中文--以產(chǎn)品特征作為跨公司協(xié)作和變更管理的知識(shí)載體(文件)
【正文】 模具制造交貨時(shí)間。自從特征草案將有關(guān)的變化需求落實(shí)到各個(gè)特征之后，模具設(shè)計(jì)師在絕大多數(shù)情況下，只能更新與模具特征發(fā)生變化相對(duì)應(yīng)的那些特征。 使用這種方法，產(chǎn)品設(shè)計(jì)師能夠隨著設(shè)計(jì)造型的進(jìn)展創(chuàng)造和保留產(chǎn)品 部分特征。 規(guī)格和溝通的明確改變，加上 在模具生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)計(jì)變更的 本土化，為顯著減少交貨時(shí)間和成本的提供了 有效手段 。當(dāng)變更被要求時(shí)，模具設(shè)計(jì)師在絕大多數(shù)情況下，只更新與之對(duì)應(yīng)的受影響的模具特征，而不必在每次變更時(shí)重新訪問(wèn)所有的模具設(shè)計(jì)過(guò)程。每種類型的特征可能有一個(gè)到多個(gè)情況。我們可以將產(chǎn)品的特征作為載體來(lái)溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)師和模具設(shè)計(jì)師。 表 3 特征列表 編號(hào) 零件模型代碼 零件特征類型 系列號(hào) 變更請(qǐng)求代碼 1 AT08 PF1 003 新加 2 AT08 PF2 035 刪除 3 AT08 PF2 014 替換 5 設(shè)計(jì)變更管理特性的草案 因?yàn)?產(chǎn)品設(shè)計(jì)是一種創(chuàng)造性的活動(dòng) ，而且需要 大大壓縮產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的時(shí)間生命周期， 所以設(shè)計(jì)變更是不可避免的 。這時(shí)我們將會(huì)得到型芯嵌入的基礎(chǔ)輪廓 CO1。正如表 1 定義的， PF1 是塑料零件的外表面。我們假設(shè)，如圖 7（ a）所示，塑料零件被設(shè)計(jì)，被用來(lái)創(chuàng)建零件模型的特征，在特征模型圖 7（ b）、圖 7（ c）中被保留。這就使得模具設(shè)計(jì)師在其設(shè)計(jì)的過(guò)程中直接利用零件設(shè)計(jì)特征，從而顯著的減小了模具設(shè)計(jì)時(shí)間和精力。 )， MFi 與 PFi 一一 對(duì)應(yīng)。 PF1 的偏差修正 PF2 主體（凸起）實(shí)體 PF2’ PF2 的偏差修正 PF3 凹陷或者凹槽實(shí)體 PF3’ PF3 的偏差修正 PF4 插入實(shí)體 PF4’ 抽象實(shí)體 在注塑模具中，塑料零件模型的的固體，變成了型芯和型腔邊緣的飛邊。因此我們有 PF={PF1， PF1’， PF2， PF2’， PF3， PF3’， PF4， PF4’}（表 1）。同樣，凹陷可以用同樣的方式被用來(lái)做凸模，通過(guò) PF3 和PF3 減去其與 PF3’的抵消值相加得到。一個(gè)可能創(chuàng)建的特征方案的總結(jié)。這些設(shè)計(jì)特征包括主體，凸起，凹陷，孔，加強(qiáng)筋。今天主要的 cad 系統(tǒng)有益于建立基于特征的建模和定義特征屬性，以便繼承和使用。這里，信息分別提供產(chǎn)品特征和模具特征，特征的屬性（例如，材料、顏色、公差）被表示為一個(gè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型。找尋機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)決策的知識(shí)和方法， Hitcks 等人 在以上的框架下提出了通過(guò)信息元素來(lái)定義知識(shí)，也就是說(shuō)知識(shí)通過(guò)一定順序的數(shù)字或字母數(shù)據(jù)來(lái)表述。 2 一種基于特征的知識(shí)管理方法 在過(guò)去 十年的研究和應(yīng)用中 ， 知識(shí)管理技術(shù)的重要性已經(jīng)被充分認(rèn)識(shí) 到。這些特征的對(duì)應(yīng)關(guān)系建立起產(chǎn)品特征和模具特征之間的關(guān)系。另一方面，模具設(shè)計(jì)也包括模具特性。 1 從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到模具設(shè)計(jì)的知識(shí)轉(zhuǎn)化 廣泛實(shí)行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法的第二節(jié)所說(shuō)的產(chǎn)生了一個(gè)完整的塑料零件實(shí)體模型。任何誤會(huì)或是疏忽都會(huì)引起一些變化，這些變化可能會(huì)導(dǎo)致時(shí)間，工時(shí) 或是材料的損失。模具設(shè)計(jì)師必須制定出分型線，填補(bǔ)實(shí)體模型中的空，以便于創(chuàng)建型芯和型腔模型。模具設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中參與的并且正在進(jìn)行的反饋，而不是一直等待一直等到產(chǎn)品工程師完成設(shè)計(jì)，這一舉措對(duì)縮 短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期做出了很大的貢獻(xiàn)。 塑料零件和模具之間整合不力可能 會(huì) 導(dǎo)致只考慮 到 生產(chǎn)功能性的東西，而忽略了可塑性和不可塑性，進(jìn)行生產(chǎn)成本高的塑料組件設(shè)計(jì)。 （ 4） 飛邊設(shè)計(jì)就是只當(dāng)飛邊在塑料零件特性中存在時(shí)才進(jìn)行處理。如圖 1 所示，模具設(shè)計(jì)是一個(gè)典型的模具設(shè)計(jì)過(guò)程中的主要活動(dòng)和工序。機(jī)械設(shè)計(jì)師參考，并利用工業(yè)設(shè)計(jì)的模型來(lái)創(chuàng)造裝配和組建的設(shè)計(jì)模型，通過(guò)這步可以為裝配，機(jī)械制造，其他制造業(yè)和功能需求整合工業(yè)設(shè)計(jì)。 產(chǎn)品和模具設(shè)計(jì)過(guò)程 產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以說(shuō)是最復(fù)雜的任務(wù)之一。擴(kuò)展到模具設(shè)計(jì)的界面，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)交換。通過(guò)成型的協(xié)作工具和方法來(lái)無(wú)縫整合產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程，以此來(lái)避免不必要的工作，并且提高整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期的效率。王報(bào)導(dǎo)了一個(gè)基于塑料零件設(shè)計(jì)，模具制造，以及設(shè)置塑料注塑過(guò)程控制參數(shù)的仿真方法。這些工具使得模具設(shè)計(jì)人員可以直接利用和參考模具設(shè)計(jì)中的三維實(shí)體模型。設(shè)計(jì)方案應(yīng)該在塑料注塑過(guò)程中的生產(chǎn)成本和時(shí)間的基 礎(chǔ)上進(jìn)行評(píng)估和優(yōu)選。此外，并行工程 法 也被應(yīng)用在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，讓多個(gè)模具設(shè)計(jì)師同時(shí)設(shè)計(jì)一套模具，這將減少超過(guò) 50%的模具設(shè)計(jì)時(shí)間。塑料零件在許多的產(chǎn)品中被用來(lái)做外殼和支撐結(jié)構(gòu)。 該方法采用基于 產(chǎn)品 特征的設(shè)計(jì)方法，并允許設(shè)計(jì) 的 特點(diǎn)和知識(shí)在塑料注塑模具設(shè)計(jì) 過(guò)程中重復(fù)使用。 應(yīng)用領(lǐng)域主要集中在塑料零件設(shè)計(jì)， 通過(guò)設(shè)計(jì) 使產(chǎn)品設(shè)計(jì)和塑料模具制造之間 能夠 更加 有效 的 協(xié)作。 關(guān)鍵詞： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)特征、知識(shí)管理、模具設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)變更管理 簡(jiǎn)介 市場(chǎng)壓力 使 產(chǎn)品更好、更快、更便宜的 被 推出。并行工程方法已經(jīng)發(fā)展到在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程早期就要涉及的模具設(shè)計(jì)師，它將使得模具制造者在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程之前和產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò) 程期間都會(huì)被涉及，以確保設(shè)計(jì)的塑料零件設(shè)計(jì)能夠高質(zhì)高效的塑造出來(lái)。 制造和裝配的設(shè)計(jì) 原則 適用于塑料零件設(shè)計(jì) 意味著設(shè)計(jì) 特征可能導(dǎo)致成型問(wèn)題在設(shè)計(jì)階段能夠 確定并避免。比如說(shuō)來(lái)自 PTC 的 Pro/M
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