【正文】 27 九 、 實(shí)習(xí)心得 28 。礦井生產(chǎn)期的水土流失監(jiān)測主要是采空沉陷區(qū)觀測和排矸場棄渣流失監(jiān)測，由環(huán)?；虻販y部門承擔(dān)。 水土流失各項(xiàng)監(jiān)測工作主要是在產(chǎn)業(yè)升級(jí)施工期和竣工驗(yàn)收前。監(jiān)測內(nèi)容一般為本單位各環(huán) 保設(shè)施運(yùn)行日常監(jiān)測及常年定期監(jiān)測。礦井配備環(huán)保專職管理人員，負(fù)責(zé)日常環(huán)境管理工作。確定合理的邊坡坡角，充分利用矸石料自身的穩(wěn)定，同時(shí)考慮施工機(jī)械在坡面上施工的需要。矸石堆的邊坡坡角直接關(guān)系到矸石堆邊坡的穩(wěn)定及水土流失的防治。邊坡削坡整治后，首先坡面采用碎矸和黃土分層碾壓，然后進(jìn)行工程護(hù)坡，鋪設(shè)黃土，以便綠化種植林草 ， 最后修建排水溝，匯集降雨，避免雨水沿坡面流淌過程中沖刷覆土，防止矸石外露復(fù)燃。另外 ， 為了防止矸石場內(nèi)的雨水淤積，在矸石場地的底部設(shè)置排水盲溝。保證在設(shè)計(jì)洪水情況下排水溝道不沖不淤。礦井排矸場地周圍除了山坡雨水外，無其它河溝水匯入。為了保證攔渣壩穩(wěn)定，對(duì)漿砌石擋墻基礎(chǔ)進(jìn)行適當(dāng)處理，使以滿足擋墻對(duì)地基承載力的要求，并使接觸面適當(dāng)傾向矸石山，提高擋墻穩(wěn)定性。具體布置及防范措施如下： （ 1） 攔渣壩 攔渣壩的主要作用是防止矸石堆的滑動(dòng)，維持坡腳穩(wěn)定 ， 提高矸石山起坡點(diǎn)高程，增加矸石場容量。 匯集降雨，避免雨水沿坡面沖刷。 矸石山崩塌防范 考慮到矸石堆放的安全，防止崩塌，在矸石山地勢最低洼處設(shè)置攔渣壩，為了防止暴雨侵蝕沖刷成為泥石流物源，對(duì)兩端矸石堆整治護(hù)坡，使邊坡坡度處于堆積穩(wěn)定角后，采用草帶填土、預(yù)埋草籽方法，進(jìn)行臨時(shí)護(hù)坡處理。 （ 4） 井底車場、井下調(diào)度室、主要機(jī)電硐室、采掘工作面都安 裝有電話；井下主排水泵房、主變電所、通風(fēng)機(jī)房及提升機(jī)房等與礦井調(diào)度室設(shè)有電話聯(lián)絡(luò)。 （ 2） 容易碰到的裸露的電器設(shè)備及機(jī)械設(shè)備外露部分，都應(yīng)加裝護(hù)罩，防止觸碰危險(xiǎn)。 25 （ 4） 運(yùn)輸巷道人行道一側(cè)留有寬 以上的人行道，在礦車摘掛鉤地點(diǎn)，兩列車突出部分之間留有 以上安全寬度。 （ 3） 超過 15176。 提升運(yùn)輸安全 （ 1） 主副井提升控制系統(tǒng)中設(shè)有電器和機(jī)械雙重保護(hù)措施，絞車電控設(shè)有限速、過電流、過卷信號(hào)保護(hù)裝置，提升信號(hào)設(shè)有自動(dòng)提升信號(hào)和事故機(jī)械信號(hào)。 4）保持井下排水設(shè)施的完好，水溝和水倉定時(shí)清理，保證流水通暢及水倉的一定容量。 2）在排水泵房及變電所通道設(shè)密閉門。 （ 13） 其他防治水措施 1）井下水倉容量按 8h 礦井涌水量計(jì)算，配備足夠能力的正常排水、備用及檢修水泵；設(shè)有從排水泵房到地面的工作和備用排水管路。 （ 12） 深入分析研究帶壓開采煤層的開采可行性，以實(shí)現(xiàn)帶壓安全開采。 （ 10） 進(jìn)行群孔抽水試驗(yàn)，掌握各含水層之間、斷層與含水層之間的水力聯(lián)系。 （ 8） 主要巷道盡量布置在隔水層或弱含水層中。 （ 6） 對(duì)主要含水層建立地下水動(dòng)態(tài)觀察系統(tǒng)，進(jìn)行地下水動(dòng)態(tài)觀測、水害預(yù)報(bào)，并制定相應(yīng)的 “ 探、防、堵、截、排 ” 綜合防治措施。 （ 4） 對(duì)未封閉好的鉆孔根據(jù)具體情況采取重封、留設(shè)防水煤柱、探放鉆孔水等措施。 （ 2） 對(duì)可疑斷層及因采動(dòng)影響而可能導(dǎo)水的斷層留設(shè)斷層防水煤柱。在生產(chǎn)過程中要認(rèn)真采取以下措施，切實(shí)做到防患于未然。如井田內(nèi)構(gòu)造（斷層）發(fā)育程度和規(guī)模 分布，各含水層的水化學(xué)特征、水力聯(lián)系；陷落柱的導(dǎo)水性等。除前述瓦斯抽放措施之外，礦井建設(shè)和生產(chǎn)中尚應(yīng)采取以下防治措施 ： （ 1） 加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)有足夠的新鮮風(fēng)流，配備專職瓦斯檢測員巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理； （ 2） 采 掘工作面要注意防止瓦斯聚積，及時(shí)處理局部超限瓦斯； （ 3） 做好采空區(qū)密閉工作，減少采空區(qū)瓦斯涌出量； （ 4） 裝備全礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，在采掘工作面、采區(qū)回風(fēng)巷等地點(diǎn)配備一定數(shù)量的瓦斯超限警報(bào)斷電儀，構(gòu)成風(fēng)、電、瓦斯閉鎖裝置； （ 5） 加強(qiáng)對(duì)各種通風(fēng)安全設(shè)施的管理，穩(wěn)定礦井通風(fēng)系統(tǒng)； （ 6） 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢查和維護(hù)，保持其良好的防爆性能； （ 7） 下井人員必須配備自救器，熟悉避災(zāi)路線； （ 8） 建立專門的組織機(jī)構(gòu)，配備專職人員，負(fù)責(zé)制定和實(shí)施防突措施，掌握突出動(dòng)態(tài)和規(guī)律，積累資料等； （ 9） 開展對(duì)各級(jí)職工防突知識(shí)的培 訓(xùn)教育，熟悉突出預(yù)兆和防治突出的基本措施，事故發(fā)生時(shí)的救護(hù)方法和救護(hù)設(shè)施的使用操作； （ 10） 配備必要的防突裝備和安全自救設(shè)備，如鉆機(jī)、突出預(yù)測儀器、自救器等； （ 11） 進(jìn)一步測定煤層瓦斯的基本參數(shù)，如原始瓦斯壓力、瓦斯含量、煤的吸附瓦斯常數(shù)和瓦斯放散初速度 △ P 等，為今后的瓦斯治理、煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測及防突工作提供基礎(chǔ)參數(shù)。 （ 7） 加強(qiáng)對(duì)接觸煤塵、巖塵工人的個(gè)體防護(hù)，如配戴防塵帽、防塵口罩等。 （ 5） 在開采之前應(yīng)對(duì)煤 體實(shí)行預(yù)先注水濕潤，以減少開采過程中煤塵的產(chǎn)生。 （ 3） 采取綜合防塵措施，建立完善的防塵、灑水、降塵系統(tǒng)，各采掘工作面、煤流中各轉(zhuǎn)載系統(tǒng)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)都應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水，采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)應(yīng)安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置。 粉塵防治 23 （ 1） 井下粉塵防治 本礦井各煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn)性， 為保護(hù)工人健康和防止煤塵爆炸事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)，在礦井建設(shè)和生產(chǎn)期間，都必須制定防塵、降塵、預(yù)防煤塵爆炸和控制煤塵爆炸范圍的措施，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行。 改革巷道布置，減少丟煤和浮煤。并在設(shè)計(jì)中設(shè)置一套束管安全監(jiān)控與生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，在礦井調(diào)度監(jiān)控室內(nèi)可連續(xù)監(jiān)測井下發(fā)火源情況。 井下爆破材料庫的位置與其 它巷道的距離均符合規(guī)程規(guī)定，并設(shè)置獨(dú)立回風(fēng)巷。 井下有關(guān)機(jī)電硐室均按規(guī)程規(guī)范要求設(shè)置防火柵欄兩用門，以防止發(fā)生火災(zāi)時(shí)威脅硐室安全。 以上救護(hù)裝備、器材、防護(hù)用品和安全檢測儀器、儀表，必須符合國家的標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 礦山救護(hù)隊(duì)員個(gè)人裝備見表 5。每天應(yīng)有 1 個(gè)小隊(duì)值班。 在礦井建成投產(chǎn)前，應(yīng)完成礦山救護(hù)小隊(duì)的報(bào)批及組建工作。 礦山救護(hù) 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，由于礦區(qū)已具有專職礦山救護(hù)大隊(duì)服務(wù)本礦井，故本礦井只 按輔助礦山救護(hù)小隊(duì)考慮，其位置在中興礦井工業(yè)場地內(nèi)。 上述措施，可有效降低礦井氣溫。 （ 3） 工作面煤壁注水，工作面煤壁注水及有利于降塵，又有利于降低煤層原始溫度。集中生產(chǎn)可有效減少井下放熱源，簡化通風(fēng)系統(tǒng)。因此該礦井設(shè)計(jì)中，工作面風(fēng)量加大到30~35m3/s，掘進(jìn)頭風(fēng)量達(dá)到 10~15m3/s。前幾種降溫方法是目前公認(rèn)的比較經(jīng)濟(jì)的降溫方法，只有在通風(fēng)降溫等達(dá)不到目的時(shí)，才可考慮采用機(jī)械制冷降溫，就中興礦井而言，采取綜合降溫措施是經(jīng)濟(jì)合理的。隨著礦井開拓深度增加地溫即按梯度值增加，而熱害即隨之增加，礦井深部采掘工作面氣溫一般均超出《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，需要進(jìn)行降溫，以便改善 井下作業(yè)環(huán)境，保證安全生產(chǎn)。 礦井降溫措施 我國《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定： “ 生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過 26℃ ，機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過 30℃ 。 （ 2） 對(duì)于封孔質(zhì)量不合格的鉆孔，采掘前必須啟封或采取其它措施，以防止含水層水通過鉆孔進(jìn)入井下。 19 （ 5） 井下電纜、風(fēng)筒、膠帶輸送機(jī)等均采用不延燃或阻燃材料制造。 （ 3） 實(shí)行無煤柱開采，盡可能減少丟煤和浮煤；及時(shí)密閉采空區(qū)，加強(qiáng)通風(fēng)管理，減少漏風(fēng)，杜絕供氧條件。 （ 1） 井下必須設(shè)置消防灑 水系統(tǒng)。 預(yù)防井下火災(zāi)措施 根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局 20xx 年對(duì)中興礦井煤自燃傾向性指標(biāo)鑒定報(bào)告結(jié)果的批復(fù)（晉煤安發(fā) [20xx]890 號(hào)），本礦井煤的自燃等級(jí)為 Ⅲ 級(jí)，屬不易自燃煤層。 （ 5） 配備煤層注水設(shè)備，減少開采過程中的煤塵產(chǎn)生量。 （ 3） 定期清掃、沖洗巷道，防止煤塵聚集。 粉塵防治 采取綜合防塵措施，建立完善的防塵、灑水、降塵系統(tǒng)： （ 1） 合理分配風(fēng)量，嚴(yán)格控制風(fēng)速，防止粉塵飛揚(yáng)，煤倉及溜煤眼不得放空，以防漏風(fēng)。 （ 7） 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢查和維修，保持其良好的防爆性能。 （ 5） 加強(qiáng)對(duì)各種通風(fēng)設(shè)備及安全設(shè)施的管理。 （ 3） 采、掘工作面、采區(qū)回風(fēng)巷等地點(diǎn)配備瓦斯超限報(bào)警斷電儀，并裝備礦井安全監(jiān)測 監(jiān)控系統(tǒng)。生產(chǎn)中嚴(yán)格管理制度，工作面回采結(jié)束后要及時(shí)封閉采空區(qū)。 預(yù)防瓦斯和煤塵爆炸的措施 （ 1） 該礦井為高瓦斯礦井，瓦斯涌出量較大，必須對(duì)采掘工作面和采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放，設(shè)計(jì)采用本煤層、鄰近層、采空區(qū)瓦斯聯(lián)合抽放的方法。反風(fēng)時(shí)要求能 18 在 10min 內(nèi)改變巷道內(nèi)的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量，不應(yīng)小于正常風(fēng)量的 40%。 通風(fēng)機(jī)采用倒轉(zhuǎn)反風(fēng)，利用主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，使風(fēng)流反向。為具備礦井或采區(qū)返風(fēng)功能，井下設(shè)有正反雙向、兩正一反、返風(fēng)等風(fēng)門。 返風(fēng)方式、返風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施 返風(fēng)方式：當(dāng)?shù)V井一翼（或某一獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)）進(jìn)風(fēng)巷道中發(fā)生火災(zāi)時(shí)，實(shí)行區(qū)域返風(fēng)或全礦井返風(fēng)。水災(zāi)時(shí)要盡量選擇高標(biāo)高的巷道逃生。 （ 2） 井下避災(zāi)線路 根據(jù)井下發(fā)生災(zāi)害的地點(diǎn)不同或?yàn)?zāi)害類型不同，應(yīng)采取不同的避災(zāi)路線。 采煤工作面至少設(shè)有 2 個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷道，一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線。每個(gè)采區(qū)設(shè)有兩條巷道通過車場、聯(lián)絡(luò)巷道和大巷相聯(lián)，并通過三條集中下山與井底車場、安全出口相聯(lián)。 安全逃生途徑 （ 1） 礦井安全出口設(shè)置及保證措施 該礦井設(shè)置有五個(gè)通往地面的安全出口，即峁上主斜井、中興行人斜井、中興副斜井、峁上風(fēng)井和馬莊回風(fēng)立井，馬莊風(fēng)井內(nèi)設(shè)行人梯子間，梯子間上口直接通往地面，梯子間下口與礦 井上煤組總回風(fēng)巷相聯(lián)。 在礦井通風(fēng)系統(tǒng)中，為保證風(fēng)流按擬定方向流動(dòng)，必須在巷道中設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)施以用于引導(dǎo)風(fēng)流、截?cái)囡L(fēng)流或控制風(fēng)流。礦井 生產(chǎn)必須堅(jiān)持 “ 安全第一 ”的方針，遵循 “ 預(yù)防為主，綜合治理 ” 的原則，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《礦山安全條例》等安全法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，建立健全各種安全技術(shù)規(guī)定， 17 加強(qiáng)安全管理和安全監(jiān)測制度，制定并嚴(yán)格執(zhí)行各種安全責(zé)任制；在煤礦生產(chǎn)中，積極采用先進(jìn)的安全技術(shù)裝備，切實(shí)把煤礦安全工作建立在科學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)上，認(rèn)真執(zhí)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)行嚴(yán)格的考核，以預(yù)防井下瓦斯、煤塵爆炸、火災(zāi)、突水、粉塵等為重點(diǎn)，控制惡性事故，改善煤礦安全生產(chǎn)面貌。 經(jīng)計(jì)算，礦井 產(chǎn)業(yè)升級(jí)初期 通風(fēng)等積孔為 ， 后期通風(fēng)等積孔為，屬通風(fēng)容易礦井。報(bào)告對(duì)夏季和冬季自然風(fēng)壓分別計(jì)算，過程如下： 夏季自然風(fēng)壓： Hn夏 =P0H （ T2T1） g （ 10000+H） /（ RT 1T 210000 ） 式中： Hn夏 — 夏季地面井口大氣壓力， Pa； H— 礦井開采深度，取平均值 500m； P0— 大氣壓力，當(dāng)?shù)厝? Pa； T1— 進(jìn)風(fēng)側(cè)平均溫度，取 23℃ ； T2— 回風(fēng)側(cè)平均溫度，取 22℃ ； R— 礦井空氣常數(shù)，取 287J/（ ） Hn 夏 =500 （ 2223 ） （ 10000+500 ） /（ 387222310000 ） = Pa 冬季自然風(fēng)壓： Hn冬 =P0H （ T2T1） g （ 10000+H） /（ RT 1T 210000 ） 式中： Hn冬 — 冬季地面井口大氣壓力， Pa； H— 礦井開采深度，取平均值 500m； P0— 大氣壓力，當(dāng)?shù)厝? Pa； T1— 進(jìn)風(fēng)側(cè)平均溫度，取 ℃ ； T2— 回風(fēng)側(cè)平均溫度，取 5℃ ； R— 礦井空氣常數(shù)，取 287J/（ ） Hn夏 =500 （ 5（ ）） （ 10000+500） /（ R （ ） （ 5） 10000 ） = 通過上述計(jì)算結(jié)果分析并結(jié)合實(shí)際進(jìn)、出風(fēng)井溫度和高差相差很小情況，因此設(shè)計(jì)不考慮自然風(fēng)壓。 計(jì)算結(jié)果， 礦井 產(chǎn)業(yè)升級(jí)初期 通風(fēng)負(fù)壓為： 峁上風(fēng)井的通風(fēng)負(fù)壓為，馬莊風(fēng)井的通風(fēng)負(fù)壓為 ； 后期峁上風(fēng)井通風(fēng)負(fù)壓為，馬莊風(fēng)井的通風(fēng)負(fù)壓為 。 礦井通風(fēng)負(fù)壓及等積孔 （ 1） 通風(fēng)負(fù)壓 礦井通風(fēng)負(fù)壓采用下式計(jì)算： )( 2 PaS QPLh ????? ? 式中： α — 通風(fēng)阻力系數(shù)（ kg a、 其它用風(fēng)量 Q 其它 =（ ΣQ 采