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物流中心倉庫工程施工組織設(shè)計(參考版)

2024-08-30 10:04本頁面
  

【正文】 卸料平臺:卸料平臺應單獨架設(shè),不得固定于腳手架上,其上端應用鋼絲繩同建筑物主體相連;其下端應用鋼管作斜撐,斜。 在搭設(shè)一步高后進行立桿和大橫桿的校正調(diào)直,立桿用線錘校正其垂直度,大橫桿拉線 調(diào)直并校正水平。 二、搭設(shè)程序及方法 搭設(shè)順序:做好搭設(shè)的準備工作 → 按房屋的平面形 狀放線 → 鋪設(shè)墊板 → 按立桿間距排放底座 → 放置縱向掃地桿,并與立桿和縱向掃地桿扣牢 → 安裝第一步大橫桿→ 安裝第一步小橫桿 → 安裝第二步大橫桿 → 安裝第二步小橫桿 → 加設(shè)臨時拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢,在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除) → 安裝第三、四步大橫桿→ 設(shè)置連墻桿 → 接立桿 → 加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 → 綁護身欄桿和掃地腳板 → 立掛安全網(wǎng) 。腳手架基底回填土必須嚴格分層夯實,墊木采用寬度不少于 20cm寬, 50mm 厚的木板通長布置。外腳手架鋼管除剪刀撐刷紅白相間的油漆外,其它均采用單獨的一種顏色,同時根據(jù)施工方案確定立桿、大橫桿及剪刀撐的長度。掃地桿通長設(shè)置在距離底部 180mm 處。里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為 350mm,操作層上下兩根大橫桿之間設(shè)有一道護身欄桿。 規(guī)格標準鋼管,采用直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接,落地腳手架操作層均滿鋪竹笆,外邊采用竹笆擋板和密目安全網(wǎng)圍護。 第 四 節(jié) 腳手架工程施工方案 一、結(jié)構(gòu)施工外用腳手架 外用腳手架的選型 本工程建筑物 最高 2 層 ,在施工中擬采用普通落地雙排鋼管式外腳手架。在回填過程中,按設(shè)計要求取土樣進行密實度試驗。回填土按設(shè)計要求選用,如果含水率達不到回填要求,在回填前幾天進行晾曬或灑水濕潤,以確?;靥钔恋暮室?。驗收合格后,做好外墻防水,再驗收合格后,進行分層土方回填。如果混凝土施工過程 35 中下雨,應及時遮蓋,雨過后及時做好面層的處理工作。無論哪個部位,后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。 混凝土澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間,混凝土流到哪里應振到哪里,避免漏振。 根據(jù)氣溫條件,砼終凝后立即進行養(yǎng)護,氣溫較低時采取薄膜或草墊覆蓋養(yǎng)護,氣溫較高時采用灑水養(yǎng)護?;A(chǔ)砼的下料必須用人工將砼拌合料鏟入基礎(chǔ)模板內(nèi),然后按規(guī)范要求進行振搗。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格,并簽署隱蔽工程驗收單后,通知并會同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗收,經(jīng)其批準后方可澆搗混凝土。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢,方可進行隱驗。 焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù),焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工。墻板插筋在底板面設(shè)一道水平筋。柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺或地梁底固定。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于 50%。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋保護層厚度必須嚴格按設(shè)計要求,不得超厚,同時應控制鋼筋間距。用水泥墊塊控制保護層厚度。鋼筋采用對焊,柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊,墻板筋和樓板筋采用綁扎搭接,梁主筋以對焊搭接為主。鋼筋按綁扎先后順序落實加工,并分類堆放整齊、取用。 基礎(chǔ)鋼筋工程 本工程鋼筋均在現(xiàn)場內(nèi)加工制作 。具體支設(shè)詳見下示意圖。地梁模板支設(shè)前先對基槽底部進行夯實,然后在模板支撐架背管立桿位置鋪設(shè)木跳板,木跳板中部如與基土表面接觸不緊密,可用木楔子進行支墊,再進行地梁模板的支設(shè)?;A(chǔ)側(cè)模板的固定采用腳手架鋼管搭設(shè)成井字架進行固定。模板的支設(shè)應滿足強度、剛度和穩(wěn)定性的要求。使用前必須滿刷隔離劑,拼裝時應根據(jù)構(gòu)件合理尺寸選配模板,模板安裝應構(gòu)造簡單,裝折方便,并便于鋼筋綁扎和安裝?,F(xiàn)場不得丟棄快餐盒、飲料瓶等垃圾 二、基礎(chǔ)工程施工 基礎(chǔ)施工工藝 基礎(chǔ)施工工藝流程: 基礎(chǔ)模板工程 基礎(chǔ)及地梁采用組合鋼模板結(jié)合木模進行支設(shè)。危險處夜間設(shè)置警示紅燈 3 機械傳動部分檢修 施工機具裸露部分(軸、風扇、傳動部分、滑動機構(gòu)等) 應裝設(shè)安全保護罩 32 4 運輸、喂樁 起重機吊樁時繩索的松脫 鋼絲繩必須綁牢,起吊離地面 100mm,停止起吊進行全面檢查,確認良好后,方可起吊 5 壓樁過程 液壓接頭松脫高壓膠管破裂 經(jīng)常檢查及時更換 5 電氣設(shè)備檢修 施工用電、電源線及電氣設(shè)備 電氣設(shè)備要經(jīng)常檢查,機械檢修要拉閘斷電掛警告牌,電氣作業(yè)要有監(jiān)護人,漏電保護器,接地線及二次接地必須牢固可靠(三相五線制)接地電阻應小于 10Ω 。 、 在鑿出高于設(shè)計標高的樁頂混凝土時,要自上而下進行,不橫向鑿打,以免樁受水平?jīng)_擊而破壞或松動。 、 對樁后的休止期,應在樁區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的標識。樁坑回填砂,清理現(xiàn)場施工用料。對樁位放樣樁應多級復核,對定位插樁實行逐根檢查防止漏樁,打樁完畢應進行一次全面復核,確認無誤方可撤離。 、 接樁處松脫開裂 接合面未清理干凈、焊接質(zhì)量不好、硫磺膠泥強度不夠、兩節(jié)樁不同心,清理干凈接合面、焊縫應連續(xù)飽滿、硫磺膠泥保證 達到設(shè)計強度、兩節(jié)樁在同軸線上。 、 壓樁達不到設(shè)計要求深度 地質(zhì)資料不明確至使設(shè)計選擇樁長有誤,地質(zhì)詳探,正確選擇持力層或標高。50 水準儀 、 靜壓樁施工允許傾斜 靜壓樁施工允許傾斜 30 項目 允許誤差 備注 樁的傾斜 小于 1/100L L為樁的長度 、 特殊工藝或關(guān)鍵控制點的控制 特殊工藝或關(guān)鍵控制點的控制 序號 關(guān)鍵控制點 主 要 控 制 方 法 1 樁位定點 用經(jīng)緯儀兩點導入,控制樁位投點的樁位放線定位精確度。5 177。5 查壓力表讀數(shù) 6 接樁時上下節(jié)點平面偏差 接樁時節(jié)點彎曲矢高 mm 101/1000L 用鋼尺量 用鋼尺量, L 為兩節(jié)樁長 7 樁頂標高 mm 177。 混凝土方樁質(zhì)量標準 項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項目 1 樁體質(zhì)量檢測 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 2 樁位偏差 上面蓋有基礎(chǔ)梁的樁 ( 1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線 ( 2)沿基礎(chǔ)梁的中心線 100mm+ 150mm+ 用鋼尺量 2 樁位偏差 樁數(shù)為 1~3 根樁基中的樁 樁數(shù)為 4~16 根樁基中的樁 樁數(shù)大于 16 根樁基中的樁 ( 1)外邊的樁 ( 2)中間的樁 100mm 1/2 樁徑或邊長 1/3樁徑或邊長 1/2 樁徑或邊長 3 承載能力 按 JGJ/T1062020 建筑工程基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定值 按 JGJ/T1062020建筑工程基樁檢測技術(shù)規(guī)范規(guī)定 一般項目 1 成品樁質(zhì)量: 外觀 外形尺寸 強度 表面平整、顏色均勻密實、掉角的深度不應該超過 10mm,且局部窩和掉角的總面積不得超過樁表面面積的 %,并不得過分集中。 d、 施工結(jié)束后,應做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗。重要工程應對電焊接樁的接頭做 10%的探傷檢查。硫磺膠泥半成品應每 100kg 做一組試件 (3 件 )。 質(zhì)量標準 28 、 主控項目和一般項目 、 混凝土方樁質(zhì)量標準 a、 靜力壓樁包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。 、 單排樁的軸線誤差應控制在 10mm 以內(nèi),待樁壓平于地面時,必須對每根樁的軸線進行中間驗收,符合允許標準偏差范圍的方可送樁到位。測定其最后各次 穩(wěn)壓的貫入度。 、 當壓樁力已達到設(shè)計荷載的兩倍或樁尖已達到持力層時,應隨限進行穩(wěn)壓。 、 設(shè)計要求送樁時,送樁的工具中心線應與樁身的中心線一致方可進行送樁,送樁深度一般不宜超過 2m。 c、 接樁一般在距地面 1m 左右進行。 b、 鋼筋混凝土預應力管樁宜采用焊接接樁,接樁采用的焊接材料按設(shè)計要求。 、 接樁: a、 鋼筋混凝土預制方樁可 采用漿錨法接樁,接樁時吊起上節(jié)樁,矯直外露錨固鋼筋,對準下節(jié)樁緩慢下放,使上節(jié)樁的外露鋼筋全部插入下節(jié)樁的預留孔中保其垂直和接觸面吻合。然后啟動壓樁油缸,把樁緩慢下壓,控制壓樁速度,一般不宜超過 2m/min。用索具捆綁住樁上部 50cm 處,啟動機器起吊預制樁,使樁尖對準樁位中心,緩慢下插入土中,回復門架在樁頂上扣好樁帽,可卸去索具,樁帽與樁周圍應有 5~10mm 的間隙,樁帽與樁頂之間要有相應的硬木襯墊,厚度 10cm 27 左右。 ,以便吊插預制樁。 、 施工前,樣樁的控制應按設(shè)計原圖,并以軸線為基準對樣樁逐根復核,作好測量記錄,復核無誤后方可試樁、壓樁施工。 施工工藝 、 工藝流程: 測量樁位→ 樁機就位 → 吊樁插樁 → 樁身對中 → 靜壓沉樁 → 切割樁頭 → 終止壓樁→ 再靜壓沉樁 → 接樁 、 操作工藝 、 壓樁機的安裝,必須按有關(guān)程序及說明書進行。 、 施工作業(yè)人員施工前,必須充分了解地質(zhì)資料、施工圖紙和設(shè)計說明以及有關(guān)資料 .必須熟知樁規(guī)范、質(zhì)量評定標準、施工程序、驗收標準以及組織分工等。 、 按總圖設(shè)置的水、電、汽管線不應與樁相互影響,特別是供水、汽管線和地下電纜要防止樁土體隆起的破壞作用。測量誤差 177。 、 施工現(xiàn)場的軸線、水準控制點、樁基布點必須經(jīng)常檢查,妥善保護,設(shè)控制點和水準點的數(shù)量不應少于 2 個。 、 靜壓樁場地整平用壓路機碾壓平整 ,并在地表鋪 10~20cm 厚石子使地基承載力達到 Mpa ~。5 鋼尺量 2 管壁厚度 5 鋼尺量 3 樁尖中心線 10 鋼尺量 4 抽芯圓孔平面位置對稱中心線 5 鋼尺量 5 上下或下節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜 2 鋼尺量 6 中節(jié)樁二個的法蘭對中心線的傾斜之和 3 鋼尺量 、 主要工機具 、 機械設(shè)備 WJY 型、 ZYJ 型或 YZY 型( 1200~2020KN)全液壓靜力壓樁機、輪胎式起重機、運輸載重汽車、電焊機 。5 鋼尺量 10 錨筋預留孔的垂直度 163。5 鋼尺量 預制過程檢查 4 樁尖中心線 10 鋼尺量 5 樁身彎曲矢高 不大于 1%的樁長, 且不大于 20 鋼尺量 6 樁頂平面對樁中心線的傾斜 163。 、 方樁允許偏差值 方樁允許偏差值 序 號 項 目 允 許 偏 差( mm) 檢查方法 備注 1 橫截面邊長 177。 、 樁的混凝土強度必須大于設(shè)計強度。 、 方樁深度不得大于 20mm、寬度不得大于 橫向裂縫長度不得超過邊長的一半、(管樁不超過直徑的 1/2)。全部回填工作完 成后,經(jīng)試驗合格,報監(jiān)理工程師確認后進行下一道工序的施工?;靥顣r,自卸式汽車運土,人工進行鋪平,分層回填,每層填土約厚度 30cm, 振動壓路機、 蛙式打夯機進行夯實。 六、 土方回填 土方回填前,辦理好 基坑(槽)或管溝 分部工程驗收方面的相關(guān)工作,并同時排干基礎(chǔ)內(nèi)的余水?;蛴闷渌夭牧细采w。 開挖基坑(槽)或管溝時,必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。 采用防止凍結(jié)法開挖土方時,可在凍結(jié)以前,用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢鶕?jù)當?shù)貧鉁貤l件確定。 土方開挖不宜在冬期施工。同時應在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。 雨期施工在開挖基坑(槽)或管溝時,應注意邊坡穩(wěn)定。 、 開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土;多余的土方,應一次運走,避免二次搬運。最后清除槽底土方。 基底處理 在距槽底設(shè)計標高 50cm 槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。 暫留土層:一般鏟運機、推土機挖土時,為 20cm 左右;挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時,為 30cm 左右為宜。深度大于 時,根據(jù)土質(zhì)變化情況,應做好基坑(槽)或管溝的支撐準備,以防坍陷。隨時作成一定坡勢,以利泄水。 、 采用推土機開挖大型基坑(槽)時,一般應從兩端或頂端開始(縱向)推土,把土推向中部或頂端,暫時堆積,然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑(槽)的兩側(cè)。 熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。 施工區(qū)域運行路線的布置,應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程 的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。 施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,應事先經(jīng)過檢查,必要時要進行加固或加寬等準備工作。 開挖有地下水位的基坑槽、管溝時,應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預檢手續(xù)。 一般機具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或 20 號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。否則應重新觀測,直至滿足要求為止。 測量中將用固定的人員、水準儀和塔尺、水準基點與觀測路線,按規(guī)定日期、方法及路線進行觀測。 觀測注意事項 觀測應在成像清晰、穩(wěn)定時進行,照明不足的地方采用人工照明。 觀測周期:結(jié)構(gòu)施工階段采用每施工完一層觀測一次,主體結(jié)構(gòu)完工后至工程全部竣工后的一年內(nèi)每隔三個月觀測一次,第二年每隔六個月觀測一次,第三年后每年觀測一次,直至下沉穩(wěn)定為止,當建筑物突發(fā)大量沉降、不均勻沉降或嚴重的虺縫時,應立即進行 逐日或幾天一次的連續(xù)觀測,同時應對裂縫進行觀測。/178。 沉降觀測方法 觀測基本:依據(jù)提供的基
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