【正文】 參考文獻(xiàn) [1] Donald E. Carter, Barbara Stilwell Baker (1992),“ Concurrent Engineering: the Product Development Environment for the 1990s,” AddisonWesley publishing pany, INC, 57. [2] Noble, . (1993), “Economic design in concurrent engineering,” Concurrent Engineering, Contemporary Issues and Modern Design Tools, edited by Parsaei, . and Sullivan, . 1st Ed. London: chapman amp。產(chǎn)品被捕獲的部分特性，在新的設(shè)計(jì)過程中可以變?yōu)樵O(shè)計(jì)知識(shí)被反復(fù)使用。這種方法的好處就是隨著設(shè)計(jì)變更數(shù)量的增加，交貨時(shí)間在減少。結(jié)果表明在模具設(shè)計(jì)變更發(fā)生時(shí)，由于模具設(shè)計(jì)造型和模具設(shè)計(jì)變更本地化的節(jié)省，始終減少超過 25%的模具制造交貨時(shí)間。 這種方法已經(jīng)在產(chǎn)品開發(fā)鏈中被實(shí)施， 包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)，專門設(shè)計(jì)消費(fèi)類電子產(chǎn)品和注塑模具制造商 。自從特征草案將有關(guān)的變化需求落實(shí)到各個(gè)特征之后，模具設(shè)計(jì)師在絕大多數(shù)情況下，只能更新與模具特征發(fā)生變化相對(duì)應(yīng)的那些特征。模具設(shè)計(jì)師在模具特征創(chuàng)建時(shí)可以直接利用產(chǎn)品的部分特征。 使用這種方法，產(chǎn)品設(shè)計(jì)師能夠隨著設(shè)計(jì)造型的進(jìn)展創(chuàng)造和保留產(chǎn)品 部分特征。 一個(gè)知識(shí)管理系統(tǒng)框架， 及 其 與之相關(guān)的 特征 和知識(shí)的定義 方法被提出。 規(guī)格和溝通的明確改變，加上 在模具生產(chǎn)過程中的設(shè)計(jì)變更的 本土化，為顯著減少交貨時(shí)間和成本的提供了 有效手段 。 因?yàn)閴?縮設(shè)計(jì)時(shí)間和增加產(chǎn)品的復(fù)雜性，設(shè)計(jì)變更變得更加常見。當(dāng)變更被要求時(shí)，模具設(shè)計(jì)師在絕大多數(shù)情況下，只更新與之對(duì)應(yīng)的受影響的模具特征，而不必在每次變更時(shí)重新訪問所有的模具設(shè)計(jì)過程。特征草案，加上BRep 的實(shí)體模型特征，導(dǎo)致了一個(gè)明確的將設(shè)計(jì)變更由產(chǎn)品設(shè)計(jì)師傳遞給模具設(shè)計(jì)師的明示。每種類型的特征可能有一個(gè)到多個(gè)情況。在表 3 中給了一個(gè)特征草案的事例 。我們可以將產(chǎn)品的特征作為載體來溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)師和模具設(shè)計(jì)師。 表 3 特征列表 編號(hào) 零件模型代碼 零件特征類型 系列號(hào) 變更請(qǐng)求代碼 1 AT08 PF1 003 新加 2 AT08 PF2 035 刪除 3 AT08 PF2 014 替換 根據(jù)上面第二節(jié)所描述的傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)過程，當(dāng)變更發(fā)生時(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)師將發(fā)送一個(gè)新版本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)模型給模具設(shè)計(jì)師。 5 設(shè)計(jì)變更管理特性的草案 因?yàn)?產(chǎn)品設(shè)計(jì)是一種創(chuàng)造性的活動(dòng) ，而且需要 大大壓縮產(chǎn)品開發(fā)的時(shí)間生命周期， 所以設(shè)計(jì)變更是不可避免的 。總而言之： CO1 當(dāng)型芯和型腔嵌入按照如圖 10 所示的分型線定位時(shí)，完整的模具嵌入就完成了。這時(shí)我們將會(huì)得到型芯嵌入的基礎(chǔ)輪廓 CO1。 如圖9 所示，型芯的嵌入，是由型芯基礎(chǔ) MF1 的生成開始的。正如表 1 定義的， PF1 是塑料零件的外表面。圖 8 說明了型腔插入的建立步驟。我們假設(shè)，如圖 7（ a）所示，塑料零件被設(shè)計(jì)，被用來創(chuàng)建零件模型的特征，在特征模型圖 7（ b）、圖 7（ c）中被保留。 4 模具設(shè)計(jì)使用設(shè)計(jì)特征 這種方法的核心就是通過使用從產(chǎn)品設(shè)計(jì)師那獲得的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特征來設(shè)計(jì)一套模具。這就使得模具設(shè)計(jì)師在其設(shè)計(jì)的過程中直接利用零件設(shè)計(jì)特征，從而顯著的減小了模具設(shè)計(jì)時(shí)間和精力。這些關(guān)系為模型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)的信息整合提供基礎(chǔ)。 )， MFi 與 PFi 一一 對(duì)應(yīng)。 PF1 的偏差修正 PF2 主體（凸起）實(shí)體 PF2’ PF2 的偏差修正 PF3 凹陷或者凹槽實(shí)體 PF3’ PF3 的偏差修正 PF4 插入實(shí)體 PF4’ 抽象實(shí)體 在注塑模具中，塑料零件模型的的固體，變成了型芯和型腔邊緣的飛邊?；诠I(yè)設(shè)計(jì)。因此我們有 PF={PF1， PF1’， PF2， PF2’， PF3， PF3’， PF4， PF4’}（表 1）?？卓梢酝ㄟ^減去 PF4’得到。同樣，凹陷可以用同樣的方式被用來做凸模，通過 PF3 和PF3 減去其與 PF3’的抵消值相加得到。因?yàn)樽⑺苓^程中需要統(tǒng)一厚度的塑料零件，零件的外殼可以通過從 PF1 的整體中扣掉一個(gè)不需要的實(shí)體來得到。一個(gè)可能創(chuàng)建的特征方案的總結(jié)。 在三維參數(shù)化 CAD 系統(tǒng)環(huán)境的設(shè)計(jì)造型基本上是 特征創(chuàng)造 和布爾運(yùn)算 相結(jié)合的。這些設(shè)計(jì)特征包括主體，凸起，凹陷，孔，加強(qiáng)筋。 圖 5 協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)的知識(shí)管理框架 3今天主要的 cad 系統(tǒng)有益于建立基于特征的建模和定義特征屬性，以便繼承和使用。這些只是元素 從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到模具設(shè)計(jì)進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖和指示 。這里，信息分別提供產(chǎn)品特征和模具特征，特征的屬性（例如，材料、顏色、公差）被表示為一個(gè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型。 然而，為了在這個(gè)系統(tǒng)平臺(tái)上完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)人員的協(xié)作，除了捕獲和再利 用這些特征之外，還需要捕捉和管理設(shè)計(jì)特征過渡到模具特征。找尋機(jī)械制造過程中用來