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20xx年浙江省中等職業(yè)學(xué)校示范專業(yè)、實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)項(xiàng)目(參考版)

2024-08-26 08:35本頁(yè)面
  

【正文】 。 可以完成的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 —— 液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn); —— 液壓傳動(dòng)演示系統(tǒng)的搭建及分析; 21 —— 液壓傳動(dòng)基本回路系統(tǒng) 的搭建及分析和設(shè)計(jì); —— 壓力控制回路 : —— 簡(jiǎn)單的壓力調(diào)節(jié)回路; —— 采用多個(gè)溢流閥的調(diào)壓回路(二級(jí)調(diào)壓回路); —— 采用減壓閥的減壓回路; —— 采用三位換向閥的卸荷回路; —— 采用先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路; —— 采用順序閥的平衡回路。 配有中高壓液壓元件: —— 雙作用液壓缸; —— 二通流量閥(調(diào)速閥); —— 二位三通電磁換向閥; —— 二位四通電磁換向閥; —— 二位四通手控?fù)Q向閥; —— 三位四通電磁換向閥( O型); —— 三位四通電磁換向閥( Y型); —— 單向節(jié)流閥; —— 單向閥; —— 先導(dǎo)式溢流閥; —— 直動(dòng)式溢流閥; —— 直動(dòng)式順序閥; —— 直動(dòng)式減壓閥; —— 液控單向閥; —— 壓力繼電器。 建議選用三菱 FX2N48MR主機(jī),主機(jī)為 24 點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸入 /16點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸出 配有控制模塊:電源模塊,直 流繼電器模塊,控制按鈕模塊,直流時(shí)間繼電器模塊, PLC基本指令 編程演示模塊 電機(jī):額定電壓 380V,額定功率 ,絕緣等級(jí) B。 變量葉片泵: 壓力 7MPa, 排量 12mL/r,轉(zhuǎn)速 1450r/min。 10%, 50Hz。 技術(shù)參數(shù)及指標(biāo) 液壓傳動(dòng)部分技術(shù)參數(shù)及指標(biāo) 集真實(shí)的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、 PLC 編程及 MCGS 組態(tài)監(jiān)控技術(shù)于一體, 液壓元件成獨(dú)立模塊,均裝有帶彈性插腳的底板,實(shí)訓(xùn)時(shí)可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路,電機(jī)和泵軸承式連接(一體化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏單獨(dú)放置;帶有電 流型漏電保護(hù),三相電源斷相、相序保護(hù),直流電源帶有過(guò)流保護(hù),系統(tǒng)額定壓力為 ,超越此值時(shí)自動(dòng)卸荷。 2 技術(shù)要求 液壓與氣壓傳動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)裝置采用“二合一”結(jié)構(gòu),配備兩套實(shí)驗(yàn)設(shè)備,一套為氣動(dòng)與 PLC實(shí)訓(xùn)平臺(tái),另一套為液壓傳動(dòng)與 PLC實(shí)訓(xùn)平臺(tái),且各自配有獨(dú)立的 PLC電氣控制設(shè)備。 3 安裝培訓(xùn) 各項(xiàng)目學(xué)校安裝、調(diào)試、培訓(xùn)不少于 1天,培訓(xùn)人員不少于 2人。 可以完成的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 包括: —— 可編程控制器高級(jí)指令編程實(shí)訓(xùn); —— 運(yùn)行定位特殊功能模塊應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn); —— 伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置; —— 單軸定位運(yùn)動(dòng)控制; —— 二維雙軸定位運(yùn)動(dòng)控制; —— 差補(bǔ)技術(shù)應(yīng)用; —— 復(fù)雜運(yùn)行軌跡控制; —— 交流伺服系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用; —— PID控制應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn); —— 工業(yè)總線控制技術(shù); —— 工業(yè)組態(tài)技術(shù)應(yīng)用; —— 可根據(jù)編寫(xiě)好的程序進(jìn)行實(shí)際接線,具有很強(qiáng)的實(shí)操性 。 建議選用三菱可編程控制器三菱主機(jī)為 FX2N48MT 內(nèi)置開(kāi)關(guān)量 I/O(晶體管輸出) 計(jì)算機(jī): 采用品牌機(jī) 要求采用 P4( ) /512M內(nèi)存 /128M獨(dú)立顯卡 /DVD/80G硬盤(pán) /43cm( 17寸)液晶顯示器 /主板集成聲卡 /網(wǎng)卡 10/100M,配套計(jì)算機(jī) 操作 臺(tái)。 裝置容量:< 1kVA。 安全保護(hù)措施:具有接地保護(hù)、漏電、過(guò)載、過(guò)流保護(hù)功能,安全性能符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。 主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo) 輸入電源:?jiǎn)蜗嗳€, 220V,允差 177。 控制部分由計(jì)算機(jī)、可 編程控制器、雙 軸 定位模塊、伺服電機(jī)放大器及控制面板組成。 18 附件九、平面雙軸運(yùn)行控制實(shí)訓(xùn)裝置 1 工作條件 請(qǐng)參見(jiàn)技術(shù)要求通則。配備正版網(wǎng)絡(luò)教學(xué)軟件,教師計(jì)算機(jī)可對(duì)所有學(xué)生機(jī)監(jiān)視、控制、錄制與演示 1 26 連接線 20根 27 轉(zhuǎn)換頭接頭 10個(gè) 17 28 傳感器與檢測(cè)技術(shù)說(shuō)明書(shū) 1本 29 傳感器與檢測(cè)技術(shù)軟件 1套 應(yīng)配備其它用于組成一個(gè)完整的實(shí)訓(xùn)設(shè)備,保證正常工作和日常維護(hù),并使之滿足上述技術(shù)指標(biāo)的零件、配件、軟件和連接電纜,并提供實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)等。 15 V 空載:不高于額定值的+ 5%; A:不低于額定值的- 5% 1只 24 采樣顯示 顯示范圍: 0~ 2 V;顯示誤差:- %~ +% 1只 25 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)功能 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 可進(jìn)行數(shù)據(jù) 采集及 處理 、 配合顯示儀表組成簡(jiǎn)單測(cè)量系統(tǒng) 。 9 V、177。 4 V、177。 主要配置要求 見(jiàn)表 1 表 1 序號(hào) 名 稱 主 要 規(guī) 格 數(shù)量 1 傳感器與檢測(cè) 技術(shù)實(shí)驗(yàn)臺(tái)、桌 1臺(tái) 2 主控臺(tái),含: 計(jì)算機(jī)連線 1套 三芯電源線 3 m以上 1根 3 金屬箔式應(yīng)變片實(shí)驗(yàn)?zāi)K 1塊 4 擴(kuò)散硅壓阻式壓力傳感器實(shí)驗(yàn)?zāi)K 1塊 5 振動(dòng)測(cè)量實(shí)驗(yàn)?zāi)K 1塊 6 電容式傳感器實(shí)驗(yàn)?zāi)K 1塊 7 霍爾式傳感器實(shí)驗(yàn)?zāi)K 1塊 8 差動(dòng)變壓器實(shí)驗(yàn)?zāi)K 1塊 9 電渦流式傳感器實(shí)驗(yàn)?zāi)K 1塊 10 轉(zhuǎn)速實(shí)驗(yàn)?zāi)K(包括光電轉(zhuǎn)換式、光纖式等傳感器) 1塊 11 溫度傳感器特性實(shí)驗(yàn)?zāi)K(包括熱電阻式、熱電偶式、集成溫度式等傳感器) 1塊 12 氣敏式傳感器實(shí)驗(yàn)?zāi)K 1塊 13 濕度傳感器實(shí)驗(yàn)?zāi)K 1塊 14 熱釋電紅外傳感器實(shí)驗(yàn)?zāi)K 1塊 15 交直流、全橋、測(cè)量、差動(dòng)放大實(shí)驗(yàn)?zāi)K 1塊 16 移相、相敏、低通、濾波實(shí)驗(yàn)?zāi)K 1塊 17 音頻信號(hào)發(fā)生器 輸出頻率范圍: 1 kHz~ 10 kHz; 輸出電壓范圍(峰峰值): 0V~ 10V,連續(xù)可調(diào)( 1kHz); 最大輸出電流: A( 1kHz) 1只 18 低頻信號(hào)發(fā)生器 輸出頻率范圍: 3~ 30 Hz (連續(xù)可調(diào) ) 輸出電壓范圍(峰峰 值): 0V~ 15V,連續(xù)可調(diào) 最大輸出電流: A(有效值)( 10 Hz) 1只 19 溫度控制儀 室溫度 +100℃,加熱源電功率≥ 50 W 1只 20 頻率計(jì) 測(cè)量范圍: 0~ 10 kHz,輸入訊號(hào)幅度(峰峰值) 3V 1只 21 直流高精度穩(wěn)壓電源 輸出電壓范圍:177。 能完成的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目: —— 金屬箔式應(yīng)變片 —— 單臂電橋性能實(shí)驗(yàn); —— 金屬箔式應(yīng)變片 —— 半橋性能實(shí)驗(yàn); —— 金屬箔式應(yīng)變片 —— 全橋性能 實(shí)驗(yàn); —— 直流全橋的應(yīng)用 —— 電子秤實(shí)驗(yàn); —— 交流全橋的應(yīng)用 —— 振動(dòng)測(cè)量實(shí)驗(yàn); —— 擴(kuò)散硅壓阻壓力傳感器差壓測(cè)量實(shí)驗(yàn); —— 差動(dòng)變壓器的性能實(shí)驗(yàn); —— 激勵(lì)頻率對(duì)差動(dòng)變壓器特性的影響實(shí)驗(yàn); —— 差動(dòng)變壓器零點(diǎn)殘余電壓補(bǔ)償實(shí)驗(yàn); —— 差動(dòng)變壓器的應(yīng)用 —— 振動(dòng)測(cè)量實(shí)驗(yàn); —— 電容式傳感器的位移特性實(shí)驗(yàn); —— 電容傳感器動(dòng)態(tài)特性實(shí)驗(yàn); —— 直流激勵(lì)時(shí)霍爾式傳感器的位移特性實(shí)驗(yàn); —— 交流激勵(lì)時(shí)霍爾式傳感器的位移特性實(shí)驗(yàn); —— 霍爾測(cè)速實(shí)驗(yàn); —— 霍爾式傳感器振動(dòng)測(cè)量實(shí)驗(yàn); —— 磁電式轉(zhuǎn)速傳感器的測(cè)速實(shí)驗(yàn); — — 壓電式傳感器振動(dòng)實(shí)驗(yàn); —— 電渦流傳感器的位移特性實(shí)驗(yàn); —— 被測(cè)體材質(zhì)、面積大小對(duì)電渦流傳感器的特性影響實(shí)驗(yàn); —— 電渦流傳感器測(cè)量振動(dòng)實(shí)驗(yàn); —— 光纖傳感器的位移特性實(shí)驗(yàn); —— 光纖傳感器的測(cè)速實(shí)驗(yàn); —— 光纖傳感器測(cè)量振動(dòng)實(shí)驗(yàn); —— 光電轉(zhuǎn)速傳感器的轉(zhuǎn)速測(cè)量實(shí)驗(yàn); —— PT100溫度控制實(shí)驗(yàn); —— 集成溫度傳感器的溫度特性實(shí)驗(yàn); —— 鉑電阻溫度特性實(shí)驗(yàn); —— 熱電偶測(cè)溫實(shí)驗(yàn); —— E型熱電偶測(cè)溫實(shí)驗(yàn); —— 熱電偶冷端溫度補(bǔ)償實(shí)驗(yàn); —— 氣敏傳感器實(shí)驗(yàn); —— 濕敏傳感器實(shí)驗(yàn); —— 轉(zhuǎn)速控制實(shí)驗(yàn)。 調(diào)理(模塊)電路 包括: —— 電橋; —— 電壓放大器; —— 差動(dòng)放大器; —— 電荷放大器; —— 電容放大器; —— 低通濾波器; —— 渦流變換器; —— 相敏檢波器; —— 移相器; —— 溫度檢測(cè)與調(diào)理; —— 壓力檢測(cè)與調(diào)理共十個(gè)模塊。 2~177。 設(shè)備構(gòu)成 實(shí)驗(yàn)裝置組成 主控臺(tái) 包括: a) 信號(hào)發(fā)生器: 1kHz~ 10kHz 音頻信號(hào); 1Hz~ 30Hz 低 頻信號(hào); b) 四組直流穩(wěn)壓電源:177。 計(jì)算機(jī): 采用品牌機(jī) 要求采用 P4 /512M內(nèi)存 /128M獨(dú)立顯卡 /DVDROM/80G硬盤(pán) /43cm( 17寸)液晶顯示器 /主板集成聲卡 /網(wǎng)卡 10/100M,配套計(jì)算機(jī)臺(tái)。 安全保護(hù)措施:具有接地保護(hù)、漏電、過(guò)載、過(guò)流保護(hù)功能,安全性能符合相關(guān) 的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。 10%, 50Hz,或三相五線制, 380 V,允差177。適用于中等職業(yè)學(xué)校開(kāi)設(shè)“傳感器原理”、“非電量檢測(cè)技術(shù)”、“工業(yè)自動(dòng)化儀表與控制”等課程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)。 4 安裝培訓(xùn) 各項(xiàng)目學(xué)校安裝、調(diào)試、培訓(xùn)不少于 1天,培訓(xùn)人員不少于 2人。 數(shù)碼顯示模塊: 4位 LED顯示 能完成實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 —— 單步運(yùn)行狀態(tài); —— 角位移和脈沖數(shù)的關(guān)系; —— 空載突跳頻率的測(cè)定; —— 空載最高連續(xù)工作頻率的測(cè)定; —— 轉(zhuǎn)子振蕩狀態(tài)的觀察; —— 定子繞組中電流和頻率的關(guān)系; —— 平均轉(zhuǎn)速和脈沖頻率的關(guān)系; —— 矩頻特性的測(cè)定及最大靜力矩特性的測(cè)定。 控制面板:包括啟、停按鈕;急停開(kāi)關(guān);復(fù)位開(kāi)關(guān);運(yùn)行、報(bào)警指示燈等 。 機(jī)械限位:行程開(kāi)關(guān) 2只,作為滾珠絲杠兩個(gè)端點(diǎn)的硬限位保護(hù) 。 裝置基本配置要求 步進(jìn)電機(jī)及步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器 。 裝置容量:< 。 技術(shù)參數(shù)及指標(biāo) 輸入電源 : 單相三線 (220V,允差177。能適用于三相、四相、五相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)各種運(yùn)行方式的控制。 13 附件七、步進(jìn)電機(jī)實(shí)驗(yàn)裝置 1 工作條件 請(qǐng)參見(jiàn)技術(shù)要求通則。 ( 2)施耐德 TWDLCAA40DRF PLC( AC/DC/RELAY),內(nèi)置數(shù)字量 I/O( 24 路數(shù)字 量輸入 /16路數(shù)字量 輸出 ); TWDNAC485T通信模塊;配套 TSXPCX3030C通信編程電纜。 ( 3)日本歐姆龍 CP1HXA40DRA主機(jī)( AC/DC/RELAY),內(nèi)置數(shù)字量 I/O( 24路數(shù)字 量輸入 /16路數(shù)字量 輸出 )、內(nèi)置模擬量 I/O( 4路模擬 量輸入 /2 路模擬量 輸出 ); CP1WCIF11 RS485通信模塊,配套通信編程電纜。 三、歐姆龍 PLC ( 1)日本歐姆龍 CPM2AH40CDR主機(jī)( AC/DC/RELAY),內(nèi)置數(shù)字量 I/O( 24路數(shù)字 量輸入 /16路數(shù)字量 輸出 );CPM1ACIF12 RS485通信模塊,配套通信編程電纜。 ( 2) 三菱 FX1N40MR PLC( AC/DC/RELAY),內(nèi)置數(shù) 字量 I/O( 24 路數(shù)字 量輸 入 /16 路數(shù)字量 輸出 ); FX1N485BD通信模塊;配套 SC09編程電纜。 ( 2)西門(mén)子 CPU224XP PLC( AC/DC/RELAY)主機(jī),集成數(shù)字量 I/O( 14 路數(shù)字 量輸入 /10路數(shù)字量 輸出) 、集成模擬量 I/O( 2路 A/D輸入 、 1路 D/A輸出 )、 兩個(gè) RS485通信口 、 2相高速計(jì)數(shù)器速率最大 100KHz TTL~ 24VDC高速計(jì)數(shù) ,含有 PPI通信;配套 PC/PPI編程電纜。 12 二、傳感器、氣動(dòng)與液壓傳動(dòng)控制實(shí)訓(xùn)裝置 說(shuō)明:由于在選用傳感器、氣動(dòng)與液壓傳動(dòng)控制實(shí)訓(xùn)裝置時(shí)需要確定 PLC的種類及型號(hào),而 PLC的種類及型號(hào)較多,現(xiàn)將 常用的 PLC的種類及 型號(hào)提供給各學(xué)校。 應(yīng)配備其它用于組成一個(gè)完整設(shè)備以保證正常工作和日常維護(hù),并使之滿足上述 技術(shù)指標(biāo)的零件、配件、軟件和連接電纜等。 配備置品牌計(jì)算機(jī)一臺(tái)。 刀架控制模塊: 展現(xiàn)車(chē)床六工位電動(dòng)刀架和加工中心刀庫(kù)的電控原理。 數(shù)控系統(tǒng)單元 :采用西門(mén)子公司的“ SINUMERIK 802S base line”數(shù)控系統(tǒng), 可同時(shí)控制 3 個(gè)數(shù)字量控制進(jìn)給軸和 1個(gè)主軸 。 配置要求 由控制屏、實(shí)訓(xùn)桌等組成。 電源控制系統(tǒng) :要求設(shè)置總電源開(kāi)關(guān)、電源啟停按鈕、急停開(kāi)關(guān)、三相電源指示、報(bào)警指示等功能。 額定容量: < 漏電保護(hù):漏電動(dòng)作電流 ≤ 30mA,動(dòng)作時(shí)間≤ 防觸電保護(hù)類型: I類 安全保護(hù):具有過(guò)載、過(guò)流、漏電保護(hù)措施,符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 10%, 50Hz或 單相三線制 220V,允差177。教師在故障設(shè)置區(qū)設(shè)置故障; 學(xué)生通過(guò)對(duì)故障的分析判斷,在 排故操作單元上排故, 同時(shí)可以記錄排故次數(shù),具有數(shù)控機(jī)床的故障維修考核功能。 具有 數(shù)控車(chē)床、車(chē)削中心、數(shù)控銑床、加工中心等 數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC 編程、故障診斷與維修、數(shù)控編程操作等功能。 2 技術(shù)要求 設(shè)備 以 西門(mén)子 數(shù)控系統(tǒng) 為 實(shí)訓(xùn)對(duì)象, 設(shè)備主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、數(shù)控操作系統(tǒng)(西門(mén)子 802S)、步
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