【正文】 。 警告： 除正常安裝外，不得隨意拆卸本公司產(chǎn)品。 ■ 管道及分配系統(tǒng) 1）檢查管道及管道附件有無變形、損傷和腐蝕現(xiàn)象； 2）檢查 管道中和集流管上的安全閥、單向閥、選擇閥的安裝位置、方向是否正確，與管道連接是否牢靠，安全閥泄壓口是否暢通； 3）集流管通入 的氮?dú)猓瑱z查單向閥、選擇閥的密封性能，然后將選擇閥開啟，相應(yīng)防護(hù)區(qū)的放氣指示燈亮； 4）檢查管道的所有連接部位有無松動(dòng)、漏氣或堵塞現(xiàn)象； 5）檢查管道的固定是否牢靠。 5. 定期檢查和保養(yǎng) 定期維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由我公司或?qū)I(yè)消防公司來進(jìn)行，每年至少檢修一次，檢查的主要內(nèi)容有： ■ 啟動(dòng)氣瓶組 1）啟動(dòng)氣瓶組上的壓力表讀數(shù)是否處于正常范圍； 2）電磁啟動(dòng)器與 其 的連接是否正確、可靠、完好，端子是否有松動(dòng)或脫落； 3）從啟動(dòng)氣瓶組上卸下電磁閥，檢查其動(dòng)作是否準(zhǔn)確靈活； 4）檢查啟動(dòng)氣瓶是否超過使用期限，啟動(dòng)氣瓶每 5年檢驗(yàn)一次，應(yīng)根據(jù)鋼質(zhì)無縫 氣瓶標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 檢驗(yàn) ； 28 5）檢查啟動(dòng)管路的完好性，所有連接部位無松動(dòng)，對有松動(dòng)、損傷的部位應(yīng)更換，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(yàn)； 6）檢查啟動(dòng)瓶組的固定是否牢靠。常規(guī) 檢查每周進(jìn)行一次，檢查的主要內(nèi)容 : ■ 儲(chǔ)存容器間內(nèi)清潔狀況，不允許堆放其它雜物，影響系統(tǒng)的操作。 為了 使該系統(tǒng)保持良好的狀態(tài)，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能迅速的投入使用，必須進(jìn)行常規(guī)檢查和定期檢查、保養(yǎng)。 2. 緊急停動(dòng)操作 當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出火災(zāi)警報(bào)或已手動(dòng)啟動(dòng)系統(tǒng)的情況下，在系統(tǒng)延時(shí)時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況（誤報(bào)警、人員沒有及時(shí)撤離等），不需啟動(dòng)系統(tǒng)釋放滅火劑時(shí)，可按下防護(hù)區(qū)門口的停動(dòng)按鈕 ，即可阻止滅火報(bào)警控制器發(fā)出滅火指令。在不需延時(shí)時(shí)，拉開緊急啟動(dòng) 器 氣瓶，可直接啟動(dòng)系統(tǒng)。 將滅火報(bào)警控制器控制方式置于“手動(dòng)”位置時(shí)，整個(gè)滅火系統(tǒng)處于手動(dòng)控制狀態(tài)，當(dāng)防護(hù)區(qū)發(fā)生火情時(shí)，由火災(zāi)探測器探測并向滅火控制器發(fā)出信號，滅火控制器控制聲光報(bào) 警盒，發(fā)出撤離報(bào)警信號。 經(jīng)延時(shí)（ 0～ 30s），發(fā)出滅火指令，打開 氣動(dòng)啟動(dòng)瓶組 ， 釋放啟動(dòng)氣體，打開相應(yīng)防護(hù)區(qū)的選擇閥和容器閥 ，釋放滅火劑，實(shí)施滅火。當(dāng)防護(hù)區(qū)內(nèi)無人（消防控制中心也無人）的情況下，系統(tǒng)啟動(dòng)方式可置于自動(dòng)啟動(dòng)方式下。 25 ■ 主、備用滅火劑儲(chǔ)存容器切換試驗(yàn) 將備用滅火劑儲(chǔ)存容器手動(dòng)切換到系統(tǒng)管網(wǎng)上，然后進(jìn)行噴放滅火劑實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與噴放滅火劑試驗(yàn)結(jié)果相同。 聲、光報(bào)警信號正常； 178。 滅火劑能噴入要求的防護(hù)區(qū)內(nèi)，且能從防護(hù)區(qū)的每個(gè)噴頭噴出； 178。 調(diào)試的主要內(nèi)容有：對每個(gè)防護(hù)區(qū)（保護(hù)對象）進(jìn)行噴放滅火劑試驗(yàn)和備用滅火劑儲(chǔ)存容器的切換操作試驗(yàn)。 系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對所安裝的系統(tǒng)、部件及安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。 3. 調(diào)試 “ 隆華”高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在與之有關(guān)的滅火自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及其聯(lián)動(dòng)設(shè)備調(diào)試完畢后進(jìn)行。支架占噴嘴的距離不應(yīng)大于 500mm； 管道公稱通徑 (mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 吊、支架最大間距（ m） 4）公稱直徑 50mm 以上的主干管，垂直和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架 ；穿越樓層時(shí)應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架；水平管改變方向時(shí)應(yīng)設(shè) 防 晃支架； 5）三通接頭的分流出口應(yīng)水平安裝； 6）管道安裝后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)； 7） 管道外表涂紅色油漆。 ■ 驅(qū)動(dòng)裝置： 1）電氣連接線應(yīng)沿鋼瓶架或墻面固定，并采取防碰斷措施； 2） 氣動(dòng)管道布置應(yīng)橫平豎直 并采用支架固定，其間距不宜大于 ； 3）氣動(dòng)管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不低于驅(qū)動(dòng)瓶壓力， 保持 5min 應(yīng)無泄漏； 4）驅(qū)動(dòng)瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動(dòng)介質(zhì)和對應(yīng)防護(hù)區(qū)的名稱或編號。 ■ 集 流 管： 1） 集流管位置調(diào)整好后，應(yīng)用 M12“ U”螺栓牢靠地固定在鋼瓶 架上； 2）集流管外表面涂紅色漆； 3）裝有安全瀉壓閥的集流管，應(yīng)借安全閥外螺紋引管接到室外。 ■ 防 護(hù)區(qū)和容器間 檢查： 1）防護(hù)區(qū)的位置、實(shí)際容積、可燃物質(zhì)、圍護(hù)構(gòu)件性能、門窗的設(shè)置、開口的尺寸等應(yīng)與設(shè)計(jì)一致； 2）容器間 的位置大小、環(huán)境溫度、承重能力、防火門設(shè)置等應(yīng)符合要求。 mm2) 23 六 . 系統(tǒng)安裝和調(diào) 試 為了確?！奥∪A”高壓二氧化碳滅火系 統(tǒng)的施工質(zhì)量，必須遵循《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5026397）的規(guī)定和以下闡述的步驟： 1. 施工準(zhǔn)備 ■ 技術(shù)資料： 1）設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說明書、系統(tǒng)及其主要組件的使用維護(hù)說明書； 2）系統(tǒng)主要組件的出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。彎頭（ m） 三通的直通部分（ m） 三通的側(cè)通部分（ m） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 —— —— —— 125 —— —— —— 150 —— —— —— 表 52 二氧化碳的 Y 值和 Z 值 壓力（ MPa） Y(MPa178。 0 L/(m/) 圖 51 物質(zhì)系數(shù)、設(shè)計(jì)濃度和抑制時(shí)間 可燃物 物質(zhì)系數(shù) Kb 設(shè)計(jì)濃度（ %） 抑制時(shí)間（ min） 丙酮 34 —— 乙炔 66 —— 航空燃料 115/145 36 —— 粗笨（安息油、偏蘇油） 、 苯 37 —— 丁二烯 41 —— 丁烷 34 —— 丁稀 1 37 —— 二硫化碳 72 —— 一氧化碳 64 —— 煤氣和天然氣 37 —— 環(huán)丙烷 37 —— 柴油 34 —— 二甲醚 40 —— 二苯與其氧化物的混合物 46 —— 乙烷 40 —— 19 可燃物 物質(zhì)系數(shù) Kb 設(shè)計(jì)濃度（ %） 抑制時(shí)間（ min） 乙醇（酒精） 43 —— 乙醚 46 —— 乙烯 49 —— 二氯乙烯 34 —— 環(huán)氧乙烷 53 —— 汽油 34 —— 己烷 35 —— 正庚烷 35 —— 氫 75 —— 硫化氫 36 —— 異丁烷 36 —— 異丁稀 34 —— 甲酸異丁酯 34 —— 航空煤油 JP4 36 —— 煤油 34 —— 甲烷 34 —— 醋酸甲酯 35 —— 甲醇 40 —— 甲基丁稀 1 36 —— 甲基乙基酮（丁酮） 40 —— 甲酸甲酯 39 戊烷 35 —— 正辛烷 35 —— 丙烷 36 —— 丙烯 36 淬火油（滅弧油）、潤滑油 34 —— 纖維材料 62 20 棉花 58 20 紙 62 20 塑料（顆粒） 58 20 聚苯乙烯 34 —— 聚氨基甲酸甲酯（硬） 34 —— 電纜間和電纜溝 47 10 數(shù)據(jù)儲(chǔ)存間 62 20 電子計(jì)算機(jī)房 47 10 電器開關(guān)和配電室 40 10 帶冷卻系統(tǒng)的發(fā)電機(jī) 58 至停轉(zhuǎn)止 油浸變壓器 58 —— 數(shù)據(jù) 打印設(shè)備間 62 20 油漆間和干燥設(shè)備 40 —— 紡織機(jī) 58 —— 表 51 20 管道附件當(dāng)量長 度 管道公稱 直徑（ mm） 螺 紋 連 結(jié) 焊 接 90176。 102 由 (13)式 B=4204950=179。 103 由 (13)式 B=4254950=179。 179。兩個(gè)噴頭的流量相等，總流量為 150kg/min。 Qi 單個(gè)噴頭設(shè)計(jì)流量 (kg/min)； q0 等效孔口單位面積的噴射率 (kg/min? mm2), 參見附表 56。 ■ 管道高程校正值參見附表 54。管件當(dāng)量長度 參見附表 52； Y 壓力系數(shù)（ MPa? kg/m3） ,參見附表 53； Z 密度系數(shù)，參見附表 53。 ■ 管道壓力降可按附圖 51確定。 t (7) 式中 M 滅火劑設(shè)計(jì)用量 (kg)； Vt 保護(hù)對象計(jì)算體積（ m3） ； qv 噴射強(qiáng)度（ kg/min? m3） ； qv =Kb(16 AtAp12 )； (8) AP 設(shè)定的封閉罩側(cè)面圍封結(jié)構(gòu)中存 在的實(shí)際圍封面積 ； At 設(shè)定封閉罩側(cè)面圍封結(jié)構(gòu)中存在的實(shí)際圍封面面積與假定 圍封面面積 之和 。 體積法計(jì)算滅火劑用量可按下式： M=Vt179。 t (6) 式中 M 二氧化碳設(shè)計(jì)用量（ kg） ； N 噴頭 數(shù)量； N≥ KbiAA1 A1