【正文】 e. 本工程是連續(xù)施工，對生活，生產(chǎn)勞逸結(jié)合，人員要有統(tǒng)籌安排，確保質(zhì)量，安全，文明施工 。污泥、鉆孔泥漿或其他污染水源的物質(zhì)不得任意排入河道； c. 車輛進出工地，車輪應準備水管沖洗干凈，嚴禁帶泥污染道路，違反者罰款。 （ 5）清通、試壓安全措施 Ⅰ .對試壓使用的設備、管件、閥門、壓力表均需進行檢查，確保完好方可使用； Ⅱ .試壓管道末端均確保封閉完好、支撐牢固； Ⅲ .在強度、嚴密性試驗期間，組織安排人員對官銜及設備進行巡檢，如發(fā)現(xiàn)泄漏，應立即進行瀉壓，并對泄露處進行修理； Ⅳ .出球處要安置排水、排污設施，妥善處理好積水和污物； 5. 2 文明施工 a. 切實做好現(xiàn)場管理，材料堆放有序。停用電源時，應在開關箱上加鎖或取下熔斷器。 Ⅸ .電器設備 檢修 ，必須有二名電工負責，檢修時，應先切斷電源，并掛上 “有人工作，嚴禁合閘 ”警告牌。 Ⅴ .施工現(xiàn)場不得架設裸體導線 ? Ⅵ .嚴禁擅自接用電源蔓延金將電線芯線直接插入插座或?qū)⑿揪€掛接在電源開關上。嚴禁隨便亂拉亂拖電線，嚴禁將電線立接掛在樹上、金屬設備、構(gòu)件和鋼腳手架上，或用金屬絲幫扎電線，在通道或馬路處可采用加保護管埋設地下，樹立標志，接頭必須架空或設接頭箱。 Ⅱ .必須經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路和設備進行安全檢查。C，一旦超過，立即停止作業(yè)； Ⅶ .嚴禁使用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門； Ⅷ .氧氣瓶、乙炔氣瓶單獨放置在陰涼通風處，嚴禁與易燃氣體、油脂及其他易燃物質(zhì)混放在一起，運送時也必須單獨進行； Ⅸ .工作完畢或離開作業(yè)現(xiàn)場時，必須把氧氣瓶閥門關緊，并套上安全帽。 Ⅶ .啟動鉆機操作人員需要穿戴防護用品。 Ⅴ .允許經(jīng)過適當培訓的負責人員操作和維護此鉆 機。 Ⅱ .明確各級管理及崗位的安全職責，全面落實安全管理責任制 Ⅲ .加強安全教育及安全培訓，特殊工種必須持證上崗。 （ 4） 按照作業(yè)要求正確穿戴好個人 防護 用品，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽；在有毒性、腐蝕 性、窒息性氣體的作業(yè)現(xiàn)場，保證現(xiàn)場通風，施工人員戴上 防護 鏡或防毒面罩； （ 5） 嚴禁酒后上班，嚴禁在禁止煙火場所吸煙和用火，嚴禁任意拆除和挪動各種防護裝置和警告、安全標志； （ 6） 非電工人員嚴禁亂動現(xiàn)場內(nèi)的電器開關和電器設備，未經(jīng)許可不 得亂動非本職工作范圍內(nèi)的一切機械設施； （ 7） 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。 （ 2） 進入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 j. 施工過程若出現(xiàn)質(zhì)量問題，均應立即報告建設單位現(xiàn)場代表及監(jiān)理，對質(zhì)量采用的補救措施，必須征得建設單位，監(jiān)理設計人員同意后才能實施。 i. 管線檢驗合格、鉆具及拖管頭可靠連接后方可回拖。 h. 鉆機及配套設備久違準確可靠，導向孔不得機遇求快，要認真復核，參數(shù)要求準確，偏差要符合規(guī)定，司鉆、控向及泥漿等操作人員要按照制定的方案鉆進，如有異常及時匯報，必要時征得建設單位同意和支持。 f. 試壓過程要符合規(guī)范要求，壓力要達到設計要求的級別。 e. 嚴格按焊接工藝評定的參數(shù)施焊，施焊前要按技術要求烘烤焊條，將坡口清理干凈；刮風天氣要采取防風措施。 c. 強化質(zhì)量 教育，貫徹 “質(zhì)量第一 ”的方針，開工前組織施工人員學習質(zhì)量體系文件及施工技術要求，并做好記錄；做到嚴格按照設計要求及規(guī)范規(guī)定施工，以良好的工作質(zhì)量來保證工程的質(zhì)量。 b. 必須嚴格按照設計圖放線，定位。 d. 場容與現(xiàn)場標準管理 我公司在眾多工程項目的施工中獲得市及上級單位及社會性好評，樹立了良好的形象，在確保質(zhì)量與進度的同時，認真執(zhí)行有關規(guī)定，認認真真，切切實實的做好文明施工。 b. 質(zhì)量管理工作網(wǎng)絡 質(zhì)量網(wǎng)絡明確每一個人，每一個崗位在質(zhì)量管理工作所應該承擔的工作和責任，密切注意工程實施工程中所發(fā)生的情況，分析產(chǎn)生問題的因素，利用最佳的對策，以確保工程保質(zhì)保量的完成。 ④ 關鍵部位的檢查、驗收到位。 ② 上、下工序交接到位。業(yè)主委托的監(jiān)理單位。 a. 質(zhì) 量管理措施采取 “二級監(jiān)理，五步到位 ”。記錄回拖中的扭矩、拖力、泥漿流量、回拖速度等值，出現(xiàn)異常立即報告；鋼管在地面部分每 12 米加滾輪一個，以保護防腐涂層及減小摩擦阻力；設專人觀察沿線是否有漏漿現(xiàn)象，如有異常及時報告。 鉆孔導向剖面示意圖 分級反擴成孔 鉆孔導向完成后，鉆孔工藝根據(jù)土質(zhì)情況采用分級反拉旋轉(zhuǎn)擴孔成孔，分別采用 D400、 D600 鉆頭 分級反擴成孔。 e. 導向孔完成后，根據(jù)鉆孔軌跡和數(shù)據(jù)記錄，確定此導向孔是否可用。對探測點要做好標記。 d. 由于每根鉆桿方向改變量較小，為保證左右方向，在出入鉆點之間每隔 10 米設一明顯標記。 b. 導向孔根據(jù)設計曲線鉆進，曲線半徑由公式計算， 1500D=490 米，每根鉆桿轉(zhuǎn)角約為 度。 c. 鉆機試鉆 鉆機安裝后，應進行試運轉(zhuǎn)，檢測各部位運行情況。 b. 泥漿配制 按試驗及地質(zhì)情況確定配制方案，確定正確的混合次序，按不同的地層取樣做泥漿分散試驗配制出符合要求的泥漿。壓力表應提前標定，精度為 級； d. 試壓管道末端均確保封閉完好、支撐牢固； e. 對試壓清關工作區(qū)域進行維護，無關人員、車輛均不得進入工作區(qū)域； f. 在強度 g. 嚴密性試驗期間，組織安排人員對管線及設備進行巡檢，如發(fā)現(xiàn)泄漏應立即進行瀉壓，并對泄漏處進行修理； 定向鉆穿越施工方案 鉆機就位和調(diào)試 a. 鉆機及配套設備就位 按施工布置圖及規(guī)范要求將鉆機及附屬配套設備錨固在預定位置。 d. 干燥吹掃：排水結(jié)束后管道內(nèi)濕度較大，故采用空壓機對管道吹干燥空氣，以對管道進行干燥處理。 （ 2） 嚴密性試驗 強度試驗結(jié)束后，進行瀉壓，開啟管末端放散閥，逐漸排放管內(nèi)水至嚴密性試驗壓力（ Mpa），穩(wěn)壓 24 小時，滿足試驗要求為合格。分段及整體試壓要求見下表： 強度試驗壓力（ Mpa） 穩(wěn)壓時間（ h） 允許壓降（ Mpa） 1 0 氣密性試驗壓力（ Mpa） 穩(wěn)壓時間（ h） 允許壓降 24 、清通與壓力試驗的技術要求 a. 清通要求：對管道采用清管球進行清管，管道清通合格標準；清通次數(shù)不得少于兩次，清通后應無雜質(zhì)、污水等排出，同時做好記錄； b. 強度試驗要求：采用潔凈水為試驗介質(zhì)，試驗壓力為 ，穩(wěn)壓 24 小時，壓力降小于 為合格； 、準備工作 a. 管段焊縫經(jīng)射線拍片達到設計要求的數(shù)量和級別； b. 管道清管、試壓前應編制施工方案，制定安全措施，并配備必要的交通工具、通信及醫(yī)療救護設備； c. 壓力試驗管道兩端設置牢固的支撐； d. 完成壓力試驗 與清通設備系統(tǒng)的安裝； e. 在試壓清通前組織安排相關人員和機械設備并應開啟全部閥門。 a. 清通： 對管線采用清管球進行清管，次數(shù)不少于一次