【正文】 容器的切換操作試驗。 聲、光報警信號正常； 178。當防護區(qū)內(nèi)無人（消防控制中心也無人）的情況下，系統(tǒng)啟動方式可置于自動啟動方式下。 將滅火報警控制器控制方式置于“手動”位置時，整個滅火系統(tǒng)處于手動控制狀態(tài)，當防護區(qū)發(fā)生火情時，由火災(zāi)探測器探測并向滅火控制器發(fā)出信號，滅火控制器控制聲光報 警盒，發(fā)出撤離報警信號。 2. 緊急停動操作 當系統(tǒng)發(fā)出火災(zāi)警報或已手動啟動系統(tǒng)的情況下，在系統(tǒng)延時時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況（誤報警、人員沒有及時撤離等），不需啟動系統(tǒng)釋放滅火劑時，可按下防護區(qū)門口的停動按鈕 ，即可阻止滅火報警控制器發(fā)出滅火指令。常規(guī) 檢查每周進行一次，檢查的主要內(nèi)容 : ■ 儲存容器間內(nèi)清潔狀況，不允許堆放其它雜物，影響系統(tǒng)的操作。 ■ 管道及分配系統(tǒng) 1）檢查管道及管道附件有無變形、損傷和腐蝕現(xiàn)象； 2）檢查 管道中和集流管上的安全閥、單向閥、選擇閥的安裝位置、方向是否正確，與管道連接是否牢靠，安全閥泄壓口是否暢通； 3）集流管通入 的氮氣，檢查單向閥、選擇閥的密封性能，然后將選擇閥開啟，相應(yīng)防護區(qū)的放氣指示燈亮； 4）檢查管道的所有連接部位有無松動、漏氣或堵塞現(xiàn)象； 5）檢查管道的固定是否牢靠。 。 警告： 除正常安裝外，不得隨意拆卸本公司產(chǎn)品。 5. 定期檢查和保養(yǎng) 定期維護保養(yǎng)應(yīng)由我公司或?qū)I(yè)消防公司來進行，每年至少檢修一次，檢查的主要內(nèi)容有： ■ 啟動氣瓶組 1）啟動氣瓶組上的壓力表讀數(shù)是否處于正常范圍； 2）電磁啟動器與 其 的連接是否正確、可靠、完好，端子是否有松動或脫落； 3）從啟動氣瓶組上卸下電磁閥，檢查其動作是否準確靈活； 4）檢查啟動氣瓶是否超過使用期限，啟動氣瓶每 5年檢驗一次，應(yīng)根據(jù)鋼質(zhì)無縫 氣瓶標準進行 檢驗 ； 28 5）檢查啟動管路的完好性，所有連接部位無松動，對有松動、損傷的部位應(yīng)更換，必要時應(yīng)進行氣密試驗； 6）檢查啟動瓶組的固定是否牢靠。 為了 使該系統(tǒng)保持良好的狀態(tài)，在發(fā)生火災(zāi)時能迅速的投入使用，必須進行常規(guī)檢查和定期檢查、保養(yǎng)。在不需延時時，拉開緊急啟動 器 氣瓶，可直接啟動系統(tǒng)。 經(jīng)延時（ 0～ 30s），發(fā)出滅火指令，打開 氣動啟動瓶組 ， 釋放啟動氣體，打開相應(yīng)防護區(qū)的選擇閥和容器閥 ，釋放滅火劑，實施滅火。 25 ■ 主、備用滅火劑儲存容器切換試驗 將備用滅火劑儲存容器手動切換到系統(tǒng)管網(wǎng)上，然后進行噴放滅火劑實驗，試驗結(jié)果應(yīng)與噴放滅火劑試驗結(jié)果相同。 滅火劑能噴入要求的防護區(qū)內(nèi)，且能從防護區(qū)的每個噴頭噴出； 178。 系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對所安裝的系統(tǒng)、部件及安裝質(zhì)量進行檢查。支架占噴嘴的距離不應(yīng)大于 500mm； 管道公稱通徑 (mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 吊、支架最大間距（ m） 4）公稱直徑 50mm 以上的主干管，垂直和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架 ；穿越樓層時應(yīng)設(shè)一個防晃支架；水平管改變方向時應(yīng)設(shè) 防 晃支架； 5）三通接頭的分流出口應(yīng)水平安裝； 6）管道安裝后，應(yīng)進行水壓強度試驗和氣密性試驗； 7） 管道外表涂紅色油漆。 ■ 集 流 管： 1） 集流管位置調(diào)整好后，應(yīng)用 M12“ U”螺栓牢靠地固定在鋼瓶 架上； 2）集流管外表面涂紅色漆； 3）裝有安全瀉壓閥的集流管，應(yīng)借安全閥外螺紋引管接到室外。 mm2) 23 六 . 系統(tǒng)安裝和調(diào) 試 為了確?！奥∪A”高壓二氧化碳滅火系 統(tǒng)的施工質(zhì)量，必須遵循《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（ GB5026397）的規(guī)定和以下闡述的步驟： 1. 施工準備 ■ 技術(shù)資料： 1）設(shè)計施工圖、設(shè)計說明書、系統(tǒng)及其主要組件的使用維護說明書； 2）系統(tǒng)主要組件的出廠合格證和檢驗報告。 0 L/(m/) 圖 51 物質(zhì)系數(shù)、設(shè)計濃度和抑制時間 可燃物 物質(zhì)系數(shù) Kb 設(shè)計濃度（ %） 抑制時間（ min） 丙酮 34 —— 乙炔 66 —— 航空燃料 115/145 36 —— 粗笨（安息油、偏蘇油） 、 苯 37 —— 丁二烯 41 —— 丁烷 34 —— 丁稀 1 37 —— 二硫化碳 72 —— 一氧化碳 64 —— 煤氣和天然氣 37 —— 環(huán)丙烷 37 —— 柴油 34 —— 二甲醚 40 —— 二苯與其氧化物的混合物 46 —— 乙烷 40 —— 19 可燃物 物質(zhì)系數(shù) Kb 設(shè)計濃度（ %） 抑制時間（ min） 乙醇（酒精） 43 —— 乙醚 46 —— 乙烯 49 —— 二氯乙烯 34 —— 環(huán)氧乙烷 53 —— 汽油 34 —— 己烷 35 —— 正庚烷 35 —— 氫 75 —— 硫化氫 36 —— 異丁烷 36 —— 異丁稀 34 —— 甲酸異丁酯 34 —— 航空煤油 JP4 36 —— 煤油 34 —— 甲烷 34 —— 醋酸甲酯 35 —— 甲醇 40 —— 甲基丁稀 1 36 —— 甲基乙基酮（丁酮） 40 —— 甲酸甲酯 39 戊烷 35 —— 正辛烷 35 —— 丙烷 36 —— 丙烯 36 淬火油（滅弧油）、潤滑油 34 —— 纖維材料 62 20 棉花 58 20 紙 62 20 塑料（顆粒） 58 20 聚苯乙烯 34 —— 聚氨基甲酸甲酯（硬） 34 —— 電纜間和電纜溝 47 10 數(shù)據(jù)儲存間 62 20 電子計算機房 47 10 電器開關(guān)和配電室 40 10 帶冷卻系統(tǒng)的發(fā)電機 58 至停轉(zhuǎn)止 油浸變壓器 58 —— 數(shù)據(jù) 打印設(shè)備間 62 20 油漆間和干燥設(shè)備 40 —— 紡織機 58 —— 表 51 20 管道附件當量長 度 管道公稱 直徑（ mm） 螺 紋 連 結(jié) 焊 接 90176。 103 由 (13)式 B=4254950=179。兩個噴頭的流量相等，總流量為 150kg/min。 ■ 管道高程校正值參見附表 54。 ■ 管道壓力降可按附圖 51確定。 體積法計算滅火劑用量可按下式： M=Vt179。 ■ 面積計算滅火劑用量可按下式： M=N179。 1. 全淹沒滅火系統(tǒng) ■ 二氧化碳設(shè)計用量按下式計算 M=Kb(+) ； (1) A=AV+30A0 ； (2) V=VVVg ； (3) 式中 M 二氧化碳設(shè)計用量（ kg）； A0 開口總面積（ m2） ； Kb 物質(zhì)系數(shù)（見附表 51）； V 防護區(qū)的凈容積（ m3） ； A 折算面積（ m2） ； VV 防護區(qū)的容積（ m3） ； AV 防護區(qū)的內(nèi)側(cè)面、底面、頂面（包括其中的開口）的總面積（ m2） ； Vg 防護區(qū)內(nèi)非燃燒體和難燃燒體的總體積（ m3） ； 常數(shù) （ kg/m2） 面積系數(shù)； 常數(shù) （ kg/m3） 體積系數(shù)； 當防護區(qū)的環(huán)境溫度超過 100℃ 或低 于 20℃ 時，每超過 5℃ 或 降低 1℃ 時二氧化碳滅火用量應(yīng)增加 2%。同時，應(yīng)考慮人員從防護區(qū)的撤離出口，其應(yīng)與人數(shù)和系統(tǒng)的延遲時間相適應(yīng)。 4 Φ 102 Φ 152 163 77 80179。 3 Φ 84 Φ 121 64 65179。 21/2 Φ 75 Φ 102 111 54 50179。 21/2 Φ 62 Φ 102 110 50 40179。 11/2 Φ 62 Φ 75 43 32179。 11/2 Φ 56 Φ 75 38 25179。 11/2 Φ 46 Φ 75 35 25179。 1 Φ 46 Φ 56 62 33 20179。 11/4 Φ 38 Φ 62 68 31 15179。 3/4 Φ 38 Φ 46 53 29 15179。 100 3179。 80 21/2179。 65 2179。 50 11/2179。 50 11/4179。 50 1179。 32 1179。 32 3/4179。 40 1/2179。 25 1/2179。 R3/4＂ 型號 等效孔口面積