【正文】 [15] 鄧文英 ． 金屬工藝學(xué) [M]，北京：高等教育出版社， 20xx。 [13] 王光斗，王春福 ． 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊 [M]，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 20xx。 [11] 李慶余，張佳 ． 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) [M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版 社， 20xx。 [9] 四川省機(jī)械工業(yè)局 ． 復(fù)雜刀具設(shè)計(jì)手冊 [M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1979。 [7] 強(qiáng)毅 ． 設(shè)計(jì)圖實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)手冊 [M]，北京：科學(xué)出版社， 20xx。 [5] 李洪 ． 機(jī)械加工工藝手冊 [M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1990。 [3] 陳宏鈞 ． 實(shí)用金屬切削手冊 [M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx。 由于能力所限，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，懇請老師批評指正！ 26 參 考 文 獻(xiàn) [1] 李旦，邵東向，王杰 ． 機(jī)床專用夾具圖冊 [M]，哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，20xx。 總的來說，這次設(shè)計(jì)，使我在基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。 通過此次設(shè)計(jì)，使我基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。 本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了 兩個(gè)階段：第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。以便隨時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。 此外，當(dāng)夾具有制造誤差，工作過程出現(xiàn)磨損，以及零件尺寸變化時(shí)，影響定位、夾緊的可靠。經(jīng)過方案的認(rèn)真分析和比較，選用了手動夾緊 方式（螺旋夾緊機(jī)構(gòu)）。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 如前所述，應(yīng)該注意提高生產(chǎn)率，但該夾具設(shè)計(jì)采用了手動夾緊方式，在夾緊和松開工件時(shí)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該 工序所規(guī)定的工序公差。 單個(gè)螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算： )( 210 ????? ???? tgtgQLW z 式中參數(shù)由 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》可查得： 0??? 912 ?? ?? 0592 ??? ?? 其中： 120( )L mm? )(25NQ? 螺旋夾緊力： )( NW ? 易得： KWW?0 經(jīng)過比較實(shí)際夾緊力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于要求的夾緊力，因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實(shí)際所需夾緊力的數(shù)值。 22 壓板形狀見圖 。 本次設(shè)計(jì)零件為大批量生產(chǎn)，要求成本低，且在加工過程中夾緊力要求不高，因此夾具夾緊方案選用方案二，利用螺栓、螺母手動夾緊。 夾具方案的設(shè)計(jì)選擇 根據(jù)任務(wù)書要求，銑槽時(shí)要保證槽寬 18H11，槽兩側(cè)面粗糙度 ，底面粗糙度 ，且要保證底面與花鍵中心尺寸 15mm，以及槽兩側(cè)面與花鍵孔中心的垂直度誤差不大于 ，現(xiàn)設(shè)計(jì)夾具方案有： 方案一：采用壓板用螺栓聯(lián)接，利用汽缸夾緊，這種夾緊方式夾緊力可靠，輔助時(shí)間短，工人勞動強(qiáng)度小，但是成本高。 采用花鍵軸定心定位的方式，保證底槽加工的技術(shù)要求。 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知：槽兩側(cè)面面對花鍵孔的中心線有尺寸要求及垂直度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為花鍵孔的中心線。為了保證技術(shù)要 求，最關(guān)鍵是找到定位基準(zhǔn)。 研究原始質(zhì)料 利用本夾具主要用來粗、精銑底槽，該底槽側(cè)面對花鍵孔的中心 線要滿足尺寸要求以及垂直度要求。 根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計(jì)內(nèi)容，需要設(shè)計(jì)加工槽 18H11 夾具一套。 21 第三章 銑槽 18H11 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度。 時(shí)間定額填入工序卡中，工藝過程卡、工序卡見（附表）本設(shè)計(jì)中的工藝文件部分。查參考文獻(xiàn) [5]表 取裝卸工件時(shí)間為 min1 。則： 1 .5 5 1 2 .5 5 m inft ? ? ? k ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 ， ?k 單間時(shí)間定額 dt 有： ( ) ( 1 % ) ( 0 . 5 2 . 5 5 ) ( 1 1 2 . 1 4 % ) 3 . 4 2 m i nd j ft t t k? ? ? ? ? ? ?＜ 因此，達(dá)到生產(chǎn)要求。 鉆、攻 2M8螺紋孔 （ 1） 鉆 ? 機(jī)動時(shí)間 jt ： ? 輔助時(shí)間 ft ：參照參考文獻(xiàn) [5]表 ，取工步輔助時(shí)間為 。查參考文獻(xiàn) [5]表 取裝卸工件時(shí)間為 1min 。 k ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 ， 13k? 單間時(shí)間定額 dt 有： ( ) ( 1 % ) ( 1 . 5 2 3 . 1 2 ) ( 1 1 3 % ) 5 . 2 4 m i ndfjt t t k? ? ? ? ? ? ?精 ＜ 因此，達(dá)到生產(chǎn)要求。 （ 2） 精銑 18H11 槽 19 機(jī)動 時(shí)間 jt精 ： ?精 輔助時(shí)間 ft ：參照參考文獻(xiàn) [5]表 ，取工步輔助時(shí)間為 。查參考文獻(xiàn) [5]表 取裝卸工件時(shí)間為 1min ，單件加工時(shí)已包括布置、休息時(shí)間，由于此次工序中裝夾了兩個(gè)加工件，應(yīng)乘以多件裝夾系數(shù)，查該表注釋得兩件裝夾系數(shù)為 ，因此裝卸工件時(shí)間 ? ?1 1 ? ? ? min， 則 0 .8 5 1 .6 2 .4 5 m inft ? ? ?。則 1 .4 0 .5 1 .9 m inft ? ? ? k ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 得 ? 單間時(shí)間定額 dt 有： ( ) ( 1 % ) ( 0 . 1 8 1 . 9 ) ( 1 1 1 . 6 % ) 2 . 2 8 m i nd j ft t t k? ? ? ? ? ? ?＜ 因此，達(dá)到生產(chǎn)要求。 拉 ? 25H7 內(nèi)花鍵 機(jī)動時(shí)間 jt ： ? 輔助時(shí)間 ft ：參照參考文獻(xiàn) [3]表 ，取工步輔助時(shí)間為 。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短，并查參考文獻(xiàn) [5]表 ，取裝卸工件時(shí)間為 min1 。則 0 .4 1 1 1 .4 1 m inft ? ? ? k ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 ， ? 單件時(shí)間定額 dt 有： ( ) ( 1 % ) ( 0 . 1 1 . 4 1 ) ( 1 1 2 . 1 4 % ) 1 . 6 9 m i nd j ft t t k? ? ? ? ? ? ?＜ 因此，達(dá)到生產(chǎn)要求。用于某工序加工每個(gè)工件時(shí)都要進(jìn) 行的各種輔助動作所消耗的時(shí)間，包括裝卸工件時(shí)間和有關(guān)工步輔助時(shí)間 k — 布置工作地、休息和生理需要時(shí)間占操作時(shí)間的百分比值 銑側(cè)面 加工機(jī)動時(shí)間 jt ： ? 輔助時(shí)間 ft ：參照參考文獻(xiàn) [5]表 ，取 工步輔助時(shí)間為 。再以每天 8 小時(shí)工作時(shí)間計(jì)算，則每個(gè)工件的生產(chǎn)時(shí)間應(yīng)不大于 。一年以 240 個(gè)工作日計(jì)算，每天的產(chǎn)量應(yīng)不低于 21 件。 鉆削深度 pa ： mm? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 ，取 rmmf /? 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [5]表 ，取 /V m s? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ，有： 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 4 1 6 0 1 1 6 9 . 3 1 / m in3 . 1 4 6 . 7vnrd? ??? ? ??， 按照參考文獻(xiàn) [5]表 取 1600 / minnr? 所以實(shí)際切削速度 v ： 3 . 1 4 6 . 7 1 6 0 0 0 . 5 6 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 被切削層長度 l ： 42l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 6 . 7( 1 ~ 2 ) 1 2 0 1 2 . 8 9 322rDl c tg k c tg m m m m? ? ? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ： mml 4~12 ? 取 2 2l mm? 走刀次數(shù)為 1，鉆孔數(shù)為 2 個(gè) 機(jī)動時(shí)間 1jt ：1 42 3 22 2 m i 3 16 00j Lt fn ??? ? ? ? ?? （ 2） 攻 2M8 螺紋通孔 刀具：釩鋼機(jī)動絲錐 進(jìn)給量 f ：查參考文獻(xiàn) [5]表 得所加工螺紋孔螺距 mm? ,因此進(jìn)給量 /f mm r? 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [5]表 ，取 0 .1 3 3 / 7 .9 8 / m inV m s m?? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ：01 0 0 0 1 0 0 0 7 . 9 8 3 1 7 . 6 8 / m i n3 . 1 4 8Vnrd? ?? ? ??，取 350 / minnr? 絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 n回 ：取 350 / minnr?回 實(shí)際切削速度 V? ： 0 3 . 1 4 8 3 5 0 0 . 1 5 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnV m s? ??? ? ? ?? 被切削層長度 l ： mm? 17 刀具切入長度 1l ： 1 (1 ~ 3 ) 3 f m m? ? ? ? 刀具切出長度 2l ： 2 2 ~ 3 3 1. 25 3. 75l f m m? ? ? ?（ ） ，加工數(shù)為 2 機(jī)動時(shí)間 2jt ：1 2 1 22 9 . 5 3 . 7 5 3 . 7 5 9 . 5 3 . 7 5 3 . 7 52 2 0 . 1 3 m i n1 . 5 3 5 0 1 . 5 3 5 0j l l l l l lt f n f n? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ???回（ ） （ ） 本工序機(jī)動時(shí)間 jt ： 12 0 .5 0 .1 3 0 .6 3 m i nj j jt t t? ? ? ? ?。 銑削速度 V ：查參考文獻(xiàn) [4]表 1194，得1 5 ~ 2 0 0 . 2 5 ~ 0 . 3 3m inmmV s??，取 s? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 3 6 0 3 5 . 8 3 / m in3 . 1 4 1 6 0VnrD? ??? ? ?? 查參考文獻(xiàn) [5]表 取 / minnr? 實(shí)際切削速度 v ： 3 . 1 4 1 6 0 3 7 . 5 0 . 3 1 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0Dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ： 1 . 8 1 2 3 7 . 5 / 6 0 1 3 . 5 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進(jìn)給量 mf ： 1 3 . 5 / 8 1 0 / m i nmff V m m s m m? ? ? 被切削層長度 l ：由毛坯 尺寸可知 80l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 (1 ~ 2)lD?? =82mm 15 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動時(shí)間 1jt ： 121 8 0 8 2 2 0 . 3 m i n810j ml l lt f?? ??? ? ? （ 2） 精銑上端面 切削深度 pa ： 1pa mm? 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [4]表 1191 查得：每齒進(jìn)給量 0 .0 1 ~ 0 .0 2 /fa m m z? ,取 /fa mm r? ， 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [4