【正文】 為加快培。 a、檢測原水中的污染指標是否符合活性污泥的適應(yīng)范圍，營養(yǎng)物質(zhì)是否充足，如不符合者作適當調(diào)整。如果 DO 過高，將增加能耗，而且使膜老化。 g、溶解氧 本工藝中利用好氧細菌來氧化分解廢水電中的有機污染物，通過鼓風曝氣使廢水中溶解氧保持在 23mg/l左右。如氮源不足，可投加尿素。在本工藝中存在著硝化 反硝化過程，如果 C/N 低，則影響反硝化作用，因此需投加甲醇以補充 C 源。如果其中的 某一成分不足，將影響污泥的活性和處理效果，其 C： N： P最小為 100： 20： 1。 c、營養(yǎng)物質(zhì) 活性微生物的生長，繁殖及其代謝活動（如異化作用一氧化分解有機物，使廢水凈化）都離不開營養(yǎng)（能被污泥中微生物所氧化、分解、可利用的各類有機污染物）。如果溫度降低，微生物生長緩慢，污染物去除率降低。 a、溫度 水溫對活性污泥中的細菌、原生物影響較大。 （ 2）培養(yǎng)菌種的環(huán)境條件 具有在適宜的環(huán)境下，活性細菌才能繁殖、生長。 f、池子滲漏性檢查，加注清水或河水觀察有無滲漏，如有則立即修補。 d、檢查燈光、儀表、指示器、記錄儀等。 b、檢查整個系統(tǒng)的裝備，熟悉工 藝管線，各構(gòu)筑物、設(shè)備的功用，水泵及風機的位置。因此，培養(yǎng)成熟的生物膜是工藝調(diào)試中的關(guān)鍵工作。 f、試運行結(jié)束后，雙方簽字，辦理移交手續(xù)。 d、處理試運行中暴露出的問題并清理現(xiàn)場。 b、消除壓力和負荷（放水）。 e、 各設(shè)備能手動、自動系統(tǒng)獨立控制。 d、 檢查各機電設(shè)備是否有異常振動，阻滯和走偏等異常現(xiàn)象。 b、 PLC 控制系統(tǒng)是否根據(jù)反饋往來自動啟閉相關(guān)設(shè)備。 （ 2）聯(lián)機空載 自動控制系統(tǒng)是否符合設(shè)計要求，工藝系統(tǒng)各機構(gòu)的動作是否正確、靈敏、可靠。 調(diào)試 （ 1）單機空載 對機電設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分加連潤滑油，調(diào)整風機、水泵的正反 轉(zhuǎn)。 （ 2）全面檢測設(shè)備、附屬設(shè)施、排除隱患。 （四）、工藝調(diào)試方案 本工程土建、設(shè)備、電氣、管道施工（安裝）結(jié)束，施工現(xiàn)場清理干凈后，在具備調(diào)試條件的情況下，方可開機進行調(diào)試。 b、對進行箱框及 設(shè)備的電纜管的長度要符合規(guī)范要求。 管道試壓完畢后，應(yīng)將管道內(nèi)試壓水排至安全地方。第一步，當管道壓力升到工作壓力，檢查管道焊縫和法蘭處，如發(fā)現(xiàn)有滲水、滴水時，應(yīng)泄壓后才允許處理；如無滲水、滴水現(xiàn)象，繼續(xù)升壓到實驗壓力，保持到規(guī)范時間，一般為 100min，降到工作壓力，無滲漏為止。 D、水壓 試驗（采用清水試壓） 水壓試驗按系統(tǒng)進行，重要部位由專人監(jiān)督指揮。 e、閥門安裝好后，應(yīng)該手柄轉(zhuǎn)動靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象。緊固螺栓時應(yīng)對稱進行，并分三次緊固到標準，如果緊固順序錯誤，則對閥門有損壞。一般規(guī)定閥門手柄在同一水平上。 C、閥門安裝 a、閥門規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，閥門安裝位置應(yīng)合理，便于工作人員操作。閥門堆放時不堆高存放，并用軟材料襯好，以防損壞 閥門。 b、全部閥門在施工前進行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)有沙眼、外表嚴重缺陷和安裝后與管子不在同一條直線上的不予使用。所有工藝管道、閥門的材質(zhì)、規(guī)格型號和位置與施工圖相符。 ●重點設(shè)備安裝 重點設(shè)備安裝有生產(chǎn)廠家專業(yè)人員 按要求安裝。 b、清洗后，加的油質(zhì)、油量、部位必須符合規(guī)定。 b、未得到技術(shù)負責人允許，不得隨意拆卸機械設(shè)備。另外，在培菌初期，膜沿未形成，控制曝氣量，使之低于正常運行曝氣量。 b、讓設(shè)備進水，悶曝（即只曝氣不進污水） 12小時后即可連續(xù)進水，進水量從小到 大逐漸連續(xù)運行一周即可見生物膜并逐漸增至所需厚度。 （ 3）菌種培養(yǎng) 生活污水處理工程菌種培養(yǎng)可采用直接培菌。如果 DO 過低，將影響細菌的代謝速率，以致影響到處理效果。 f、細胞鹽類 細胞需 S、 P、 K、 Mg、 Ca、 Cu等無機鹽作營養(yǎng) 物質(zhì)，由于機場廢水中無機鹽類全面且均衡，能滿足活性污泥微生物的需要。 e、氮源 氮也是構(gòu)成微生物體的重要元素，可占細胞干重的 10%，細菌一般較易利用氨態(tài)氮。 d、碳源 碳是構(gòu)成污泥微生物體的重要元素， C 可占污泥干重的 50%，含 C 有機物不是細菌重要的能源，一般以BOD5來表示廢水中可被微生物利用的 C 源數(shù)量。其主要營養(yǎng)物質(zhì)為碳源、氮源、無機 鹽類。 b、酸堿度 生物體內(nèi)的生化反應(yīng)都在酶的參與下進行，酶反應(yīng)需要合適的 PH 值，其適宜范圍在 。在一定的溫度范圍內(nèi)，隨著溫度的升高，細菌及原生動物生長加速，處理效果增強，其范圍為 535℃ 之間。對活性微生物影響較大的環(huán)境因子有溫度、酸堿度、營養(yǎng)物質(zhì) 和溶解氧等。 g、調(diào)試及聯(lián)動試車，在無滲漏后可將各設(shè)備在清水中試運行，同時檢查管道閥門的泄漏，風機、水泵的正反轉(zhuǎn)，曝氣系統(tǒng)布氣的均勻性。 e、清除施工時遺留在池內(nèi)的碎石、電焊條、水泥等雜質(zhì)。 c、根據(jù)需要可在管線上標明流動方向。 （ 1）培菌前的準備工作 a、熟悉機電產(chǎn)品的使用說明書，操作管理手冊等相關(guān)技術(shù)資料。 接種培菌方案 本污水處理工程采用接觸氧化法處理工藝，即利用微生物的新陳代謝活動，將廢水中的有機物氧化分解為無機物，從而使廢水處理后達標排放。 e、整理運行記錄。 c、檢查和旋緊各緊固件。 （ 4）運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)作以下工作 a、斷開電源和其它動力來源。各儀表及指示燈顯示數(shù)據(jù)是否與設(shè)計相符。 c、 調(diào)整曝氣支管閥門，使布氣均勻。 （ 3）帶負荷運轉(zhuǎn) a、 各檢測信息是否反饋給 PLC 控制系統(tǒng)。 手動控制和自動控制能否獨立控制。 （ 3）對各類設(shè)備、監(jiān)測設(shè)備、盤柜表面進行全面清洗。 調(diào)試前的準備工作 （ 1）資料的準備：本工程的設(shè)計施工安裝資料、設(shè)計變更、施工記錄、質(zhì)檢查報告、各機電設(shè)備的說明書等到資料要齊全。 c、盡量避免電線管穿過設(shè)備基礎(chǔ)。 （二）、電線管路敷設(shè) a、電線管在配管時盡量走捷徑，減少彎曲，管口準確到位，箱、盒等測量準確，表面邊緣不高出砼面，預(yù)留管口及時做好封堵。 嚴禁在管道承壓時處理問題。管道分二步試壓。 f、凡法蘭連接處嚴禁 雙墊。 d、閥門表面油漆在安裝結(jié)束后，用閥門原有漆色補好。 c、閥門所用螺栓穿向一致，每根螺栓盤出長度不大于螺母厚度 1/2。 b、閥門在同一位置時，應(yīng)排列整齊，方向一致。 B、管道安裝 所有污水外接管道均采用 PUCU 給水管。 c、管件、閥門檢測合格者和未檢者分開存放并掛牌說明。 A、管件、閥門的檢查 a、管件、閥門到貨后，每批抽檢 10%，如不合格，再抽檢 20%，如果管件、閥門合格，則這批管件、閥門合格，如不合格，則應(yīng)逐個檢查。 (一 )、管道施工方案 本工程管道安裝按《工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范》 GBJ23582執(zhí)行。 c、檢查各部件的完好性、轉(zhuǎn)動靈活性。 D、檢查 a、詳細閱讀說明書，嚴格按照其規(guī)定、要求保證的標準。 , 洗和檢查工作，其中風機、水泵等是必檢項目。為加快培菌進程，可增加培菌初期所需的營養(yǎng)物質(zhì)，如投加濃度糞便以提高營養(yǎng)物質(zhì)濃度鳳縮短培菌時間。 a、檢測原水中的污染指標是否符合活性污泥的適應(yīng)范圍，營養(yǎng)物質(zhì)是否充足，如不符合者作適當調(diào)整。如果 DO 過高，將增加能耗，而且使膜老化。 g、溶解氧 本工藝中利用好氧細菌來氧化分解廢水電中的有機污染物，通過鼓風曝氣使廢水中溶解氧保持在 23mg/l左右。如氮源不足，可投加尿素。在本工藝中存在著硝化 反硝化過程，如果 C/N 低，則影響反硝化作用，因此需投加甲醇以補充 C 源。如果其中的某一成分不足，將影響污泥的活性和處理效果，其 C： N： P最小為 100： 20： 1。 c、營養(yǎng)物質(zhì) 活性微生物的生長，繁殖及其代謝活動（如異化作用一氧化分解有機物，使廢水凈化）都離不開營養(yǎng)（能被污泥中微生物所氧化、分解、可利用的各類有機污染物）。如果溫度降低，微生物生長緩慢，污染物去除率降低。 a、溫度 水溫對活性污泥中的細菌、原生物影響較大。 （ 2）培養(yǎng)菌種的環(huán)境條件 具有在適宜的環(huán)境下，活性細菌才能繁殖、生長。 f、池子滲漏性檢查，加注清水或河水觀察有無滲漏，如有則立即修補。 d、檢查燈光、儀表、指示器、記錄儀等。 b、檢查整個系統(tǒng)的裝備，熟悉工藝管線，各構(gòu)筑物、設(shè)備的功用，水泵及風機的位置。因此，培養(yǎng)成熟的生物膜是工藝調(diào)試中的關(guān)鍵工作。 f、試運行結(jié)束后，雙方簽字，辦理移交手續(xù)。 d、處理試運行中暴露出的問題并清理現(xiàn)場。 b、消除壓力和負荷（放水）。 e、 各設(shè)備能手動、自動系 統(tǒng)獨立控制。 d、 檢查各機電設(shè)備是否有異常振動，阻滯和走偏等異?，F(xiàn)象。 b、 PLC 控制系統(tǒng)是否根據(jù)反饋往來自動啟閉相關(guān)設(shè)備。 （ 2）聯(lián)機空載 自動控制系統(tǒng)是否符合設(shè)計要求，工藝系統(tǒng)各機構(gòu)的動作是否正確、靈敏、可靠。 調(diào)試 （ 1）單機空載 對機電設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分 加連潤滑油，調(diào)整風機、水泵的正反轉(zhuǎn)。 （ 2）全面檢測設(shè)備、附屬設(shè)施、排除隱患。 （四）、工藝調(diào)試方案 本工程土建、設(shè)備、電氣、管道施工（安裝）結(jié)束，施工現(xiàn)場清理干凈后，在具備調(diào)試條件的情況下，方可開機進行調(diào)試。 b、對進行箱框及設(shè)備的電纜管的長度要符合規(guī)范要求。 管道試壓完畢后，應(yīng)將管道內(nèi)試壓水排至安全地方。第一步，當管道壓力升到工作壓力，檢查管道焊縫和法蘭處，如發(fā)現(xiàn)有滲水、滴水時，應(yīng)泄壓后才允許處理；如無滲水、滴水現(xiàn)象，繼續(xù)升壓到實驗壓力，保持到規(guī)范時間，一般為 100min，降到工作壓力，無滲漏為止。 D、水壓試驗（采用清水試壓） 水壓試驗按系統(tǒng)進行，重要部位由專人監(jiān)督指揮。 e、閥門安裝好后，應(yīng)該手柄轉(zhuǎn)動靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象。緊固螺栓時應(yīng)對稱進行，并分三次緊固到標準，如果緊固順序錯誤，則對閥門有損壞。一般規(guī)定閥門手柄在同一水平上。 C、閥門安裝 a、閥門規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，閥門安裝位置應(yīng)合理，便于工作人員操作。閥門堆放時不堆 高存放，并用軟材料襯好，以防損壞閥門。 b、全部閥門在施工前進行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)有沙眼、外表嚴重缺陷和安裝后與管子不在同一條直線上的不予使用。所有工藝管道、閥門的材質(zhì)、規(guī)格型號和位置與施工圖相符。 ●重點設(shè)備安裝 重點設(shè)備安裝有生產(chǎn)廠家專業(yè)人員按要求安裝。 b、清洗后，加的油質(zhì)、油量、部位必須符合規(guī)定。 b、未得到技術(shù)負責人允許，不得隨意拆卸機械設(shè)備。另外，在培菌初期，膜沿未形成，控制曝氣量，使之低于正常運行曝氣量。 b、讓設(shè)備進水，悶曝（即只曝氣不進污水） 12小時后即可連續(xù)進水，進水量從小到大逐漸連續(xù)運行一周即可見生物膜并逐漸增至所需厚度。 （ 3）菌種培養(yǎng) 生活污水處理工程菌種培養(yǎng)可采用直接培菌。如果 DO 過低，將影響細菌的代謝速率，以致影響到處理效果。 f、細胞鹽類 細胞需 S、 P、 K、 Mg、 Ca、 Cu等無機鹽作營養(yǎng)物質(zhì)，由于機場廢水中無機鹽類全面且均衡，能滿足活性污泥微生物的需要。 e、氮源 氮也是構(gòu)成微生物體的重要元素，可占細胞干重的 10%，細菌一般較易利用氨態(tài)氮。 d、碳源 碳是構(gòu)成污泥微生物體的重要元素， C 可占污泥干重的 50%，含 C 有機物不是細菌重要的能源，一般以BOD5來表示廢水中可被微生物利用的 C 源數(shù)量。 其主要營養(yǎng)物質(zhì)為碳源、氮源、無機鹽類。 b、酸堿度 生物體內(nèi)的生化反應(yīng)都在酶的參與下進行，酶反應(yīng)需要合適的 PH 值，其適宜范圍在 。在一定的溫度范圍內(nèi)，隨著溫度的升高，細菌及原生動物生長加速，處理效果增強，其范圍為 535℃ 之間。對活性微生物影響較大的 環(huán)境因子有溫度、酸堿度、營養(yǎng)物質(zhì)和溶解氧等。 g、調(diào)試及聯(lián)動試車，在無滲漏后可將各設(shè)備在清水中試運行，同時檢查管道閥門的泄漏，風機、水泵的正反轉(zhuǎn)，曝氣系統(tǒng)布氣的均勻性。 e、清除施工時遺留在池內(nèi)的碎石、電焊條、水泥等雜質(zhì)。 c、根據(jù)需要可在管線上標明流動方向。 （ 1）培菌前的準備工作 a、熟悉機電產(chǎn)品的使用說明書，操作管理手冊 等相關(guān)技術(shù)資料。 接種培菌方案 本污水處理工程采用接觸氧化法處理工藝，即利用微生物的新陳代謝活動，將廢水中的有機物氧化分解為無機物，從而使廢水處理后達標排放。 e、整理運行記錄。 c、檢查和旋緊各緊固件。 （ 4）運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)作以下工作 a、斷開電源和其它動力來源。各儀表及指示燈顯示數(shù)據(jù)是否與設(shè)計相符。 c、 調(diào)整曝氣支管閥門，使布氣均勻。 （ 3）帶負荷運轉(zhuǎn) a、 各檢測信息是否反饋給 PLC 控制系統(tǒng)。 手動控制和自動控制能否獨立控制。 （ 3）對各類設(shè)備、監(jiān)測設(shè)備、盤柜表面進行全面清洗。 調(diào)試前的準備工作 （ 1）資料的準備：本工程的設(shè)計施工安裝資料、設(shè)計變更、施工記錄、質(zhì)檢查報告、各機電設(shè)備的說明書等到資料要齊全。 c、盡量避免電線管穿過設(shè)備基礎(chǔ)。 （二）、電線管路敷設(shè) a、電線管在配管時盡量走捷徑，減少彎曲，管口準確到位，箱、盒等測量準確，表面邊緣不高 出砼面，預(yù)留管口及時做好封堵。 嚴禁在管道承壓時處理問題。管道分二步試壓。 f、凡法蘭連接處嚴禁雙墊。 d、閥門表面油漆在安裝結(jié)束后，用閥門原有漆色補好。 c、閥門所用螺栓穿向一致，每根螺