【正文】 對于這些建筑物，如果不及時采取加固措施，就有可能導(dǎo)致重大的安全事故。 建國初期建造的大量的工業(yè)與民用建筑，服役期大都超過 50 年，存在各種安全隱患。特別是自上世紀(jì) 70年代末實行改革開放以后，各種房屋建筑以及城市設(shè)施數(shù)量急劇增加。 我國自建國以來 開始建造了大批鋼筋混凝土廠房和公建、辦公樓?？刂平ㄖ锏慕ㄔO(shè)數(shù)量與合理規(guī)劃成為現(xiàn)代建設(shè)者必須重視的問題，同時，提高現(xiàn)存建筑物的使用壽命及功能則成為當(dāng)務(wù)之急的使命，完成這一使命的方法，便是對現(xiàn)存建筑物進(jìn)行的修復(fù)與加固。建筑物 擴(kuò)大，人口的急劇增長，環(huán)境的破壞變得日益嚴(yán)重，自然恩賜給人類的資源日益匱乏，人們的生活條件和質(zhì)量不斷惡化。據(jù)聯(lián)合國人居中心預(yù)測，到 2050 年，世界城市化水平將達(dá)到 61%，21 世紀(jì)將成為真正的城市化世紀(jì)。固化期中不得對鋼板有任何擾動。待所有螺栓均就位后，再從中間向兩邊依次擰死螺栓，使鋼板與混凝土面保持 35min空隙，此時結(jié)構(gòu)膠從鋼板兩側(cè)均勻流出，表明鋼板已經(jīng)粘貼密實。 （ 3）將鋼板貼于預(yù)定位置。 涂膠、粘貼和加壓 （ 1）結(jié)構(gòu)膠配制后用專用抹刀涂抹在處理過的混凝土表面，用力抹一薄層后反復(fù)刮抹，使結(jié)構(gòu)膠與混凝土基層充分接觸，部分粘滯在混凝土表面的灰塵可與結(jié)構(gòu)膠充分混合。應(yīng)同一方向攪拌，防止產(chǎn)生氣泡。 （ 3）結(jié)構(gòu)膠使用前須先將各組分分別在包裝桶內(nèi)攪拌至均勻（因結(jié)構(gòu)膠在停放及運輸過程中易分層離析）。 （ 2）算出各組分的用量，每次配膠量不超過 10kg。為保證支撐反向力不損壞樓板結(jié)構(gòu)，采用隔 層施工的方式，在上一層加固未完成、支撐撤除前，不得進(jìn)行下一層樓板的開洞工作。洞口每邊由一條鋼板與工字鋼接觸，由可調(diào)節(jié)器支撐傳力給工字鋼。 支撐卸荷 為減輕和消除粘貼鋼板后應(yīng)力、應(yīng)變滯后的現(xiàn)象，粘貼前宜對構(gòu)件適量卸荷，以保證鋼板可與加固構(gòu)件有效協(xié)同受力。由于部分螺栓預(yù)埋件有傾斜現(xiàn)象而導(dǎo)致鋼板對孔時無法就 位，可在螺栓上套螺母，用小錘敲擊至恢復(fù)垂直。 關(guān)鍵技術(shù) 鋼板預(yù)貼 鋼板及混凝土面處理經(jīng)驗收合格后須進(jìn)行預(yù)貼，預(yù)貼時鋼板與混凝土面應(yīng)吻合，并與粘貼線吻合。 制訂、完善施工質(zhì)量預(yù)防措施，對施工過程中質(zhì)量控制難點和重點以及容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，在技術(shù)交底過程中進(jìn)行明確，施工前采取預(yù)控措施，防止發(fā)生質(zhì)量問題。 項目技術(shù)部、質(zhì)檢部門對施工方案、施工措施中的質(zhì)量控制難點進(jìn)行分析，對在現(xiàn)有施工條件下施工質(zhì)量難以保證的施工方案提出改進(jìn)意見，與技術(shù)部門一起對施工方案、措施進(jìn)行改進(jìn)、完善。 所有接地導(dǎo)線必須采 用綠 /黃雙色線。 架空線路終端，總配電盤及區(qū)域配電箱與電源變壓器的水平距離超過 50m以上時，垂直距離超過 30m 時，其保護(hù)零線 （ PE 線 ） 應(yīng)作重復(fù)接地，接地電阻不應(yīng)大于 10Ω。 保護(hù)地線或保護(hù)地線應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓連接或其它可靠方法連接，嚴(yán)禁纏繞或鉤掛。 臨電接地安全技術(shù)措施 施工現(xiàn)場變壓器低壓側(cè)供電必須采用 TNS 接地保護(hù)零線。 配電箱、開關(guān)箱的引入，輸出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底部。 配電箱內(nèi)多路配電必須有標(biāo)識，引出線不得混亂。 配電箱內(nèi)閘具必須完好無損壞，漏電保護(hù)器動作靈敏。 開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用，對電氣設(shè)備實行電源隔離。 動力配電與照明配電宜分箱設(shè)置，合置同一電箱時應(yīng)動力、照明必須分路設(shè)置并作明顯標(biāo)識。 嚴(yán)禁使用老化電線。 （ 3） 臨時用電安全 技術(shù)措施 配電線路安全技術(shù)要求 施工工地現(xiàn)場臨時配電線路，必須采用三相五線制。 所有索具、吊環(huán)、夾具、卡具、纜風(fēng)繩等的規(guī)格技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求，所有自制加工的機(jī)具原材料必須進(jìn)行理化試驗，吊車定位后由于吊桿高度較高必須做好防雷接地。 首層設(shè)一道水平安全網(wǎng)或懸空作業(yè)下方必須張掛安全網(wǎng)。 因作業(yè)必須，臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。工具應(yīng)隨手放入工具袋；在架上傳遞、放置桿件時，應(yīng)注意防止失衡閃失；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲；不得集中 （ 超載 ） 堆置材料。 攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全架子的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。高空作業(yè)時搭設(shè)的工作平臺須牢固可靠，并設(shè)置攔桿、掛安全防護(hù)網(wǎng)，在醒目處設(shè)立安全警示標(biāo)志。施工前，應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。 ⑶每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和粘鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù) 38 解決后方許可作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常工作，發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。 ⑵作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。 ⑷縱向鋼管平桿的水平偏差應(yīng)≤ 1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm。 ⑶鋼管腳手架立桿垂直度應(yīng)＜ 1/300，且應(yīng)同時控制其最大垂偏差值。 ⑵節(jié)點的連接可靠 ， 其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩達(dá)到 4060N 粘鋼加固用腳手架示意圖 腳手架施工安全注意事項 粘鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù) 37 （ 1） 腳手架的搭設(shè)作業(yè)規(guī)定 搭設(shè)場地應(yīng)平整，在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件，腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置，應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第 1 步的縱向和橫向平桿，隨校正力桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向 上搭設(shè)。 腳手架施工工序流程 （ 1） 加固用腳手架 為了保證加固工作能快速進(jìn)行， JGL1 開洞粘鋼加固、耗能支撐粘鋼位置，采 用移動式腳手架便于移動提高工作效率。 ⑶腳手板采用搭接鋪放時，其搭接長度不得小于 200mm，且應(yīng)在搭接段的中部設(shè)有支撐橫桿。 粘鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù) 36 （ 2） 腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： ⑴腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予以綁扎。 ⑶腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行。 腳手架施工一般規(guī)定 （ 1） 腳手架的搭設(shè) 在現(xiàn)場實際搭設(shè)腳手架過程中，應(yīng)遵循以下規(guī)定： ⑴搭設(shè)場地應(yīng)平整并設(shè)排水設(shè)施，在奧體中心體育場結(jié)構(gòu)加固工程一標(biāo)施工現(xiàn)場，現(xiàn)場為硬化路面且排水系統(tǒng)正常運行能滿足施工要求。 腳手板采用 23mm 厚一級鋼制腳手板 ， 長 34m， 自重不超過 ， 且表面應(yīng)具有防滑、防積水構(gòu)造。 應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可鍛鑄鐵扣件。 鋼管件禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。 腳手架材料選擇和質(zhì)量規(guī)定 本工程所需的鋼管主要是用于卸荷支撐，因此鋼管的質(zhì)量十分重要，需要選用剛度大、強(qiáng)度高的鋼管，在選材方面需遵循以下原則： 鋼管采用外徑 48mm，壁厚 的焊接鋼管 ， 鋼管材質(zhì)為力學(xué)性能適中的 Q235 鋼 ， 其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （ GB700） 的相應(yīng)規(guī)定。 腳手架搭設(shè)施工（按需） 如果 粘鋼加固工程需要進(jìn)行高空作業(yè)，為了保證順利完成施工任務(wù)，同時為保護(hù)原有結(jié)構(gòu)和施工人員的安全， 在粘鋼區(qū)域需要進(jìn)行搭設(shè)操作平臺。 加強(qiáng)施工后的自檢 粘鋼加固工作完成后，自檢合格后，報請甲方、設(shè)計、監(jiān)理、總包單位驗收，并填寫分項工程報驗單。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。 制造合理的施工操作平臺 根據(jù)粘鋼位置和現(xiàn)場實際情況，制造便于施工操作的活動工作平臺，減少施工輔助時間，提高施工效率。本標(biāo)段雖粘鋼量較小，但φ 850mm 框架圓柱的粘鋼是非常重要的，也是施工的難點，施工過程必須采取下列有效技術(shù)措施： 精確地加工加固鋼材 熟讀工程設(shè)計圖紙，重點解決提高鋼板加工精度，特別是φ 850mm 的耗能支撐框架柱的粘鋼加固，其鋼板加工的弧度應(yīng)與原結(jié)構(gòu)吻合，力求加工精度達(dá)到設(shè)計要求，選擇機(jī)具加工能力強(qiáng)，技術(shù)水平高的單位進(jìn)行委托加工生產(chǎn)。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固施工時必須嚴(yán)格遵守《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》 （ CECS25：90） 中相應(yīng)加固方法的施工要求進(jìn)行施工。 粘鋼用膠應(yīng)有產(chǎn)品合格證，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定值。 檢驗和驗收 撤除臨時固定設(shè)備后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，聽聲音判斷粘接效果。在鋼材上按照螺栓的位置進(jìn)行與混凝土面對孔，將鋼材上的孔與螺栓對準(zhǔn)粘貼到位后，立即上緊螺栓，緊固螺栓時要求順著同一方向逐個擰緊，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。 （ 5） 粘鋼膠配制 本技術(shù) 粘鋼膠采用 JGN 型粘鋼膠，結(jié)構(gòu)膠在使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用，配制結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻 后方可使用，注意攪拌時應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器，按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污。 （ 4） 打固定螺栓、鋼板預(yù)貼 粘鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù) 32 將按要求加工好的鋼板預(yù)貼在被加固洞口周邊已打磨好的被粘混凝土面上，且二者的位置對齊，然后在混凝土面上標(biāo)清安裝 M8 或 M10 螺栓的位置，則用電錘在其位置鉆出螺栓孔，在鉆孔開始前，應(yīng)首先用鋼筋探測儀探測出被鉆孔位置板、梁內(nèi)是否有鋼筋，如在其鉆孔位置正好能趕上原結(jié)構(gòu)鋼筋，則應(yīng)調(diào)整鉆孔位置。對于鋼板粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理，如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。然后對原混凝土構(gòu)件的粘合面，尤其對于金剛石薄壁鉆所開孔的基面應(yīng)首先用角磨機(jī)打磨平整，然后用硬毛刷粘拭洗滌劑刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對粘合面進(jìn)行打磨，除去 2－ 3mm 厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，或 清水沖洗干凈，待完全干燥后用棉絲粘丙酮擦拭表面即可。在吊運的過程中支架下面嚴(yán)禁站人，卸下的大塊應(yīng)及時運至項目部提前約定的位置，然后集中統(tǒng)一進(jìn)行破碎。鉆孔過程中根據(jù)鉆頭前方的狀況適時調(diào)整角度和鉆孔速度以保證成孔質(zhì)量。切割直線偏差小于 20mm。 孔位偏差 采用十字畫線法確定鉆孔中心，孔位偏差不超過 3mm。采用連續(xù)排孔法施工，可實現(xiàn)各種形狀洞口的切割及各種構(gòu)筑物拆除。排孔也可實現(xiàn)切割分離。對結(jié)構(gòu)無不良影響，使用簡單、靈活，施工速度快。鉆進(jìn)過程中采用冷卻水、并攜帶出磨削下來的粉屑。 粘鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù) 29 L10010010角鋼 梁開洞加固示意圖 梁開洞加固剖面示意圖 粘鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù) 30 （ 1） 梁開洞 在梁、板需開洞位置，采用金剛石薄壁鉆進(jìn)行連續(xù)并排鉆孔的工法開洞，鉆好后應(yīng)將鉆孔面的月牙茬用 電錘剔平。 （ 6） 固化、卸加壓固定系統(tǒng) 對粘貼到位的構(gòu) 件做好標(biāo)示工作，提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時間內(nèi)對粘貼鋼材擾動。一次配膠量不宜過多，以 40～ 50 分鐘用完為宜 粘鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù) 28 （ 5） 涂膠和粘貼 前幾道工序均按要求完畢后，用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上，抹膠厚度 1～ 3 ㎜，中間厚，邊緣薄。嚴(yán)禁杜絕傷害其結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直 ，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈，則根據(jù)被加固圓柱的尺寸精確加工出其弧度。鋼板的的厚度為 14mm，則根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸，在加工廠將其冷加工完畢，則在鋼板上測量出安裝 M14螺栓的位置，并用十字線標(biāo)清，再用臺鉆按照標(biāo)清的螺栓位置鉆Ф 18mm 的孔。則應(yīng)對墨線彈出的混凝土結(jié)構(gòu)的粘合面，用硬毛刷粘拭洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對粘合面進(jìn)行打磨，除去 2－ 3mm 厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，或清水沖洗干凈 ，待完全干燥后用棉絲粘丙酮擦拭表面即可。 耗能支撐框架柱粘鋼加固 耗能支撐框架柱粘鋼工程作為 本技術(shù) 粘鋼項目的重點及難點，對其工程質(zhì)量必須高標(biāo)準(zhǔn)要求，在充分掌握粘鋼的技術(shù)要求和施工工法的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地根據(jù) 本技術(shù) 特點，提高其施工質(zhì)量控制要點和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，見 下 圖。 （ 5） 加強(qiáng)對施工成品的保護(hù) 施工過程中對成品的保護(hù)非常重要，對按要求施工完畢的構(gòu)件做好標(biāo)示工作，提醒他人禁止在結(jié)構(gòu)膠固化期間對粘貼鋼板進(jìn)行擾動。 （ 3） 搭設(shè)合理的施工操作平臺 粘鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù) 25 根據(jù)粘鋼位置和施工現(xiàn)場具體情況，合理搭設(shè)便于施工操作的活動工作平臺，減少施工輔助時間，提高施工效率。為確保施工質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)有效地控制，施工過程中必須采取如下有效技術(shù)保障措施： （ 1） 精確地加工加固鋼材 仔細(xì)識讀分析工程設(shè)計圖紙，重點解決提高鋼板加工精度，尤其是Ф 180mm的耗能支撐框架柱的粘鋼加固，其鋼板加工的寬度及弧度應(yīng)與原結(jié)構(gòu)相吻合，力求使加工精度達(dá)到設(shè)計要求；選擇機(jī)具加工能力強(qiáng)、技術(shù)水平高的單位進(jìn)行委托加工生產(chǎn)。 技術(shù)保障措施 粘鋼加固是在砼構(gòu)件表面用建筑結(jié)構(gòu)膠粘鋼板，依靠結(jié)構(gòu) 膠良好的正粘結(jié)力和抗剪切性能，使鋼板與砼牢固的形成一體，以達(dá)到加固補(bǔ)強(qiáng)作用。在鋼材上按照螺栓的位置打孔，將鋼材上的孔與錨栓