【正文】 設(shè)一次。二、基礎(chǔ)施工（一）、施工流水段的劃分開(kāi)挖順序?yàn)橄乳_(kāi)挖主廠房17/AV軸和輔房基礎(chǔ)土方，基礎(chǔ)砼澆筑完后，再開(kāi)挖713/AV軸基礎(chǔ)土方。（2）根據(jù)業(yè)主提供的定位和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行方格網(wǎng)測(cè)設(shè)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行測(cè)量基準(zhǔn)交底；組織監(jiān)理和業(yè)主對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)結(jié)果復(fù)測(cè)及驗(yàn)收。（4）與業(yè)主方做好測(cè)量定位、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的交接工作。（6）疏通現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出場(chǎng)地的主要交通道路，對(duì)施工用道路進(jìn)行必要的硬化處理。挖土方案（1）本工程采用采用大型反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)土。挖土方：（1）開(kāi)挖順序：開(kāi)挖順序?yàn)橄乳_(kāi)挖主廠房17/AV軸和輔房基礎(chǔ)土方，基礎(chǔ)砼澆筑完后，再開(kāi)挖713/AV軸基礎(chǔ)土方。修幫和清底：在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm坑邊處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。最后清除坑底土方。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：基坑、場(chǎng)地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。（4）開(kāi)挖尺寸不足，邊坡過(guò)陡：基坑底部的開(kāi)挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。（四）、基坑四周?chē)o(hù)沿基坑邊線外1m位置設(shè)防護(hù)圍欄，圍欄沿基坑四周封閉交圈。圍護(hù)欄桿刷黃黑相間的警示顏色，每格寬度為500mm。由于場(chǎng)區(qū)內(nèi)地形情況比較復(fù)雜，開(kāi)挖前應(yīng)先清除地面障礙物。邊坡周邊架設(shè)安全圍欄（人員出入較多的地方 ，加強(qiáng)基坑邊坡監(jiān)測(cè)，并制定處理異常情況的有效措施?；?槽)挖完后應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察、質(zhì)監(jiān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽，并做好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收記錄，待地基驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下道工序施工?；靥钋皯?yīng)清除基層雜物，平整后進(jìn)行分層夯實(shí)回填?？刂苹靥钔梁?—12%，檢驗(yàn)方法為手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。夯填時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，均勻夯實(shí)，不漏夯，每層夯3—4遍。按施工規(guī)范要求進(jìn)行分層土體取樣試驗(yàn)，且每層經(jīng)甲方監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下層土體夯實(shí)施工。所有木方與模板的接觸面刨平刨直，確保木方平直；模板側(cè)邊刨平，使邊線平直，四角歸方，模板拼縫平整嚴(yán)密。3）、梁、柱、板、模板根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸在木工棚下料、加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。柱子拉桿選用φ14圓鋼、縱橫距≤600mm，拉桿按規(guī)范要求攻絲，拉桿端部用標(biāo)準(zhǔn)螺帽緊固（要求每端均緊固2個(gè)螺帽）。7）、梁、板跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度按設(shè)計(jì)或現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。9）、在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，然后根據(jù)樓板厚、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，最后鋪木方及模板。11）、拆除承重結(jié)構(gòu)底模板之前，應(yīng)填報(bào)模板拆除申請(qǐng)表，經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽后方可拆模。（2）、拆模時(shí)嚴(yán)禁使用大錘，應(yīng)使用撬棍等工具，模板拆除時(shí)，不得隨意亂放，防止模板變形或受損。鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，鋼筋工程的重點(diǎn)是粗鋼筋的定位和連接以及主次梁的下料、綁扎。鐓粗直螺紋套筒連接1）、機(jī)具設(shè)備鋼筋液壓冷鐓機(jī)、鋼筋直螺紋套絲機(jī)、扭力扳手、量規(guī)（通規(guī)、止規(guī)）等。質(zhì)量要求a、連接套筒表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。崗操作。b 、鋼筋下料后，在液壓冷鍛壓床上將鋼筋鐓粗。的傾斜，不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。c 、鋼筋冷鐓后，在鋼筋套絲機(jī)上切削加工螺紋。d 、鋼筋螺紋加工后，隨即用配置的量規(guī)逐根檢測(cè)。如發(fā)現(xiàn)有不合格螺紋，應(yīng)全部逐個(gè)檢查，并切除所有不合格螺紋，重新鐓粗和加工螺紋。b 、對(duì)于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)的，如彎折鋼筋或還要調(diào)整鋼筋內(nèi)力的場(chǎng)合，如施工縫、后澆帶，可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接套筒；或配套應(yīng)用在正反螺紋的套筒，以便從一個(gè)方向上能松開(kāi)或擰緊兩根鋼筋。5)、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)a 、鋼筋連接開(kāi)始前及施工過(guò)程中,，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。b 、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。鋼筋成型a、鋼筋加工前應(yīng)清除表面油漆、漆污和鐵銹，鋼筋加工的形狀尺寸符合設(shè)計(jì)要求。b、加工在工地鋼筋棚內(nèi)加工綁扎制作，鋼筋綁扎符合錨固、搭接、接頭連接和箍筋等抗震構(gòu)造要求，且嚴(yán)格按施工規(guī)范操作施工。d、焊接接頭或搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。鋼筋成型⑴、鋼筋加工前應(yīng)清除表面油漆、漆污和鐵銹，鋼筋加工的形狀尺寸符合設(shè)計(jì)要求。⑵、加工在工地鋼筋棚內(nèi)加工綁扎制作，鋼筋綁扎符合錨固、搭接、接頭連接和箍筋等抗震構(gòu)造要求，且嚴(yán)格按施工規(guī)范操作施工。⑷、焊接接頭或搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。⑹、對(duì)有抗震要求的箍筋應(yīng)設(shè)彎鉤，彎鉤不小于10d，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)受力筋宜采用焊接接頭。⑻、現(xiàn)澆板的分布筋、架立筋、不加彎鉤，板負(fù)筋用馬凳支起，避免人為踏落，保護(hù)鋼筋成品質(zhì)量。施工方法：①、按彈出的鋼筋位置線，先放獨(dú)立基礎(chǔ)下層鋼筋，當(dāng)獨(dú)立基礎(chǔ)寬度≥。②、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。③、擺放混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。④、底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (2) 、柱鋼筋綁扎施工施工順序：立柱筋=套箍筋=連接柱筋=畫(huà)箍筋間距=放定位筋=綁扎鋼筋=墊塊施工方法：用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在主四角相間布置。柱鋼筋接頭按照50%錯(cuò)開(kāi)相應(yīng)距離；柱（粱）箍筋綁扎時(shí)開(kāi)口方向間隔錯(cuò)開(kāi)。柱鋼筋應(yīng)在模板安裝之前進(jìn)行，施工過(guò)程中注意防雷接地引上線及其他安裝預(yù)留預(yù)埋的穿插。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋。梁板鋼筋接頭底筋在墻柱支座處，上筋在跨中1／3凈跨范圍內(nèi)，主次梁相交時(shí)，主梁筋在下、次梁筋在上。梁縱向受力鋼筋兩排之間墊以Φ25鋼筋頭，以保證其設(shè)計(jì)間距；梁鋼筋綁扎時(shí)，架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁鋼筋籠下落時(shí)，注意對(duì)模板的保護(hù)，并防止造成柱、墻鋼筋偏位，如發(fā)現(xiàn)偏位，應(yīng)立即矯正。(4)、板鋼筋施工施工順序：彈板鋼筋位置線=板短向鋼筋=板長(zhǎng)向鋼筋=板負(fù)彎筋=墊塊固定 施工方法：先在模板上彈出鋼筋分隔線，按線綁扎底層鋼筋，單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外。外上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。板鋼筋綁扎時(shí)、四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分可間隔綁扎，雙向板的鋼筋，因兩個(gè)方向均為受力鋼筋，故應(yīng)將全部鋼筋交叉點(diǎn)扎牢；相鄰綁扎點(diǎn)的綁扣應(yīng)成八字形；應(yīng)保證板上部鋼筋彎鉤朝下，下部鋼筋彎鉤朝上；板下部鋼筋下按間距800800設(shè)置混凝土墊塊，上下層板筋間距10001000設(shè)置混凝土墊塊，并與上層板筋綁扎牢固，以確保上層板筋保護(hù)層厚度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。綁扎板底筋時(shí)，短方向上的板底筋放在最下面；綁扎板面筋（板面筋雙層雙向），短方向上的板面筋放在最上面?；炷潦┕ね旰笞龊帽Ｗo(hù)。進(jìn)行班組質(zhì)量技術(shù)、安全文明施工交底。劃出鋼筋位置線，平板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。梁柱接頭部位因梁水平鋼筋縱橫交錯(cuò)，柱頭部位加密箍筋綁扎難度較大；因此，必須加強(qiáng)該部位施工協(xié)調(diào)。對(duì)照?qǐng)D紙檢查；要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。過(guò)梁一側(cè)為框架柱時(shí)，過(guò)梁主筋采用植筋的方法進(jìn)行錨固。植筋的可靠性應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣試驗(yàn)進(jìn)行證明。故在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工過(guò)程中鋼筋保護(hù)層采用有效的控制措施顯得尤為重要。梁側(cè)及板底部筋的保護(hù)層則一般采用砂漿墊塊，并在制作時(shí)埋設(shè)扎絲，以便于立面懸空綁扎和定位。檢查混凝土保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面不允許有油漬、漆污。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)辦理隱蔽工程記錄（三）、混凝土工程本工程基礎(chǔ)和框架部分全部采用商品砼，垂直運(yùn)輸采用汽車(chē)泵直接輸送至工作面。質(zhì)量目標(biāo)：確?；炷撩軐?shí)、表面平整光滑、線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無(wú)明顯氣泡；模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正順直，樓層面平整，使混凝土工程最終達(dá)到“內(nèi)實(shí)外美”的質(zhì)量效果。施工前，召開(kāi)有所有管理人員和施工班組長(zhǎng)參加的動(dòng)員會(huì)，進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)交底、安全交底、質(zhì)量交底工作。增加操作人員的數(shù)量，共配兩班混凝土施工隊(duì)伍，一天24小時(shí)兩班倒，每班配備14人：2人振搗、10人收光找平、1人下料、l人控制信號(hào)燈，具體人數(shù)視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。現(xiàn)場(chǎng)照明走線到位，確保夜間施工的需要。按計(jì)劃落實(shí)各種小型機(jī)具及零配件的準(zhǔn)備，配備3根50振搗棒備用。如需要在夜間施工，需準(zhǔn)備好充足的照明設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)安排專人保護(hù)與修整鋼筋，確保鋼筋位置正確。各崗位管理人員、機(jī)操工、相應(yīng)鋼筋、模板保護(hù)人員及混凝土等安排到位、并全部接受過(guò)相應(yīng)的書(shū)面技術(shù)交底。檢查落實(shí)技術(shù)準(zhǔn)備工作，并與監(jiān)理、業(yè)主等單位作好鋼筋驗(yàn)收工作。編制基礎(chǔ)混凝土施工方案，做好方案交底并有書(shū)面記錄。并經(jīng)常隨機(jī)抽查混凝土的塌落度。泵位管理人員監(jiān)督工人下料，嚴(yán)禁工人在混凝土中加水，汽車(chē)泵料斗內(nèi)的混凝土要始終保持在1/3左右，避免空氣被壓入泵管中，引起泵管堵塞。隨時(shí)注意信號(hào)燈的指示，不得隨意開(kāi)始或停止泵送。在澆筑混凝土?xí)r一次完成，不得留設(shè)施工縫。振動(dòng)棒的操作必須選擇熟練并有責(zé)任心的人員?；A(chǔ)的各個(gè)截面必須滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸，施工中嚴(yán)格掌握，表面不得有表面下沉現(xiàn)象發(fā)生。澆筑過(guò)程中，設(shè)專人控制標(biāo)高和柱插筋的位置準(zhǔn)確。搓毛后應(yīng)注意成品保護(hù)，在終凝前不準(zhǔn)上人，更不得加施工荷載。現(xiàn)場(chǎng)突然停電時(shí)，機(jī)電工長(zhǎng)立即組織電工查明原因。4）、施工技術(shù)措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定混凝土的澆筑須采用汽車(chē)泵。a、施工過(guò)程控制混凝土澆筑過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)管理人員隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑情況和運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量及性能，及時(shí)通知混凝土攪拌站進(jìn)行必要的調(diào)整。加強(qiáng)施工管理，盡量加快混凝土施工速度?；炷蠞仓^(guò)程中注意檢查混凝土質(zhì)量、坍落度，每班配備一名工人幫助做坍落度試驗(yàn)和混凝土試塊。b、應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)混凝土汽車(chē)泵一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)馬上檢修，如果估計(jì)維修時(shí)間在一小時(shí)以上，立即通知攪拌站，把備用混凝土汽車(chē)泵調(diào)到現(xiàn)場(chǎng)，保證混凝土的正常泵送。（5）、施工縫混凝土處理施工縫混凝土澆筑：a、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，即不少于15小時(shí)。c、施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩蓜?dòng)和損傷，鋼筋上的油污，水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。e、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10~15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距施工縫80~100cm處停止?jié)仓?，并將其振搗密實(shí)；再施工寬80~100cm砼，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。四、架設(shè)工程（一）、選擇方案本工程為單層建筑，建筑平面為“矩”形，輔房主體為框架結(jié)構(gòu)。 （二）、腳手架的搭設(shè)要求 落地腳手架搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。 在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。 2）腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下兩側(cè)支撐橫桿的距離應(yīng)控制在100～200mm之間；采用掛扣式定型腳手板時(shí)，其兩端掛扣必須可靠地接觸支撐桿并與其扣緊。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm以上未作固定的探頭板。 工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。 1在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。 2 、節(jié)點(diǎn)的連接可靠。 3 、鋼腳手架立桿的垂直度偏差應(yīng)≤1/300,且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直偏差值:當(dāng)架高≤20m時(shí)為不大于50mm。 （五）、腳手架的使用規(guī)定 作業(yè)層每1m2架面上實(shí)際的施工荷載（人員、材料和機(jī)具重量）不得超過(guò)施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)構(gòu)腳手架采取3kN/m2。 在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排立碼3層；。 工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。 人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。 在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。 （六）、腳手架的拆除規(guī)定 腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按拆除程序進(jìn)行。 拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。五、砌體施工燒結(jié)多孔磚、加氣砼砌塊砌體⑴ 內(nèi)墻采用里腳手架，外墻雙排腳手架作外裝飾。在砌筑位置放出墻身邊線。砌筑時(shí)磚的含水率宜控制在10%~15%。⑷ 對(duì)抗震設(shè)防要求的多孔磚墻應(yīng)采用“三一”砌磚法砌筑，不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。⑸ 燒結(jié)多孔磚磚墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，灰縫砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫飽滿度不得低于80%，垂直灰縫宜采用加漿填灌方法，使其砂漿飽滿。加氣混凝土砌塊灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。加氣砼砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。⑺ 施工中需在燒結(jié)多孔磚墻中留設(shè)臨時(shí)洞口，；洞口頂部宜設(shè)置鋼筋磚過(guò)梁或鋼筋砼過(guò)梁。左右，砂漿應(yīng)飽滿。加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。⑼ 。且砂漿飽滿度＞80%。構(gòu)造柱鋼筋錨固在上、下梁中；墻高超過(guò)4m時(shí)，在門(mén)窗頂設(shè)置通長(zhǎng)圈梁。B、重點(diǎn)施工應(yīng)對(duì)屋面上兩個(gè)面的相交處，如女兒墻、伸縮縫、管道口等處進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致