變化，表現(xiàn)為心率加快或減緩，血壓不穩(wěn)，長期作用多表現(xiàn)為升。此外，常伴有耳鳴或耳痛癥狀。執(zhí)行預(yù)防性體檢，職業(yè)禁忌癥有：明顯呼吸系統(tǒng)慢性疾病、明顯的心血管系統(tǒng)疾病。搶修設(shè)備須戴防毒面具。皮膚灼傷按酸灼傷處理。使用支氣管解痙劑。 30min 急救處理：急性中毒者須立即移到新鮮空氣處靜臥，注意保暖，并 松衣解帶。有的牙齒可見酸蝕現(xiàn)象。反復(fù)呼吸道繼發(fā)感染后可能逐漸導(dǎo)致肺氣腫。還可引起喘哮。 主要毒作用：急性中毒：表現(xiàn)為呼吸道和肺部刺激癥狀，重度者可 發(fā)生嚴(yán)重窒息、中度或深度昏迷、猝死，出現(xiàn)嚴(yán)重并發(fā)癥，如氣胸、縱膈氣腫等。在高壓下液化為液氯。 焦?fàn)t逸散物（按苯溶物計(jì)）職業(yè)接觸限值 (mg/m3)： PCTWA PCSTEL 氯氣 **鋼鐵集團(tuán)公司技術(shù)改造項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評價(jià) **集團(tuán)安全工程研究院 35 理化性質(zhì)：黃綠色有劇烈窒息性的氣體。車間內(nèi)要有方便沖洗設(shè)備。加強(qiáng)設(shè)備檢修，重視容器和搬運(yùn)工具的安全措施，防止發(fā)生事故。長期接觸硫酸霧的工人，可有鼻粘膜萎縮伴有嗅覺減退和消失慢性支氣管炎和 牙齒酸蝕癥 等。皮膚接觸濃硫酸可引起破潰 等 職業(yè)性皮炎 和化學(xué)性皮膚灼傷 。硫酸霧對呼吸道的刺激作用遠(yuǎn)強(qiáng)于二氧化硫。 接觸途徑：呼吸道、皮膚。分子量 98 ， 密度(20℃ )。 職業(yè)接觸限值 (mg/m3)： MAC 2 理化特性：無色油狀腐蝕性液體。及時(shí)就醫(yī)。本品對眼的傷害十分嚴(yán)重，可角膜廣泛壞死，甚至潰瘍穿孔。皮膚接觸高濃度本品，能引**鋼鐵集團(tuán)公司技術(shù)改造項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評價(jià) **集團(tuán)安全工程研究院 34 起 化學(xué)性 皮膚灼傷 。熔點(diǎn) ℃ ,沸點(diǎn) 1390℃。建立定期體檢制度。重視集體和個(gè)人防護(hù)，提供必要的衛(wèi)生設(shè)施，工作服應(yīng)保持清潔，及時(shí)換洗。內(nèi)服抗組胺藥或其他脫敏療法。 侵入途徑：皮膚、呼吸道 主要毒作用：煤焦油可引起 光毒性皮炎 ，可引起 接觸性皮炎 、 痤瘡、皮膚癌 等。 職業(yè)接觸限值 (mg/m3)： PCTWA 6 PCSTEL 10 理化性質(zhì)：煤焦油是生產(chǎn)焦碳及煤氣的副產(chǎn)品 ,其成分非常復(fù)雜。 預(yù)防：必須采取綜合措施，經(jīng)常檢查和維修，防止跑、冒、滴、漏。 LC50 小鼠吸入 51g/m3皮膚長期接觸苯后因脫脂而干燥、皸裂。重者除以上神**鋼鐵集團(tuán)公司技術(shù)改造項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評價(jià) **集團(tuán)安全工程研究院 33 經(jīng)系統(tǒng)癥狀外，還可出現(xiàn)震顫、昏迷、強(qiáng)直性抽搐等癥狀。 侵入途徑：呼吸道、皮膚。常溫下易揮發(fā)，易燃易爆。 職業(yè)接觸限值 (mg/m3)： PCTWA 20 PCSTEL 30 理化性質(zhì)：無色透明，具有特殊芳香味的油狀液體。佩戴防毒口罩，高濃度時(shí)使用供氣式呼吸器。眼睛接觸應(yīng)翻開上下眼瞼，用大量流動清水徹底沖洗至少 15分鐘。 4h。氨濺入眼內(nèi)可致晶體渾濁，甚至角膜穿孔。急性中毒表現(xiàn)為皮膚粘膜刺激反應(yīng)，出現(xiàn)鼻炎、咽炎、氣管炎、支氣管炎；可有角膜及皮膚灼傷。 職業(yè)接觸途徑：皮膚、呼吸道。 職業(yè)接觸限值（ mg/m3）： MAC 10 理化性質(zhì) :無色有刺激性惡臭的氣體 ,易溶于水、乙醇、乙醚。 急救處理：迅即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保暖并休息，必要時(shí)輸**鋼鐵集團(tuán)公司技術(shù)改造項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評價(jià) **集團(tuán)安全工程研究院 32 氧，心跳呼吸停止時(shí)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，就醫(yī)。 在 70150 mg/m3時(shí)，吸入 215分鐘即出現(xiàn)嗅覺疲勞，濃度愈高，發(fā)生愈快，此時(shí)不再嗅出臭味來。 低濃度引起呼吸道刺激，濃度在 200300mg/m3 時(shí)出現(xiàn)中樞神經(jīng)中毒癥狀：頭痛、頭暈、意識障礙等； 700 mg/m3以上時(shí)癥狀突出：有頭暈、心悸、呼吸困難、意識模糊等，很快呈現(xiàn)昏迷狀態(tài)，可因呼吸麻痹而死亡。 職業(yè)接觸途徑：呼吸道及消化道。 職業(yè)接觸限值 (mg/m3)： PCTWA 5 PCSTEL 10 理化性質(zhì)：無色有惡臭氣體，溶于水、 乙醇、石油溶劑、原油等。對癥及支持治療。慢性影響，長期接觸低濃度的二氧化 硫 ，引起嗅覺、味覺減退，甚至消失，頭痛、乏力，牙齒酸蝕，慢性鼻炎，咽炎，氣管炎，支氣管炎，肺氣腫等。 主要通過上呼吸道吸收 屬中等毒類，對眼和呼吸道有強(qiáng)烈刺激作用，吸入高濃度二氧化硫可引起喉水腫、肺水腫、聲帶水腫及痙攣導(dǎo)致窒息。密度 ，**鋼鐵集團(tuán)公司技術(shù)改造項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評價(jià) **集團(tuán)安全工程研究院 31 溶點(diǎn) – ℃，沸點(diǎn) – 10℃。進(jìn)入有限空間作業(yè)必須執(zhí)行監(jiān)測、監(jiān)督、監(jiān)護(hù)制度。 急救處理：迅速脫離現(xiàn)場到空氣新鮮處、保暖、休息；保持呼吸道通暢；必要時(shí)輸氧；呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，就醫(yī)。 LC50大鼠吸入 主要毒作用：通過降低血液輸氧能力造成組織缺氧而致中毒。熔點(diǎn)（℃），沸點(diǎn)（℃） ，相對密度（空氣 =1） ，臨界壓力（ Mpa）。 維修 維修作業(yè)工人可接觸到電焊煙塵和紫外線。水處理是利用舊裝置來完成的。 蒸汽機(jī)房可接觸到噪聲。 鍋爐房 **鋼鐵集團(tuán)公司技術(shù)改造項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評價(jià) **集團(tuán)安全工程研究院 30 鍋爐房 的鍋爐燃料以煤和煤氣混合燃燒，鍋爐的蒸汽帶動蒸汽機(jī) ，蒸汽機(jī)帶動空氣壓縮機(jī)。 連鑄機(jī)崗位接觸的職業(yè)病危害因素主要有高溫、一氧化碳、噪聲等。轉(zhuǎn)爐前巡檢工接觸的職業(yè)病危害因素主要是高溫、一氧化碳、噪聲、粉塵等。 一樓鋼包煲加熱區(qū)的一氧化碳是主要的職業(yè)病危害。高爐出鐵水時(shí)，粉塵、一氧化碳、二氧化硫及熱輻射比較嚴(yán)重。看水工每班到高爐頂巡檢 12次，大部分時(shí)間到二樓平臺巡檢 ，高爐出鐵水時(shí)，也是各種危害最嚴(yán)重時(shí)，不允許看水工巡檢。 焦化爐 → 冷凝鼓風(fēng)工段 → 脫硫塔 → 溶液循環(huán)槽 → 戈?duì)柲み^濾器 苯 存在于凈化前的焦?fàn)t煤氣中，它們存在的工藝路線如下： 焦化爐 → 冷凝鼓風(fēng)工段 → 洗滌工段 → 洗苯塔 → 粗苯蒸餾 → 油庫 1080高爐 裝置 1080 高爐裝置的崗位分為總 控室操作工、看水巡檢工和爐前工。一氧化碳在工藝中路線圖如下： 焦化爐 → 經(jīng)管道 → 冷凝鼓風(fēng)工段 → 洗滌工段 →→ 壓縮工段 → 用戶 硫化氫存在于焦?fàn)t煤氣中，焦?fàn)t煙氣中也含有硫化氫，焦?fàn)t地下**鋼鐵集團(tuán)公司技術(shù)改造項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評價(jià) **集團(tuán)安全工程研究院 29 室部分易造成硫化氫的聚集。氨水在工藝中路線圖如下： 焦化爐 → 冷凝鼓風(fēng)工段 → 洗滌工段 → 脫酸蒸氨工段 一氧化碳作為焦?fàn)t煤氣的主要成份，煤氣管道所經(jīng)所到之處，都可能有煤氣的泄漏，都可 能有一氧化碳存在，特別是在相對閉密的工作場所，如焦?fàn)t的地下部分 ，更容易造成一氧化碳的聚集。上部的氨水自流入循環(huán)氨水中間槽，再由循環(huán)氨水泵送至焦?fàn)t集氣管噴灑冷卻煤氣，剩余氨水送洗滌工段。焦油在工藝中路線圖如下： 焦化爐 → 經(jīng)管道 → 冷凝鼓風(fēng)工段 → 焦油氨水分 離裝置 → 焦油庫 焦油渣場 裝煤除塵采用高壓氨水噴射，依靠噴嘴噴射的氨水使上升管內(nèi)形成一定負(fù)壓，將裝煤時(shí)產(chǎn)生的部分煙塵吸入集氣管，同時(shí)通過裝煤車上的跨越管將部分煙塵導(dǎo)入相鄰炭化室，從而大大減少 氨水在焦?fàn)t橋管內(nèi)作為致冷劑把荒煤氣冷卻，煤氣和冷凝下來的焦油同氨水一起經(jīng)吸煤氣管道送入煤氣凈化車間。焦油氨水澄清槽下部的焦油自流入焦油中間槽，用焦油泵送到油庫焦油貯槽。在冷凝鼓風(fēng)工段，荒**鋼鐵集團(tuán)公司技術(shù)改造項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評價(jià) **集團(tuán)安全工程研究院 28 煤氣與焦油和循環(huán)氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器，由氣液分離器分離下來的焦油、氨水進(jìn)入焦油氨水澄清槽，在此停留一段時(shí)間進(jìn)行氨水、焦油和焦油渣的分離。 焦油在煤焦化過程中產(chǎn)生，隨荒煤氣在橋管內(nèi)經(jīng)氨水噴灑冷卻至90℃左右，荒煤氣中的焦油等同時(shí)被 冷凝下來?；a(chǎn)裝置巡檢工接觸的職業(yè)病危害因素主要 有一氧化碳、煤焦油、苯、氨、 硫化氫 和硫銨粉塵 ；鼓風(fēng)機(jī)室接觸的、職業(yè)病危害因素主要是噪聲。 焦化料場分為上煤工和篩焦工，上煤工接觸的 職業(yè)病危害因素主要有煤塵和噪聲；篩焦工接觸的職業(yè)病危害因素主要有焦碳塵和噪聲。 80t/a 焦化裝置 焦化裝置存在的主要職業(yè)病危害有化學(xué)因素、物理因素和粉塵。 造粒 裝置包括一混料和造粒。 燒結(jié)裝置的點(diǎn)火爐巡檢工主要接觸的危害因素有高溫、粉塵、噪聲、一氧化碳、二氧化硫等。一配料和二配 料可接觸到鐵礦石粉塵、煤塵、氧化鈣和白云石粉塵。粉塵有鐵礦石粉塵、煤塵、氧化鈣粉塵、白云石粉塵，返礦粉塵等。各裝置投入生產(chǎn)以來，運(yùn)行一直穩(wěn)定，無重大事故發(fā)生，無職業(yè)病發(fā)生。到 2020 年 10 月，所有預(yù)防職業(yè)病的措施都投入使用，個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品都按時(shí)發(fā)放。 焦化裝置于 2020 年 6 月 12 日投入運(yùn)行，制氧裝置于 2020 年 9月底投入運(yùn)行， 10 月設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)備運(yùn)行一直穩(wěn)定生產(chǎn)。在 11 月中旬 1080高爐裝置達(dá)到滿負(fù)荷生產(chǎn) ， 年產(chǎn)鐵水 98 萬噸。原料場年吞吐量 240 萬噸。 制氧裝置為鋼筋混凝土廠房式結(jié)構(gòu)，側(cè)面自然采光，有人工照明設(shè)施。 軋鋼也是大跨 度的廠房結(jié)構(gòu)，以側(cè)面采光為主，附以人工照明。 1080 高爐是框架式結(jié)構(gòu)，自然通風(fēng)，有人工照明設(shè)施；爐前出鐵水場是相對封閉的廠房，采用側(cè)面采光，附人工照明設(shè)施； 有 通風(fēng)除塵設(shè)施。 燒結(jié)裝置的環(huán)冷為露天布置，其它為室內(nèi)布置。焦?fàn)t為露天布置。 焦化裝置的料場也是露天布置，預(yù)破碎和篩焦樓是在廠房內(nèi)。 建筑衛(wèi)生學(xué)要求 料場是露天布置，一配料和二配料是在廠房內(nèi)。 軋鋼車間：粗軋機(jī)組為 8架平立交替軋機(jī)組成；中軋機(jī)組為 8架平立交替軋機(jī)組成；精軋機(jī)組為 4 架水平軋機(jī)、 1 架立式軋機(jī)、 3 架平立可轉(zhuǎn)換式軋機(jī)組成。 1080 高爐：高爐 1 座、 原料燃料貯存及運(yùn)輸系統(tǒng) 1 套、高爐煤粉制粉收粉設(shè)施 1套、斜橋上料系統(tǒng) 1套、高爐爐頂裝料系統(tǒng) 1套、出鐵場系統(tǒng) 1套、熱 風(fēng)爐 3 座、高爐煤粉噴吹系統(tǒng) 1 套、可調(diào)軸流汽動鼓風(fēng)機(jī) 1 臺。 造 粒 裝置：橋式抓斗起重機(jī) 2 臺、圓筒干燥機(jī) 1臺、圓盤造球機(jī)1 臺、輕型鼓風(fēng)帶冷機(jī) 1 臺、潤磨機(jī) 1 臺。 生產(chǎn)設(shè)備 原料場：一次料場堆取料機(jī)一臺、混勻堆料機(jī)一臺、混勻取料機(jī)一臺。 鍋爐房 在新建高爐附近新建 1 座鍋爐房，裝有 4 臺 65t/h鏈條鍋爐（ 3開 1 備）。 從上塔中部抽出的氬餾分進(jìn)粗氬塔底部 ，經(jīng)粗氬塔的分離可在其**鋼鐵集團(tuán)公司技術(shù)改造項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評價(jià) **集團(tuán)安全工程研究院 23 項(xiàng)部獲得工藝氬，工藝氬在進(jìn)入精氬塔，經(jīng)精氬塔的精餾，可在精氬塔獲得純液氬產(chǎn)品。復(fù)熱后的污氮?dú)夥殖蓛刹糠?，一部分作為分子篩吸附器的再生氣，另一部分也送入水冷卻塔 回收冷量。 各種物流進(jìn)入上塔，經(jīng)過上塔的進(jìn)一步分離，可在上塔獲得純度為 %的氮?dú)猓猩喜砍槌鑫鄣獨(dú)?，底部獲得純度為 %的液氧。下塔底抽出的夜空作為液空經(jīng)過冷卻器過冷后分別進(jìn)入上塔、粗氬塔和精氬塔冷凝器， 其中一部分液空作為精氬塔蒸發(fā)器熱源，被進(jìn)一步冷卻后送入粗氬塔冷凝器。膨脹后進(jìn)入下塔參加精餾。 凈化后的空氣分成兩路：一路直接進(jìn)入主換熱器中，被反流的污氮?dú)狻⒌獨(dú)饫鋮s后進(jìn)入下塔；另一路進(jìn)入空氣增壓機(jī)增壓，增壓 后的空氣又分成兩路，一路進(jìn)入透平膨脹機(jī)的增壓端增壓冷卻后進(jìn)入高壓氧換熱器，與被液氧泵加壓的液氧換熱，液化后再節(jié)流 進(jìn)入 下塔。通過分子篩吸附器的空氣被凈化，其中的水份、二氧化碳及一部分碳?xì)浠衔锉环肿雍Y吸附劑所吸附。被空氣壓縮機(jī)壓縮后的高溫空氣首先進(jìn)入空氣冷卻塔中，被分別來自循環(huán)水系統(tǒng)及冷水機(jī)組的冷卻水冷卻。 落入切皮溝中的氧化鐵皮經(jīng)水沖至旋流沉淀池，定期用抓斗抓入濾水池，濾干后運(yùn)至燒結(jié)廠。合格的定尺棒材經(jīng)收集成捆后，再有打捆機(jī)打捆。棒材冷卻床上冷卻至 200℃左右后，由設(shè)置在冷床出口側(cè)的一套卸鋼裝置成徘收集卸鋼。 從精軋機(jī)組出來的螺紋鋼筋通過水冷裝置進(jìn)行在線熱處理后，送至成品倍尺飛剪分段剪切；而軋制出的園鋼則不經(jīng)水冷，直接由一組變頻輥道送往成品倍尺飛剪分段剪切。 全軋線共有 24 架軋機(jī)，分粗軋、中軋和精軋機(jī)組。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排由吊車將冷連鑄坯吊到冷坯上料臺架，再經(jīng)入爐輥道及爐內(nèi)輥道進(jìn)入推鋼式加熱爐加熱。 軋鋼 合格的熱連鑄坯由輥道單根直接送往軋鋼車間，經(jīng)入爐輥道及爐內(nèi)輥道進(jìn)入推鋼式加熱爐加熱。 轉(zhuǎn)爐出鋼和出渣分流。同時(shí)將廢鋼、散料（活性石灰、鐵皮、輕燒鎂球、**鋼鐵集團(tuán)公司技術(shù)改造項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評價(jià) **集團(tuán)安全工程研究院 18 稱量漏斗 燒結(jié)礦槽 電動給料機(jī) 振動篩 稱量漏斗 球團(tuán)礦槽 電動給料機(jī) 振動篩 塊礦槽 稱量漏斗 電動給料機(jī) 石灰槽 稱量漏斗 電動給料機(jī) 雜礦槽 稱量漏斗 電動給料機(jī) 焦礦槽 振動篩 大傾角膠帶機(jī) 碎焦振動篩 焦倉 焦粉倉 閘門 汽車外運(yùn) 給料機(jī) 稱量漏斗 料坑焦炭稱量漏斗 槽下運(yùn)礦膠帶機(jī) 料車 爐頂裝料設(shè)備 高爐 粉礦漏斗