富億農(nóng)飼料公司年產(chǎn)10萬噸畜禽及水產(chǎn)飼料項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(參考版)
2024-08-30 14:50本頁面
【正文】 六、公司平面示意圖（略） 。 辦公區(qū)面積 1689 平方米。 五、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 總建筑面積： 13577 平方米。路面結(jié)構(gòu)采用瀝青砼路面，主要 道路斷面寬 8 米。這樣的道路系統(tǒng)布局，可以實(shí)現(xiàn)具操作性的人車分流，同時(shí)可以使主環(huán)道的道路面積與周長盡量減少，有利于控制基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)投資。道路系統(tǒng)采用環(huán)形布置。 ○ 6 應(yīng)留有發(fā)展或改、擴(kuò)建余地； 本次設(shè)計(jì)充分考慮現(xiàn)有設(shè)施布局及周邊現(xiàn)狀，力求設(shè)施聯(lián)系密切，渾然一體，總體上達(dá)到生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、等功能分區(qū)明 確，布局合理，聯(lián)系方便，互不干擾。 二、總平面布局及功能分區(qū) 總平面設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求： ○ 1 遵循國家有關(guān)廠區(qū)的建筑、安全、綠化等設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)； ○ 2 功能分區(qū)合理，人流車流路線清楚，避免或減少交叉； ○ 3 確保道路順暢，人流、車流走向合理，滿足消防需要； ○ 4 配套完善化，按城市規(guī)劃要求開發(fā)建設(shè)廠區(qū)方面的公用配套設(shè) 施。充分考慮用地所處地理位置，與周圍道路環(huán)境的關(guān)系，進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局，功能分區(qū)明確，交通順暢，使場地內(nèi)建設(shè)內(nèi)容與場地的空間關(guān)系和諧，同時(shí)充分考慮生產(chǎn)廠房建筑的特殊性。不搞“小而全”的工程項(xiàng)目。 第六章 主要原材料及燃料動(dòng)力 一、主要原輔材料品種需要量 主要原料、輔材料用量表 名稱 單位 年用量 單價(jià) 本項(xiàng)目 玉米 噸 53000 2350 小麥 噸 17000 1980 豆粕 噸 10000 3200 棉粕 噸 10000 1700 肉粉 噸 2020 4200 魚粉 噸 3600 9000 預(yù)混料 噸 400 12020 其他 噸 4000 3000 編織袋 萬個(gè) 250 元 /個(gè) 二、 主要燃料動(dòng)力 能源種類 單位 單價(jià) 年消耗量 煤 噸 800 元 /噸 800 噸 電 千瓦時(shí) 元 /千瓦時(shí) 265000 度 自來水 萬噸 元 /噸 萬噸 第七章 工程總體方案 一、總體規(guī)劃設(shè)計(jì)方案 1）規(guī)劃原則 ○ 1 該項(xiàng)目的建設(shè)，可采取一次規(guī)劃、分期建設(shè)、局部投產(chǎn)、早創(chuàng)效益、再促建設(shè)的方式進(jìn)行。 2. 銷售地點(diǎn)和價(jià)格 主要銷售地點(diǎn)為湖北省各市縣鄉(xiāng)。 三、 主要設(shè)備 本項(xiàng)目的主要設(shè)備有：整齊鍋爐，提升機(jī)，粉碎機(jī)，制粒機(jī)等等。 ② 配料員嚴(yán)格遵照配方表，按順序依次開啟相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行配料，并通知下料工對小批量原材料進(jìn)行手工衡量投放→機(jī)修人員更換粉碎機(jī)篩網(wǎng)→配料員調(diào)整氣動(dòng)三通到相應(yīng)倉位后，通知粉碎工序操作員依次開啟相應(yīng)設(shè)備，逐漸調(diào)整粉碎機(jī)喂料速度， 直到粉碎機(jī)主機(jī)電流達(dá)到并穩(wěn)定在規(guī)定的電流數(shù)→配料員通知查倉員取粉碎樣品，如有異常及時(shí)通知配料員協(xié)調(diào)解決→粉碎結(jié)束，操作員依次關(guān)閉相應(yīng)設(shè)備→并將“品種標(biāo)識(shí)牌”發(fā)給手投員 ③ 配料員核對生產(chǎn)配方進(jìn)行配料工作，通知下料工對于→手投員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和添加劑房結(jié)存的原料情況，從原料庫領(lǐng)出足量的原料，并存放于相應(yīng)的標(biāo)識(shí)處→按照各品種手投料配方和特別要求配制手投料（本班首次配料前用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校驗(yàn)配料稱，保證誤差小于 ）配料前將欲配品種需手稱的原料品名、數(shù)量抄于配方板上→稱料員按配方板上的排定順序依次稱料，保證稱重準(zhǔn)確 ，每稱完一種原料記錄出稱重重量，配料過程中不得拋灑浪費(fèi)各種原料→每一批配料完畢，將品種標(biāo)識(shí)牌置于相應(yīng)的料桶內(nèi)，確保每一批次、品種手投料有明確的區(qū)分（下班如有已拆包未用完的添加劑應(yīng)將其袋口密封→手投員接中控員的通知后，根據(jù)投料信號(hào)指示，將相應(yīng)的手投料（按要求的品種、數(shù)量）投入手投料口，并確保手投口處無殘留→手投員投料完畢后，發(fā)出信號(hào)并將品種標(biāo)識(shí)牌交與配料員→配料員確認(rèn)手投員返回的“品種標(biāo)識(shí)牌”是否正確→配料過程中配料員須確保各種原料的配料精度→注意觀察相關(guān)設(shè)備運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，必要時(shí)通知生產(chǎn) 班長或維修人員→手投員負(fù)責(zé)接收、記錄、標(biāo)記，保管頭尾回制料及其他回制料（含從分級(jí)篩回料管灌包回制料），準(zhǔn)確填報(bào)《回制料日報(bào)表》→手投員按配料員指令開關(guān)粉碎倉料倉門（如有必要→小料員根據(jù)配料員的要求進(jìn)行料倉不暢的處理工作（保持相關(guān)設(shè)備、用具及責(zé)任衛(wèi)生區(qū)的衛(wèi)生）→小料員下班前協(xié)助配料員排空混合機(jī)噴油管道→司爐員在鍋爐運(yùn)行之前應(yīng)檢查爐體、燃燒器、給水系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、蒸汽分配缸、安全裝置、水位計(jì)、電控箱、相關(guān)閥門是否處于正常狀態(tài)，全部正常方可起動(dòng)鍋爐→司爐員配合原料庫融化油料的作業(yè)，啟閉相關(guān)蒸汽閥門（鍋爐運(yùn)行時(shí)， 應(yīng)隨時(shí)查看水位、蒸汽壓力、煙道溫度、燃燒器壓力、燃燒情況和信號(hào)指示燈的狀況，出現(xiàn)異常及時(shí)處理，并呈報(bào)上級(jí)主管）→看倉員將粉料成品倉位號(hào)和粒料成品倉位號(hào)分別通知制粒員和包裝員 ,依次開啟相關(guān)設(shè)備（混合料進(jìn)待制粒倉，粉狀成品直接到清理篩進(jìn)成品倉）→制粒員開機(jī)前，先打開分汽缸上的排污閥和旁通閥門，排凈蒸汽分配缸管道和制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器夾套中的冷凝水，清理磁鐵及溫度計(jì)上的積料→制粒員檢查制粒機(jī)、冷卻器、破碎機(jī)是否處于正常狀態(tài)，特別是環(huán)模與壓輥 之間的間隙，其間隙應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模時(shí)，壓輥處于似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)的狀態(tài)→制粒員調(diào) 整破碎機(jī)破碎輥之間的間隙（生產(chǎn)破碎料時(shí)）、冷卻器料位器高度，待接到中控員其它設(shè)備已正常運(yùn)行后，再進(jìn)行制粒作業(yè)→調(diào)質(zhì)開始時(shí)，必須先少進(jìn)料達(dá)到一定溫度后再逐步增加負(fù)荷，并注意觀察調(diào)質(zhì)溫度、主機(jī)電流，制粒機(jī)主機(jī)電流→開始生產(chǎn)時(shí)，制粒員使用翻板放出環(huán)模內(nèi)殘余料，待出料正常后再轉(zhuǎn)入冷卻器→制粒過程中，參照《成品控制標(biāo)準(zhǔn)》的要求并針對不同的配方隨時(shí)調(diào)整蒸汽壓力、喂料器轉(zhuǎn)速、調(diào)質(zhì)器轉(zhuǎn)速、調(diào)質(zhì)溫度、調(diào)質(zhì)水分、蒸汽喂入量、冷卻器料位高度、成品溫度、冷卻器下料速度、風(fēng)機(jī)的風(fēng)速、風(fēng)壓等參數(shù)，保證制粒、冷卻的質(zhì)量→中控員根據(jù)制粒員 的要求，通知查倉員取樣并送制粒員參考→設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，制粒員每 2 小時(shí)為制粒機(jī)壓輥主軸加潤滑脂一次→制粒員完成一個(gè)品種后必須清倉，確認(rèn)空倉后，關(guān)閉待制粒倉倉門，通知中控員清冷卻器→中控員根據(jù)制粒員的通知清冷卻器→換品種前制粒員把上一品種之尾料排入手投處溜管內(nèi)并通知手投員灌空該溜管，待接到手投員灌裝完畢的通知后制粒員立即把三通撥回原處→停機(jī)時(shí)，制粒員先將油料均勻、充分填充于環(huán)?？變?nèi)，再按序關(guān)閉設(shè)備，排凈蒸汽管道內(nèi)的蒸汽，最后將制粒機(jī)內(nèi)積料清理干凈→粒狀成品到分級(jí)篩（粉狀成品不需經(jīng)過離心分級(jí)篩，粒狀成品依工藝情況 經(jīng)過離心分級(jí)篩）→成品倉→包裝員上班時(shí)首先從中控室取得生產(chǎn)計(jì)劃，記錄成品庫內(nèi)可以碼放的庫位號(hào)，準(zhǔn)備編織袋、縫包線等用品→與中控員聯(lián)系，確定當(dāng)前所需包裝品種之倉號(hào)→包裝員針對不同品種、料型調(diào)整包裝秤的運(yùn)行參數(shù)，保證包裝重量在規(guī)定范圍內(nèi)，正確操作包裝設(shè)備
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