【正文】 彈出【特征操作】菜單，選擇【實(shí)體】 /【加材料】選項(xiàng)。 彈出【元件創(chuàng)建】對(duì)話框，在【類型】欄中選中【零件】單選按鈕，在【子類型】欄中選中【實(shí)體】單選按鈕，并輸入名稱 XIANWEIDING。 使用【拉伸】命令，繪制如圖 377 所示的草繪圖形，切穿實(shí)體，切割后的動(dòng)模底板如圖 378 所示。 圖 373 草繪圖形 圖 374 創(chuàng)建的墊塊 使用創(chuàng)建動(dòng)模墊板的方法，繪制如圖 375 所示的草繪圖形，并設(shè)置拉伸深度為 35，創(chuàng)建的動(dòng)模底板如圖 376 所示。 使用【拉伸】命令，繪制如圖 371 所示的草繪圖形，切穿實(shí)體，拉伸切割后 的圖形 如圖 372 所示。 使用【 拉伸 】命令 ， 繪制如圖 369 所示的草繪圖形， 并設(shè)置拉伸深度為 25， 創(chuàng)建的 動(dòng)模墊板 如圖 370 所示。 彈出【創(chuàng)建選項(xiàng)】對(duì)話框，在【創(chuàng)建方法】欄中選中【創(chuàng)建特征】單選按鈕。 圖 365 參照平面 圖 366 創(chuàng)建的基準(zhǔn)平面 使用在定模板上創(chuàng)建水線的方法，設(shè)置相同的參數(shù)，選擇 ADTM3 基準(zhǔn)平面為草繪平面，繪制如圖 367 所示的圖形，創(chuàng)建的水線如圖 368 所示 圖 367 繪制的圖形 圖 368 創(chuàng)建的水線 、墊塊及動(dòng)模底板設(shè)計(jì) 在菜單管理器中選擇【模具模型】 /【創(chuàng)建】 /【模具元件】命令。 圖 362 創(chuàng)建的水線特征 使用同樣的方法，設(shè)置相同的參數(shù)，選擇 ADTM2 基準(zhǔn)平面為草繪平面，繪制如圖 363所示的圖形，創(chuàng)建的水線如圖 364 所示?；氐健境叽缃缇€末端】菜單，選擇【完成 /返回】選項(xiàng)。在信息欄處輸入沉孔直徑 15，完成后，單擊【確定】按鈕。 回到 【 水線 】 對(duì)話框，雙擊“末端條件”選項(xiàng)， 彈出【尺寸界線末端】菜單及【選取】對(duì)話框，選取如圖 361 所示的 4 個(gè)端點(diǎn) P1～ P4，完成后，單擊【選取】對(duì)話框中的【確定】按鈕。 使用【直線】命令繪制如圖 360 所示的圖形，完成后，單擊【確定】按鈕。 彈出【設(shè)置草繪平面】菜單及【選取】對(duì)話框，在繪圖工作區(qū)選取創(chuàng)建的 ADTM1 基準(zhǔn)平面。 圖 358 參考平面 圖 359 創(chuàng)建的基準(zhǔn)平面 水 線 在菜單管理器中選擇【特征】 /【型腔組件】 /【水線】命令。 圖 356 草繪的圖形 圖 357 創(chuàng)建的流道 在工具欄上單擊【基準(zhǔn)平面】按鈕。 彈出【特征操作】菜單，選擇【實(shí)體】 /【切減材料】選項(xiàng)。 使用【旋轉(zhuǎn)】命令繪制如圖 354 所示的草繪圖形，創(chuàng)建的澆道襯套如圖 355 所示。 彈出【創(chuàng)建選項(xiàng)】對(duì)話框，在【創(chuàng)建方法】欄中選中【創(chuàng)建特征】單選按鈕。 圖 352 草繪的圖形 圖 353 切割后的圖形 在菜單管理器中選擇【模具模型】 /【創(chuàng)建】 /【模具元件】命令。 使用【拉伸】命令選擇如圖 349 所示的草繪平面，繪制如圖 350 所示的草繪圖形， 并設(shè)置拉伸深度為 15，切割后的圖形如圖 351 所示。 使用【拉伸】命令選擇如圖 346 所示的草繪圖形，繪制如圖 347 所示的草繪圖形，并設(shè)置拉伸深度為 30，創(chuàng)建的定模底板如圖 348 所示。 彈出【創(chuàng)建選項(xiàng)】對(duì)話框，在【創(chuàng)建方法】欄中選中【創(chuàng)建特征】單選按鈕。 圖 343 繪制的旋轉(zhuǎn)截面圖形 圖 344 創(chuàng)建的導(dǎo)柱 圖 345 陣列的其他導(dǎo)柱 在菜單管理器中選擇【模具模型】 /【創(chuàng)建】 /【模具元件】命令。使用【陣列】命令創(chuàng)建其它導(dǎo)套，結(jié)果如圖 342 所示。 圖 337 【元件 創(chuàng)建】對(duì)話框 圖 338【創(chuàng)建選項(xiàng)】對(duì)話框 圖 339 選擇圖素示意圖 選擇創(chuàng)建的平面為草繪平面，繪制如圖 340 所示的草繪圖形，創(chuàng)建的導(dǎo)套如圖 341 所示。 彈出【特征操作】菜單，選擇【實(shí)體】 /【加材料】選項(xiàng)；彈出【實(shí)體選項(xiàng)】菜單，選擇【旋轉(zhuǎn)】 /【實(shí)體】選項(xiàng)，完成后，單擊【確定】按鈕。 圖 335 拉伸草繪圖形 圖 336 切割后的圖形 、導(dǎo)套設(shè)計(jì) 導(dǎo)套 在菜單管理器中選擇【模具模型】 /【創(chuàng)建】 /【模具元件】命令。 單擊工具欄上的【拉伸】按鈕，選擇如圖 332 所示的平面為草繪平面，繪制 4 個(gè)直徑為 26 的圓， 如圖 333 所示，切除零件，拉伸切割后的圖形如圖 334 所示。 彈出【選項(xiàng)】菜單，選擇 【完成】選項(xiàng)，結(jié)果如圖 330 所示。 彈出【選取】對(duì)話框，選擇如圖 329 所示的 V1，完成后，單擊【確定】按鈕。 再選擇前面創(chuàng)建的 4 個(gè)特征及鏡像特征，然后以 DTM2 為鏡像平面進(jìn)行鏡像操作，如圖 328 所示。 圖 321 拉伸切割后的圖形 圖 322 繪制的草繪圖形 圖 323 拉伸切割后的圖形 單擊【基準(zhǔn)平面】按鈕，選擇如圖 324 所示的 S1 平面，偏移距離 160，創(chuàng)建基準(zhǔn)平面DTM1；選擇 S2 平面，偏移距離 120，創(chuàng)建基準(zhǔn)平面 DTM2，結(jié)果如圖 325 所示。 單擊單擊【確定】按鈕，結(jié)果如圖 321 所示。 使用草繪工具繪制如圖 320 所示的圖形，完成后，單擊【確定】按鈕 。 在繪圖區(qū)選擇如圖 317 所示的邊線 L1，完成后，單擊【確定】按鈕，倒圓角后的圖形如圖 318 所示。 在信息欄處輸入深度為 25，完成后，單擊單擊【確定】按鈕 ，創(chuàng)建的混合特征如圖 316所示。 繪制第一個(gè)截面邊長(zhǎng)為 50 的正方形，第二個(gè)截面邊長(zhǎng)為 45 的正方形，如圖 315 所示， 完成后，單擊【確定】按鈕。 彈出【方向】菜單，選擇【正向】選項(xiàng)。 彈出【屬性】菜單，選擇【直的】選項(xiàng)。 在新窗口中選擇主菜單中的【插入】 /【混合】 /【伸出項(xiàng)】命令。 選擇菜單管理器中的【完成】命令，結(jié)果如圖 313（ a）所示， 圖 313（ b）為鑄件、圖313（ c）為型芯、圖 313（ d）為型腔。 選擇要移動(dòng)的零件，選擇 YHG_CORE． PRT，單擊【確定】按鈕。 選擇分解方向，在提示區(qū)輸入距離“ 100”，單擊【確定】按鈕。 具體操作步驟如下： 選擇菜單管理器中的【模具進(jìn)料孔】 /【定義間距】 /【定義移動(dòng)】命令 。 圖 311【遮蔽 — 撤銷遮蔽】元件窗口 圖 312【遮蔽 — 撤銷遮蔽】分型面窗口 選擇菜單管理器中的【鑄?！?/【創(chuàng)建】命 令，在提示區(qū)輸入鑄模零件的名稱“ YHG_MOLDING”，單擊【確定】按鈕，完成鑄模零件的創(chuàng)建。 單擊過(guò)濾選項(xiàng)組中的【分型面】按鈕， 如圖 312 所示， 選擇所有的分型面，再單擊【遮蔽】按鈕，將分型面遮蔽。 圖 39 選擇分型面示意圖 模具元件 在工具欄上單擊【抽取體積塊】按鈕， 彈出【 創(chuàng)建模具元件】對(duì)話框，單擊【全部】按鈕，然后再單擊【確定】按鈕 。彈出【屬性】 對(duì)話框，輸入體積塊名稱為 YHG_CAVITY，完成后， 單擊【確定】按鈕。 彈出【分割】對(duì)話框及【選取】對(duì)話框，在繪圖區(qū)選擇如圖 39 所示的分型曲面， 完成后，單擊【選取】對(duì)話框中的【確定】按鈕。完成分型面的創(chuàng)建后，單擊工具欄上的【確定】按鈕，創(chuàng)建的分型面如圖 38 所示。 圖 35 繪制的草繪圖形 圖 37 創(chuàng)建的工件 圖 36 設(shè)置拉伸參數(shù)示意圖 、型腔 在工具欄上單擊【分型面工具】，進(jìn)入創(chuàng)建分型面環(huán)境。 圖 33 【元件創(chuàng)建】對(duì)話框 圖 34 【創(chuàng)建選項(xiàng)】對(duì)話框 彈出【實(shí)體】菜單，選擇【加材料】選項(xiàng)，使用【拉伸】命令，繪制如圖 35 所示的草繪圖形。 在菜單管理器中選擇【模具模型】 /【創(chuàng)建】 /【工件】 /【手動(dòng)】命令， 彈出【元件創(chuàng)建】對(duì)話框，設(shè)置參數(shù)如圖 33 所示，完成后，單擊【確定】按鈕 。 彈出【創(chuàng)建參照模型】對(duì)話框，單擊【確定】按鈕， 導(dǎo)入零件后的圖形如圖 32 所示。 選擇菜單管理器上的【模具模型】 /【裝配】 / 【參照模型】命令。 ：模具開(kāi)啟，模擬模具開(kāi)模，檢測(cè)干涉現(xiàn)象。 ：分割模具原件命令。 ：創(chuàng)建側(cè)面影像曲線， 對(duì)應(yīng)著菜單欄中的【特征】→【型腔組件】→ 【模具】→【側(cè)面影像】命令。 ：自動(dòng)增加工件，對(duì)應(yīng) 菜單中的【模具模型】→【創(chuàng)建】→【工件】→【自動(dòng)】命令。 圖 31 模具設(shè)計(jì)工具欄 下面對(duì)工具欄中的圖標(biāo)做簡(jiǎn)要的說(shuō)明 ： ：選擇參照零件 /定義參照零件在模具中的方向和位置，它對(duì)應(yīng)著模具菜單中【模選擇實(shí)體底面為抽殼面 具模型】→【裝配】→【參考模型】命令。 彈出【新文件選項(xiàng)】對(duì)話框，選擇 mmns_mfg_mold 選項(xiàng)，完成后，單擊【確定】按鈕，進(jìn)入模具設(shè)計(jì)模塊。 圖 244 選擇抽殼面 圖 245 抽殼 結(jié)果 選擇菜單欄中的【文件】 /【保存】命令保存文件。 P1 P2 P3 P4 P6 P5 Q1 P7 P8 圖 243 抽殼特征選項(xiàng) 旋轉(zhuǎn)視圖，選擇如圖 244 所示實(shí)體底面為抽殼面。 繼續(xù)選擇圓角命令，對(duì)如圖 241 所示實(shí)體邊 Q1 進(jìn)行圓角，圓角半徑為 5mm，結(jié)果如圖 242 所示 。 圖 239 選擇基準(zhǔn)軸 240 產(chǎn)生陣列 為了使本課題所設(shè)計(jì)的煙灰缸更好地適應(yīng)市場(chǎng)的需要，將進(jìn)一步做一些更完善的設(shè)置。 圖 238 設(shè)置陣列方式 系統(tǒng)提示選擇基準(zhǔn)軸來(lái)定義陣列中心，打開(kāi)基準(zhǔn)軸顯示，選擇如圖 239 所示的基準(zhǔn)軸 為陣列中心。 圖 235 設(shè)置拉伸參 數(shù) 圖 236 產(chǎn)生拉伸切除 在如圖 237 所示的模型樹(shù)中要陣列的 拉伸特征上單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的菜 單中選擇【陣列】命令 。 在如圖 235 所示拉伸特征選項(xiàng)中選擇“貫穿”選項(xiàng)，單擊切除深度方向 切換按鈕，單擊“切除”按鈕，單擊信息提示區(qū)右側(cè)的拉伸實(shí)體參數(shù)確定按鈕。 單擊尺寸修改按鈕，修改圓的尺寸，結(jié)果如圖 234 所示。具體操作如下 選擇菜單欄中的【插入】 /【拉伸】命令，再選擇合適的拉伸 剖面草繪平面和草繪視圖方向參照。 在拔模角度欄輸入 拔模角度“ ”，按 Enter 鍵確認(rèn)，單擊切換拔模角度方向按鈕，單擊 信 息 提 示 區(qū) 右 側(cè) 的 拔 模 參 數(shù) 確 定 按 鈕 ， 結(jié) 果 如 圖 232 所 示 。 圖 229 拔模結(jié)果 圖 230 選擇拔模面 繼續(xù)選擇【拔?！棵?，接著選擇如圖 230 所示圓弧實(shí)體側(cè)面 P1 為拔模面。 圖 227 圖 228 被選中的實(shí)體面 選擇如圖 226 所示拔模樞 軸的【單擊此處添加項(xiàng)目】欄，系統(tǒng)提示選擇拔模樞軸，選擇如圖 227 所示實(shí)體面為拔模樞軸面。 選擇菜單欄中的【插入】 /【拔模】命令，系統(tǒng)在下方的信息提示區(qū)出現(xiàn)拔模特征選項(xiàng)，如圖 226 所示。一般推薦 1 至 3