粗甲醇精制技術(shù)在20萬ta_甲醇裝置中的應(yīng)用畢業(yè)論文(參考版)
2024-08-30 21:59本頁面
【正文】 在此我再次對我的輔導(dǎo)老師及幫助過我的老師表示深深的感謝！ 。通過這次撰寫畢業(yè)論文提高了我運用所學(xué)過的相關(guān)課程的能力； 使我學(xué)會了調(diào)查研究收集資料的方法，并能熟練地使 用有關(guān)手冊、圖表資料以及技術(shù)參考書 ，有利于我在各方面能力的提高 。 這是我對三年后本所學(xué)知識的一個 總結(jié)，也是我理論與實際相聯(lián)系的一次重要鍛煉?，F(xiàn)在這套甲醇精餾裝置最高只達到了 50％ 的負荷，還有很大的生產(chǎn)潛能，這就需要我們有足夠的業(yè)務(wù)水平來掌控不同負荷、不同工況下的系統(tǒng)操作。 北京化工大學(xué)畢業(yè)論文 22 第 7 章 結(jié)束語 通過一年多的實際工作，了解到甲醇精餾裝置在實際操作中的一些基本原理和要點，但是要想全面透徹的掌握精餾系統(tǒng)的操作和精餾原理，能夠熟練的駕馭裝置和準確的分析問題，還需要不斷地努力學(xué)習(xí)，刻苦鉆研。 第 DCS 集散控制系統(tǒng) 精餾 系統(tǒng)的生產(chǎn)控制采用法國霍尼威爾公司的 TDC23000 型 DCS 集散控制系統(tǒng) , 自動化程度高 , 調(diào)節(jié)方便靈活 , 工藝參數(shù)波動小 , 有利于穩(wěn)定生產(chǎn)。 第 熱 量回收利用 T1002 加壓塔塔頂蒸氣作為 T1003 塔塔底的熱源， T1002 加壓塔再沸器 蒸汽冷凝液作為 E1010 的預(yù)熱 介質(zhì)。 北京化工大學(xué)畢業(yè)論文 20 第 5 章 低溫甲醇洗的技術(shù)特點 經(jīng)過一年多來的運行 , 本人認為我廠低溫甲醇洗技術(shù)有以下特點。高錳酸鉀值高，說明產(chǎn)品中的還原性雜質(zhì)含量低，而且其它有機雜質(zhì)的含量也必然低。 第 產(chǎn)品甲醇氧化性不合格 氧化性及穩(wěn)定性。 ② 、從設(shè)備角度分析，水換熱器泄漏會造成產(chǎn)品中的水含量超標(biāo)。 ③ 、控制好主塔的操作，根據(jù)取樣分析結(jié)果，要堅持采出雜醇油，可以避免雜醇油帶到產(chǎn)品中，影響混濁度。 ② 、預(yù)塔塔頂溫度的控制對產(chǎn)品水溶性影響也較大，一般控制在30— 40℃ 。當(dāng)精甲醇含有不溶或者難溶于水的有機雜質(zhì)，加水后，這些雜質(zhì) 呈膠狀微粒析出，從而出現(xiàn)混濁現(xiàn)象。這是原料氣中的氨與甲醇生成甲胺造成的。 ③ 、水分：產(chǎn)品甲醇中的水分超標(biāo) ④ 、色度：精甲醇與蒸餾水對比顏色呈微銹色。 第 精甲醇產(chǎn)品有那幾種常見的質(zhì)量問題 ① 、水溶性：精甲醇產(chǎn)品在加水后出現(xiàn)混濁現(xiàn)象。進口的雙法蘭液位計運行較穩(wěn)定 , 但在設(shè)計選型時 , 操作溫度條件應(yīng)有一定余地。 第 儀表的正常投運是生產(chǎn)的保證條件 在大型化工裝置中 , 由于自動化程度較高 , 儀表的正常運行顯得尤為重要 , 可以說儀表是化工生產(chǎn)的眼睛。大多數(shù)精制過程是按一下順序進行的： （ 1） 加堿中和 （ 2） 預(yù)精餾（加水萃取精餾），脫除輕組分 （ 3） 主精餾，脫除重組分和水。第三：是否需要用化學(xué)方法進行處理，在于粗甲醇中 含 有的還原性物質(zhì)的含量。℃ ） /℃ ≤ 高錳酸鉀試驗 /min ≥ 50 30 20 水混溶性試驗 通過試驗（ 1+3） 通過實驗（ 1+9） 水的質(zhì)量分數(shù) /% ≤ 酸的質(zhì)量分數(shù)（以 HCOOH 計） /% ≤ 或堿的質(zhì)量分數(shù)（以 NH3計） /% ≤ 羥基化合物的質(zhì)量分數(shù)（以 HCHO 計） /% ≤ 蒸發(fā)殘渣的質(zhì)量分數(shù) /% 北京化工大學(xué)畢業(yè)論文 17 ≤ 硫酸洗滌試驗 /Hazen 單位（鉑 鈷色號 ） ≤ 50 乙醇的質(zhì)量分數(shù) /% ≤ 供需雙方協(xié)商 第 節(jié) 精餾裝置的特點 工業(yè)上，一般考慮采用精制甲醇方法的原則是：首先精餾過程是必要的，不論采 用何種 催 化劑，原料氣和合成工藝條件下制得的粗甲醇都含有一定量 的 水和有機雜質(zhì)，只有采取蒸餾的方法使其和甲醇分離。設(shè)置了精甲醇泵（ P1007A/B）輸送精甲醇中間槽（ D1007A/B）內(nèi)的精甲醇至甲醇成品 罐 區(qū)。 精甲醇中間槽（ D1007A/B）貯存精甲醇常壓塔（ T1003）精甲醇加壓塔（ T1002）和精甲醇汽提塔（ T1004）采出的精甲醇。 甲醇中間罐區(qū) 甲醇中間罐區(qū)設(shè)置了四個貯槽。 系統(tǒng)的排凈液收集于布置在地下的廢液收集槽（ D1005） ,經(jīng)由廢液泵（ P1011）送至粗甲醇貯槽（ D1012A/B）。精甲醇常壓塔（ T1003），精甲醇加壓塔（ T1002 ）采出的精甲醇進入中間罐區(qū)的精甲醇中間槽北京化工大學(xué)畢業(yè)論文 13 （ D1007A/B），作為產(chǎn)品輸出。精甲醇汽提塔（ T1004）的操作壓力 (G),塔 頂操作溫度約 ℃ ，塔底操作溫度約 ℃ 。精甲醇汽提塔（ T1004）設(shè)有側(cè)線采出，采出部分雜醇和少量乙醇，混合進入雜醇油貯槽（ D1014）。常壓塔底的甲醇液出氣提塔進料泵（ P1004A/B）加壓后進入氣提塔（ T1004）。常壓塔塔底廢水經(jīng)（ E1021）冷卻至 40℃ ，通過（ P1004）送至磨煤 工段 。加壓塔的塔頂壓力約為 (G)，塔頂溫度約 123℃ ，塔 底 溫度約 ℃ .出加壓塔（ T1002）塔底排出的甲醇液送至常壓塔（ T1003）的下部。塔頂甲醇蒸汽進入冷凝器 /再沸器 （ E1006），作為常壓塔（ T1003）的熱源，甲醇蒸汽本身被冷
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