【正文】 對所有雙層平臺 板筋網(wǎng)片，除圖紙注明外，均用Ф 1080。 ●鋼筋保護(hù)層：墻、梁板用 1:2 水泥砂漿塊控制鋼筋保護(hù)層，其墊塊厚度嚴(yán)格按施工圖紙要求。先豎向鋼筋后水平鋼筋，最后拉結(jié)筋，墻除四周三行鋼筋必須全部綁扎外，中間部分可用間隔式綁扎，拉結(jié)筋采用按圖紙設(shè)計要求加設(shè)。 ●及時 派專人按設(shè)計及規(guī)范要求墊好墊塊。 ●綁扎順序為：短肢剪力墻→梁→樓板。 (5)、 鋼筋綁扎 鋼筋采用集中加工、現(xiàn)場綁扎成型。 ●采用預(yù)熱閃光焊時，應(yīng)做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高。 (4)、 鋼筋連接 梁主筋采用閃光對焊及電弧焊，鋼筋閃光對焊的施工操作要點： ●焊接前應(yīng)檢查焊機各部件和接地情況，適時地調(diào)整變壓器級次。 ●鋼筋采用冷拉法調(diào)直時：Ⅰ級鋼冷拉率不應(yīng)大于 4%，Ⅱ級鋼冷拉率不應(yīng)大于 1%。 ●鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗，合格后方可使用。 ●所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。 （ 6）、砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)及時清理基槽（坑）內(nèi)雜物和積水，在兩側(cè)同時回填土，并分層壓實。 （ 4）、砌筑時，立皮數(shù)桿，每皮磚要掛線，基礎(chǔ)中預(yù)留洞口、管道，其位置應(yīng)準(zhǔn)確，避免鑿打墻洞，管道上部應(yīng)留沉降空隙。 （ 3）、砌筑時，先鋪底灰，再分皮掛線砌筑，做到里外咬槎，上下層錯縫。 砌體結(jié)構(gòu) （ 1）、基槽及基礎(chǔ)墊層均已完成，并驗收，辦完隱檢手續(xù)。 （ 4）、坑底標(biāo)高有差異時，應(yīng)先填低處，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，上下層接縫錯開距離 應(yīng)不少于 。 （ 3）、回填土應(yīng)做好密實性試驗。 （ 1）、回填土類別由設(shè)計部門確定，土的含水量不得超過規(guī)范要求，回填土內(nèi)不得含有石塊、碎磚、灰渣和有機雜物。 ②、混凝土表面用平板振動器來回振動兩次，混凝土表面處理，做到“三壓三平”，先按板面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實，長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前用木蟹打磨壓實、鐵抹子 抹平收光，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 ●混凝土的振搗 ①、振動器的振搗要做到快插慢拔。 混凝土 (1)基礎(chǔ)砼施工： ●澆筑方法 澆筑時，采用“斜面分層、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑方法。 獨立基礎(chǔ)模板安裝： 在墊層上彈出基礎(chǔ)的中線及邊線，將已加 工定型的模板內(nèi)表面彈出中線，并校正尺寸及角部方正，安裝時把模板放在墊層上，兩都中線相對，用水平尺校正其標(biāo)高，在模板周圍釘上鋼管，用平撐與斜撐支撐頂牢。 (5)防止露筋，保證模板與鋼筋有一定的保護(hù)層厚度。 (3)平臺的負(fù)筋綁扎要滿扣，要求一順扣 — 反扣綁扎，全順扣綁扎會造成彎鉤水平或向上扭轉(zhuǎn)，綁完后要加墊保護(hù)層或鐵馬凳，負(fù)筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土?xí)r派專人看管，保證負(fù)筋位置準(zhǔn)確。鋼筋 下料準(zhǔn)確，制作正確。 (4)每次澆搗砼時，均必須派 2— 3 人值班，專門看護(hù)鋼筋。驗收重點為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等 (逐根驗收 )并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，做到萬無一失。有片狀或顆粒狀老銹鋼筋不 得在本工程中使用。 3 鋼筋工程技術(shù)措施： (1)鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證及物理試驗報告，進(jìn)場的必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報告外還須進(jìn)行可焊性試驗及化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使 用。5 受力筋保護(hù)層 柱 177。10 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 分項工程名稱 允許偏差值（ mm） 骨架的長度 177。 (8)鋼筋綁扎順序為： 框架柱――框架梁――次梁――樓板。鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (5)板內(nèi)上層鋼筋的保護(hù)層用Φ 12 鋼筋馬凳來控制，數(shù)量為每平方米不少于一只 , 馬凳形如 (6)鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎。 (3)綁扎要求 ： 柱、 梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置 135 度彎頭，彎鉤長度不小于 10d(d 為箍筋直徑 )。本工程主體鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作。 梁柱主筋保護(hù)層為25mm，板主筋保護(hù)層為 15mm。 (5)柱內(nèi)豎 向鋼筋間的凈距離 不 得小于鋼筋直徑的 1． 5 倍，或粗 骨料的 1． 3 倍，也不得小于 。 (3)鋼筋間的凈距不得小于鋼筋直徑，或粗骨料的最大尺寸的 1． 5 倍，也不得小于 30mm。 (2)鋼筋接頭位置須在應(yīng)力較小 處，和鋼筋接頭位置須錯開。 (4)、 熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐 (批 )號的不大于 60t 鋼筋為一批，從每批中二根做冷彎試驗 。二根做力學(xué)性能試驗 (包括屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標(biāo) )， 進(jìn)場時 應(yīng)按爐罐 (批 )號及直徑分批驗收。 (2)、 鋼筋應(yīng)有 出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆 (盤 )鋼筋均應(yīng)有 標(biāo)牌。 破樁前必須在每根樁上測設(shè)標(biāo)高控制線，利用空壓機和人工相結(jié)合的方法破樁頭，空壓機破樁離控制線 50～ 100 時，采用人工修鑿至設(shè)計標(biāo)高，樁嵌入底板及樁鋼筋錨入底板長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。 樁位驗收、破樁、墊層 （ 1）、墊層施工 基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，立即組織墊層施工，為控制墊層標(biāo)高，在坑底每 ～ 2 米設(shè)置一標(biāo)高控制樁或在樁身上測設(shè)標(biāo)高控制點，控制墊層的厚度、標(biāo)高及表面平整度。 (2)、基坑排水 本工程采用明溝、集水井方式排水。 (三 )、地基與基礎(chǔ)分部 土方工程 (1)、土方的開挖 ●土方土質(zhì)情況 :根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及本地區(qū)的地質(zhì)情況，業(yè)主提供的本 工程部分資料，采用放坡開挖。 高程控制測量 高程控制在一層柱施工完成后用高精度水準(zhǔn)儀引測到一層柱上，數(shù)量為四個，標(biāo)高標(biāo)注為+ 米，用紅漆標(biāo)注好，要符合標(biāo)高標(biāo)注方式。 所有控制樁點盡可能設(shè)置于車輛不易走到或土壤不易擾動的地方。根據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況在土方開挖前通盤考慮，全場進(jìn)行精確測量，且注意控制點的穩(wěn)固永久性，防止交錯施工作業(yè)中破壞或位移。 ⑵、施工測量方案的選擇 根據(jù)擬建工程所在區(qū)域內(nèi)，業(yè)主提供的導(dǎo)線控制點和高程控制點，引測施工控制點，建立施工控制網(wǎng)，以保證本工程的位置正確。 其工程施工流程：施工準(zhǔn)備→定位線→挖土→基礎(chǔ)驗槽 (地基處理 )→澆混凝土墊層、破樁→基礎(chǔ)鋼筋、模板、水電預(yù)埋、混凝土、回填土→一層墻筋焊接、綁扎→一層墻模板及頂板模板→ 一層頂板鋼筋→一層墻及頂板澆砼→養(yǎng)護(hù)→進(jìn)入下一個施工循環(huán)，結(jié)構(gòu)完成四層后由下而上穿插砌體工程與水電毛坯管線安裝→結(jié)構(gòu)封頂→屋面防水→室內(nèi)外裝飾→細(xì)部處理與掃尾→自查自糾→初驗→室外工程→竣工交付。 資金保證上，我公司將實行?？顚Ｓ?，給工程項目上提供足夠的周轉(zhuǎn)資金。 各班組進(jìn)場后，即簽訂協(xié)議，并交納一定數(shù)量的工期保證金，未按規(guī)定執(zhí)行的人員，根據(jù)情節(jié)給予 處罰，若執(zhí)行協(xié)議的班組及人員，工期結(jié)束按獎勵兌現(xiàn)，以確保工期按時完成。 ⑹、加強定額管理，采取經(jīng)濟措施，提高勞動效率，實行加班加點，工程自始自終處于高峰作業(yè)期間。 ⑷、裝飾階段進(jìn)行 立體施工，頂棚、墻面、地面及其它作業(yè)面數(shù)條戰(zhàn)線同時展開，大膽穿插。 ⑵、在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工順序，充分利用空間，進(jìn)行結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備安排的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點的實現(xiàn)。 在施工過程中，實行動態(tài)管理，做到計劃人員、設(shè)備、物資、施工工序、檢查驗收隨時調(diào)整，及時調(diào)度。 ⑷、組織足夠數(shù)量的勞動力投入施工現(xiàn)場，并根據(jù)施工階段，及時進(jìn)行工種的勞動力調(diào)整。 ⑵、項目部收到計劃組提出的材料計劃后，應(yīng)立即對計劃進(jìn)行分析分類，確保各類材料的性質(zhì)和最后采購日期，并向采購人員下達(dá)采購計劃，對于常用的小批量材料可臨時采購；對于大批量材料須馬上組織貨源；對特殊材料須考慮進(jìn)貨周期和加工周期，在總體材料計劃提出后立即采購。 施工過程中，認(rèn)真落實后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因?qū)こ踢M(jìn)度造成不可挽回的影響。 ⑷、嚴(yán)格以進(jìn)度計劃安排生產(chǎn)并隨時檢查進(jìn)度情況，及時調(diào)整部署，確保工期。 ⑵、制定施工工期控制段，根據(jù)本工程 將分為土方、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝飾，室外及掃尾等階段，進(jìn)行工期控制。 制定詳細(xì)的、包含各階段時間、各施工段、各作業(yè)層、各工種的計劃，并及時總結(jié)，及時分析，不斷調(diào)整和完善計劃。特別對工程造價、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認(rèn) 真對待，設(shè)微機對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全納入電腦控制，保證有關(guān)信息及時準(zhǔn)確傳達(dá)到相關(guān)人員，使工程質(zhì)量進(jìn)度得到全面控制。 (4)、農(nóng)忙不放假，除春節(jié)外一般法定節(jié)假日不放假，從經(jīng)濟上給予補償。 (2)、認(rèn)真做好工程資金使用，做到?？顚Ｓ?，在業(yè)主資金不能到位的情況下，乙方自行適當(dāng)調(diào)撥，確保工程順利進(jìn)展。對施工成本做到事前預(yù)控，事中控制，事后分析。把不利工程進(jìn)度的因素減少到最小程度。 (3)、項目經(jīng)理部積極組織調(diào)配好施工機械及周轉(zhuǎn)材 料機具，保證材料型號符合、數(shù)量準(zhǔn)確、性能優(yōu)良、進(jìn)場時間準(zhǔn)確，充分滿足各工序?qū)κ┕C械的要求，并在施工中做好保養(yǎng)工作，保證機械性能的完好率和使用率，貯備相應(yīng)的配件，做到萬無一失。 物質(zhì)措施： (1)、土方采用人工開挖，專人控制標(biāo)高，在確保不擾動地基的前提下，盡量挖至設(shè)計標(biāo)高，以減少人工修坑的工作量。 (2)、積極開展群眾性的 QC 攻關(guān)活動，技術(shù)先行，一次成優(yōu)。 (4)、對內(nèi)部承包也要落實責(zé)任，對分項工程完成時間予以明確，只準(zhǔn)提前，不準(zhǔn)落后，分工明確，責(zé)任到人，確保施工按計劃順利進(jìn)行。 (2)、積極協(xié)調(diào)好土建與安裝工程之間的配合工作，協(xié)調(diào)管理好分包單位合同履行，保證合同規(guī)定的時間、質(zhì)量、數(shù)量要求。 (4)、發(fā)揮我公司土建、安裝一體，便于緊密配合的施工優(yōu)勢、妥善安排工藝流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進(jìn)度。 (2)、超常規(guī)投入能打硬仗的施工隊伍，制訂獎勵政策，開展勞動競?cè)?，充分提高勞動效率? 組織措施： (1)、選用具有開拓精神的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工管理。 (二 )、施工進(jìn)度計劃 橫道圖：見下頁 (三 )、確保工期措施 為確保工程按計劃順利完成，采用“后墻”法，即明確區(qū)域基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)封頂日期，進(jìn)行倒排。 優(yōu)先考慮在全部施工過程的各個環(huán)節(jié)，采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，因地制宜地依靠科技進(jìn)步加快施工進(jìn)度； 著眼于施工各階段，充分利用空間、時間，實現(xiàn)立體交叉作業(yè)，設(shè)備安裝貫穿基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修各階段； 密切業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主指定分包及相關(guān)部門的協(xié)作配合，前期抓設(shè)備、材料的加工訂貨，在相互理解的基礎(chǔ)上業(yè)主分期付給搶工和工期獎，激勵職工加快施工進(jìn)度。 (五 )、施工現(xiàn)場平面布置圖 施工現(xiàn)場平面布置圖附后 八、進(jìn)度計劃與工期保證措施 (一 )、工期計劃概述 根據(jù)本工程規(guī)模、建筑結(jié)構(gòu)特點，現(xiàn)場施工條件與本公司擬投入的資源配備 (施工力量、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料 )，以及本公司在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗，本著搶基礎(chǔ)、搶主體、細(xì)裝飾、速收尾與科學(xué)、負(fù)責(zé)和積極的精神，決定確保在投標(biāo)工期內(nèi)完成本次業(yè)主招標(biāo)界定的全部施工任務(wù)。 消防器材布 置 （ 1）、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完成后，沿周邊設(shè)環(huán)形通道，作為消防通道。 材料堆場：劃分區(qū)域指定堆放，設(shè)置標(biāo)識。 臨時排水 (污 ) (1)、施工廢水沿基坑周邊修建 300 300 排水明溝，經(jīng)過二級沉淀池沉淀，集中排入城市下水管道。 臨設(shè)生產(chǎn)與生活設(shè)施 (1)、生活辦公設(shè)施：辦公區(qū)詳圖紙，現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，工人均住城郊，無需搭設(shè)。在施工現(xiàn)場布置主管為 D100、支管為 D50 的供水管道，可滿足施工需 要。（ t 8 3600） q3施工現(xiàn)場生活用水量 P1施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù) N3施工現(xiàn)場用水定額（ 20～ 60L/人班） K4施工現(xiàn)場不均衡系數(shù) t每天工作（臺）班數(shù) q3=250 25 247。 (3 8 3600)= （ 2）、施工 現(xiàn)場無特殊用水機械，機械用水不考慮，則 q2=0。 (T1 t 8 3600) q1施工用水量（ L/s） K1末預(yù)計的施 工用水系數(shù)（本工程取 ） Q1年（季）度工程量 N1施工用水定額 T1年（度）有效作業(yè)日 t 每天工作班次 K2用水不均衡系數(shù) 式中 K1取 ， Q1以澆筑砼時用水量最高峰時計算，砼實際 24 小時供應(yīng)砼量取 160m3，用水量主要為砼養(yǎng)護(hù)、沖洗模板等， N1取 2020L/m3， K2取 ,在實際施工時輪流作業(yè)，取 t=3，則 q1=K1 (∑ QN1K2)247。 （ 6）、建立臨時用電“五大制度” ,執(zhí)行安裝檢修作業(yè)“八大措施”等。 （ 4）、單相或二相用電，應(yīng)堅持保護(hù)三相用電平衡的原則，照明干線必須采用三相一保護(hù)一工作零線時引出，負(fù)荷均勻等。 （ 2）、所有手電設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接零， 在總配電房和主配電箱處的保護(hù)零線必須重復(fù)接地，接地電阻≤ 10Ω。 （ 5）、各漏電開關(guān)必須按要求定期試跳，動力漏電開關(guān)不大于 30mA