中文--以產(chǎn)品特征作為跨公司協(xié)作和變更管理的知識(shí)載體(存儲(chǔ)版)
【正文】 ern Design Tools, edited by Parsaei, . and Sullivan, . 1st Ed. London: chapman amp。 這種方法已經(jīng)在產(chǎn)品開發(fā)鏈中被實(shí)施， 包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)，專門設(shè)計(jì)消費(fèi)類電子產(chǎn)品和注塑模具制造商 。 一個(gè)知識(shí)管理系統(tǒng)框架， 及 其 與之相關(guān)的 特征 和知識(shí)的定義 方法被提出。特征草案，加上BRep 的實(shí)體模型特征，導(dǎo)致了一個(gè)明確的將設(shè)計(jì)變更由產(chǎn)品設(shè)計(jì)師傳遞給模具設(shè)計(jì)師的明示。 根據(jù)上面第二節(jié)所描述的傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)過程，當(dāng)變更發(fā)生時(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)師將發(fā)送一個(gè)新版本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)模型給模具設(shè)計(jì)師。 如圖9 所示，型芯的嵌入，是由型芯基礎(chǔ) MF1 的生成開始的。 4 模具設(shè)計(jì)使用設(shè)計(jì)特征 這種方法的核心就是通過使用從產(chǎn)品設(shè)計(jì)師那獲得的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特征來設(shè)計(jì)一套模具?？卓梢酝ㄟ^減去 PF4’得到。 在三維參數(shù)化 CAD 系統(tǒng)環(huán)境的設(shè)計(jì)造型基本上是 特征創(chuàng)造 和布爾運(yùn)算 相結(jié)合的。 圖 5 協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)的知識(shí)管理框架 3 然而，為了在這個(gè)系統(tǒng)平臺(tái)上完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)人員的協(xié)作，除了捕獲和再利 用這些特征之外，還需要捕捉和管理設(shè)計(jì)特征過渡到模具特征。這需要一個(gè)知識(shí)管理的方法。 為了捕捉到設(shè)計(jì)知識(shí)，設(shè)計(jì)特征需要以特征模型的形式保留下來。 另外，“ 拋過墻 ”法在設(shè)計(jì)變更發(fā)生時(shí)會(huì)產(chǎn)生含糊和返工。他也將會(huì)把關(guān)于可塑性和模具生產(chǎn)難易程度以建議的形式反饋給產(chǎn)品設(shè)計(jì)師。 （ 2） 模架設(shè)計(jì)定義了模架的類型大小和位置。在他們中，造 型設(shè)計(jì)工作的重心在工程設(shè)計(jì)上。這種方法主張產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)應(yīng)該無縫整合 在一起。 為了在模具設(shè)計(jì)中建立一個(gè)基于的并行工程環(huán)境，更深層次的研究已經(jīng)進(jìn)行。其中最核心的好處就是它他主張?jiān)谥圃旌脱b配期間發(fā)生故障時(shí)，在設(shè)計(jì)階段，為了避免昂貴的設(shè)計(jì)費(fèi)用而改變零件的可制造性、組裝容易度。這些將有助于縮短 產(chǎn)品的開發(fā)周期。它縮短了模具設(shè)計(jì)的交貨時(shí)間，減少了模具設(shè)計(jì)工作，使得 產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員 及模具設(shè)計(jì)人員之間 的 設(shè)計(jì)變更 管理 更加的 明確和 高效。 通常 面向制造和裝配的設(shè)計(jì) 和并行工程的方法一起使用，它的好處顯而易見。與模具設(shè)計(jì)相關(guān)的三維模型也可以直接用于數(shù)控程序的生成。 本文的目的是致力于基于特征的知識(shí)管理方法的發(fā)展。它涉及一系列多學(xué)科團(tuán)隊(duì)的過程（圖 1）。如下： （ 1）腔的布局決定模具中的塑料零件的大小，數(shù)量和布局模式，因此決定模具合模的總體規(guī)模和結(jié)構(gòu)。我們強(qiáng)烈建議，模具設(shè)計(jì)之前，模具設(shè)計(jì)師應(yīng)該研究設(shè)計(jì)模型，弄清楚產(chǎn)品設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖和細(xì)節(jié)。由于組件模型中，往往存在復(fù)雜性的幾何造型錯(cuò)誤，所以這過程往往比較枯燥乏味。幾乎沒有設(shè)計(jì)上的特點(diǎn)被保留下來。該產(chǎn)品特征的捕獲與建模，模具的特征，以及他們之間的關(guān)系將提供一個(gè)知識(shí)模型把產(chǎn)品特征意圖傳遞到模具設(shè)計(jì)過程中（圖 4）。這個(gè)框架可以幫助企業(yè)捕捉和反復(fù)使用信息來進(jìn)行更好的決策。因此本文的工作主要集中 在產(chǎn)品特征定義的方法和將產(chǎn)品特征表示成模具特征的知識(shí)分發(fā)展。他們應(yīng)該是隨著零件設(shè)計(jì)模型到期，通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)師，自然生成的。采用相同的方法，加強(qiáng)筋可以通過加強(qiáng)筋體的求和來得到。正因?yàn)槿绱?，?duì)應(yīng)模具特征的產(chǎn)品特征定義為 MF(MF1， MF2 表 2 通過 PFi 得出的產(chǎn)品特征和模具特征的關(guān)系 產(chǎn)品 模具 主體外殼 凸起 截面 其他 孔 筋 型腔 +PF1 PF2’ +PF3 PF4’ +PF4 型芯 PF1’ +PF2 PF3’ PF4 3當(dāng)布爾運(yùn)算時(shí)： MF1 (PF1)=CA1 通過 MF1 減去 PF1 來開展，我們得到 PF2 和 PF3’，這些特征用來作為型腔外輪廓的一部分，最終的型腔嵌入可以通過 CA1 (PF2) PF3’=CA2。每當(dāng) 塑料零件設(shè)計(jì)變更時(shí)，甚至在模具被設(shè)計(jì)和 制造 ，模具設(shè)計(jì) 必須 作相應(yīng)的修改 。一個(gè)設(shè)計(jì)變更要求可能是新增，刪除，或者是替代。 結(jié)論 產(chǎn)品設(shè)計(jì)適合模具設(shè)計(jì)師之間協(xié)作的方法被提出來。根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的部分特征，改變需求規(guī)格的耦合在產(chǎn)品設(shè)計(jì)師和模具設(shè)計(jì)師關(guān)于設(shè)計(jì)變更溝通時(shí)，含糊不清的被刪除，在模具生產(chǎn)過程中最大限度的減少認(rèn)為錯(cuò)誤和相關(guān)材料的浪費(fèi)。這個(gè) 具有代表性的和明確性的溝通方法是在產(chǎn)品生產(chǎn)周期中管理解決方案，實(shí)現(xiàn)一個(gè)協(xié)作的環(huán)境的基礎(chǔ)。在所有的四個(gè)實(shí)例中，在模具設(shè)計(jì)和制造過程中有超過 15次的設(shè)計(jì)變更。產(chǎn)品部分特征模型，和與之對(duì)應(yīng)的特征草案，都被傳送給模具設(shè)計(jì)師。這個(gè)有效的定位和最大程度的的減小了設(shè)計(jì)變更的影響。以特征草案的形式來定義設(shè)計(jì)變更草案，這是一個(gè)實(shí)現(xiàn)以上目的的有效手段。 圖 7 塑料零件和他的特征模型 圖 8 插圖的型腔設(shè)計(jì)方法 在如圖 7所示的零件上，決定型芯嵌入的其余形狀的特征分別是 PF2’， PF3， PF4。為了論證，我們通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)師提供的塑料零件特征（圖 7（ b））定義注塑模具的型芯型腔合模。 MFi 和 PFi 的對(duì)應(yīng)建立起了零件特性與模具特性之間的關(guān)系（表 2）。 表 1 PFi 的定義 PF1 輪廓實(shí)體。這里，主體（ PF1）是一個(gè)通過工業(yè)
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