【正文】 基礎(chǔ)混凝土澆筑 澆筑方法： 根據(jù)該獨立基混凝土施工的特點，澆筑順序擬采用“分段定點，一個坡度，斜層澆筑，循序推進，一次到頂”的方法，一次 整體連續(xù)澆筑結(jié)束。 混凝土分二次澆筑。方柱箍采用雙根φ 48 3 鋼管間距為 400～ 500，當柱邊長大于 600 時，應(yīng)設(shè)置對拉螺栓。 懸臂構(gòu)件：跨度大于 2m的達到 100％強度，小于 2m 的達到 75％的強度后方可拆除。 模板拆除時，注意不得硬橇、猛敲，以免損傷混凝土及其棱角，外墻模板必須在一周后方可拆模。 模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。 膠合板肋間距及柱圍檁間距要經(jīng)計算取值，一般肋間距為 300，圍檁間距不大于 700，鋼管扣件排架立桿間距不大于 1000。對于高度大于 700mm 的梁應(yīng)設(shè)置 M16 對拉螺栓增加模板的強度和剛度。 基礎(chǔ)模板工程 基礎(chǔ)模板主要采用 15 厚的木膠合板模板， φ 48? 3 鋼管排架支撐的模板支撐施工工藝，局部輔以少量鋼模板。 柱頭箍筋按設(shè)計要求，應(yīng)注意兩端箍筋加密區(qū)范圍。 待上述板筋綁扎完畢，再行綁扎柱、墻插筋，插筋按設(shè)計圖紙間距留設(shè)，應(yīng)保證接頭位置正確。 鋼筋綁扎好后，應(yīng)嚴禁利用作人行或澆筑混凝土的通道，以免將鋼筋踩到下面，而影響底板的受力性能。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)互相錯開，同一截面內(nèi)的接頭率小于 50%，搭接長度為 35倍筋直徑，搭接位置底板上部在座處，下部在跨中處，并應(yīng)盡量避開受拉區(qū)。 l、基礎(chǔ)鋼筋綁扎： 在基礎(chǔ)混凝土墊層施工后，根據(jù)控制軸線彈出底板外圍線及柱，并按線部署鋼筋綁扎與安裝工作，按常規(guī)組織施工。為滿足設(shè)計規(guī)定的保護層厚度要求，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的厚度事先用 1： 2 水泥砂漿做好鉛絲墊塊，設(shè)置間距一般為每平方米四塊。所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和鋼筋接頭試驗合格證明，對各種規(guī)格不同的材料 均應(yīng)進行抽樣試驗，并應(yīng)附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 基礎(chǔ)鋼筋綁扎原則上按常規(guī)分三次進行：第一次綁扎獨立基鋼筋；第二次綁扎柱鋼筋；第三次綁扎地梁鋼筋。如在結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量，應(yīng)事先請設(shè)計部門作相應(yīng)的代換修改，以確保施工質(zhì)量。 基礎(chǔ)鋼筋 基礎(chǔ)鋼筋制作 由于本工程鋼筋制作考慮在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)制作，鋼筋制作必須經(jīng)技師詳細放樣，并經(jīng)復(fù)核無誤后，將料單交付車間進行制作，鋼筋半成品運至現(xiàn)場后，將按構(gòu)件號仔細編號，分類堆放，根據(jù)施工進度要求，由塔吊吊運至工作面。 澆筑墊層前，要設(shè)置標高基準，以控制基礎(chǔ)墊層的標高。 基礎(chǔ)施工流程 土方機械大開挖至設(shè)計標高以上預(yù)留 200厚土方 采用人工開挖修至基坑底 排水明溝、集水井設(shè)置 澆搗墊層混凝土 放線 綁扎獨立基條基鋼筋、柱鋼筋 澆搗獨立基砼 基礎(chǔ)墻砌筑 構(gòu)造柱插筋 隱蔽工程驗收 基礎(chǔ)柱梁模板安裝 混 凝土基礎(chǔ)柱梁澆搗 模板安裝 墊層模板 圖表 10 基礎(chǔ)施工流程圖 墊層 基礎(chǔ)墊層做法采用 100 厚 C15 素混凝土。 下基礎(chǔ)墻砌筑 ?177。 本工程基坑排水考慮采用明溝排水 +集水坑，在土方開挖時四周開挖排水溝，設(shè)集水井排水，設(shè)磚砌水井，斷面為 800? 800 深度為 1500MM，排水溝 5％的坡度，斷 面尺寸為 400? 400，排水溝兩側(cè)用 M5混合砂漿砌筑九五粘土磚，內(nèi)側(cè)用 1： 3： 9水泥砂漿粉面，排水溝每隔 20m 設(shè)一清掃井，每只集水井設(shè)潛水泵一只，派專人負責(zé)值班抽水。 重物距土坡安全距離：汽車不小于 3 米；起重機不小于 4 米；堆土高度不超過1． 5 米。多臺機械開挖，挖土機間距應(yīng)大于10米。當采取不放坡開挖，應(yīng)設(shè)置臨時支護。 夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志和護欄。 挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。推土機陷車時，應(yīng)用鋼絲繩緩緩?fù)铣?，不得用另一臺推土機直接推出。正車上坡和倒車下坡的上下坡度不得超過 35186。 機械挖土應(yīng)注意防止塌方、溜坡等造成機械傾翻等事故。基槽開挖過程中如 遇異常情況，應(yīng)及時通知設(shè)計人員。最后清除槽底土方。在距槽底設(shè)計標高 50cm 槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。最后由兩端軸線 (中心線 )引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)此修整槽邊，最后清除槽底土方，修底鏟平 。開挖后，在挖到距槽底 50cm 以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合超出距槽底 50cm 平線；自每條槽端部 20cm 處每隔 2～3m，在槽邊上釘水平標高小木樁?；A(chǔ)開挖時嚴格控制標高，留設(shè) 200 厚余土待人工清除。隨時作成一定坡勢，以利泄水。 土方開挖 (1)、開挖順序及工藝 基坑 (槽 )開挖程序一般是：測量放線 ?開挖 ?排降水 ?修坡 ?整平 ?留足預(yù)留土層等。 挖出的土方考慮施工現(xiàn)場空地進行堆放。 土方開挖 (1)、土方開挖 本工程基礎(chǔ)采用承臺基礎(chǔ)，采用機械和人工相結(jié)合開挖形式； 基礎(chǔ)考慮采用基坑開挖形式，放坡采用 1: 放坡形式。 觀測的結(jié)果應(yīng)及時整理成成果資料，及時通報業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理工程師，工程竣工后，應(yīng)將成果資料整理歸檔。 沉降觀測的次數(shù)與頻率應(yīng)根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的作用荷載和作用時間，一般在地下結(jié)構(gòu)結(jié)束后，每上一層結(jié)構(gòu)，觀測一次，一直到結(jié)構(gòu)封頂。 在同一測站上觀測各觀測點時，當讀完所有觀測點的讀數(shù)后應(yīng)回測后視點，兩次同一后視點的讀數(shù)差不得超過177。 測設(shè)中，前后視必須采用同一根水準尺。測設(shè)前儀器必須經(jīng)過檢驗，符合要求后方可使用。 沉降觀測 為準確完整的反映擬建樓在施工及使用過程中的沉降變化，在建筑物的角點、中點、周邊設(shè)觀測點，一般每 2030m在混凝土柱身上各設(shè)一沉降觀測點。 上部主體結(jié)構(gòu)施工時，標高的傳遞采用皮數(shù)桿進行控制，鋼卷尺丈量傳遞，水平儀 復(fù)核的方法進行。 土方工程施工期間，土方開挖深度，采取基坑壁釘竹釬標志和在基坑內(nèi)釘設(shè)鋼筋釬的方法控制標高。 高程引測 根據(jù)業(yè)主書面給定的 BM 點，將本工程的177。標樁的設(shè)置應(yīng)與施工總平面圖相配合，避免施工過程中的損壞。 定位放線結(jié)束后，作出定位放線記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收確認，并且辦好定位放線驗收記錄。 根據(jù)業(yè)主提供的紅線界樁點和有關(guān)圖紙，確定軸線控制點。 詳見施工進度控制計劃表。 設(shè)備安裝工程：穿插施工 270 天。 以上 )：施工期為 120 天。 具體形象進度 本工程的形象進度安排如下： (以日歷天為準 ) 基礎(chǔ)工程 (177。 加大周轉(zhuǎn)材料投入 周轉(zhuǎn)材料不足，算小賬，怕投入，就不能保證如期完工，因本工程工期較緊，我公司擬投入大量周材，確保周轉(zhuǎn)材料滿足工程工期要求。 總體安排 準備充分 我們將與業(yè)主密切配合，盡快做好施工前期的準備工作，包括臨時設(shè)施的搭設(shè)，混凝土攪拌機 及鋼筋機械等機械進場等，具備條件，馬上組織基坑開挖，同時組織部分建筑材料進場，為正常施工做好充分準備。各工種根據(jù)需要，服從大局，密切配合，協(xié)調(diào)生產(chǎn)，確保本工程能保質(zhì)保量，準時竣工 。 c)在施工階段加強機械設(shè)備維修、保養(yǎng)和勞動力的均衡調(diào)度，勞動工效。 勞動力配備 為確保本工程能優(yōu)質(zhì)高速、提前完成，勞動力配備應(yīng)考慮以下幾個 因素： a)根據(jù)工期要求及各階段交叉作業(yè)的工程量，勞動力配備要充足，有利于平行流水施工、立體交叉作業(yè)。結(jié)合該工程具體情況，本工程采用平行流水作業(yè)方式組織施工，勞動力組織和特點是：操作分布面大、多工種配合要緊密，必須選擇施工經(jīng)驗豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工隊伍進行施工。 主要周轉(zhuǎn)材料一覽表 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 木膠合木板 M2 6000 2 鋼管 M 20200 3 扣件 只 10000 4 回形卡 只 6000 5 腳手板 只 6000 6 竹笆 張 17500 7 安全網(wǎng) 口 35000 8 防護眼鏡 副 50 9 安全帶 根 60 施工現(xiàn)場平面布置圖 詳施工現(xiàn)場總平面布置圖 第五章 勞動力配備 配備原則 根據(jù)本工程工期緊、工作量大、施工工藝的規(guī)律性強等特點，要求各 工種之間搭接嚴密，施工現(xiàn)場勞動力的配合、施工機械配備、材料供應(yīng)是保證安全生產(chǎn)、施工質(zhì)量、工程進度的關(guān)鍵之一。盡量做到鋼管每根起到作用，避免盲目搭設(shè)。在鋼管立柱貼近地面處均須設(shè)鋼管橫桿，以保證上部重量分散。并不影響結(jié)構(gòu)的正常施工進度。 2．塔吊的拆除 主體結(jié)構(gòu)完成后可著手拆除塔吊，拆除順序逆安裝順序。 1． 塔吊的安裝 塔吊在基礎(chǔ)施工前進行安裝，塔吊基礎(chǔ)的做法按生產(chǎn)廠家的標準圖。 圖表 6 施工主 要機械配備表 機械設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單臺額定功率 KW 生產(chǎn)能力 垂直機械 塔吊 60tM 1 30 主體 鋼筋 加工 鋼筋切斷機 GJ5－ 40 2 臺 4 基礎(chǔ)、主體 鋼筋彎曲機 WJ40－ 1 2 臺 基礎(chǔ)、主體 冷拉調(diào)直機 GTG3－ 10 1 臺 5 基礎(chǔ)、主體 交流電焊機 BX2－ 300 1 臺 15 基礎(chǔ)、主體 木工 制作 圓盤機 MJ109 2 臺 3 基礎(chǔ)、主體 平刨機 MB504 2 臺 5 基礎(chǔ)、主體 混凝 土和 墻體 砼攪拌機 J1－ 350 3 臺 基礎(chǔ)、 主體 插入振動器 HZX－ 60 6 根 基礎(chǔ)、主體 平板振動器 N－ 7 2 臺 基礎(chǔ)、主體 小斗車 FC1－ 1T 20 輛 基礎(chǔ)、主體 砂漿機 土方 及其 它 挖 機 2 臺 土方施工 潛水（高壓） 1． 2KH 1 臺 3 基礎(chǔ)、主體 電動打夯機 HW－ 20/60 2 臺 3 土方施工 砂輪切割機 Ф 400 2 臺 1 基礎(chǔ)、主體 水電安交流電焊機 13 1— 1 臺 18 KW/臺 套絲機 1/2” 4” 1 臺 KW/臺 40型砂輪切割機 40型 1 臺 KW/臺 裝工程 臺鉆 Ф 16— 20 1 臺 KW/臺 電錘 2 臺 KW/臺 電動打壓泵 1 臺 KW/臺 Ф 100 液壓彎管機 Ф 100 1 臺 KW/臺 電動開槽機 2 臺 KW/臺 液壓開孔機 1 臺 KW/臺 手槍鉆 1 臺 KW/臺 圖表 7測量、計量、通訊設(shè)備儀表計劃表 序 號 名 稱 規(guī)格精度 單 位 數(shù) 量 1 經(jīng) 緯 儀 J2 臺 1 2 水 準 儀 S2— 3 臺 2 3 鋼 卷 尺 50M 把 3 4 鋼 卷 尺 5M 把 10 5 線 錘 、 10kg 只 各 5只 6 秤 稱 1T 臺 1 7 塞 尺 臺 3 8 塔 尺 5M 桿 4 9 托 線 板 2M 桿 10 10 靠 尺 2M 桿 2 11 水 平 尺 500mm 只 3 12 坍落度筒 只 1 13 游標卡尺 把 1 14 電流、電壓表 只 各一只 15 萬 用 表 只 2 16 絕緣電阻測試儀 ZC25B— 500V 只 1 17 接地電阻測試儀 ZC29B— 2 只 1 18 砂漿試塊模 只 6 19 混凝土試塊模 只 6 圖表 8 主要機械設(shè)備進場計劃表 序 號 設(shè) 備 名 稱 進 場 時 間 1 塔 吊 開工，即進場 2 其它機械 隨用隨到 塔吊及外腳手架的搭拆 塔吊安裝及拆除 塔吊選用 1臺自升式塔吊，臂長 60M。場內(nèi)污水廢水集中排至工地內(nèi)沉淀池，經(jīng)三級污水處理后排至城市下水道。 凡進入現(xiàn)場的材料、設(shè)備必須按平面布置圖堆放整齊，掛牌標識。 鋪筑施工道路、材料堆場及現(xiàn)場排水 施工現(xiàn)場道路及材料堆場 本工程施工道路將結(jié)合永久性道路進行施工，臨時施工道路用 300 厚道碴鋪平夯實，上做 200 厚 C20砼面層，標高低于設(shè)計室外地坪 30cm。現(xiàn)場大門設(shè)有九牌一圖及宣傳欄；現(xiàn)場出入口設(shè)值班門衛(wèi)，并堅持出入制度、場容管理條例、工 程簡介、安全管理制度，以教育職工樹立遵守紀律和維護良好工作