【正文】 ⑶ 項(xiàng)目經(jīng)理部。質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)⑴ 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)分析和評價項(xiàng)目管理現(xiàn)狀，識別質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)區(qū)域，確定改進(jìn)目標(biāo)，實(shí)施選定的解決辦法。⑸ 在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，應(yīng)對建筑產(chǎn)品采取防護(hù)措施。⑶ 對查出的施工質(zhì)量缺陷，應(yīng)按不合格控制程序進(jìn)行處理。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。⒀ 施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，必須按《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定處理。⑾ 工程變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工程變更程序，經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。c 材料員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、設(shè)備員要經(jīng)常檢查標(biāo)識工作，保證標(biāo)識的正確性、全面性。⑽ 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性a 為保證產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性，要注意標(biāo)志唯一性和規(guī)范化。b 分項(xiàng)工程中的模板、鋼筋、砌磚，塊材樓、地、墻面，鋼、木、鋁合金門窗、隔斷，油漆，噴（刷）漿，電氣等主要建筑及設(shè)備安裝分部工程，在大面積施工之前必須按工種、班組分別做樣板間、項(xiàng)，有條件的應(yīng)做樣板層（段）。⑼ 樣板引路管理規(guī)定a 施工操作要注意工序的優(yōu)化，工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。⑻ 特殊過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定：a 對在項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中界定的特殊過程，應(yīng)設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制。對違反此規(guī)定的責(zé)任者，專檢人員有對其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰的權(quán)力。專檢，“隱檢”、“預(yù)檢”項(xiàng)目，必須按程序作為一道工序，提請專檢人員進(jìn)行質(zhì)量核驗(yàn)評定。由施工員填寫“工序交接記錄表”，經(jīng)雙方認(rèn)真檢查并簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。，或雖經(jīng)核驗(yàn)未達(dá)標(biāo)時不得安排下道工序。在班組自檢達(dá)標(biāo)且有自檢記錄的基礎(chǔ)上，逐項(xiàng)地進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查達(dá)標(biāo)后的分項(xiàng)工程，方可提請專職質(zhì)量檢查人員進(jìn)行質(zhì)量核驗(yàn)。，必須按相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)評表中的檢查內(nèi)容，在施工過程中逐項(xiàng)地檢查班組每個成員的操作質(zhì)量，經(jīng)自檢達(dá)標(biāo)后方可提請施工員組織驗(yàn)收。d 施工管理人員應(yīng)記錄工序施工情況。b. 施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件進(jìn)行施工。⑸ 計(jì)量人員應(yīng)按規(guī)定控制計(jì)量器具的使用、保管、維修和檢驗(yàn)，計(jì)量器具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。c 應(yīng)對機(jī)械設(shè)備操作人員的資格進(jìn)行確認(rèn)，無證或資格不符合者，嚴(yán)禁上崗。⑷ 機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：a 應(yīng)按設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)行施工設(shè)備的調(diào)配，建立設(shè)備臺賬。d 未經(jīng)檢驗(yàn)和已經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的材料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備等，不得投入使用。b 材料的搬運(yùn)和貯存應(yīng)按搬運(yùn)儲存規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)建立臺賬。b 在施工過程中應(yīng)對測量點(diǎn)線妥善保護(hù)，嚴(yán)禁擅自移動。b 在施工過程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計(jì)變更的要求，應(yīng)在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。施工階段的質(zhì)量控制技術(shù)措施⑴ 技術(shù)交底應(yīng)符合下列規(guī)定：a 單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人或分包人進(jìn)行書面技術(shù)交底。⑹ “五不開工”規(guī)定：a 沒有做好施工準(zhǔn)備不開工；b 沒有施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案、技術(shù)措施）不開工；c 沒有圖紙自審或會審不開工；d 沒有質(zhì)量計(jì)劃和技術(shù)交底不開工；e 開工報(bào)告未經(jīng)有關(guān)單位批復(fù)不開工。⑷ 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃中工程分包和物資采購的規(guī)定，選擇并評價分包人和供應(yīng)人，并應(yīng)保存評價記錄。⑶ 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)主持對圖紙審核。施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制技術(shù)措施⑴ 施工合同簽訂后，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)索取設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料，指定專人管理并公布有效文件清單⑵ 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)技術(shù)交底的工程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。⑻ 與施工階段相適應(yīng)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量、驗(yàn)證要求。⑹ 必要的質(zhì)量控制手段，施工過程、服務(wù)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等。⑷ 組織機(jī)構(gòu)。⑵ 項(xiàng)目概況。能夠滿足合同要求及公司工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑵ 質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)體現(xiàn)從工序、分項(xiàng)工程、分部工程到單位工程的過程控制，且應(yīng)體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的全過程控制。c 竣工驗(yàn)收階段質(zhì)量控制。⑶ 實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃：a 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制。質(zhì)量控制應(yīng)按下列程序?qū)嵤孩?確定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。全面貫徹公司“信守合同承諾，保持過程受控，追求質(zhì)量卓越，交付滿意工程”質(zhì)量方針，落實(shí)各級崗位質(zhì)量職責(zé)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，確保質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行并持續(xù)改進(jìn)，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。1接地及避雷線的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊接時作防腐處理，接地電阻符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。1燈具及配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形，深層剝落和燈罩破等缺陷。電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、箱、盤的基礎(chǔ)面50~80mm。金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理，埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)管應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。二、電氣工程金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地或接零。b、安裝樓板以上的排水短管時，應(yīng)先按土建在墻上給定的地面水平線，掛好通過短管中心十字線的水平直線，再根據(jù)不同類型的衛(wèi)生器具需要的排水短管高度從橫支管甩頭處量準(zhǔn)尺寸，下料接管至樓板上，在量尺、下料、安裝時，要嚴(yán)格控制短管的標(biāo)高和坐標(biāo)，使其必須滿足各衛(wèi)生器具的安裝要求，并將敞口用木塞等封閉嚴(yán)實(shí)、牢固。對接口進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，將各敞口的管頭臨時用木塞等塞嚴(yán)封牢。預(yù)制后的管段接口應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。預(yù)制時應(yīng)按排列順序，按本標(biāo)準(zhǔn)接口工藝規(guī)定，將管段立直或水平進(jìn)行組裝，并以90度的兩個方向?qū)⒐芏斡镁€吊直找正。應(yīng)用水平、線墜等，按管道位置線將已預(yù)制好的支、托、吊架栽牢、找正、找平。⑵ 主、支橫管預(yù)制、安裝a、根據(jù)管材、管件排列情況按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定具體確定管道支、托、吊架的位置。組對時應(yīng)注意管材、管件（承口朝來水方向），在截?cái)嘀惫軙r應(yīng)考慮到盡量使管段長短均勻和方便接口。排水橫、支管安裝⑴ 主、支橫管，量尺、下料a、由每個立管支岔口所帶各衛(wèi)生器具的排水管中心，對準(zhǔn)樓板孔向板下吊線墜，量出從立管支岔口到各衛(wèi)生器具排水管中心的主橫管和支橫管尺寸，記在草圖上。立管垂直度每米允許偏差：鑄鐵管、塑料管為3mm，鋼管為2mm，非金屬管為4mm。b、立管卡架應(yīng)平直牢固。⑷成品保護(hù)立管安裝中及安裝后不準(zhǔn)搬、登、踩，不準(zhǔn)在管上綁扎和用來固定其它物件。⑶ 栽立管卡架、堵樓板眼a、按本標(biāo)準(zhǔn)管道支架制做安裝工藝栽好立管卡架，在樓層≤4m時或栽一個。取出相應(yīng)立管甩頭的臨時堵塞，清理承口，其順序是將管材或者預(yù)制管段直立向上排列，按樓板上衛(wèi)生器具的排水孔找準(zhǔn)分岔口的朝向，并從90度的兩個方向用線墜調(diào)直立管，將鐵釬子釘入墻內(nèi)，從立管不同兩側(cè)固定立管按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的接口工藝接好接口，用鐵線將立管與鐵釬子綁牢，并補(bǔ)刷接口處的防腐層。c、立管安裝前根據(jù)立管位置和支架的結(jié)構(gòu)打好栽立管支架的墻洞眼，洞眼深度不小于120mm。預(yù)制完的承插或貼接管段應(yīng)直立放置，并做好接口養(yǎng)生防護(hù)。⑵ 預(yù)制、安裝a、按盡量減少安裝時連接死口和施工方便的原則，應(yīng)最大限度的增加立管的預(yù)制管段量。按設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)規(guī)格和型號，作施工準(zhǔn)備，選擇和清理管材管件（不得使用殘廢料及正90176。b、用木尺桿或鋼卷尺由立管甩頭承口底部量起將膨脹節(jié)、檢查口、各支岔口標(biāo)高中心線的尺寸量準(zhǔn)并標(biāo)記在木尺桿或草圖上，出屋頂高度應(yīng)超過當(dāng)?shù)貧v史最大積雪厚度的高度。檢查口中心距立管所在室內(nèi)地面1m處，其它支岔口中心標(biāo)高應(yīng)保證在滿足支管設(shè)計(jì)坡度的前題下橫支管上距立管最遠(yuǎn)的端部，連接衛(wèi)生器具排水短管管件的上承口面，距頂棚樓板應(yīng)有不小于100mm的距離，一般排水立管在普通居室?guī)?m），內(nèi)僅帶上一個大便器的立管支岔口中心應(yīng)距頂棚300~350mm。d、在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭支管時，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè)。安裝時要嚴(yán)格控制短管的坐標(biāo)與標(biāo)高，使其滿足安裝衛(wèi)生器具給水配件的需要。⑶ 連接衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設(shè)備的短支管安裝a、安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管時，應(yīng)從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，再根據(jù)衛(wèi)生器具進(jìn)水口需要的標(biāo)高量取給水短管的尺寸，并記錄在草圖上。c、待預(yù)制管段預(yù)制完及所栽支（托、吊）架的塞漿達(dá)到強(qiáng)度后，可將預(yù)制管段依次放在支（托、吊）架上，按本標(biāo)準(zhǔn)接口、調(diào)直工藝連接、調(diào)直好接口，并找正各甩頭管件口的朝向，緊固卡具，固定管道，將敞口處做好臨時封堵。b、按橫支管的排列順序，和盡量減少現(xiàn)場接口以施工方便的原則，預(yù)制出各橫支管的各管段。再依據(jù)位置線標(biāo)高和支（托、吊）架的結(jié)構(gòu)型式，鑿打出支（托、吊）架的墻眼。b、根據(jù)實(shí)際測量的尺寸，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管道排列順序下料。⑸ 對在防腐、防露要求的給水立管，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的施工工藝要求，進(jìn)行防腐、防露處理。⑶ 栽立管卡具、封堵樓板眼：對穿越給水立管周圍的樓板孔隙，可采取用水沖冼濕潤孔洞四周，吊模板、再用不小于樓板混凝土強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土灌嚴(yán)、搗實(shí)，待卡具及堵眼混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆模。按立管編號，從閥門處（一般在閥門上方應(yīng)安裝一個可拆件——活接頭或法蘭盤）往上，安裝給水立管。c、在立管調(diào)直后，可進(jìn)行主管安裝。在預(yù)制管段時，若一個預(yù)制管段帶數(shù)個需要相對確定方向的管件，預(yù)制中要嚴(yán)格找準(zhǔn)朝向。按量記的立管尺寸下料。b、用木尺桿或米尺，量準(zhǔn)立管所帶各橫支管中心線標(biāo)高尺寸，然后記錄在木尺桿或草圖上直至一層甩頭閥門處。第二節(jié) 安裝工程主要施工方法一、給排水工程給水立管施工⑴ 量尺、下料a、確定立管上所帶的各橫支管位置。第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。第一遍抹光：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。⑺ 澆筑細(xì)石混凝土：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。⑸ 抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。⑶ 灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。細(xì)石混凝土地面⑴ 找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高呼應(yīng)，貫通一致。⑽ 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在初凝前完成）。⑻ 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。鋪砂漿時如果灰餅已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。⑸ 刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥砂漿一層，~（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍成與灰餅上表面一致。⑶ 用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。七、裝飾工程水泥砂漿地面工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)⑴ 基層修理：先將基層上灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。⑹ 熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。⑶ 涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。時，可用1：2水泥砂漿粘貼，應(yīng)砌嚴(yán)、鋪平，板縫用保溫灰漿填實(shí)并勾縫。⑶ 干鋪保溫材料時，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時，上下接縫應(yīng)互相錯開，接縫處應(yīng)用同類材料破碎屑填飽滿。保溫層施工⑴ 鋪設(shè)擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層的基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。c、抹砂漿時應(yīng)分層壓實(shí)，收抹光潔，排水坡度流暢。a、首先清掃結(jié)合處，無松動、浮層、管道口應(yīng)密實(shí)，如質(zhì)量差，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，剔鑿后用1：2水泥砂漿抹制。六、屋面工程1. 找平層施工A、找平層施工：水泥砂漿材料及配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定和要求，施工中找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，無松動、起砂、起殼現(xiàn)象，表面應(yīng)收抹光潔平整，坡度符合設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)分格縫（保溫層上找平層）。⑾ 在砌框架填充墻時，若墻長大于8m時，中間設(shè)構(gòu)造柱。⑽ 墻面要求垂直，表面平整，水平灰縫平直，水平灰縫厚度和門窗洞口準(zhǔn)確。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。⑻ 由于本工程層高不高，燒結(jié)多孔磚磚墻不留設(shè)腳手架。砌加氣砼砌塊墻到接近上皮梁、板時，宜用燒結(jié)多孔磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60176。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。⑹ 燒結(jié)多孔磚除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，轉(zhuǎn)強(qiáng)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。水平灰縫厚度不得大于15mm。水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)多孔磚不視為混砌。內(nèi)隔墻加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量灑水。⑶外墻燒結(jié)多孔磚應(yīng)提前12d澆水。⑵ 按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。 在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。 在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及