【正文】 為了保持廠區(qū)美觀及減少熱網(wǎng)散熱損失，本項目熱網(wǎng)管道全部采用地溝敷設(shè)，地溝內(nèi)管道全部采用巖棉管殼保溫。 水處理 鍋爐配備 LDZN－ 1 型自動切換鈉離子交換器一臺，對自來水進行軟化處理，每小時處理水量最大 1t，處理 后的水質(zhì)殘余硬度 ≤，符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》 GB1576－ 2020 的規(guī)定。貯煤場面積 40m2，可貯存 15 天的用煤。 鍋爐房設(shè)備見表 。輔房內(nèi)設(shè)有鍋爐操作間、化驗間和水處理間。鍋爐房總長 ，寬 6m，高 ；其中鍋爐間長 8m，寬 6m。 除塵器選用 花崗巖水浴式除塵器，該濕法除塵器脫硫效果好，除塵效率在 93%以上，經(jīng)除塵后的煙塵排放濃度 ≤200mg/m3，林格曼黑度 ≤1級，符 合 《鍋爐大氣污染物排放標準》 (GB13271－ 2020)中 Ⅱ 類標準 的規(guī)定。 3) 鍋爐排污 鍋爐為定期排污，由于鍋爐排污水從鍋爐內(nèi)排出后溫度較高，因此鍋爐排污水首先將水排入排污降溫池內(nèi)，待溫度降低到 40℃ 以下后，再排入下水管道。 全廠熱負荷 本項目全廠熱負荷估算見表 全廠采暖熱負荷估算表 表 序號 采暖部門 供水壓力 Mpa 熱負荷 KW 備注 39 1 廠區(qū)采暖 2 管道熱損失 合 計 供熱方案 1) 鍋爐房設(shè)備選型 本項目采暖最大熱負荷 ，根據(jù)供熱負荷，考慮企業(yè)發(fā)展要求，本項目擬選用 Ⅱ 型熱水鍋爐一臺，配套相應(yīng)的輔機設(shè)備，供采暖使用。 供配電主要設(shè)備表 表 序號 設(shè)備名稱 型 號規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1 變 壓 器 S9－ 800/10/ 1 臺 變 壓 器 S9－ 630/10/ 1 臺 2 高壓配電柜 KYN310 4 面 3 計量柜 JL07 1 面 4 低壓配電柜 GGD2 9 面 5 低壓電容器柜 GGJ1 3 面 供熱 供熱熱源 本項目擬新建鍋爐房一座，作為本項目的供熱熱源。 防雷設(shè)施均按國標《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》施工，接地電阻 R＜ 30Ω。 防雷、接地 變配電所設(shè)一組外引式接地裝置，接地電阻不得大于 4 歐姆。 2) 戶外照明 廠區(qū)道路照明主要采用高壓鈉燈，線路采用電纜直埋，并在各建筑物入口處設(shè)照明，廠前區(qū)采庭園燈和草坪燈。照明干線選用 YJV－ 1KV 電力電纜，與動力電纜敷設(shè)于同一電纜橋架。事故照明選用蓄電池后備式應(yīng)急燈，應(yīng)急時間為 1 小時，以保證事故時車間人員的安全疏散。 車間照明 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，車間照度確定為 150l(節(jié)能燈 )，庫房為 100l，辦公室為 300l，鍋爐房為 100l。 動力電源電壓為 380/220V 三相五線制，系統(tǒng)接地形式采用 TN S 系統(tǒng)。動力配電設(shè)備選用LF16 型動力箱，靠墻落地安裝。 計量方式為高供高計 。 負荷計算表 表 序號 設(shè) 備 名 稱 裝機 容量 KW 需要 系數(shù) K 功率 因數(shù) CosФ 有功 功率(KW) 無功 功率(KVAR) 視在 功率(KVA) 計算 電流 (A) 1 PE、 PP 回收系統(tǒng) 2 擠出造粒系統(tǒng) 3 污水處理 4 給排水 5 鍋爐房 6 試化驗 7 其它 8 照明 總 計 乘 同時系數(shù) 加入補償 補償后 本項 目用電負荷為三類負荷。變配電室采用電容器柜在低壓側(cè)集中對功率因數(shù)進行補償，補償后的功率因數(shù)達到 。本項目需增容 1430 KVA。室外排水管采用 PVCU 35 雙壁波紋埋地排水管，橡膠圈接口。 4) 生活污水：排出的生活污水經(jīng)化糞池消沉淀處理后與生產(chǎn)污水合并一起污水處理廠統(tǒng)一處理。需進行處理達標后方可排放，污水處理設(shè)計詳見環(huán)保篇章。其中室外污水管網(wǎng)根據(jù)總圖規(guī)劃布置在擬建建筑周圍，室外雨水管網(wǎng)主要沿廠內(nèi)主干道布置，并根據(jù)總圖規(guī)劃預留雨水檢查井。 排水工程 項目排水量 項目生產(chǎn)、生活排水量及種類見表 。 2) 消防給水系統(tǒng) 廠區(qū)內(nèi)設(shè)生產(chǎn)、生活、消防合一的給水系統(tǒng)，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置室外消火栓6 個，新建消防水池一座，容積 300m3，生產(chǎn)主車間、原材料、成品倉儲內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)，消火栓給水系統(tǒng)為常高壓給水系統(tǒng)。 室內(nèi)消防用水量 10l/s，用水時間為 10 分鐘。新建循環(huán)冷卻水池一座，容積 50m3， LB=， H=。 生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng) 本項目工程冷卻循環(huán)水主要用于生產(chǎn)工藝，循環(huán)水量 50m3/h。 3) 各建筑單體的生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)接自廠區(qū)室外給水管網(wǎng)，采用不銹鋼管及管件，并在擬建建筑室外設(shè)置水表井對生產(chǎn)及生活用水進行計 33 量。 2) 廠區(qū)給水管網(wǎng)采用環(huán)狀管網(wǎng)，管材采用給水 PVC 管。 廠區(qū)給水系統(tǒng) 1) 本項目主要用水種類有：工藝生產(chǎn)用水、鍋爐消防用水、生活用水等， 新建廠區(qū)內(nèi)給水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、生活、消防合一的給水系統(tǒng)。 主要建 (構(gòu) )筑物一覽表 表 序號 名 稱 面積 m2 層數(shù) 結(jié)構(gòu)形式 備 注 1 生產(chǎn)車間 1 輕 鋼 新 建 2 成品庫 1 輕 鋼 新 建 3 辦公樓 2 磚 混 新 建 4 宿舍、食堂 2 磚 混 新 建 5 原料大棚 1 輕 鋼 新 建 6 配電室 1 磚 混 新 建 7 鍋爐房 1 磚 混 新 建 8 加壓泵房 1 磚 混 新 建 9 循環(huán)泵房 1 磚 混 新 建 10 循環(huán)水池 5 5 2m3 1 鋼筋砼池 新 建 11 水塔 50m3 1 鋼筋砼 新 建 12 蓄水池 12 8 1 鋼筋砼池 新 建 13 軟水站 10 6 1 磚 混 新 建 14 化糞池 6 3 3m3 1 鋼筋砼池 新 建 15 浸泡池 3 5 2m3 4 鋼筋砼池 新 建 16 沉淀池 3 5 2 鋼筋砼池 新 建 17 門衛(wèi) 室 3 5 1 磚 混 新 建 18 地磅房 3 5 1 磚 混 新 建 19 煤場 5 8 1 地面硬化 新 建 20 渣場 5 5 1 地面硬化 新 建 給排水 給水工程 項目用水量 項目 32 用水量估算結(jié)果見表 。 31 浸泡池、沉淀池、蓄水池、化糞池 平面尺寸及容積詳見表 ，均為構(gòu)筑物，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)。木門，塑鋼窗，普通裝修。 建筑耐火等級為二級。 2) 建筑構(gòu) 造及裝修 結(jié)構(gòu)形式采用磚混結(jié)構(gòu)， 外墻采用燒結(jié)多孔磚，墻厚為 370； 樓 面采用鋼筋混凝土屋面；地面為水泥砂漿地面； 基礎(chǔ)為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。 建筑耐火等級為二級。 2) 建筑構(gòu)造及裝修 結(jié)構(gòu)形式采用磚混結(jié)構(gòu)， 外墻采用燒結(jié)多孔磚，墻厚為 370； 樓 面采用鋼筋混凝土屋面；地面為水泥砂漿地面； 基礎(chǔ)為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。 車間大門采用為木制雙扇平開門，窗為 塑鋼窗。 2) 建筑構(gòu)造及裝修 庫房結(jié)構(gòu)形式采用輕鋼結(jié)構(gòu)；墻體采用彩鋼夾芯板； 屋面采用 輕鋼 屋面；地面為水 泥砂漿地面；基礎(chǔ)為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。 30 車間大門采用為木制雙扇平開門，窗為塑鋼窗。 2) 建 筑構(gòu)造及裝修 廠房結(jié)構(gòu)形式采用輕鋼結(jié)構(gòu) ； 墻體采用彩鋼夾芯板； 屋面采用 輕鋼 屋面；地面為水泥砂漿地面； 基礎(chǔ)為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。其它生產(chǎn)輔助設(shè)施及服務(wù)設(shè)施如鍋爐房、變配電室、綜合樓、加壓 泵房 、循環(huán) 泵房 、 門衛(wèi) 室、地磅房、廠區(qū)道路、圍墻等。 原材料、 成品可根據(jù) 實際情況 采用汽車運輸方案，本項目物資運輸任務(wù) 部分 由 該單位配備 2臺汽車，其余與 當?shù)厣鐣\力協(xié)調(diào)解決 倉儲 本項目新建成品庫 ，原材料堆場 。運輸量估算結(jié)果見表 。 總平面主要設(shè)計指標 總平面布置主要設(shè)計指標見表 。 豎 向布置采用連續(xù)平坡式方案，雨水沿道路路面排放， 經(jīng)道路 匯集后 28 排入廠區(qū) 東 側(cè) 枯渠 內(nèi)。 廠區(qū)內(nèi)設(shè)置主干道與次干道結(jié)合組成的環(huán)形道路系統(tǒng)， 以滿足廠內(nèi)交通、運輸、消防、安全等各方面要求。 廠前區(qū)設(shè)在場地北側(cè)，與廠前公路干線相接，區(qū)內(nèi)主要布置廠區(qū)辦公樓、職工宿舍及食堂等。 動力設(shè)施及污水處理設(shè)施布置在廠區(qū) 東南側(cè)，其中設(shè)鍋爐房、污水處理設(shè)施等，污水經(jīng)處理后排入南側(cè)的砂溝中。 總圖建設(shè)中加強場地綠化、美化，營造優(yōu)美的生產(chǎn)、生活環(huán)境，充分體現(xiàn)新型現(xiàn)代化企業(yè)的時代風貌。 總平面布置 總 平面布置適應(yīng)廠內(nèi)外運輸?shù)囊?，廠內(nèi)外道路的布置滿足人流、貨流和消防車道的要求。 主要原輔材料、燃料、動力消耗表 表 序 號 名 稱 規(guī)格、標準 單位產(chǎn)品消耗指標 備 注 單位 數(shù)量 A PP 顆粒生產(chǎn)線 一 原輔材料 1 PP 廢舊塑料 t 2 包裝材料 50Kg 只 20 二 動力消耗 1 水 m3 2 電 Kwh 340 3 煤 t B PE顆粒生產(chǎn)線 一 原輔材料 1 PE廢舊塑料 t 2 包裝材料 50Kg 只 20 二 動力消耗 1 水 m3 2 電 Kwh 3 煤 t 收購網(wǎng)點建設(shè) 27 公司將在 縣 200 公里范圍內(nèi)，建設(shè) 300 個收購網(wǎng)點，為了提高運輸效率，減少成本，每個收購網(wǎng)點配置一臺打包機，建設(shè)約 50 m2的場地。 主要設(shè)備選型情況見表 。本項目前期籌備過程中，公司多次考察并組織與廢舊塑料回收設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)交流。技術(shù)開發(fā)能力和裝備水平不高，服務(wù)水平有限。目前，我國從事塑料機械及相關(guān)產(chǎn)品制造的企事業(yè)單位約 600 個，其中可提供塑料成型設(shè)備及重要的專 25 業(yè)制造企業(yè)有 250 家左右。烘干后的原料進入造粒工段 進行熔融 ——冷卻 ——成型 ——切割后，成為顆粒狀產(chǎn)品。 清洗后必須對原料進行烘干，傳統(tǒng)方法是讓清洗后的原料自然風干，在原料自然風干的過程中極有可能會被沙、土等物質(zhì)再次污染，從而增 加生產(chǎn)過程 中的機械損耗，增加生產(chǎn)成本。隨后在熱洗機中，重復進行充分的摩擦清洗過程，摩擦清洗機將清洗介質(zhì)與清洗干凈的塑料片粒分離，然后清洗液再返回螺紋清洗機。 本項目選用的清洗過程主要是廢舊塑料先進行 渦輪清洗 ， 渦輪清洗機將塑料碎片上的 雜質(zhì) 以及細微的臟離子去除，同時將粘膠的殘余物剝離。 有毒廢塑料，先經(jīng)過石灰水中和去毒清洗，再經(jīng)過摩擦刷洗，冷清水漂洗 方可達到消毒清洗的目的。 生產(chǎn)技術(shù)方案的選擇 廢舊塑料首先需要進行分揀，將不同種類的廢舊塑料分類存放，分揀后，針對不同種類的廢舊塑料，先要進行破碎，軟性、片狀的原料，如廢舊編織袋、家用棚膜、 地膜等，可破碎為較小的片狀；對于較硬的廢舊塑料制品，如塑料桶、塑料機件、塑料外殼等物品，需要將其破碎成較小的 23 形態(tài)。兩次以上顏色加重，熔體指數(shù)仍上升。經(jīng)多次擠出后， 高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。性能下降程度的大小主要取決于使用年限和環(huán)境。 本項目將在廢舊塑料分類、清洗時嚴格把關(guān)， 利用先進的生產(chǎn)設(shè)備 加工出質(zhì)優(yōu)價高的再生顆粒產(chǎn)品，獲得更為理想的經(jīng)濟效益。因此，到目前為止，再生塑料顆粒既沒有企業(yè)標準，也沒有國家、國際標準。 e. 可能發(fā)生融體破裂 ， 不宜與有機溶劑接觸 ， 以防開裂 。 c. 加熱時間不宜過長 ， 否則會發(fā)生分解 。 成型特性： 22 a. 結(jié)晶料 ， 吸濕小 ， 不須充分干燥 ， 流動性極好流動性對壓力敏感 ，成型時宜用高壓注射 ， 料溫均勻 ， 填充速度快 ， 保壓充分 ， 不宜用直接澆口 ， 以防收縮不均 ， 內(nèi)應(yīng)力增大 .注意選擇